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文档简介
现现场场施施工工质质量量标标准准 玻玻璃璃钢钢风风管管成成品品验验收收 安安装装 序序号号检检查查项项目目检检查查内内容容 1有机玻璃钢风管 风管壁厚 矩形风管两对角线 法兰规格 风管法兰 风管加固 风管外观 2无机玻璃钢风管 风管壁厚 矩形风管管体 法兰规格 风管法兰 玻璃布层数 风管外观 风管加固 3风管安装 明装风管水平安装的水平度 明装风管垂直安装的垂直度 暗装风管位置 标高 风管吊装 矩形风管支吊架材料规格 间距 圆风管采用横担支吊架材料规格 间距 圆风管与横担固定 圆风管采用抱箍吊架材料规格 间 距 垂直支架间距 部件支吊架 配件支吊架 法兰螺栓垫圈 穿墙套管 支管安装 含液风管法兰垫 含液风管的坡度 编编制制说说明明 1 本标准参照 GB50243 2002通风与空调工程施工质量验收规范 JGJ141 2004通风管道技术规程编制 2 适用范围 本标准适用玻璃钢风管成品验收 安装的质量控制 3风管安装 编号 合合格格标标准准备备注注 应符合附表 1要求 两对角线之差不应大于 mm 应符合附表 2要求 法兰与风管成一整体 应有过渡圆弧 并与风管轴线成直角 管口 平面度的允许偏差为 mm 螺孔的排列应均匀 至管壁的距离应一 致 允许偏差为 mm 矩形风管的边长大于 mm 且管段长度大于 mm时 应 加固 加固筋的分布应均匀 整齐 无明显扭曲 内表面应平整光滑 外表面应整齐美观 厚度应均匀 且边缘无毛刺 并无气泡及分层现象 应符合附表 1要求 矩形风管管体的缺棱不得多于两处 且小于等于10 10mm 应附合附表 2要求 整体形风管法兰与风管成一整体 应有过渡圆弧 并与风管轴线成 直角 螺孔的排列应均匀 至管壁的距离应一致 允许偏差为 mm 风管法兰缺棱不得多于一处 且小于等于10 10mm 缺棱的深度不 得大于法兰厚度的1 3 且不得影响法兰连接的强度 应符合附表 3规定 应光洁 无裂纹 无明显泛霜和分层现象 表面不得有密集气孔和 漏浆 应采用与风管本体材料或防腐性能相同的材料加固 内支撑加固点 数及外加固框 内支撑加固点纵向间距应符合附表 4的规定 并采 用与风管本体相同的胶凝材料封堵 允许偏差3 1000 总偏差不大于20mm 允许偏差2 1000 总偏差不大于20mm 位置 标高无明显偏差 风管边长或直径大于1250mm的风管吊装时不得超过2节 边长或直 径大于1250mm的风管组合吊装时不得超过3节 应符合08K132要求参见08K132 14 33页 应符合08K132要求 参见08K132 14 30页 圆风管采用横担支吊架时 风管应与横担固定 形式与材料规格应 符合08K132要求 参见08K132 39 40页 应符合08K132要求 参见08K132 45 49页 垂直支架间距应 3m 每根垂直立管不应少于2个支架 边长或直径大于200mm的风阀等部件应单独设置支吊架 消声弯管 边长或直径大于1250mm的弯管 三通等应单独设置支吊 架 风管法兰连接螺栓的两侧应加镀锌垫圈并均匀拧紧 有机玻璃钢风管穿过需密封的楼板或侧墙时 穿墙处应设金属防护 套管 套管板厚 1 6mm 支支管管的的重重量量不不得得由由干干管管承承受受 在在分分支支处处500mm500mm内内应应设设置置支支 吊吊架架 含含液液横横向向安安装装的的风风管管 在在法法兰兰的的下下部部 法法兰兰垫垫应应制制成成U U型型见见右右侧侧插插入入 件件 附附表表 1 1 中中 低低压压系系统统玻玻璃璃钢钢风风管管板板材材厚厚度度 mm 无机玻璃钢 有机玻璃钢 圆形风管直径 或 矩形风管长边尺寸 b 壁 厚 圆形风管直径 或 矩形风管长边尺寸 b 壁 厚 D b 300 2 5 3 5 D b 200 2 5 300 D b 500 3 5 4 5 200 D b 400 3 2 500 D b 1000 4 5 5 5 400D b 630 4 0 1000 D b 1500 5 5 6 5 630D b 1000 4 8 1500 D b 2000 6 5 7 5 1000D2000 7 5 8 5 附附表表 2 2 有有机机 无无机机玻玻璃璃钢钢风风管管法法兰兰规规格格 mm 风管直径 或风管边长 b 材料规格 宽 厚 连接螺栓 D b 400 400 D b 1000 1000 D b 2000 附附表表 3 3 中中 低低压压系系统统无无机机玻玻璃璃钢钢风风管管玻玻璃璃纤纤维维布布厚厚度度与与层层数数 mm 风管管体玻璃纤维布厚度 风管法兰玻璃纤维布厚度 圆形风管直径 或矩形风管长边 b 玻璃布层数 D b 300 300 D b 500 附附表表 4 4 整整体体型型风风管管内内支支撑撑横横向向加加固固点点数数及及外外加加固固框框 内内支支撑撑加加固固点点纵纵向向间间距距 类别 系统工作压力 Pa 500 630 630 820 821 1120 1121 1610 1611 2500 内支撑横向加固点数 风 管 边 长 b mm 650 b 1000 1 1 1 1000 b 1500 1 1 1 1 2 1500 b 2000 1 1 1 1 2 2000 b 3100 1 1 1 2 2 3100 b 4000 2 2 3 3 4 纵向加固间距 mm 1420 1240 890 740 590 垫 片 doc 现现场场施施工工质质量量标标准准 玻玻璃璃钢钢风风管管成成品品验验收收 安安装装 对含有凝结水或其他液体的风管 坡坡度度应应符符合合设设计计要要求求 并应在最 低处设排液装置 编编制制说说明明 1 本标准参照 GB50243 2002通风与空调工程施工质量验收规范 JGJ141 2004通风管道技术规程编制 2 适用范围 本标准适用玻璃钢风管成品验收 安装的质量控制 附附表表 4 4 整整体体型型风风管管内内支支撑撑横横向向加加固固点点数数及及外外加加固固框框 内内支支撑撑加加固固点点纵纵向向间间距距 类别 系统工作压力 Pa 500 630 630 820 821 1120 1121 1610 1611 2500 内支撑横向加固点数 风 管 边 长 b mm 650 b 1000 1 1 1 1000 b 1500 1 1 1 1 2 1500 b 2000 1 1 1 1 2 2000 b 3100 1 1 1 2 2 3100 b 4000 2 2 3 3 4 纵向加固间距 mm 1420 1240 890 740 590 附附表表 1 1 中中 低低压压系系统统玻玻璃璃钢钢风风管管板板材材厚厚度度 mm 无机玻璃钢 有机玻璃钢 圆形风管直径 或 矩形风管长边尺寸 b 壁 厚 圆形风管直径 或 矩形风管长边尺寸 b 壁 厚 D b 300 2 5 3 5 D b 200 2 5 300 D b 500 3 5 4 5 200 D b 400 3 2 500 D b 1000 4 5 5 5 400D b 630 4 0 1000 D b 1500 5 5 6 5 630D b 1000 4 8 1500 D b 2000 6 5 7 5 1000D2000 7 5 8 5 附附表表 2 2 有有机机 无无机机玻玻璃璃钢钢风风管管法法兰兰规规格格 mm 风管直径 或风管边长 b 材料规格 宽 厚 连接螺栓 D b 400 400 D b 1000 1000 D b 2000 附附表表 3 3 中中 低低压压系系统统无无机机玻玻璃璃钢钢风风管管玻玻璃璃纤纤维维布布厚厚度度与与层层数数 mm 风管管体玻璃纤维布厚度 风管法兰玻璃纤维布厚度 圆形风管直径 或矩形风管长边 b 玻璃布层数 D b 300 300 D b 500 附附表表 4 4 整整体体型型风风管管内内支支撑撑横横向向加加固固点点数数及及外外加加固固框框 内内支支撑撑加加固固点点纵纵向向间间距距 类别 系统工作压力 Pa 500 630 630 820 821 1120 1121 1610 1611 2500 内支撑横向加固点数 风 管 边 长 b mm 650 b 1000 1 1 1 1000 b 1500 1 1 1 1 2 1500 b 2000 1 1 1 1 2 2000 b 3100 1 1 1 2 2 3100 b 4000 2 2 3 3 4 纵向加固间距 mm 1420 1240 890 740 590 附附表表 4 4 整整体体型型风风管管内内支支撑撑横横向向加加固固点点数数及及外外加加固固框框 内内支支撑撑加加固固点点纵纵向向间间距距 类别 系统工作压力 Pa 500 630 630 820
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