压力管道项目焊工选用基本要求.doc

压力管道项目焊工选用基本要求根据TSG Z6002-2010特种设备焊接操作人员考核细则的要求，与焊接操作技能有关的要素如下：1、焊接方法；2、焊接方法的机动化程度；3、金属材料类别；4、填充金属类别；5、试件位置；6、衬垫；7、焊缝金属厚度；8、管材外径；9、焊接工艺因素。一、常用焊接方法与代号焊接方法代号焊条电弧焊SMAW气焊OFW钨极气体保护焊GTAW熔化极气体保护焊GMAW（含药芯焊丝电弧焊FCAW）埋弧焊SAW二、常用钢材、管材种类类别代号钢号钢低碳钢FeQ235 20#钢 20G(高压及其以上压力的蒸汽锅炉、管道等用的优质碳素结构钢)低合金钢FeL245BL290X42L320X46L360X52L415X60L450X65L485X70L555X80Cr5%铬钼钢、铁素体钢、马氏体钢Fe1 Cr5Mo 06 Cr13 12 Cr13 10 Cr17奥氏体钢、奥氏体与铁素体双相钢Fe06Cr19Ni10 06Cr17Ni12Mo206Cr23Ni13三、常用焊接材料填充金属填充金属（焊条）类别代号相应焊条材型号、牌号适用于焊件填充金属类别范围种类类别钢碳素焊条、低合金钢焊条、马氏体钢焊条、铁素体钢焊条Fef1（钛钙型）EXX03如：E4303Fef1Fef2（纤维素型）EXX10 EXX11如：E6010Fef1Fef2Fef3（钛型、钛钙型）EXXX(X)-16 EXXX(X)-17Fef1Fef3Fef3J（低氢型、碱性）EXX15 EXX16 如：J506 J507Fef1；Fef3Fef3J奥氏体钢焊条、奥氏体与铁素体双相钢焊条Fef4（钛型、钛钙型）EXXX(X)-16 EXXX(X)-17Fef4Fef4J（碱性）EXXX(X)-15；EXXX(X)-16； EXXX(X)-17如：E308-15Fef4Fef4J全部钢焊丝Fefs全部实芯焊丝和药芯焊丝Fefs四、试件位置试件类型试件位置代号管材对接焊缝试件水平转动试件1G（转动）垂直固定试件2G水平固定试件向上焊5G向下焊5GX45固定试件向上焊6G向下焊6GX五、焊工焊项要求1、焊接方法变更焊接方法，焊工需要重新进行焊接操作技能考试在同一种焊接方法中，当放生下列情况时，焊工也需要重新进行焊接操作技能考试：、手工焊焊工变更为焊机操作工（即半自动焊焊工和自动焊焊工），或者焊机操作工变更为手工焊焊工；、自动焊焊工变更为机动焊焊工（即半自动焊焊工）。2、钢号焊工采用某类别任一钢号，经过焊接操作技能考试合格后，当放生下列情况时，不需要重新进行焊接操作技能考试：、手工焊焊工焊接该类别其它钢号；、手工焊焊工焊接给类别钢号与类别号较低钢号所组成的异种钢号焊接接头；、除Fe类外，手工焊焊工焊接类别号较低钢号；、焊机操作工焊接各类别中的钢号。3、试件位置、手工焊焊工向下焊试件合格后，不能免考向上焊，反之也不可以（即焊项为下向焊不能焊上向焊；反之也不可以）。、5G可从事向上焊管道（平、立、仰）位置的焊接、6G可从向上焊事管道（平、横、立、仰）全位置的焊接；、5GX可从事向下焊管道（平、立向下、仰）位置的焊接、6GX可从向下焊事管道（平、横、立向下、仰）全位置的焊接。4、衬垫手工焊焊工或者焊机操作工采用不带衬垫对接焊缝试件或者管板角接头试件，经焊接操作技能考试合格后，分别使用于带衬垫对接焊缝焊件或者管板角接头焊件，反之不适用。5、焊接工艺因素机动化程度焊接工艺因素焊接工艺因素代号手工焊气焊、钨极气体保护焊、等离子弧焊用填充金属丝无01实芯02药芯03钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊和等离子弧焊时，背面保护气体有10无11钨极气体保护焊电流类别与极性直流正接12直流反接13交流14熔化极气体保护焊喷射弧、熔滴弧、脉冲弧15短路弧16机动焊钨极气体保护焊自动稳压系统有04无05各类焊接方法目视观察、控制19遥控20各种焊接方法自动跟踪系统有06无07各种焊接方法每面坡口内焊道单道08多道09上述表中焊接工艺因素代号01、02、03、04、06、08、10、12、13、14、15、16、19、20中某一代号因素变更时，焊工需重新进行焊接操作技能考试。六、示例1、宝静大工程，管材为：L415MB(属于低合金钢)采用下向焊打底、药芯焊填充盖面。焊工焊项应为SMAW-Fe-5GX(或6GX)-试件打底厚度/试件直径-Fef2 和FCAW-Fe-5GX(或6GX)(K)- 试件填充盖面厚度/试件直径- Fefs-焊接工艺因素；2、二公司煤改燃项目，管材为碳钢 采用氩弧焊打底，手工焊（酸性焊条）填