③监理全过程监理程序图.doc

跃龙公寓CD座通风空调分项监理实施细则一、细则编写依据：1、CD座项目工程已批准的监理规划；2、南通市建筑设计院对本项目的设计（修）图纸，设计编号01028-02；3、国家规范GB50300-2001，GB50319-2000及设计图纸所要求的GB50274-98，GB50243-2000规范，图集等有关技术资料；4、本项目的施工组织设计。二、分项工程概况：CD座一至二层为店面房，设计考虑设立独立的户外风冷热泵机组共六台，安装在附房二层屋顶地面上，机组内置水泵和闭式膨胀水灌，并可实现远程控制，进行系统定压和补水。空调水系统共分四个环路，每一层有两个环路，均为双管制同程式。空调水管Dn70mm时采用镀锌钢管套丝连接，Dn70mm采用焊接钢管或无缝钢管焊接，局部法兰连接，空调水管采用难燃的尖端酚醛泡沫管壳保温，管径Dn80mm；厚30mm，管径Dn80mm时，厚35mm，保温层外覆铝箔玻璃布保护层，管道施工中不得使用热煨弯。所有供（回）水系统最高点设Dn15放气阀，最低点设Dn25mm排水阀，在设备凝水管出口处需设水封，水平冷凝水管顺坡敷设，坡度0.005mm。垂直冷凝水管可嵌墙敷设，出口处设水封，入厕所地漏或室外雨水管。空调风系统主要采用吊装式风机盘管单风道低速送风系统。主风管采用镀锌钢板制作，送风支管采用双层铝箔玻纤消声保温软管。风管与风机、空调机进出口连接处长度为150200mm的防火人造革软管，消声器、散流器、各种调节阀应按标准制作或购买。风管亦应作保温处理。工程中通风方式：泵房、配电室设机械排风系统，地下室层、汽车库设机械排风兼排烟系统。CD座消防电梯前室设正压送风系统，每层楼梯口设一只常用多叶送风口，风机安装在49米层，火灾时自动（或手动）打开着火层及其上、下一层送风口，同时连锁启动风机工作。平时，地下室层汽车库的机械排风，上排1/3，下排2/3，火灾时下部排风口处70防火阀关闭并联锁关闭排烟机。库房区设机械排烟，地下室补风采用机械补风和车道自然补风。上述防火排烟设施仅在发生火灾时动作。 住宅各住户排油烟机的排气井道及家用空调机的空调管连接孔、滴水排水孔预留均反映在建施图中。 三、分项监理工作流程： 熟悉通风空调相关施工图纸参加图纸会审协商统一意见确定分项工程质量控制目标和检查重点施工准备工作及与其它工种交流施工过程跟踪检查施工特殊过程,质量控制点实行旁站对分项工程质检自评工作及隐蔽工作签证分项工程按月计量审查累计及质量验评资料收集参加工程预验收及业主主持的竣工验收会议核对施工单位竣工图工程档案移交业主归档四、监理工作与质量控制重点： 本分项工程质量控制目标为全部合格，需要做好下列工作： 1、监理和施工单位必须熟悉本分项施工图纸和资料，了解关键部位，关键接点的设计意图和要求，在参加设计图纸交底会上，对一些不足或与其它工种相交叉碰撞之处提出，请设计部门加以解决，施工单位要根据交底会中协商统一意见记录整理，经有关人员签认后作为施工依据。工程中如有变更均应按正常程序办理。 2、监理应对分项工程中使用的管道、管件、设备及其型号、规格、材质及所能承受的工作压力等审查，核对合格证书、质保书等技术资料，在必要的时候，监理可协助业主对供货商或生产商加之鉴定，到生产厂家视察，确定供货单位和确保工程质量。 3、监理应对施工方自检的半成品或隐蔽工程质量检查，并办理相关手续，施工方应提供有关技术、质检、施工工人的名册、岗位证书、自查应在施工方技术、质检人员的主持之下，施工人员还应与其它工种紧密配合。 4、施工中质量控制检查重点： A、空调供（回）水管道施工应参照给排水管道施工验收规范执行,设备等附属设施、管道、管配件及其阀门的型号、规格、材质及其连接方式应符合设计规定，固定建筑结构上的管道、支、吊架不得影响结构的安全，管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管（比保温层大40mm），管道接口不得置于套内，穿楼板止水钢套管高出地面50mm，保温管道与套管的间隙填以松散的不燃保温材料、屋面露天管道接口采取防雨水措施。 B、风管用镀锌钢板表面不得有裂纹、结疤和水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹，应具有良好的塑性、导电、导热及耐腐蚀性能、风管制作咬口缝必须严密，宽度均匀无孔洞，不得有十字型拼接缝及半咬口胀裂等现象。风管外观应折角平直、园弧均匀、两端面平行、无角、表面凸不大于5mm。 C、风管法兰按设计尺寸及规范加工制作，法兰焊接缝平整牢固，焊接处不设置螺孔，螺孔位应具有互换性调用。风管及法兰制作尺寸应控制在允许偏差内，才不会造成漏风，孔洞间铆钉跪斜、风管法兰连接不方等影响质量的故障。 D、风管的安装必须牢固，支、吊架加工形式、规格、位置、间距必须符合设计、规范要求、制作后需防腐处理；风管走向、标高位置应符合设计图要求，部件方向正确，操作方便，严禁其它管道从风管中穿过，防火阀检查孔位置在便于操作的部位，法兰连结罗丝必须采用镀锌罗丝并垫镀锌垫圈，风管须有专设的侧漏风孔，以便检测。 E、柔性短管松紧要适宜，长度符合设计要求，无开裂及明显扭曲现象。防火阀、排烟阀、风口、散流器等均应符合有关规范及消防产品标准，并具有相应的产品合格证明文件。 F、消声弯头的制作应达到设计要求。一、二层店面中吊装式空调机连接的消声混（回）风箱应标明气流方向，产品应有合格证书和质保书。风箱框架必须牢固，微穿孔铝板上穿孔排距和孔径须符合国标要求，微穿孔上的毛刺应锉平除净。风箱应有单独的吊架固定。 G、风机盘管吊架单独固定，且螺栓应配弹簧垫片，便于拆卸和维修。进出水管可采用软管连接，接管应平直，能耐压1.5倍工作压力，连接应牢固，不应有强扭和瘪管。接管不宜大于150mm，盘管与风管、回风箱或风口的连接处应采用橡胶板连接严密，避免不到位，空缝等不良现象的发生。凝结水的坡度必须0.005，应能顺坡畅流到指定位置。 H、风冷热泵机组的型号、规格和技术参数必须符合要求，并且有产品合格证，产品性能检测报告；设备进场应有开箱检查记录，应有有关人员在场。根据装箱说明清单及有关文件，对机组另部件、专业工具等进行复核。如有异常情况，请业主通知厂家前来处理。 J、通风设备进场也应开箱进行检查，核对名称、型号、机号、传动方式、旋转方向和风口位置六大部分是否符合设计要求。手动风叶应无噪声，严禁与外壳碰擦，电气接地应有明显标示。5、试压、试运转控制检查重点： A、空调供（回）水管道以0.6Mpa工作压力作水压试验，总系统试压前应分层分区进行，CD座供（回）水分四个环路。因而每环路区先作水压试验，压力试验升至试验压力后稳定10min，压力不得下降。再将压力降至工作压力保持60min，不下降且外观无渗漏后整系统试压。这时，试验压力应以管道最低点压力为准，最低点压力不得超过管道与组成件的承受压力，试验按上述分环路方案同样进行，但试验压力稳定10min后，压力下降不得大于0.02Mpa，再将系统压力下降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。 B、冷凝水管道从最不利处做灌水试验。空调设备和管道的连接应在设备定位和管道试压合格冲洗后进行，空调供（回）水系统中使用的阀门是系统工程质量验收中的一个重要部分。应在安装前对工作压力高于1.0Mpa的阀门按规定抽查20%，有条件可作通气试验。风机盘管安装前宜进行单机三速试运转及水压检漏试验，试验压力为系统工作压力的1.5倍，试验观察时间为2min，不渗漏为合格。 C、风管安装前需对风管清洗，安装时要进行强度和严密性测试。短管可采用漏光测试，系统管道进行全数漏风量测试，施工必须按设计要求留好测试点。空调系统调试结果与设计风量的偏差不大于10%为合格。排烟系统联合试运行与调试的结果（风量与正压）要符合设计和消防的规定。 D、通风机械、空调机组的风机叶轮旋转方向应正确，运转平稳无异常振动与响声。其电机运行动力符合设备技术文件规定，在额定转速下运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70，滑动轴承不得超过80。 E、风冷热泵机组试运转，应由施工方技术负责人提供书面意见，并作好试运转前的各项准备和检查工作，应按照GB50274规范和设备技术文件要求，落实措施和人员。对试运转5min、30min、1h等情况分别作出记录，正常运转不少于8h，直至24h。 F