IH型化工离心泵检修作业指导书.doc

IH型化工离心泵检修作业指导书 22本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 IH65-50-160型离心泵设备技术标准IH65-50-160型离心泵使用说明书IH65-50-160型离心泵安装说明书及图纸33安全措施3.1安全措施3.1严格执行电业安全工作规程。 3.2离心泵停运，进出口阀门有效关闭、隔离。 3.3清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。 3.4离心泵检修时严禁损伤设备及其部件。 3.5现场工具柜工具、零部件放置有序，离心泵拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。 3.6所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。 3.7起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。 3.8当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。 3.9参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，工艺质量标准等。 3.10参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。 3.11开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。 44备品备件准备序号名称型号规格（图号）单位数量备注1机械密封IH65-50-160套12轴承305件23叶轮IH65-50-160件14泵轴IH65-50-160套15联轴器胶垫IH65-50-160套16联轴器IH65-50-160套155现场准备及工具5.1现场准备及工具5.1现场准备序号名称型号单位数量备注现场准备序号名称型号单位数量备注 一、工具类1.撬杠根1序号名称型号单位数量备注2.活络扳手12把13.梅花扳手把24.夹柄起子把15.油盆个16.布剪刀把17.榔头1.5P把18.游标卡尺0-150mm把19.游标卡尺0-300mm把110.外径千分尺20-150把111.铜棒根112.内外挡圈钳付113.内六角扳手8件套1 二、材料类1.包皮布kg32.砂布#100张53.二硫化钼kg0.54.青壳纸垫0.5mm m215.洗油kg26.纸板垫1mm m215.2工作准备工器具已准备完毕，材料、备品已落实。 检修地面已经铺设防护胶片或塑料布，场地已经完善隔离。 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。 W15.3办理相关工作票检修负责人与运行人员共同确认工作票安全措施已执行。 检查验证工作票。 H166检修工序及质量标准6.1检修工序及质量标准6.1离心水泵解体准备拆卸联轴器罩壳。 做好离心泵、电机对轮原始对应位置标记，拆开对轮螺栓，拆除电机地脚螺栓，将电机移出。 6.2离心水泵解体拆开离心泵支撑板螺栓；拆下支力侧轴承端盖螺丝，取下轴承端盖；离心泵电机吊出，拆除离心泵地脚连接螺栓；拆开泵盖与泵体连接螺丝，移走泵体，放在指定位置；旋下叶轮背帽，取出止退垫圈，用专用工具拆下叶轮，放至指定地点，取下轴套及机封动环套；拆开轴承体与机封壳体连接螺栓，松开机械密封压盖螺栓，用手扶住机封静环压盖，取下机封室壳体，取下机封静环及机封压盖。 用拉马把油泵联轴器卸下来；拆开轴承室端盖螺栓，离心泵轴头上戴上背帽，用铜棒、手锤向联轴器侧敲打，把轴连同两个轴承一起拆下来；分别保存好拆下部件；W26.3清扫、检查、测量各零部件6.3.1泵轴检查用砂布把泵轴打磨光洁，看是否有裂纹或严重磨损、腐蚀现象，如有应堆焊修复或更换新轴。 在V型铁上测量轴的弯曲度，用外径千分尺测量轴的椭圆度，看是否符合要求；测量时特别注意装轴承的部位，要与轴承配合间隙适当，轴跳动值0.05mm；各丝扣完好，如有损坏时修复，损坏严重不能修复时更换新轴。 6.3.2叶轮、轴套检查叶轮是否有裂纹、掉块、腐蚀现象，如有应更换新件。 叶轮两端平整，键槽口无裂纹，与密封圈结合处无严重磨损，如有应镶套或更换新件，保证设计间隙符合要求。 轴套两端平整，无裂纹，表面磨损不超过0.5mm，轴套与泵轴配合尺寸为0.02-0.1mm；如与上述标准不符应更换轴套。 6.3.3冲洗检查密封环检查密封环是否磨损过大，如是时应更换新的密封环，保持原尺寸，并装牢固。 6.3.4联轴器、轴承清洗检查联轴器对轮无椭圆变形，与轴配合间隙合适牢固，轴心相同。 弹性柱销完好，无变形弯曲，橡胶圈无龟裂、变形、破损，弹性良好。 用洗油将轴承清洗干净，看外观是否有裂纹、脱皮及腐蚀情况，尤其是滚道和滚珠是否有麻点，保持器是否完整；用压铅丝法测量轴承的径向游隙，轴承游隙应在0.040.08mm之间，不符合要求应更换新件。 用内外径千分尺测量轴承外圈与轴承室之间的配合间隙，轴承外套与轴承室间隙0.030.05mm。 测量轴承内圈与泵轴对应位置的配合紧力，其紧力应在0.010.03mm之间。 W36.4组装分别将清理好离心泵轴套、轴承定位套及轴承装在泵轴上；整测量轴承端盖垫子，使单侧轴承轴向间隙在0.15-0.25毫米；安装挡油环，安装机封静环及压盖，机封腔体，安装机封轴套，安装机封动环套及动环，动换套在轴套固定位至与修前一致，定位丝要上紧。 安装机封动环、静环时，要清理干净，保证机封整洁，并在动静环密封面涂凡士林，O型密封圈部位涂凡士林，以防损坏密封圈，安装机封轴套时注意轴套内端面与轴端加密封垫，安装叶轮时，叶轮与轴套端部加密封垫，安装叶轮螺母；将静环压盖及静环推向动环，测量静环压盖至机封体距离，对称将机封压盖螺栓上紧，再次测量静环压盖至机封体端面距离，计算机封压缩量，机封压缩量应控制在弹簧总压缩量的40-60%，否则调整机封压盖端面密封垫厚度或移动动换套位置，控制机封压缩量在合格范围内；从叶轮入口处往机封腔室内注水，轻轻盘动泵体，进行机封密封试验，观察10分钟不泄漏即可进行下一步回装工作；回装泵体，加装泵体与泵盖密封垫，回装联轴器对轮；离心泵组装后，转子盘动应转动灵活，无异音，无摩擦声；H26.5联轴器找中心待电机就位空转合格后，调整联轴器中心，圆周0.0mm端面0.04mm，轴向间距3-5mm。 确认离心泵及电机地脚螺栓均匀拧紧；恢复对轮护罩，拧紧护罩固定螺栓；标牌指示正确、齐全。 H36.6工作终结收拾工具、更换下的备件和材料。 清理检修现场，做到工完料净场地清。 撤出全部检修人员，办理工作票终结手续。 77检修记录（IH65-50-160型离心泵）工位姓名7.1检修记录（IH65-50-160型离心泵）工位姓名7.1零部件检查、测量情况（W3）项目标准质量记录处理结果检查人/日期泵轴检查泵轴与轴承配合处无裂纹，腐蚀坑，磨损等，丝扣、键槽完整轴承体检查轴承体有无磨损、与轴承外圈的配合是否符合标准联轴器无砂眼、气孔、裂纹等缺陷，外缘无严重凹坑，两端面平直无影响找正的缺陷，联轴器中心孔与轴配合紧力0.02-0.05毫米轴承检查外观无裂纹、脱皮及腐蚀情况，尤其是滚道和滚珠无麻点，保持器完整。 轴承径向游隙应在0.05-0.12mm之间轴套两端平整，无裂纹，表面光洁无砂眼、气孔、裂纹等缺陷，磨损量不超过0.5mm，轴套与泵轴配合间隙为0.020.01mm密封环与叶轮外观无裂纹、表面光洁无砂眼、气孔、磨损等缺陷，密封环与叶轮口环间隙符合要求泵壳体无裂纹、变形、异物轴弯曲测量轴跳动值0.05毫米使用的测量工具编号7.2离心水泵回装（H2）项目标准质量记录处理结果检查人/日期轴承配合间隙轴承外套与轴承室间隙0.030.05mm；轴承内圈与泵轴的配合紧力在0.010.02mm之间叶轮口环径向晃度0.060.08mm项目标准质量记录处理结果检查人/日期叶轮与泵壳背部间隙0.8mm-1.2mm入口侧间隙5mm-6mm轴承压盖与轴承外圈轴向间隙0.15-0.25密封环与叶轮口环间隙0.50-0.80机封弹簧总压缩量机封压缩量弹簧总压缩量的40-60%使用的测量工具编号7.3联轴器找中心(H3)项目标准质量记录检查人/日期上下外圆偏差0.05南北外圆偏差0.05上下端面偏差0.04南北端面偏差0.04轴向间距3-5使用的测量工具编号7完工报告单（H6）项目名称检验级别工作负责人检修单位 一、计划检修时间年月日时至年月日时实际检修时间年月日时至年月日时实际检修时间年月日时至年月日时 二、检修中进行的主要工作 三、检修中发现并消除的主要缺陷 四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因 五、技术记录情况 六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况 七、质量监督点执行情况本项目涉及H点 七、质量监督点执行情况本项目涉及H点个，W点个；检验合格的H点个，W点个。 八、设备和人身安全情况 九、主要备品配件、材料消耗记录名称规格型号实耗量备注 十、检查与检验意见检修方检修方工作负责人工作负责人合格不合格签名日期合格不合格签名日期检修方负责人检修方负责人合格不合格签名日期合格不合格签名日期业主方业主方质控员质控员合格不合格签名日期合格不合格签名日期专业主管专业主管合格不合格签名日期合格不合格签名日期监理方监理方监理员监理员合格不合格签名日期合格不合格签名日期监理方负责人监理方负责人合格不合格签名日期合格不合格签名日期88质量签证单序号工作内容工作负责人自检检修方质控员验证业主方（设备部）质控员验证监理方监理员验证序号工作内容工作负责人自检检修方质控员验证业主方（设备部）质控员验证监理方监理员验证验证点签字日期