机电区产能核定.doc

第二节 主井提升系统能力核定一、主立井提升概况 提升系统设施配套完整，运作正常，符合有关规定规范要求，经检测检验机构测试合格。技术档案齐全，每日强制性检查和维修时间为2-4h。 山南主井上井口标高为+174.5米，主井底标高为-122.4米，2007年12月将原苏联生产的HKM-3型241.8型平移式风压制动闸绞车更换为洛阳矿山机械厂生产的2JK-41.8/11.5型绞车，工作闸和安全闸均为液压盘形闸，采用二级制动。同时将原TKD电控系统更换为中矿的交流电机+交-直-交定子高压变频+全数字矢量调节+多PLC网络控制+上位机诊断与监控”控制模式。滚筒直径4m，滚筒宽度2.1m；减速机型号HKM-3，速比为11.5；井筒直径5000，罐道材质及规格:钢轨 P43，罐道梁材质及规格：工字钢 24#；提升容器连接装置为XS型自动压紧式楔形绳环。天轮直径4000mm，滚动轴承支承。提升钢丝绳规格43mm*6V*37S，绳径43m，右同向捻。 主井提升容器为立井单绳提煤箕斗,箕斗容积为7.8立方米。煤的容重按0.9t/立方米，则箕斗每次提升煤量Q取7.02t/次；2007年12月经河南煤矿安全监察局矿用安全产品检验中心测试合格。提升循环时间为62.2S加上装卸载时间（8S）为70.2s。因该矿井底有缓冲煤仓，提升不均匀系数取1.1。装载采用定重装载。（一）：主立井提升公式： A（Q3600tb)/(TK1K2104 ) (7.02 360018330 ) /(70.21.11.1 104 ) 176.7(万t/a ) 176(万t/a )A -每年提升煤量（万t/a）； Q-每次提升煤量 7.02（t/次）；T-每提升一次循环时间 70.2（s/次）；K1-提升不均匀系数：有缓冲仓的矿井，不均匀系数取1.1； 无缓冲仓的矿井，不均匀系数取1.2； K2提升设备能力富余系数，取值范围1.11.2,取1.1； b-年工作日330d t-日工作时间18h 根据核定， 一水平主井提升能力核定能力为176(万吨/年)二、主斜井能力(明斜)概况 的一个主斜井(二水平明斜井)为钢丝绳牵引胶带输送机，是该矿二水平出煤的主运煤系统，兼做乘人。明斜钢丝绳牵引胶带机主要由钢丝绳、皮带、电机、减速机、电控系统、制动系统及直流电源部分等组成，于1992年10月经安装调试正常投入运转。(一)、主斜井(明斜)的提升方式采用钢缆皮带运输。(二)、主斜井的主要技术参数： 设备主要技术数据如下：电机型号: ZD2-152-1B，功率: N=2*400KW ，转速n=500/1000r.p.m，减速器(行星齿轮传动) 型号 NGW172(K150P)，传动比 i=35.7，效率 n=0.97；胶带(阻然橡胶) : 绳槽间距:上绳槽800，下绳槽1000，带宽:B=1000mm，B大=1126mm；牵引钢绳为 6*W(26)-40.5-170-I-甲-右同，制动装置为液压盘式制动器。运输物料时带面物料堆积角为250，(K1+K2)取（180+125），胶带运输机有效载煤宽度B为1.0米；皮带运输机带速为2.2米/s；松散煤堆积容量为0.9t/m3；皮带倾角为70170，胶带倾角系数C取 0.86；每天按运输18小时计算，运输不均匀系数K1取1.2。(三)、根据煤矿主井皮带提升能力核定表所提供的公式计算如下：皮带提升公式： =245万t/a按原设计能力计算：=270（万t/a）A-年运输量（万t/a）B-胶带运输机带宽 1（m） ; C-倾角系数0.86V-皮带运输机带速 2.1（m/s）；K1-运输不均匀系数取1.2; - 松散煤堆积容重 0.9（t/m3）根据核定，取其最小值为245万t/a， 主斜井皮带(明斜)运输能力为245万t/a 主运输系统为245+176=421万t/a，取420万t/a。根据规定本系统核定能力为取420万t/a第三节 副井提升系统能力核定一、 山南副井上井口标高为+174.5米，井底标高为-100米，采用单绳缠绕式提升，双滚筒，滚筒直径4m，滚筒宽度2.1m，所用电动机型号AT17810-20，功率为550KW；减速机型号HKM-3，速比为11.5；均为1958年苏产，1970年投入使用。井筒直径6000，木罐道材质及规格:白松木180*200*6060，罐道梁材质及规格工字钢 30#/24#；爪式防坠器，生产厂家中国矿大；提升容器连接装置为XS型自动压紧式楔形绳环；工作闸和安全闸均为液压盘形闸，采用二级制动。牌坊式及数字深度指示器，安全保护监测装置及后备保护均为卓尔电脑。天轮直径4000mm，滚动轴承支承。提升钢丝绳规格43mm*6V*37S，右同向捻，钢丝绳生产厂家鞍钢。山南副井提升容器为立井单绳单层普通罐笼，提升罐笼每层矿车数为1辆，矿车规格为3吨，提升罐笼提升人员时额定载人数量为28；山南副井绞车设计提升循环时间为107S，每班上下人总时间t人取1728S，下其它料每次提升循环时间t其它取227S，提矸一次循环时间t矸取147S，下料每次提升循环时间t料取147S 。山南副井提升公式：A3303（53600-T人-DT其它）/104（RT矸/C+MT料/N）W3303 （53600-1728-8227）/1040.19147/5+0.02147/3.0）1215（万吨/年）A-副井提升核定能力（万吨/年）T人-每班上下人总时间，取1728 (s/班）D-下其它料次数，取8 （次/班）T其它-下其它料每次提升循环时间，取227（s/次）R-矸石占产量的比重，取0.19T矸-提矸一次循环时间，取147（s/次）C-每次提矸石重量，5（吨/次）M-每吨煤用材料比重，取0.02T料-下料每次提升循环时间，取147（s/次）N-每次提材料重量，3.0 （吨/次）W-不提煤时为1一水平副井提升能力核定为215(万吨/年)，二、 北山副井北山副井上井口标高为+217.5米，井底标高为-442米，采用多绳摩擦式提升，单滚筒，滚筒直径2.8m，滚筒宽度1.8m；绞车型号JKMD-2.8*4（），洛阳矿山机械厂生产；配用电动机型号YR630-8/1180，功率为630KW，交流双机拖动，兰州电机厂生产；减速机型号PH2630，速比为10.5，洛阳矿山机械厂生产；1993年投入使用。井筒直径6800，罐道材质及规格:钢轨 P43，罐道梁材质及规格工字钢 28#；提升容器连接装置形式为XJ型楔形式；工作闸和安全闸均为液压盘形闸，采用二级制动。数字式深度指示器，安全保护监测装置型号SX型监测仪，后备保护型号为卓尔电脑。天轮直径2800mm，滚动轴承支承。提升钢丝绳规格28mm*6V*30S，绳径28mm， 左右同捻各两根，钢丝绳生产厂家鞍钢。 尾绳规格P8*7*14，绳径:113*19mm,生产厂家鞍钢 。北山副井采用单层普通罐笼，提升罐笼每层矿车数为1辆，矿车规格为3吨，提升罐笼提升人员时额定载人数量为28；北山副井车房卓尔电脑显示每次纯提升时间为143S，每班上下人总时间T人取2045S，下其它料每次提升循环时间T其它为184.5S，提矸一次循环时间T矸取164.5S，下料每次提升循环时间T料取164.5S。计算见附表。北山副井提升公式：A3303（53600-T人-DT其它）/104（RT矸/C+MT料/N）W3303 （53600-2045-2184.5）/104（0.19164.5/5 +0.02164.5/3.0）1210(万吨/年)A-副井提升核定能力（万吨/年）T人-每班上下人总时间，取2045s (s/班）D-下其它料次数，取2（次/班）T其它-下其它料每次提升循环时间，取184.5（s/次）R-矸石占产量的比重，取0.19T矸-提矸一次循环时间，取164.5（s/次）C-每次提矸石重量，5（吨/次）M-每吨煤用材料比重，取0.02T料-下料每次提升循环时间，取164.5（s/次）N-每次提材料重量，3.0（吨/次）W-不提煤时为1根据核定，二水平北山副井提升能力核定为210(万吨/年)。根据核定， 副井提升综合运输能力山南副井提升能力+北山副井提升能力215+210425(万吨/年)。第四节 井下排水系统能力核定一、概况 排水系统设施完好，运作正常，测试合格。有地测部门提供的正常涌水量和最大涌水量。以及生产期间的实际涌水量，有防治水害的有效措施。有每年一次的全部工作水泵和备用水泵的联合排水测试报告。采用的主排水方式为分水平集中排水。一、二水平各有一个主排水系统，分别有三台水泵，其中正常使用一台，一台备用，一台检修。各水平主排水系统主要参数如下：一水平主排水系统: 1#大泵型号:200D438，转速:1480转/分，扬程:326m，流量:288m3/h,效率:77%，宜昌三峡泵业制造有限公司2005年出品；配用电机型号:YB450M1-4，容量450KW,佳木斯电机厂2006年出品 。2#，3#大泵型号:MD280-43/848，转速:1480转/分，扬程:344m,流量:280m3/h，效率:77%，辽源矿用水泵厂 1992年出品；配用电机型号:YB450M1-4，容量450KW,佳木斯电机厂2005年出品 。水仓:2个，内仓容积1100m3 ， 外仓容积1300m3，总容积2400m3 。 井筒排水管(焊接钢管) 250mm。两趟管路，各356米。平煤机电设备测定站2010年3月31日测定每台水泵实际排水能力分别为272.5m3/h、268.2m3/h、260m3/h（数据详见2010年3月31日河南煤矿用主排水系统安全检验报告），最大排水能力为540.7m3/h。合格。二水平主排水系统:三台大泵型号均为:PJ200*9,转速:1480转/分，扬程:838.3m,流量:420m3/h，效率:76%，上海第一水泵厂2009年出品;配套电机型号:YB710S2-4 功率:1400KW ，南防电机厂2005年出品。水仓:内仓容积1000m3 ， 外仓容积1137.2m3, 总容积2137.2m3。 井筒排水管(焊接钢管) 250。两趟管路，各760米。平煤机电设备测定站2010年3月30日测定每台水泵实际排水能力分别为392.6m3/h、387.9m3/h、400.0m3/h（数据详见2010年3月30日煤矿在用主排水系统安全检验报告），最大排水能力为792.6m3/h。合格。二、矿井正常和最大涌水量及排水能力效验：（一）各水平主排水系统总排水能力能够满足工作水泵在20小时内排出矿井24小时的正常涌水量，工作水泵和备用水泵的总能力能在20小时内排出矿井24小时的最大涌水量。其中一水平的排水高度为274.5米，二水平排水高度为659.5米。一水平设计正常涌水量为160m3/h,最大涌水量320m3/h。二水平设计正常涌水量为180m3/h,最大涌水量360m3/h。 （二）校验水泵在20小时内排出矿井24小时的正常涌水量和最大涌水量。根据地测部门提供的一水平正常涌水量为160m3/h,最大涌水量320m3/h，根据地测部门提供的二水平正常涌水量为180m3/h,最大涌水量为360m3/h，作为核算依据。一水平正常涌水时，一台水泵工作20小时排水量：取三台水泵排水量的平均值267m3/h正常排水量：267m3/h 20h5340m3 最大排水量：267m3/h 20h210680m3正常涌水时，24小时的涌水量 160m3/24h3840m35340m3 最大涌水24小时的涌水量:320m3/h 24h7680m310680m3二水平正常涌水时，一台水泵工作20小时排水量：取三台水泵排水量的平均值393.5m3/h 正常排水量：393.5m3/h 20h7870m3 最大排水量：393.5m3/h 20h215740m3正常涌水时，24小时的涌水量 180m3/24h4320m37870m3 最大涌水24小时的涌水量: 360m3/24h8640m315740m3 以上计算表明，20小时内可以排出矿井24小时的正常涌水量，符合要求，说明排水能力较大。（三）水仓容积校验。一水平正常涌水量160m3/h10003/h，8h160m3/h1280m32400m3水仓容积符合要求。二水平正常涌水量180m3/h10003/h，8h180m3/h1440m32137m3水仓容积符合要求。（四）正常涌水时水泵排水能力计算1.一水平涌水时水泵排水能力计算 An （Bn20330）/（Pn104） 26720330/（0.72104）244.8（万t/a）排正常涌水能力计算为244.8（万t/a） 排最大涌水量Am（Bm20 330）/（Pm104）53420330/（1.44104）244.8万t/a 公式中各参数含义： 267 m3/h为平煤机电设备测定站2010年3月31日测定的每台水泵实际排水能力272.5m3/h、268.2m3/h、260.2m3/h的平均值。An 排正常涌水时的能力，万t/a；Bn 工作水泵小时排水能力，m3/h；Am 排最大涌水时的能力，万t/a；Bm工作水泵加备用水泵的小时排水能力，m3/h；Pn为上年度一水平日产吨煤所需排正常涌水量 Pn16024330/（176104） 0.72 Pm-一水平平均日产吨煤所需排出的最大涌水量。Pm32024330/（176104） 1.442：二水平涌水时水泵排水能力计算 An（Bn20330）/（Pn104） 393.520330/（0.625104）415.5（万t/a）排正常涌水能力计算为415.5（万t/a） 排最大涌水能力：Am（Bm20 330）/（Pm104）78720 330/（1.25104）415.5万t/a 公式中各参数含义：393.5为平煤机电设备测定站2010年3月30日测定的每台水泵实际排水能力392.6m3/h、387.9m3/h、400.0m3/h的平均值。An 排正常涌水时的能力，万t/a；Bn 工作水泵小时排水能力，m3/h；Am 排最大涌水时的能力，万t/a；Bm工作水泵加备用水泵的小时排水能力，m3/h；Pn 上一年度平均日产吨煤所需排出的正常涌水量，m3/t；Pn18024330/（228104） 0.625Pm上一年度平均日产吨煤所需排出的最大涌水量，m3/t。Pm36024 330/（228104） 1.25根据核定，天安六矿正常排水能力为一水平正常排水能力+二水平正常排水能力244.8（万t/a）+415.5（万t/a）660.3（万t/a）天安六矿排最大涌水能力为一水平最大排水能力+二水平最大排水能力244.8（万t/a）+415.5（万t/a）660.3（万t/a）通过以上校验和计算，天安六矿排水系统符合规程要求。根据核定， 矿井排水系统核定能力为660.3万t/a。第五节 供电系统能力核定一、概况 供电系统合理，设备、设施及保护装置完善，技术性能符合规定，系统运行正常。供电系统技术档案齐全，各种运行、维护、检查、事故记录完善，管理维护制度健全，满足安全运行条件。 一二水平变电所各有两回供电电源线路，其中一水平从110KV区域谢庄降压站引6KV高压，通过电源线LGJ3（2240mm2）双回架空线路向山南地面变电所供电，每回线路长0.728Km；二水平采用双回路LGJ3240mm2架空线路从区域谢庄降压站向北山降压站供电，每回线路长5 Km。 一水平电源变压器为谢庄降压站安装的2台型号为SFS863000KVA/110和SFSB120000KVA/110，并列运行；二水平北山降压站安装2台变压器，型号为SRNZ25000KVA/35，并列运行。 矿井设备装机总容量为35691KW，其中一水平为11897KW，二水平为23794KW；矿井运行设备总容量为24419KW，其中一水平为8140KW，二水平为16279KW；井下最大涌水时的用电负荷为15000KW，其中一水平为5125KW，二水平为9875KW；2007年矿井用电量为7381万kwh,其中一水平为2461kwh，二水平为4920kwh；2007年实际生产原煤350万t/a。其中一水平110万t/a，二水平为240万t/a。全矿综合电耗21.08kwh/t，其中一水平综合电耗22.3kwh/t，。二水平综合电耗20.5kwh/t 。 一水平下井电缆3根，型号为ZQD503150mm2一根，ZQD503120mm2两根，都是采用的是粗钢丝铠装电缆，每根长均为400M。二水平下井电缆4根，型号均为MYJV423150mm2，都是采用的是聚氯乙烯橡胶电缆每根长950M。二、电源线路安全载流量及压降校核：（一）、一水平电源线路安全载流量及压降校核： 1、安全载流量校核： 计算电流：I8140/1.73260.9870（A） 线路LGJ3（2240mm2）允许载流量：环境温度25时为 61021220（A），考虑环境温度40时温度校正系数0.81，则I12200.81988（A）。 I988I870A 2、线路压降校核：LGJ3（2240mm2）线路单位负荷矩时电压损失百分数：当COS0.9时为0.44/ MW.km. 注： LGJ3（2240mm2）时，修正系数取：0.44则电源线路电压降为：8.140.7280.442.6其中：矿井负荷为8.14，线路长0.728。 由以上校验可知电源线路安全载流量及电压降均符合要求。（二）、二水平电源线路安全载流量及压降校核： 1、安全载流量校核： 计算电流：I16279 /1.732 350.9298（A） 线路LGJ3240mm2允许载流量：环境温度25时为 610 （A），考虑环境温度40时温度校正系数0.81，则I 610 0.81494.1（A）。 I494.1I298A 2、线路压降校核： LGJ3240mm2线路单位负荷矩时电压损失百分数：当COS0.9时 为0.0226/MW.km. （查表） 则电源线路电压降为：16.27950.02261.83其中：矿井负荷为16.279，线路长5。 由以上校验可知电源线路安全载流量及电压降均符合要求。三、下井电缆安全载流量及压降校核：（一）、一水平下井电缆安全载流量及压降校核： 、安全载流量校核井下计算负荷电流：Ij5125/ 1.732 60.9 547 AZQD503150mm2电缆一根，每一回载流量为370（查表），则一根允许载流量为：I370（）；ZQD503120mm2电缆二根，每一回载流量为325（查表），则一根允许载流量为：I325（）；3根电缆总允许载流量为： ZQD503150mm21根ZQD503120mm22根 37032521020（）当一回故障停止送电时，其余2回允许载流量：I2325650（）I650（）Ij 547 （）、电缆压降校核：ZQD503120mm2电缆单位负荷矩时电压损失百分数：当0.9时，为0.577MW.km（查表）则每根电缆线路电压降为：（5.1250.40.577）30.39其中，井下负荷为5.125，线路长0.4 由上校验可知下井电缆安全载流量及电压降均符合要求，当一回电缆故障时，其余电缆能保证井下全部负荷用电。由于井下中央变电所尚需向采区供电，故井下电缆电压降应留一定富余。（二）、二水平下井电缆安全载流量及压降校核、安全载流量校核井下计算负荷电流： Ij 9875/ 1.732 60.91055AMYJV423150mm2电缆四根，每一回载流量为380（查表），则一根允许载流量为：I380（）；则四根允许载流量为： I38041520（）当一回故障停止送电时，其余3回允许载流量：I33801140（）I1140（）Ij1055（）由以上校验可知：下井电缆安全载流量及电压降均符合要求，一回电缆故障时，其余电缆能保证井下全部负荷用电。由于井下中央变电所尚需向采区供电，故井下电缆电压降应留一定富余。 、电缆压降校核：MYJV423150mm2电缆单位负荷矩时电压损失百分数：当0.9时，为0.477MW.km（查表）则每根电缆线路电压降为：（9.8750.90.477）41.055其中，井下负荷为9.875，线路长0.95km 四、电源线路能力计算：（一）一水平电源线路能力计算： 330161022.3215（万t/a）式中：为线路供电容量；当线路允许载流量为988， 1.73298860.99240KW； 当线路压降为5时5/0.440.72815.6MW15600KW则线路合理，允许供电容量取9240KW。W为吨煤综合电耗，W2461/11022.3（kwht）（二）二水平电源线路能力计算： 330161020.5694（万t/a）式中：为线路供电容量；当线路允许载流量为494.1， 1.732494.1350.926957KW；当线路压降为时5/0.0226544.2MW44200KW 则线路合理，允许供电容量取26957KW。 W为吨煤综合电耗，W4920/24020.5（kwh/t）五、主变压器能力计算：（一）一水平主变压器能力计算： 33016S.10W 33016200000.9/10422.3 425（万t/a）式中：S变压器容量，20000KVA；（按容量较小的一台变压器进行核算 ） 为矿井功率因数，取0.9 W为吨煤综合电耗，22.3（kwh/t）（二）二水平主变压器能力计算： 33016S.10W 33016250000.9/10420.5579（万t/a）式中：S变压器容量，25000KVA； 为矿井功率因数，取0.9 W为吨煤综合电耗，20.5（kwh/t）六、计算结果：1、一水平：电源线路供电能力： 215（万t/a）； 变压器供电能力： 425（万t/a），取较小值215（万t/a）。2、二水平：电源线路供电能力： 694（万t/a）；变压器供电能力： 579（万t/a），取较小值579（万t/a）。供电核定能力为：215 + 579 = 794 （万t/a），取790（万t/a）。由上效验和计算，本矿电源线路和下井电缆符合规定要求。根据线路和变压器的能力计算，取其小值确定矿井供电系统核定能力为790（万t/a）。 第六节 井下运输系统能力核定一、概况： 现在井下生产系统分为一、二水平两个独立的系统。一水平系统的原煤生产主要有丁一采区和戊二采区，丁一采区的原煤由各分机巷皮带运至丁一下山二部皮带、丁一下山高强，再由丁一下山高强、丁戊二石门皮带运至丁戊二石门煤仓，后经戊二新仓上一部皮带运至戊二新煤仓，经戊二技改皮带、戊二普强皮带、戊一大仓一部运至一水平主井井底大仓；戊二采区的原煤由各分机巷皮带运至戊二下山高强，再由戊二下山高强运至戊二新煤仓，经戊二技改皮带、戊二普强皮带、戊一大仓一部运至一水平主井井底大仓，后经主井运至地面。二水平系统的原煤由各分机巷皮带运至丁二高强，再由丁二高强运至丁二煤仓，后经戊二上山高强、戊二煤仓、暗斜钢缆皮带、明斜钢缆皮带运至地面。目前，这两条系统运转正常，各种设施齐全，各种保护完善，巷道内照明符合规定，满足生产需要。二、计算过程及结果 一、一水平井下运输系统能力核定：（一）、机巷皮带（顺槽）运输能力核定说明（1）、戊8-22190机巷全长1373米，利用SSMB1000/2*132KW型可伸缩所带式输送机作为机巷的运输设备。生产设计运输量Q=630t/h，线路倾角=30，运输距离L0=1373米，输送带使用PVG1000S阻燃尼龙带。 SSMB1000/2*132KW型可伸缩带式输送机主要技术参数： 设备运输能力：A=630t/h； 托辊直径：d=108mm; 运输长度：L=1373m； 带宽：B=1000mm； 带速：v=2.5m/s； 电动机：YB315M-4，132KW传动滚筒直径：D=800mm； 传动滚筒围包角：=4500根据煤矿主井皮带提升能力核定表所提供的公式计算如下：皮带提升公式：=486（万t/a）按原设计能力计算：=340（万t/a）B-胶带运输机带宽 1（m） C-倾角系数1V-皮带运输机带速 2.5（m/s） K1-运输不均匀系数取1.1 - 松散煤堆积容重 0.9 （t/m3）（2）、戊0-22060机巷全长1200米，利用SSMB1000/2*132KW型可伸缩所带式输送机作为机巷的运输设备。生产设计运输量Q=630t/h，线路倾角=-2.80，运输距离L0=1200米，输送带使用NN-200 / 1250*4（3+1.5）阻燃尼龙带。 SSMB1000/2*132KW型可伸缩带式输送机主要技术参数： 设备运输能力：A=630t/h； 托辊直径：d=108mm; 运输长度：L=1200m； 带宽：B=1000mm； 带速：v=2.5m/s； 电动机：YB315M-4，132KW传滚筒直径：D=800mm； 传动滚筒围包角：=4500根据煤矿主井皮带提升能力核定表所提供的公式计算如下：皮带提升公式：=486（万t/a）按原设计能力计算：=340（万t/a）B-胶带运输机带宽 1（m） C-倾角系数1V-皮带运输机带速 2.5（m/s） K1-运输不均匀系数取1.1 - 松散煤堆积容重 0.9 （t/m3）（3）丁56-21160机巷全长605米，利用SSMB1000/2*132KW型可伸缩所带式输送机作为机巷的运输设备。生产设计运输量Q=630t/h，倾角=00，运输距离L0=605米，输送带使用PVG1000S阻燃尼龙带。SSMB1000/2*132KW型可伸缩带式输送机主要技术参数： 设备运输能力：A=630t/h； 托辊直径：d=108mm; 运输长度：L=605m； 带宽：B=1000mm； 带速：v=2.5m/s； 电动机：YB315M-4，132KW；传动滚筒直径：D=800mm； 传动滚筒围包角：=4500根据煤矿主井皮带提升能力核定表所提供的公式计算如下：皮带提升公式：=486（万t/a）按原设计能力计算：=340（万t/a）B-胶带运输机带宽 1（m） C-倾角系Error! No bookmark name given.数1V-皮带运输机带速 2.5（m/s）K1-运输不均匀系数取1.1 - 松散煤堆积容重 0.9 （t/m3）（二）上下山皮带运输能力核定说明：1、戊二下山高强皮带运输机是 戊二采区主运煤系统。设计运量500t/h,运输长度1250米，带面物料堆积角为250，胶带运输机有效载煤宽度B为1.0米；皮带运输机带速为2.5m/s；松散煤堆积容量为0.9t/m3；皮带倾角为90，每年按330天， 每天按运输18小时计算，运输不均匀系数K1取1.1。根据煤矿主井皮带提升能力核定表所提供的公式计算如下：皮带提升公式：=456（万t/a）按原设计能力计算：=270（万t/a）B-胶带运输机带宽 1（m） C-倾角系数0.94V-皮带运输机带速 2.5（m/s）K1-运输不均匀系数取1.1 - 松散煤堆积容重 0.9 （t/m3）2、丁一下山高强皮带运输机是 丁一采区主运煤系统。设计运量500t/h,运输长度862米，带面物料堆积角为250，胶带运输机有效载煤宽度B为1.0米；皮带运输机带速为2.5m/s；松散煤堆积容量为0.9t/m3；皮带倾角为90，每年按330天， 每天按运输18小时计算，运输不均匀系数K1取1.1。根据煤矿主井皮带提升能力核定表所提供的公式计算如下：皮带提升公式：=461（万t/a）按原设计能力计算：=270（万t/a）B-胶带运输机带宽 1（m） C-倾角系数0.95V-皮带运输机带速 2.5（m/s）K1-运输不均匀系数取1.1 - 松散煤堆积容重 0.9 （t/m3）3、戊二普强皮带运输机是 戊二采区主运煤系统。设计运量500t/h,运输长度830米，带面物料堆积角为250，胶带运输机有效载煤宽度B为1.0米；皮带运输机带速为2.5m/s；松散煤堆积容量为0.9t/m3；皮带倾角为40，每年按330天， 每天按运输18小时计算，运输不均匀系数K1取1.1；根据煤矿主井皮带提升能力核定表所提供的公式计算如下：皮带提升公式：=478（万t/a）按原设计能力计算：=270（万t/a）B-胶带运输机带宽 1（m） C-倾角系数0.985V-皮带运输机带速 2.5（m/s） K1-运输不均匀系数取1.1 - 松散煤堆积容重 0.9 （t/m3）（三）、主斜井钢丝绳牵引胶带输送机运输能力数据核定说明1、敷设在一水平主井后边的技改钢丝绳牵引胶带输送机，是一水平出煤的主运煤系统，兼做乘人。钢丝绳牵引胶带机主要由钢丝绳、皮带、电机、减速机、电控系统、制动系统及直流电源部分等组成，于1998年8月经安装调试正常投入运转。2008年11月进行电控改造，采用唐山开诚公司交-直-交变频控制系统，直流电机改为隔爆型异步三相电动机。设备主要技术数据如下：电机型号: YB560-12，功率: N=2*500KW ，转速n=500/1000r.p.m，减速器(行星齿轮传动) 型号 NGW型(K240P)，传动比i=35.7，效率n=0.97；胶带(阻然橡胶) : 绳槽间距:上绳槽800，下绳槽1000，带宽:B=1000mm，B大=1126mm；牵引钢绳为 6*W(26)-40.5-170-I-甲-右同，制动装置为液压盘式制动器。运输物料时带面物料堆积角为250，(K1+K2)取（180+125），设计运量400T/h，胶带运输机有效载煤宽度B为1.0米；皮带运输机带速为1.8米/s；松散煤堆积容量为0.9t/m3；皮带倾角为90170，胶带倾角系数C取 0.85；每天按运输18小时计算，运输不均匀系数K1取1.1。主斜井(技改)钢缆皮带运输机提升能力核定计算见附表。根据煤矿主井皮带提升能力核定表所提供的公式计算如下：皮带提升公式：=226（万t/a）按原设计能力计算：=216（万t/a）B-胶带运输机带宽 1（m） C-倾角系数0.85V-皮带运输机带速 1.8（m/s） K1-运输不均匀系数取1.1 - 松散煤堆积容重 0.9 （t/m3）综合以上计算分析后，一水平原煤运输能力为215万吨/年二、二水平井下运输系统能力核定：（一）、机巷皮带（顺槽）运输能力核定说明：1、 丁6-22180机巷全长3638米，利用两部可伸缩所带式输送机作为机巷的运输设备，第一部皮带长1838米，利用SSMB1200/2*132KW+1*132KW型可伸缩所带式输送机，第二部皮带长1800米，利用SSMB1000/3*132KW型可伸缩所带式输送机。生产设计运输量Q=630t/h，线路倾角=00，运输距离L01=1838米，L01=1800米，输送带使用NN-200 / 1200*4（3+1.5）阻燃尼龙带。 SSMB1200/2*132KW+1*132KW型可伸缩带式输送机主要技术参数： 设备运输能力：A=800t/h； 托辊直径：d=108mm; 运输长度：L=1838m； 带宽：B=1200mm；带速：v=2.5m/s； 电动机：YB315M-4，132KW传动滚筒直径：D=800mm； 传动滚筒围包角：=4500根据煤矿主井皮带提升能力核定表所提供的公式计算如下：皮带提升公式：=622.08（万t/a）按原设计能力计算：A=384（万t/a）B-胶带运输机带宽 1.2（m） C-倾角系数1V-皮带运输机带速 2.5（m/s） K1-运输不均匀系数取1.1 - 松散煤堆积容重 0.9 （t/m3）（二）上下山皮带运输能力核定说明： 1、丁二上山高强皮带运输机是丁二采区主运煤系统。设计运量500t/h,运输长度1460米，带面物料堆积角为250，胶带运输机有效载煤宽度B为1.0米；皮带运输机带速为2.5m/s；松散煤堆积容量为0.9t/m3；皮带倾角为90，每年按330天， 每天按运输