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大型机械设备安全施工方案一、 总体要求定人、定机、定岗、定责制度1场内所有机械一律采取定机定人制度，做到每台机械都有主管司机管理。2机械操作人员，必须经过培训，经考试合格后，取得机械操作证方可上岗，无机械操作证不准操作机械。3机械使用必须实行“两定三包”制度（定人、定机，包使用、包保管、包保养），操作人员要相对稳定，调整操作人员应征得机械部门同意后方可办理。4凡使用机械均应有负责人保管，多人操作的大型机械应实行司机长负责制，小型机械可设专人兼管数台。5凡是新购置或新调拨的机械，由场管理小组协商，选出合适的主管司机接车，特别是进口机械一定要选出技术高，工作积极负责的司机接车。6机械操作人员必须坚守岗位，确保机械正常运行。7机械操作人员要做到三懂（懂构造、懂原理、懂性能）四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。要正确地使用机械，按规定进行保养，严格执行安全技术操作规程。8 上岗有特殊工种要求的设备，配备有特殊工种证，持证上岗。机械室要掌握机械工种持证上岗情况，建立操作证统计表。二、起重机械施工方案起重作业安全施工方案（一）、目的为了加强起重作业安全管理，减少和避免起重伤害和设备事故，特编制本专项方案。（二）、适用范围本方案适用项目部桥梁、涵洞施工过程中起重作业。（三）、编制依据1、中华人民共和国安全生产法2、特种设备安全监察条例国务院令第549号3、特种作业人员安全技术培训考核管理规定国家安全生产监督管理总局令第30号4、关于修改的决定国家质检总局2011年第140号总局令5、施工现场临时用电安全技术规范JGJ4620056、安全标志及其使用导则GB2894-20087、公路工程施工安全技术规程（JTJ076-95）四、危险源辨识及可能导致的事故（一）、危险源辨识1、边坡、基坑不稳定。2、上方有架空高、低压线。3、现场作业地点狭窄、村道下车辆行人通行。4、夜间光线不足。5、起重机械制动装置失灵。6、电器联锁、互锁不规范。7、吊具、索具有隐患。8、吊挂连接不牢固。（二）、可能导致的事故1重物坠落：吊具、吊罐损坏、物件捆绑不牢、挂钩不当、起升机构的零件故障（如制动器失灵，钢丝绳断裂）。2起重机失稳倾翻：操作不当（如超载、臂架变幅或旋转过快、起吊角度过大）、支腿不在同一平面、地基沉陷等。3挤压：无安全通道、操作机械制动、限位装置失灵、人员处于重物滑落或摆动的方向。4高处坠落：2m以上对起重机进行安装、拆卸、检查、维修或操作等作业未系安全带、违章起吊。起重机械的安装与拆卸应作出施工计划并应严格监督管理，施工计划的制定与起重机械操作的程序相同。5触电：起重臂、吊绳、吊物、人员与高、低压线路安全距离不够造成直接触电、跨步触电和感应触电。6其他伤害：起重机旋转对周围人员的碰撞挤压、起吊作业时接触工件引起的绞、碾、戳等伤害；飞出物件的打击伤害；吊装易燃易爆、腐蚀等引发火灾、爆炸、职业危害。五、安全防范措施（一）、起重设备审查。1、起重机型号、技术资料齐全。2、按时进行检定。3、按期维修保养并做好相关记录。（二）、操作人员资格审查1、起重机司机持证操作。2、证件按时复审。3、熟悉操作规程。4、了解现场危险。5、“十不吊”清楚。（三）、安全技术交底1、项目总工、施工员、安全员、起重机司机、起重机司索工、班组长、员工必须层层进行交底。安全操作规程学习。现场危险预知预防。起重伤害类别学习。安全检查1、施工员、安全员检查参与起重作业的人员、物资、材料、工具准备到位情况，对现场参与施工的人员进行安全技术交底、告知现场存在的危险和危害因素。督促各岗位人员对其操作的设备、机具进行安全检查。2、班组长组织员工检查吊钩、钢丝绳、环形链、滑轮组、卷筒、减速器等易损零部件的安全技术状况。3、起重机司机检查电气装置、液压装置、离合器、制动器、限位器、防碰撞装置、警报器等操纵装置和安全装置是否符合使用安全技术条件，并进行无负荷运载试验。4、起重机司索工检查地面附着物情况、起重机械与地面的固定或垫木的设置情况，要求现场施工员、安全划定危险区域并派人看护。5、施工员、安全员、起重机司机、起重机司索工、电工检查确认起重机械作业时、在作业点静置时、各部位活动空间范围内电线、电缆和其他障碍物。6、施工员、安全员、起重机司机、起重机司索工、班组长、员工、电工共同确认吊装作业过程中的危险点、危害点、安全通行路线、起重作业半径及线路。7、现场识别出来的危险源必须设置明显的安全警示标志。六、起重作业（一）、填写物资清单并按规定的位置摆放，按照施工顺序分类标识。（二）、电工检查现场电器线路的安全距离，地下及空中线路的安全，告知注意事项。（三）、现场所有人员劳动保护用品穿戴齐全（劳动保护用品符合国家标准）。（四）、安全员、司索工佩戴鲜明的标志。（五）、起重机、铲车、旋挖机不得在相互的作业半径内施工。（六）、两台或多台起重机吊运同一重物时，选用相同机种、相同的起重能力的起重机械，明确吊装总指挥和中间指挥，统一指挥信号。（七）、正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应先将工件放回地面，排除故障后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。（八）、吊装过程中，任何岗位出现故障，必须立即向现场施工员、安全员报告，起吊作业过程中参与作业的人员不得擅离职守。（九）、指挥吊运、下放吊钩或吊物时，应确保下部人员、设备的安全。吊物就位前，不许解开吊装索具；（十）、起重机司机（司索工）应遵守以下规定：1.必须按指挥信号进行操作，对紧急停车信号，不论由何人发出，均应立即执行。2.当起重臂、吊钩或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物时不得进行起重操作。3.严禁使用起重机或其它起重机械起吊超载或重量不清的物品和埋置物体。4.在制动器、安全装置失灵、吊钩螺母防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况禁止起吊。5.吊物捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动、吊物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫时不得起吊。6.无法看清场地、吊物情况和指挥信号时不得起吊。7.起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不应靠近高低压输电线路，必须在输电线路近旁作业时，必须按规定保持足够的安全距离，不能满足时，应停电后再进行起重作业。8.在停工或休息时，不得将吊物、吊笼、吊具和吊索悬吊在空中。9.在起重机械工作时，不得对起重机械进行检查和维修，不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器。10.下放吊物时，严禁自由下落（溜），不得利用极限位置限制器停车。11.用两台或多台起重机械吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直；升降、运行应保持同步；各台起重机械所承的载荷不能超过各自额定起重能力的80。12.遇6级以上大风或大雪、大雨、大雾等恶劣天气时，不得从事露天起重作业。13.根据重物的具体情况选择合适的吊具与吊索；不准用吊钩直接缠绕重物，不得将不同种类或不同规格的吊索、吊具混在一起使用；吊具承载不得超过额定起重量，吊索不得超过安全负荷，起升吊物，应检查其连接点是否牢固、可靠。14.吊物捆绑必须牢靠，吊点和吊物的重心应在同一垂直线。捆绑余下的绳头，应紧绕在吊钩或吊物之上；多人绑挂时，应由一人负责指挥。15.禁止随吊物起吊或在吊钩、吊物下停留。16.吊挂重物时，起吊绳、链所经过的棱角处应加衬垫；吊运零散的物件时，必须使用专门的吊篮、吊斗等器具。吊篮制作符合片石吊篮要求要求。17.不得绑挂、起吊不明重量、与其他重物相连、埋在地下或与地面和其他物体冻结在一起的重物。18.人员与吊物应保持一定的安全距离，放置吊物提升时，应用拉绳或撑竿、钩子辅助就位。七、施工顺序1、检查起重设备、吊具。2、清理作业现场及周边障碍物。3、捆绑吊装物。4、试吊。5、起吊作业。6、作业完毕，清理作业现场。7、撤离作业现场。八、安全确认（一）、人员、设备、环境确认1、起重工根据作业内容正确选用和佩带好个人防护用品。2、根据作业要求，按起重设备（工具）额定负荷选用钢丝绳及吊索具。3、对吊索具和人员状态进行检查。4、检查作业场所周边环境，发现隐患立即处理。5、严禁酒后上岗、人员精神状况良好。（二）、施工操作确认1、起吊必须鸣铃或喊话示警。2、司索工指挥准确。当指挥信号、手势不明时，不准作业；起重司机应发出“重复”信号询问，明确指挥意图后，方可作业。3、多人配合作业时，必须有专人统一指挥，指挥时，必须做到：（1）口令坚定、洪亮。（2）信号明确、清晰。（3）手势标准、清楚。4、不准戴手套指挥。5、统一手势。（1）手心向上表示吊勾向上。（2）手心向下表示吊勾向下。（3）手心向前表示大车向前。（4）手心向后表示大车向后。（5）手心向左表示小车向左。（6）手心向右表示小车向右。（7）小指向上表示吊勾小起。（8）小指向下表示吊勾小落。（9）两手交叉表示停止。（10）起吊手势应有哨音信号配合。6、指挥和配合作业的人员，站位应有充分的避让余地，不应站在死角位置。7、在吊运过程中，起重司机对任何人发出的紧急停止信号，都应服从。8、起吊大吨位物件时，必须先试吊，离地不高于0.5米，经检查，确认稳妥后方可起吊。9、捆缚吊物选择绳索夹角要适当，不得大于120度。遇特殊起吊件时应用专用工具。10、起吊大件时，必须绑牢。吊钩的悬挂点应与吊件的重心在同一垂线上。吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁在偏位斜吊。落钩时应防止吊件局部着地引起吊绳偏斜，起重物未固定好严禁松钩。11、散物件的捆扎要牢固，棱角、快口、利边或精密部件要采取衬垫措施，吊位应正确。起吊件翻身时，要掌握重心，注意周围人员动向。12、卸扣（吊环）的螺栓拧紧后，应适当回拧1/1-1/2圈。13、起吊方向与卸扣（吊环）螺栓环的方向必须一致，不准横向拽拉。14、用两台起重设备同时起吊一物件时，应按额定载重量合理分配，统一指挥，步调一致。15、吊运物件要保持平衡、和缓，严禁猛拉、猛推、猛操作。16、物件起吊后，不宜长时间高空悬挂，重物若较大时间停止在空中时，设备操作人员不许离开操作室或控制按钮。如遇到突然停电或电压下降，重物无法放下时，要将控制器恢复到零位，并立即发出信号通知下方人员避开，吊物下要立即拉好警戒围栏并设专人监护，防止他人误入，通电正常后，方可继续作业。17、吊运物件时，吊物上不准站人，吊物不准从人头上方通过或停留。进入吊物下方操作，应事先与岗位工联系，并设好支撑装置或采取安全措施。18、严禁任何人在起重物件下面通过或停留。19、使用撬杠应边撬边垫好木块，严禁将手伸入物件下方。较重物件和作业环境较复杂的场合，应有专人配合，操作中应谨防撬杠回弹伤人。20、在操作过程中，发现起重设备有异常现象时，应停车检查，在未排除故障前，不准操作。（三）、完工确认1.将吊钩和起重臂放到规定的稳妥位置，所有控制手柄均应放到零位，对使用电气控制的起重机械，必须将总电源开关切断；2.将起吊设备开到指定位置，锁好轨钳，关好驾驶室门窗，切断电源。3.将吊索、吊具收回放置于规定的地方，严禁与腐蚀性物品混放。并对其进行检查、维护，对达到报废标准的要及时更换；4.对接替工作人员，应告知设备、设施存在的异常情况及尚未消除的故障；5.对起重机械进行维护保养时，切断主电源并挂上标志牌或加锁。6、清理作业现场。剩余的配件、材料及更换下来的旧设备等搬运到指定地点，杂物清理干净。7、确认作业现场无任何问题方可离开。九、注意事项1、凡患有癫痫、高血压、心脏病、眩晕和突发性昏厥、听觉障碍和其它妨碍起重作业疾病及生理缺陷者，均不得从事起重作业。2、从事起重作业的人员必须经过地方主管部门培训，取得起重作业资格证，方可上岗。3、起重作业时，必须由专人负责指挥。起重工要熟悉各种手势、信号。起重作业现场要设警戒、危险点、危害点设置警示标志。4、起重司机必须熟悉起吊工器具的结构、性能，索具的最大允许负荷、报废标准，熟炼掌握指挥信号。5、对大型设备、物件的起重、吊装作业，必须制定专门技术方案和安全措施。6、起重设备操作工必须从专用梯子上下，禁止无关人员登上起重机。7、起重机作业时禁止对起重设备进行维修、保养、调整，当进行维修、保养、调整时，必须停电，并挂牌警示。8、严禁在超负荷和受冲击载荷的情况下起吊。禁止吊固定或掩埋不明物件。9、雨天或潮湿环境下作业，要防止制动器受潮失效，应先经试吊确认制动器可靠后，方可进行。10、有主副两套起重机构的起重机，其主、副机构不可同时开动。11、钢丝绳、吊索具要定期检查。经检查已达到报废标准的，应及时销毁，严禁使用，不准与合格的钢丝绳、吊索具混放。吊钩、吊环禁止补焊。12、钢丝绳使用时，不准采取套绳、结扣相挂等方式使用。在使用过程中，要严防扭结、压扁、弯折等现象的发生。13、当吊钩处于工作位置最低点时，钢丝绳在卷筒上的缠绕不少于3圈。14、禁止两根链条交叉缠绕使用或将链条用作捆绑。在链条出现扭扣现象时，要及时理顺，未纠正前不准操作。15、卸扣（吊环）不允许焊接在其他物件上使用。当两个卸扣连接使用时，应以弯曲的部位相接为宜，选用时必须符合公称要求，不准敲击或从高处往下抛掷。禁止用其他材料的螺栓代替卸扣配套螺栓。16、禁止将有电缆通过的钢梁、水泥梁作为起重支撑点。钢梁、设备及楼板禁止打吊装孔，如确实需要，必须经有关部门批准，方可进行。17、厂房内的吊装孔，每层之间必须有牢固盖板和栏杆；临时吊装孔、眼，必须设置临时栏杆、盖板和醒目标志。18、遇有大雪、大雾、雷雨或六级及以上大风时，不得露天进行起重作业。当场地照明不足时，要停止起重作业。19、爆炸品、危险品（压缩气瓶、酸、碱、可燃油类等）不得起吊。必须起吊时，应采取可靠的安全措施，并经项目总工、安全员批准后方可进行。20、起重设备、工具必须经常检查，定期检修维护，保护装置灵活可靠。十、起重机安装1、施工准备（1）施工场地事先清理，必须坚实、开阔，没有与施工机械相干涉的障碍物，吊车工作区域必须确保地基坚实可靠，必要时用专用垫板铺垫。（2）施工人员必须熟悉施工现场，熟悉本方案，技术人员做好重要施工工序的技术和安全交底。（3）对配合安装吊车及其它配合机具进行一次全面检查，所有的安全装臵必须齐全可靠，并消除机械缺陷。（4）对所有用于安装作业的工器具进行全面检查：（5）作业中使用的安全带、速差保护器、保险绳应经检验合格，严防安全设施不安全。十一、安装使用拆除安全用电措施1.所有电气工作人员必须持证上岗，严禁乱拉、乱接电线。电工作业时，必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套、酒后不准操作。2.坚持“预防为主，安全第一”的方针。每周一次对漏电开关作漏电动作试验，动作失灵的要及时更换。工地现场各配电箱要编号、上锁。3.非专业电气工作人员，严禁乱动电气设备；专业电工人员必须认真执行有关安全操作规程和规定，严禁违章操作。4.施工现场各配电箱必须完好，并经常保持整洁。严格执行一机一闸一漏电及三级配电二级漏电制度。交流电焊机必须有两次空载保护器、两级漏电保护，并作接零保护。5.移动电具软电缆插头不得任意拆除、调换，软电缆不得任意加长截短。6.移动照明灯具必须选用防潮防爆灯头，必须采用隔离变压器。电压必须使用24V及以下安全电压。照明路线不得拴在金属脚手架、龙门架或井字架上，严禁在地面上乱拉、乱拖。控制闸刀应配有熔断器和防雨措施。7.电工有权拒绝执行违反电气安全操作规程的指令，有权制止违反安全用电的行为。当发生电气工伤或火灾事故，必须按“在调查处理工伤事故时，必须坚持事故原因分析不清不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有采取切实可行的防范措施不放过”的原则进行查处。8.所有露天分配电箱必须采取防风雨措施，所有分配电箱立脚支架必须进行包裙边处理，电箱内张贴定期检查记录表。9.所有电气设备均进行落实责任制管理，做到谁管理，谁负责。10.定期对电气设备进行必要的检查维修，如发现电气设备烧坏或绝缘损坏时，应及时查明原因，进行处理。十二、安装拆除工作前必须学习的管理制度和安全操作规程作业人员安全生产工作职责1.自觉遵守劳动纪律和安全生产规章制度，熟练掌握本工种安全技术操作规程，不违章作业。2.正确使用劳动防护用品和安全防护装臵，班前班后要注意爱护、保养好工具、设备，保证工具、设备的安全可靠。3.积极参加安全活动，提出改进安全管理，消除事故隐患的建议。4.认真学习工种安全操作规程和技术，及时掌握安全技术交底的相关内容，并实际工作中严格贯彻落实。5.有权了解施工现场安全状况和危险部位情况，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。6.发生工伤事故和未遂事故时，要及时抢救，并保护好事故现场，立即向上级汇报。同时积极配合事故调查工作。十四、施工安全保证措施1、组织机构项目部成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，负责组织、协调、督促、检查项目安全管理工作。各架子队各自成立安全生产小组，负责各自施工段内安全生产全面工作。安全领导小组办公室设在安质部办公室，负责日常安全生产工作。各架子队专职安全员负责各自架子队的安全检查和落实。7.正确的安装与拆卸程序应保证：a）应有特殊类型起重机械的安装维护和使用说明书；b）安装人员未完全理解说明书及有关的操作规程之前，不能进行安装作业；c）整个安装和拆卸作业应按照说明书进行，并且由安装主管人员负责；d）参与工作的所有人员都具有扎实的操作知识；e）更换的部件和构件应为合格品；f）如果将起重机械从安装地点移至另外的工作地点，应采用制造商推荐的方法；g）起重机械的状态应符合制造商所规定的各种限制。十三、挖掘机、装载机操作规程（一）挖掘机操作规程1、挖掘机操作人员必须持证上岗，服从现场施工负责人、带工人员、防护人员以及工段安全管理人员的管理，严禁无证操作。2、营业线内作业施工必须一机一人防护，没有防护人员防护，司机可停止操作，及时向施工负责人汇报。3、挖掘机严禁侵入营业线铁路建筑限界。操作人员要听从防护员提前预报来车，在邻线来车前，必须停止作业。4、挖掘机司机要在操作前认真检查挖掘机设备的机械状况，确保挖掘机设备运转良好，操作室内严禁无关人员进入。5、挖掘机设备距接触网的距离小于2米的时应停电后在作业。6、挖掘机在开挖作业前，应在现场领工员确认无地下光电缆，现场领工员的同意后方可开挖。7、挖掘司机要认真按照挖掘机操作规程进行规范操作，随时提醒挖掘机臂下操作范围内严禁站人。8、挖掘机在距电缆线较近施工操作时，必有人现场指挥，司机要特别注意小心操作，防止损伤、损坏电缆的事情发生。9、在地质不好的地段施工作业，挖掘机司机要仔细确认并支撑稳固好挖掘机，防止挖掘机陷入泥土中及挖掘机倾斜造成侵限。10、检查液压系统有无渗漏，轮胎式挖掘机应检查轮胎是否完好，气压是否符合规定。11、挖掘机行走时，遇电线、电缆、交叉道、管道和桥梁时，须有专人指挥，挖掘机与接触网高压电线的距离不得少于2m；应尽可能避免倒退行走。12、禁止在电线等架空物下作业，不准将满载铲斗长时间滞留在空间。（二）装载机操作规程1、装载机操作人员必须持证上岗，服从现场施工负责人、指挥人员、防护人员以及工段安全管理人员的管理，严禁无证操作。2、营业线内作业施工必须一机一人防护，没有防护人员防护，司机可停止操作，及时向施工负责人汇报。3、装载机严禁侵入营业线铁路建筑限界。操作人员要听从防护员提前预报来车，在邻线来车前，要停止作业。4、装载机司机要在操作前认真检查装载机设备的机械状况，确保设备运转良好，操作室内严禁无关人员进入，除驾驶室外，机上其他地方严禁载人。5、机械在发动前，先将变速杆置于空档位置，各操纵杆置于停车位置，铲斗操作杆置于浮动位置，然后再启动发动机。6、作业前，装载机应先无负荷运转35min，检查各部是否完好，确认一切正常后，再开始装载作业。7、向车上卸料时，必须将铲斗提升到不会触及车箱挡板的高度，严防铲斗碰撞车箱。8、向车内卸料时，不准将铲斗从汽车驾驶室顶上越过。9、在装载作业中，应经常注意液力变矩器油温情况，当油温超过规定数值时，应停机降温后再继续作业。10、装载机一般应采用中速行驶。下坡时，应采用制动减速，不可踩离合器踏板，以防切断动力发生溜车事故。11、行驶中，在不妨碍通过性能的前提下，铲斗应尽可能降低高度。12、确认可以通过后再匀速通过。在桥上应避免变速、制动和停车。13、装载机作业时，铲斗下边严禁站人。操作人员离开驾驶位置时，必须将铲斗落地。14、停机前，发动机应怠速运转5min，切忌突然停车熄火。十四、施工安全卡控措施1、严格执行国家、铁道部、济南铁路局关于安全生产的规定，健全，完善各项措施，确保施工区域内人员和设施的安全。2、挖掘机、装载机操作人员必须经过专业培训后持证上岗。开展安全教育，上岗前认真学习有关施工安全规则和安全技术操作规程，提高安全生产意识。每一次机械施工前现场指挥员负责对挖掘机、装载机司机及防护人员进行施工内容交底，提出当天的安全生产具体要求和注意事项，做到预防为主，防治结合。3、挖掘机、装载机司机必须佩带对讲机且佩带备用电池，只要有挖掘机、装载机作业必须设置专职防护人员，防护人员要佩带对讲机等必要的防护用具，施工作业时防护人员要随时和驻站联络员保持联系。防护人员站位要选择视野开阔的位置，防护人员在接到下行发车的通知时，必须立即通知现场指挥员，指挥员命令挖掘机、装载机司机立即停止施工。4、只要有挖掘机、装载机作业必须设置专职指挥人员，专职指挥人员必须是工段正式施工管理人员，专职指挥员要随身携带对讲机，专职指挥人员站位要选择视野开阔的位置，尽量在挖掘机操作人员前方。指挥员要加强和挖掘机、装载机操作人员沟通，指挥手势要让挖掘机操作人员明白。5、施工前根据施工项目对现场施工负责人、指挥人员、防护人员、挖掘机、装载机司机进行安全技术交底，并现场勘查施工条件和任务。主要内容包括：填挖土的高度和深度、边坡及临近京沪下行线接触网高压线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。6、防接触网触电措施（1）挖掘机、装载机与接触网带电部分的距离必须保持在2 M以上，与回流线保持lm以上的距离，并应有专人监护。（2）当接触网断电时，无论已断导线是否落在地上，严禁挖掘机、装载机靠近。当施工人员发现接触网断电时应立即通知附近的接触网工区或电力调度员，并按规定设置停车防护信号，加以防护，并在断电导线的10 m半径范围以内禁止人员接近。（3）距接触网带电部分5m以内的电缆金属结构均应接地。对全悬浮的光、电缆在距接触网带电部分5m内施工时，金属部分应临时接地，施工作业结束后，应及时拆除临时接地。（4）在带电区域附近作业时，作业人员与带电体的安全距离应满足下表的规定，当小于规定值时应停电作业 在带电区域附近作业时的安全距离电压等级(kV)安全距离(m)电压等级(kV)安全距离(m)100.71542.020351.02203.0601101.53304.0（5）浓雾、阴雨、雷电天气时不得在高压线交越的电杆附近作业。7、防挖掘机、装载机侵限措施（1）临近营业线使用挖掘机必须设专人防护，并且设置醒目的限界标志，防止侵入限界。（2）挖掘机、装载机施工方向必须顺线路方向，严禁挖掘机大臂垂直线路施工。（3）挖掘机在作业中变幅应平稳，严禁猛起猛落大臂。（4）挖掘机转体时应缓慢，并随时观察挖掘机大臂离线路距离。8、防挖断电缆措施（1）在既有线附近进行施工前，不论地面有无电缆埋设标志桩，均要先与铁路电务、铁路通信等部门联系，共同确认地下隐蔽电缆位置。（2）严格电缆探测制度。凡营业线施工必须进行电缆、地下管线探测，探沟深度1.5米，长度长于开挖面两端各1米；电缆、管线探测必须由安全员和领工员级以上职务人员到场监控指挥；必须全部探清电缆、地下管线，划定电缆、管线区域，在管线路经上撒上灰线，插小红旗。并制定和落实严密的安全防护措施，认真进行安全技术交底。（3）监视与抢修制度：施工时，施工单位应按设计要求及有关安全规则规定对既有设施进行防护，并经常监视既有设备，发现异状必须停工加固处理，确认对营业线设备无影响后，方能继续施工。一旦发生损坏，应及时组织抢修，尽快恢复。若项目部不具备抢修能力，由作业队与设备管理单位事先共同协商修复事宜。（4）严格营业线动用施工机械设备管理制度。健全挖掘机、装载机设备在既有线使用派工制度，在没有接到施工负责人通知的情况下不准作业，在没有电缆、管线等地下设备管理单位和作业队领工员以上职务的监控指挥人员的情况下不准作业。（5）驻站联络员制度。既有线上只要有施工作业，就要求安排驻站人员，加强与车站的沟通。（6）班前预想制度。施工单位安排工作时必须有班组安全预想，每天应根据当天作业内容、具体事项进行技术交底、安全注意事项交底，强调安全施工注意事项。（7）通知配合单位制度：要24小时前书面通知到配合单位，配合单位监护人员不到位严禁施工。9、施工机械应有专人负责保养，轮班作业应执行交接班制度，对机械设备进行定期检查，不定期抽查，确保设备安全运营，并在机械使用过程中做好设备运转记录。10、挖掘机、装载机操作人员要有正常的休息时间，避免操劳过度，造成人员、车辆损伤。11、作业完成后，挖掘机的悬索应全部缩回。各机构的制动器必须制动牢固，操作室和机棚应关门上锁；12、挖掘机装卸车时，挖掘机在坡道上严禁回转或转向。装车时若发生危险情况，可将铲斗放下，协助制动，然后挖掘机缓缓退下。13、配合挖掘机作业，进行清底、平地、修坡的人员，须在挖掘机回转半径以内工作。若必须在挖掘机回转半径内工作时，挖掘机必须停回转，并将回转机构刹住后，方可进行工作。同时，机上机下人员要彼此照顾，密切配合，确保安全。14、挖掘机装载活动范围内，不得停留车辆和行人。若往汽车上卸料时，应等汽车停稳，驾驶员离开驾驶室后，方可回转铲斗，向车上卸料。挖掘机回转时，应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。卸料时，铲斗应尽量放低，但又注意不得碰撞汽车的任何部位。15、挖掘机走行转弯不应过急。如弯道过大，应分次转弯，每次在20之内。16、轮胎挖掘机由于转向叶片泵流量与发动机转速成正比，当发动机转速较低时，转弯速度相应减慢，行驶中转弯时应特别注意。特别是下坡并急转弯时，应提前换挂低速挡，避免因使用紧急制动，造成发动机转速急剧降低，使转向速度跟不上造成事故。17、挖掘机在工作中，严禁进行维修、保养、紧固等工作。工作过程中若发生异响、异味、温升过高等情况，应立即停车检查。18、夜间工作时，作业地区和驾驶室，应有良好的照明。19、挖掘机工作后，应将机械驶离工作地区，放在安全、平坦的地方。将机身转正，使内燃机朝向阳方向，铲斗落地，并将所有操纵杆放到“空档”位置，将所有制动器刹死，关闭发动机（冬季应将冷却水放净）。按照保养规程的规定，做好例行保养。关闭门窗并上锁后，方可离开。20、挖掘机可做短距离自行转移时，一般履带式挖掘机自行距离不应大于5公里。轮胎式挖掘机可以不受限制。但均不得做长距离自行转移。21、挖掘机可做短距离自行转移时，应对走行机构进行一次全面润滑，行驶时，驱动轮应在后方，走行速度不宜过快。桥梁模板安全施工方案一、安全注意事项1、一般要求进入施工现场必须戴安全帽，高空作业须系好安全带。材料质量必须符合要求，质量保证书齐全、有效，严禁不合格产品进入施工现场。施工人员必须经常检查架体的稳定性。施工现场严禁吸烟。施工现场严禁打闹、嬉戏、喝酒。夜间施工须有足够的照明设施。按要求布设电线，并由专业电工完成。做好落手清工作，特别时模板拆除时，须有专人看管，并有醒目的的警示标志。模板拆除后及时清理模板上的钉子，以防钉脚。钢管、扣件和模板及时堆放整齐，文明施工。2、模板与支架的设计本方案按TB10210-2001的要求采用桥樑专用1.5cm厚竹胶模板。桥樑专用1.5cm厚竹胶模板，据以往施工经验发现有如下优点：保证混凝土结构和构件各部分设计形状，尺寸和相互间位置正确。具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受浇筑混凝土的重力、侧压力及施工中可能产生的各项荷载。接缝不漏浆，制作简单，安装方便，便于拆卸和重复使用。能与混凝土结构