施工知识的注意项和各方面问题.doc

施工知识的注意项和各方面问题地毯的救治措施如何防止地毯四周不平整采用地毯地面的住户，地毯铺好后，房间四周有毛刺，收口不整齐，转角处不平整，是常见的质量问题。造成这些问题的原因，主要是：（1）裁割地毯时，刀不锋利，二刀以上重复裁割，边缘产生一些短的绒毛，铺设时，嵌不进刺毛条内侧。（2）刺毛条靠墙太近，地毯边缘嵌不进，造成地毯边缘外露，或刺毛条高墙过远，地毯铺设后有空隙，造成收口后边缘不整齐。（3）嵌地毯周边时马虎，造成部分边缘外露。（4）转角处刺毛条铺针不平整或高墙太近，地毯角都未割，造成地毯转角处凸起，不平整。要防止这些问题，在地毯铺设时，必须做到：（1）裁割地毯应用锋利的刀，一刀割开，避免重复裁割。（2）铺针刺毛条时，应根据地毯厚度，确定离墙距离，使地毯铺设后与墙面接缝严密。（3）铺设转角处地毯时，应在地毯角部割一刀，便于地毯边缘嵌入刺毛条内侧，避免因地毯角部折叠产生高低不平。（4）地毯铺设后，对周边进行检查，对一些毛刺不顺直处应进行修边整理。如何防止地毯铺贴后发生起拱现象地毯铺设不平整，有起拱现象，不仅影响了居室的美观，而且影响了住户的使用。这一问题的产生，主要是因为：（1）铺设时两边用力不均或用力快慢不一致，使地毯摊开过程中方向偏移，地毯出现局部皱折。（2）地毯铺设时未绷紧，或烫地毯时未绷紧。（3）地毯受潮后出现胀缩，造成地毯皱折。要防止地毯铺贴发生起拱，必须做到：（1）应根据房间情况标出基准线，铺设时将地毯沿线摊开，两边用力时速度均匀，不得用脚踢开。（2）铺设时应将地毯绷紧，烫平后再固定在刺毛条上。（3）铺设后、平时使用时应避免地毯受潮。如何防止地毯铺贴后接缝明显地毯铺好后，如果接缝很明显，将影响到整个房间的美观，造成这一问题的原因主要是：（1）地毯裁割时，尺寸偏差或不顺直，接缝处出现稀缝。（2）烫地毯时，末将接缝烫平。（3）地面不平，板块地毯铺设时，出现稀缝。要防止这一质量问题，在施工时必须做到：（1）应根据房间尺寸裁割，尺寸不得偏小或偏大。（2）两块地毯拼接时，应用直尺控制裁割顺直，或采用上下搭接裁割，以保证接缝吻合。（3）烫地毯时，在接缝处应绷紧拼缝，严密后烫平。（4）铺地毯前，应将地坪处理平整后，才铺设地毯。内墙面砖常见问题内墙面砖装修施工常见问题一、釉面砖墙在起鼓、局部釉面砖脱落（一）现象敲击墙面有空鼓起，有的甚至脱落。（二）原因1 基层干燥，浇水润湿不够，使得水泥砂浆失水太快，造成釉面砖与砂浆粘结力低；水泥砂浆或胶粘剂涂刷时间过长，泥浆风干，不起粘结作用。2 基层不平整，使镶贴时砂浆厚薄不匀，央浆收缩应力不一致。3 釉面砖施工前未浸水湿润，干燥的砖将水泥砂浆中的水分很快吸走，造成砂浆脱水，影响了凝结硬化。或浸泡后未晾干，镶贴后产生浮动下坠。4 基层或釉面砖施工前未清除砖浮土，砖与粘合剂没有结合。 5 施工时砂浆不饱满形成空鼓。或砂浆过厚，操作中敲打过重，使砂浆沉入，水分上浮，减弱了砂浆粘结力。6 砂浆凝固后进行移动釉面砖纠偏。（三）措施1 按规定处理基层，浇水湿润墙面。2 釉面砖铺设前除去表面浮土，浸水湿润，放置阴干。3 镶贴时随时随地纠偏，严禁砂浆收水后再纠偏。4 镶贴时，每块釉面砖抹灰均匀、适量，粘贴后不宜多敲。5 镶贴后及时清理墙面。嵌缝必须密实。二、釉面砖裂缝（一）现象镶贴于墙面的釉面砖出现裂缝。 （二）原因1 釉面砖质量不好，材质松脆、吸水率大，因受潮膨胀，使砖的釉矶产生裂纹。2 使用水泥浆加107胶时，抹灰过厚，水泥凝固收缩引起釉面砖变形、开裂。3 釉面砖在运输或操作过程中产生隐伤而裂缝。4 寒冷地区贴于无采暖等处的釉面砖受浆融影响。（三）措施1 选择质量好的釉面砖背面看材质细密，且吸水率小于18%。2 粘贴前用水浸泡釉面砖，将有隐伤的挑出。施工中不要用力敲击砖面，防止产生隐伤。3 水泥砂浆不可过厚或过薄。三、表面不平，接缝不直 （一）现象釉面砖墙面不平，接缝不直，缝子不均。（二）原因1 釉面砖质量不高，尺寸误差大，挑选釉面砖尺寸时把关不严。2 施工时，挂线贴灰饼 、排砖规矩。3 粘贴操作不当。（三）措施1 购买质量好的釉面砖。施工前按釉面砖标准制作木框进行选砖将标准尺寸、大于标准尺寸、小于标准尺寸三类分开，同一类砖用在一面墙上。2 认真做好贴灰饼，找标准的工作，并进行釉面砖预排。3 每贴好一行釉面砖，及时用靠尺板校正、找平。避免在砂浆收水后再纠偏移动。隔断工程常见问题 隔断施工常见的问题及救治措施轻钢龙骨分隔墙构来安装应注意些什么采用轻钢龙骨作为分隔墙的构架具有轻质、占地面积小、干作业、施工简便等特点而被广泛使用。但是有的分隔墙在使用一段时间后，会在分隔墙的四周或中间出现裂缝，有的墙面不平整、顺直，甚至会出现松动现象。这是什么原因呢？归结起来就是轻钢龙骨构架在安装施工过程中，未按要求施工所致。轻钢龙骨分隔墙安装应注意以下要领：顶部和底部应采用沿顶龙骨和沿地龙骨。竖向应有竖向龙骨，在门框部位应有加强龙骨。横向应有横撑龙骨。其配件有支撑卡、卡托、角托、连接件和固定件等。这些材料缺一不可。沿顶龙骨、沿地龙骨应根据弹线位置固定，固定方式可用射钉、膨胀螺栓等，钉距不大于600mm。靠墙、柱竖向龙骨可用射钉、膨胀螺栓或木螺丝与墙、柱固定，钉距不大于900mm。中间竖向龙骨应按罩面板的宽度，以不大于1/2板宽加缝隙宽度（一般为5mm）分档设置，其间距不宜大于 600mm，两端应用射钉固定。当两分隔墙纵向和横向连接时，交接部位的竖向龙骨不可省略。横撑龙骨可用支撑卡、卡托和连接件连接固定，必要时可用抽芯铆钉固定，但不得用电焊焊接。横撑龙骨间距不应大于120Omm。在罩面板接缝处必须设置龙骨。龙骨不得任意割断或减小截面。轻钢龙骨分隔墙构架能达到以上要求，就可消除由于构架安装原因造成的质量问题。在施工过程中应注意检查，主要采用手试和观察检查方法。为什么在门樘边会出现裂缝用构架和罩面板分隔的墙面在使用一段时间后，有的墙面会出现垂直裂缝，特别在门樘部位。这主要是由以下四种情况造成： （1）在安装分隔墙构架时，构架立柱末撑到顶部与梁底或楼板底固定。 （2）在门樘部位用一根立柱。 （3）立柱固定松动。 （4）罩面板接缝正反面均在同一立柱或在门樘部位。因此，在分隔墙施工过程中，应将分隔墙构架与梁底或楼板底连接固定。构架安装牢固不松动。为避免因开关门震动造成门樘部位出现裂缝，在门樘两侧应各增设一根增强立柱，以增强门樘的抗震强度。在安装罩面板时，正反两面接缝应相互错开，在门樘部位不应设置罩面板接缝，在窗樘部位也应避免。只要能注意以上几个方面，基本上就可避免出现因刚度不足产生的裂缝。为什么罩面板分隔墙阳角处容易碰坏或出现竖向裂缝在家居装饰中采用罩面板等轻质材料分隔房间的比较多，由于轻质材料耐撞击的性能比较差，尤其在阳角等突出部位，稍不注意就会被撞出痕迹。有的阳角处虽然未经碰撞，但使用一段时间后就会沿板缝出现裂缝。这是由于在该部位缺少保护措施。现时，人们对做粉刷层的墙面阳角部位一般都用高标号水泥砂浆做暗的或明的护角线，也有用木质材料做护角线，以保护墙角免遭碰撞损坏。但对罩面板等轻质材料制成的分隔墙，由于其表面比较平整，用不着括糙找平，只需用腻子批嵌就可找平，因批嵌层厚度较薄，往往就忽视了做护角线。由于罩面板墙面本身的弱点，再加上缺少保护措施，就更容易被碰坏。另外，罩面板在阳角处有一条两块板相交的接缝，该接缝处理不好就易开裂。因此，在罩面板分隔墙阳角处采用护角线就显得特别重要。对于罩面板的护角线应采用专用护角线，一般是由金属或塑料压制而成，其厚度较薄，在建筑装饰材料市场有供应。罩面板分隔墙的护角线应在阳角处罩面板接缝经嵌缝后安装固定。要求护角线与罩面板粘贴平整紧密，然后进行墙面满批至墙面平整为止。在施工中一般以观察、手试的方法检查是否漏做护角线，并查其是否安装紧密、平整、牢固。为什么分隔墙表面不平整有的轻质分隔墙表面有明显的不平整现象，特别在两块板的接缝部位尤为明显。出现这种情况是由于两块板接缝部位经贴缝后，明显凸出板的平面。在墙面满批时，板面的批嵌层较厚，接缝处批嵌较薄，腻子干燥时会收缩，这样就会造成墙面出现不平整现象。为了保证墙面平整，在施工过程中应待墙面满批层干燥、打磨、扫净浮灰后，对墙面再进行批嵌找平，干后打磨，直至整个墙面平整后，方可进行墙面的装饰。检查墙面是否平整，可在打磨后，用2m长的靠尺用楔形塞尺检查，如超过2mm，则属不平整，需要进行整改，直至达到要求后方可进行墙面装修。采用玻璃分隔应注意哪些问题玻璃不仅有透光、透视、隔声、隔热和保温等适用功能，而且随着科技的进步，出现了许多新型的装饰玻璃，它们具有实用和华丽相结合的装饰效果，愈来愈多地被用于家居装饰中。但是玻璃有许多品种，在家居装饰中应根据不同部位和不同功能选用不同的玻璃。采用玻璃分隔，最重要一点是做到安装牢固不松动。由于分隔墙容易被碰撞，因此首先应考虑其安全性，用于分隔墙的玻璃应采用安全玻璃，目前我国规定的安全玻璃为钢化玻璃和夹层玻璃。其次用于分隔墙的玻璃厚度应符合：钢化玻璃不小于5mm，夹层玻璃不小于6.38mm，对于无框玻璃，应使用厚度不小于 1Omm的钢化玻璃。另外，玻璃分隔墙的玻璃边缘不得与硬性材料直接接触，玻璃边缘与槽底空隙应不小于45mm，玻璃嵌入墙体、地面和顶部的槽口深度为：玻璃厚度为56mm时，深度为8mm；玻璃厚度为81Omm时，深度为10mm。玻璃与槽口的前后空隙：玻璃厚度为56mm时，前后空隙为 2mm；玻璃厚度为812mm时，前后空隙为3mm，该缝隙应用弹性密封胶或橡胶条填嵌。玻璃底部与槽底空隙应用不少于两块PVC或邵氏硬度为 8090的橡胶支承块支承，支承块长度不小于10mm。玻璃两侧与槽底空隙应用长度不小于25mm的弹性定位块衬垫。支承块和定位块应设置在距槽角不小于300mm、1/4边长位置处。对于浴室等易受潮部位的镜子玻璃，除采用防潮镜子外，其他镜子玻璃均应有防潮隔离措施，最简易的方法是用中性密封胶将镜子玻璃四周密封，防止潮气渗入破坏镜面背面的涂层。切不可用酸性密封胶，因为酸性密封胶会腐蚀镜面背面的涂层。对于需接电源的玻璃装饰，还应注意防止漏电。对于纯粹为采光而设置的一般的落地玻璃分隔墙，应在距地面1.51.7m处的玻璃表面用装饰图案设置防撞标志。采用玻璃砖分隔墙应注意些什么 玻璃砖分隔墙也是玻璃分隔墙的一种，但玻璃砖是一块块砌的，其重量比其他玻璃分隔要大，其施工工艺也有别于其他砌体，所以玻璃砖容易出现开裂、松动、凹凸，甚至碎裂，影响装饰效果。因此在玻璃砖分隔墙施工中应注意以下几个方面： （l）玻璃砖应砌筑在配有两根f6f8钢筋增强的基础上。基础高度不应大于150mm，宽度应大于玻璃砖厚度20mm以上。 （2）玻璃砖分隔墙顶部和两端应用金属型材，其糟口宽度应大于砖厚度1O18mm以上。 （3）当隔断长度或高度大于1500mm时，砖间应设f6-f8钢筋增强。在垂直方向每二层设置一根钢筋（当长度、高度均超过150Omm时，设置二根钢筋）；在水平方向每隔三个垂直缝设置一根钢筋。钢筋伸入槽口不小于35mm。 （4）用钢筋增强的玻璃砖隔断高度不得超过4m。 （5）金属型材应用不小于f8的镀锌膨胀螺栓固定，间距不大于5OOmm。 （6）玻璃分隔墙两端与金属型材两翼应留有宽度不小于4mm的滑缝，缝内用油毡填充；玻璃分隔板与型材腹面应留有宽度不小于10mm的胀缝，缝内用硬质泡沫塑料填充。滑缝与胀缝的设置是为了适应玻璃砖热胀冷缩或结构轻微变化，以免玻璃砖分隔墙损坏。 （7）玻璃砖最上面一层砖应伸入顶部金属型材槽口1025mm，与型材腹面之间用水楔固定，以免玻璃砖因受刚性挤压而破碎。 （8）砌玻璃砖的砂浆标号应为M5。勾缝的砂浆与河砂（细砂）配合比为1:1。 （9）玻璃砖之间的接缝不得小于10mm，且不大于30mm。 （10） 玻璃砖与型材、型材与建筑物的结合部，应用弹性密封胶密封。板块地面常见问题板块地面的施工救治措施如何防止板块面层接缝处不平，缝隙不匀使用花岗石、水磨石、大理石、地砖等板块材料作为地面装饰材料时，铺贴后，相邻板块拼接处出现接缝不平，缝隙不匀等现象，是板块面层铺贴常见的质量问题。造成这一质量问题的原因主要有以下几点：（l）板块本身厚薄不一，几何尺寸不准，有翘曲、歪斜等缺陷，铺贴前挑选不严，使铺贴后出现拼缝处不平，缝隙不匀等现象。（2）铺贴板块面层时不用水平尺找平，板缝不通长拉线，易使板块接头不平及缝隙不匀。（3）板块面层铺贴后，成品保护不好，在养护期内过早上人行走或使用，板缝也易出现高低不平。要防止这一质量问题，在施工中应做到：（1）加强对进场板块材料的质量检验，对几何尺寸不准，有翘曲、歪斜、厚薄偏差过大，有裂缝、掉角等缺陷的板材要剔除。（2）铺贴前，房间内应四边取中，在地面上弹出十字线，铺好分段标准块后，由中间向两侧和后退方向顺序铺贴，随时用水平尺和直尺找平，缝隙必须通长拉线，不能有偏差。分段尺寸要事先排好定死，以免造成最后一块铺不上或出现缝隙过大的不良后果。如何防止板块地面空鼓在进行家居装饰装修时，水磨石、大理石等板块铺好后，用小锤敲击有空鼓声，严重的，人走动时有的板块还会发生松动。造成这一质量问题的原因主要是：（1）基层表面清理不干净或浇水润湿不够，涂刷水泥浆结合层不均匀或涂刷时间过长，使得水泥浆风于结硬，不起粘结作用，造成板块面层与基层一起空鼓。（2）板块面层铺设前，背面浮灰没有刷净和浸水润湿，若在施工中直接将干燥的板块进行铺贴，水泥砂浆中的水分很快被板块吸去，造成砂浆脱水而影响其凝结硬化，降低了砂浆的强度，影响砂浆与基层，砂浆与板块的粘贴。（3）铺设砂浆应为干硬性砂浆，如果加水较多或砂浆不振实，不平整，易造成板块地面空鼓。为了防止板块地面出现空鼓，在施工中要做到以下几点：（l）基层表面必须清扫干净，并浇水润湿不得有积水，以保证垫层与基层结合良好。基层表面应均匀涂刷纯水泥浆，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。（2）板块面层在铺设前，先将石板背面浮灰杂物清扫干净，再浸水润湿，等板块达到面干饱和时铺设最佳。（3）结合层为干硬性水泥砂浆，其配合比常用1:21:3（水泥：砂），水泥采用不低于325号的普通硅酸盐水泥，砂应采用中粗砂，含泥量不大于3%，过筛筛去有机杂物，水泥砂浆稠度以24cm为宜。干硬性水泥砂浆虚铺厚度要控制好（一般为2.5一3.0cm）。在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横后，用皮锤（或木锤）轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。板块试铺合格后，搬起石块，检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆，浇一层水灰比为O.5左右的纯水泥浆后，再铺放原板，四角同时落下，用小皮锤轻敲，用水平尺找平。（4）板块铺贴后，于第二天对板块缝进行灌缝。灌缝前，应将地面清扫干净，并将缝内松散砂浆清掉，灌缝应分几次进行，用刮板往缝内刮浆，再用同色水泥浆进行擦缝，直至缝内填满水泥浆。然后用软布擦干净粘滴在板块上的砂浆，并做好养护、保护工作。在养护期间不准上人行走或使用。如何防止现浇水磨石地面分格条显露不清有的住户在进行居室装饰装修时，地面采用水磨石地坪，做好后，往往发现分格条显露不清，像一条纯水泥斑带。造成这一现象的原因主要是：（1）面层水泥石子浆铺设厚度过高，使分格条难以磨出。（2）面层水泥石子浆铺好后，磨石不及时，造成面层水泥石子强度过高，使分格条难以磨出。要防止这一现象发生，在施工中必须做到：（1）控制好面层水泥石子浆铺设厚度，虚铺厚度一般高出分格条5mm为宜。用滚筒来回滚压密实后比分格条高出1mm左右。（2）水磨石开磨时间要控制好，一般在水磨石面层强度达到10O%左右时开磨。强度过低，打磨时间过早，打磨时容易掉石。如何防止现浇水磨石地面分格条弯曲变形水磨石地坪磨好后，由于施工不当，地面分格条会弯曲变形，影响了地坪的美观。造成这一现象的原因主要是：（l）面层水泥石子浆虚铺厚度不够，用滚筒来回滚压时，直接在分格条上滚压，致使分格条变形或压碎。（2）滚筒在滚压过程中，有时石子粘在滚筒上或分格条上，滚压时易使分格条弯曲变形或压碎。（3）分格条粘贴不牢，滚筒在来回滚压过程中，由于石子相互挤压，挤坏了分格条。要解决这一质量问题，在施工中必须做到：（1）控制面层水泥石子浆虚铺厚度，一般应比分格条高出5mm左右。（2）在滚筒滚压前，用抹子或木抹子在分格条两边约1Ocm的范围内轻轻拍实，并顺分格条用抹子往里稍倾斜压出一个小八字，以防止滚筒滚压过程中挤坏分格条。（3）在滚压过程中，随时用扫帚清除粘在滚筒上或分格条上面的石子，防止滚筒和分格条间存在石子而压坏分格条。（4）分格条应粘贴牢固。在铺设水泥石子浆面层前，仔细检查一遍，发现分格条粘贴不牢、松动或弯曲，应及时调换或重新埋设。如何防止塑料地板铺贴后表面不平呈波浪型有的住户在居室装饰装修时，地坪采用塑料地板，铺好后，发现表面平整度差，目测表面呈波浪形。造成这一现象的原因，主要是施工中未注意以下几点：（1）基层表面平整度差，