丝印检验指导书范文.doc

丝印检验指导书范文 制定部门文件名称深圳市厚威包装有限公司品质部制定日期文件编号版次文件类别页次第A版第1次检验指导书第1页共2页xx/02/17珍珠棉产品丝印检验指导书1.目的本标准规定了本公司EPE丝印作业的作业、检验事项，确保丝印质量。 2.范围本标准适用于珍珠棉材料上的丝网印刷。 3、检验工具与方法卷尺、橡皮擦、45MM宽透明胶、目视 4、质量要求及检验方法4.1尺寸要求按照图纸或样板规定的位置和尺寸进行丝印，要求尺寸偏差5mm内，目视无偏斜。 4.2外观要求4.2.1检查条件距观测面300mm，在日光下或100W强度的光线下用眼睛对丝印效果分别以正视和45角度对外观进行观察。 4.2.2颜色与标准色板比较在色差范围内。 色彩印刷应该有足够的遮盖力，以反射光观看，看不清下面的色彩和结构为准，印刷字符及色块的边缘不清晰度不大于0.1mm。 4.2.3颜色均匀一致。 4.2.4缺陷色斑，夹杂物，色斑的长度不大于1mm，不许聚集，两处色斑至少相距50以上。 不允许有图案、字体不清晰、不端正、不完整、拖墨，漏印，错位，重叠，少墨等不良现象。 4.3检验要求1)丝印作业需要进行首件检验，由操作员和检验员分别进行，确认合格后，才能进行批量生产。 2)生产过程中，操作工需要对外观进行自检。 3)丝印产品按照1小时/一次，每次抽检2件频次进行过程检验，由车间检验员进行。 抽检不合格，需要加倍抽检，仍不合格，需要对该时段生产产品做不合格处理。 4）成品应经检验合格后，方可出厂。 成品采取抽样检验办法，抽样方案按接受质量限AQL4.0正常检查一次抽查方案。 5、丝印性能标准检测方法1)附着力:用45MM宽胶纸放在印刷的图片上，以35夹角用力撕扯测试3次；制品印刷图案不可缺口/断线/胶纸上有油墨粘附不良等。 2)耐摩擦用绘图橡皮擦拭4.9N力15MM的行程来回摩擦,每一单程行程为一次.丝印字体或图案,连续式摩擦15次。 肉眼观察表面,磨损不能见底,丝/移印应能清晰可辩。 六、丝印的助剂、溶剂、油墨的使用及注意事项6.1SV9开油水，又名慢干水，是一种稀释剂，可用来稀释油墨，油漆等等。 6.2H1硬化剂，通常用于金属产品的丝印中，起着增强油墨附着力的作用但加入量要注意按要求。 6.3洗网水用来清洗网版的清洁水，有腐蚀性，使用时注意保护自己的眼睛。 若不甚入眼，立即用大量清水冲洗。 6.4无水乙醇通常用于清洗产品表面灰尘和刚丝印出不良品的擦拭，也用于做丝印的附着力试验。 编制审核批准本次修首次修订订摘要制定部门文件名称深圳市厚威包装有限公司品质部制定日期文件编号版次文件类别页次第A版第1次检验指导书第2页共2页xx/02/17珍珠棉产品丝印检验指导书6.5丙酮用来清洗镀锌、镀镍产品丝印的不良品，因为腐蚀性强，一般不用于清洗产品烤漆，喷涂面。 6.6原子灰用来做丝印管位，与专用硬化剂配套使用。 6.7GL系列油墨有特殊情况时，经确认后方可使用。 干固在印刷前加入H1硬化剂，油墨加入硬化剂在室温（约20）下的保质时间是8-10小时，气温高会减少油墨的保质时间，超过上述使用时间，油墨的附着力和抗磨性能会降低，面油墨表面看不出有任何变化，所以该油墨实为烘烤型油墨，需经140高温烘烤30分钟，油墨的性能测试在24小时以后进行效果更好。 用来印刷抛光面、玻璃和镀络部件6.8丝印中的助剂、溶剂、油墨应按其性能及要求明确分类区分、标识、堆放。 按其性能进行相应的防潮、防火等防护，避免异常产生，对于易燃品等要设专人管理. 七、丝印常见问题的处理方法7.1干网干网是因为网版的网孔堵住，出现印刷出的图案特别细，不规则等现象。 解决方法洗网重印。 7.2沙孔由于油墨太干；网版图案上清理的不干净；油墨本身的质量问题。 解决方法加入开油水；换网版；换油墨。 7.3起泡由于油墨太干印刷速度又太快而产生的，解决方法加入适量的开油水，印刷速度减慢。 7.4缺油、多尘有灰尘粘到网版图案上。 解决方法在不盖油时用指甲背轻轻地刮掉灰尘，也可以洗网重印。 7.5