仪器校准作业指导书(玩具大厂全套仪器校准作业指引).doc

仪器校准作业指导书(玩具大厂全套仪器校准作业指引) XX玩具厂品质部仪器校准作业指导书制订审查核准品质部测试作业指导书清单序号文件名称文件编号版本号备注1摇铃测试器（椭圆形）校准程序WI-QC-021012游标卡尺校准程序WI-QC-02xx卷尺校准程序WI-QC-023014秒表校准程序WI-QC-024015时钟校准程序WI-QC-025016雪柜校准程序WI-QC-026017焗炉校准程序WI-QC-027018电脑纹扫描仪校准程序WI-QC-028019直尺校准程序WI-QC-0290110拉力计校准程序WI-QC-0300111扭力批校准程序WI-QC-0310112天平校准程序WI-QC-03xx3划线尺校准程序WI-QC-0330114小物体量筒校准程序WI-QC-0340115电子秤/磅校准程序WI-QC-0350116千分尺校准程序WI-QC-0360117塞尺校准程序WI-QC-0370118TTF测试机操作程序WI-QC-0380119冲击测试钢块和钢珠校准程序WI-QC-0390120温度计校准程序WI-QC-0400121各类基子校准程序WI-QC-0410122运输测试机校准程序WI-QC-04xx3万用表校准程序WI-QC-0430124高度尺校准程序WI-QC-0440125ASTM跌落测试地板校准程序WI-QC-0450126EN71-1跌落测试地板校准程序WI-QC-0460127辅助摇铃测试器校准程序WI-QC-0470128可触及探针校准程序WI-QC-0480129温湿度计校准程序WI-QC-0490130直流电源箱/电压表/电流表校准程序WI-QC-0500131节拍计时器校准程序WI-QC-0510132量罅位金属棒校准程序WI-QC-05xx3砝码校准程序WI-QC-0530134台磅校准程序WI-QC-0540135小球测试器校准程序WI-QC-0550136圆棒校准程序WI-QC-05601XX玩具厂标题摇铃测试器（椭圆形）校准程序文件编号WI-QC-021版本:01生效日期:編制:审核:第1页共1页1.0允许误差项目允许误差(mm)椭圆半径:17.5+0.5-0椭圆边长:50.0+0.5-0椭圆边宽:35.0+0.5-0外形边长:80.0+0.5-0外形边宽:65.0+0.5-0高度:30.0+0.5-02.0校准周期1年3.0标准器具3.1经外部计量所校准合格的卡尺;4.0校准环境温度:232;相对湿度20%-70%5.0校准程序5.1检查仪器是否损坏;5.2用标准卡尺分别测量1.0项中各项参数,将所测得的值与要求值比例,得出误差值;5.3根据允许的差值判定摇铃测试器是否合格;5.4填写校验记录表,并根据判定结果在摇铃测试器上贴上相应的校准标签。 6.0相关记录校验记录表XX玩具厂标题游标卡尺校准程序文件编号WI-QC-022版本:01生效日期:編制:审核:第1页共1页1.0允许误差精确度0.05mm允许误差0.05mm.精确度0.05mm允许误差0.02mm.2.0校准周期1年3.0标准器具3.1经外部计量所校准合格的量块3.2经外部计量所校准合格的卡尺4.0校准环境温度:232;相对湿度:20%-70%5.0校准程序5.1检查卡尺各部分是否损坏；5.2对卡尺进行表面清洁处理,尤其是测外径刀口面；5.3根据待校卡尺的量程,选取适当的5个点做为校准点，取点原则:以覆盖整个量程为宜;5.4将游标调至“0”位,检查是否对零,如不对零则作适当的调整；5.5测外径,测段差和测深度:选取适当的量块作为标准值,再用待校准的游标卡尺对各标准值进行测量读取读数作为实测值；5.6测内径:选取外校卡尺的外量爪量程,并固定其读数,再用待校准的卡尺的内量爪去读取外校卡尺固定的量程,读取待校卡尺的读数作为实测值;5.7将实测值与标准值比较,得出误差值,并根据误差值判定该游标卡尺是否合格.5.8填写校验记录表并根据判定结果在卡尺上贴上相应的校准标签。 6.0记录校验记录表XX玩具厂标题卷尺校准程序文件编号WI-QC-023版本:01生效日期:編制:审核:第1页共1页1.0允许误差=(0.3+0.2L)mm(注:L是以米为单位长度)2.0校准周期1年3.0标准器具经外部计量所校准合格的卷尺4.0校准环境温度:232;相对湿度:20%-70%5.0校准程序5.1检查卷尺外壳和量带是否损坏;5.2根据卷尺的实际量程,选取适当的5个点作为校准点,取点原则:以覆盖整个量程为宜;5.2用标准卷尺分别测量待校卷尺的公制和/或英制刻度,并作记录,将测量值与刻度值进行比较,得出误差值;5.3根据允许的差值判断卷尺是否合格;5.4填写校验记录表,并根据判定的结果在卷尺上贴上相应的校准标签。 6.0相关记录校验记录表XX玩具厂标题秒表校准程序文件编号WI-QC-024版本:01生效日期:編制:审核:第1页共1页1.0允许误差1秒/60分钟；2.0校准周期1年3.0标准器具经外部计量所校准合格的秒表4.0校准环境温度:232;相对湿度:20%-70%5.0校准程序5.1检查待校准秒表外壳和按键是否损坏及显示是否正常;5.2将待校准秒表和标准秒表分别调至记时功能,起始时间为“0”；5.3同时启动待校准秒表和标准秒表；5.4每隔10分钟以标准秒表时间为标准分别记录标准秒表和待校准秒表各自显示的时间,60分钟后停止；5.5用待校秒表记录的6次时间分别与标准值相比较,得出误差值；5.6根据误差值判定秒表是否合格；5.7填写校验记录表,并根据校准结果在秒表上贴上校准标签。 6.0记录校验记录表XX玩具厂标题时钟校准程序文件编号WI-QC-025版本:01生效日期:編制:审核:第1页共1页1.0允许误差10秒2.0校准周期1年3.0标准器具经外部计量所校准合格的电子秒表4.0校准环境温度:232;相对湿度:20%-70%5.0校准程序5.1检查时钟指针转动是否正常,电池电量是否充足,否则更换电池;5.2将标准秒表调至时钟显示功能,并将时间调至与待校时钟显示时间一致;5.3每隔12小时以标准电子表时间为准,分别记录标准秒表和待校时钟的时间,60小时后停止试验;5.4以5次记录的时间与标准时间相比较,得出误差值;5.5根据误差判定该时钟是否合格;5.6填写校验记录表,并根据校准结果在时钟上贴上校准标签。 6.0相关记录校验记录表XX玩具厂标题雪柜校准程序文件编号WI-QC-026版本:01生效日期:編制:审核:第1页共1页1.0允许误差-5;+2%2.0校准周期1年3.0标准器具经外部计量所校准合格的温度计4.0校准环境常温5.0校准程序5.1检查雪柜外观及功能是否运转良好；5.2把雪柜门打开,把温度计探头分别放入雪柜中的九个位置.(如示图)8195462375.3根据示图由1#测试点至9#测试点,八个角位测试时探头须离内壁保持1英寸左右的距离进行测试；5.4将雪柜调至所需要的温度-18,开启雪柜45分钟后记录温度计显示的1#测试点温度每隔5分钟记录一次,共记三次,取平均值作该点的温度；5.5之后在每个测试点停留30分钟,并记录各测试点的温度；5.6根据9点记录的温度与标准-18相比较,得出误差值；5.7以误差值是否超出允许误差范围来判定雪柜是否合格；5.8填写校验记录表,并根据校准结果在雪柜上贴上相应校准标签。 6.0相关记录校验记录表XX玩具厂标题焗炉校准程序文件编号WI-QC-027版本:01生效日期:編制:审核:第1页共1页1.0允许误差+5、-22.0校准周期1年3.0标准器具经外部计量所校准的温度计4.0校准环境常温5.0校准程序5.1检查焗炉外观及功能是否良好；5.2把焗炉门打开,把温度计探头分别放入焗炉中的九个位置.(如示图)9184562735.3根据示图由1#测试点至9#测试点,(八个角位测试时温度计探头须离内壁保持1英寸左右的距离)进行测试；5.4将焗炉调至所需要的温度(57),开启焗炉45分钟后记录温度计显示的1#测试点温度；5.5之后在每个测试点停留30分钟,并记录各测试点的温度；5.6根据9点记录的温度与标准值57相比较,得出误差值；5.7以误差值是否超出允许误差范围来判定焗炉是否合格；5.8填写校验记录表,并根据结果在焗炉上贴上相应的校准标签。 6.0相关记录校验记录表XX玩具厂标题电脑纹扫描仪校准程序文件编号WI-QC-028版本:01生效日期:編制:审核:第1页共1页1.0允许误差必须100%符合校对码2.0校准周期1年3.0标准器具电脑扫描仪附带校准片4.0校准环境温度:232;相对湿度:20%70%5.0校准程序5.1检查扫描仪外观和显示屏是否损坏；5.2打开电源,调节至待扫描状态；5.3用扫描仪扫描说明书上的条形码；5.4检查显示是否与说明书上的校对码一致；5.5填写校验记录表并根据判定的结果在电脑纹扫描仪上贴上相应的校准标签。 6.0相关记录校验记录表XX玩具厂标题直尺校准程序文件编号WI-QC-029版本:01生效日期:編制:审核:第1页共1页1.0允许误差公制刻度:1mm英制刻度:1/16吋2.0校准周期1年3.0标准器具3.1经外部计量所校准合格的卡尺;3.2经外部计量所校准合格的卷尺;4.0校准环境温度:232;相对湿度20%-70%5.0校准程序5.1检查直尺表面是否损坏,刻度是否磨损；5.2根据待校直尺的总长度,选取适当的5个测试点对其进行校准取点原则:以覆盖整个量程为宜,用标准卷尺或标准卡尺与待校直尺进行比对,记录相应的读数；5.3用实测值与直尺刻度显示值比较,得出误差值；5.4根据误差值判定直尺是否合格；5.5填写校验记录表,并根据判定结果在直尺上贴上相应的校准标签。 6.0相关记录校验记录表XX玩具厂标题拉力计校准程序文件编号WI-QC-030版本:01生效日期:編制:审核:第1页共1页1.0允许误差1.130lbs为0.5lbs1.230lbs为2lbs2.0校准周期1年3.0标准器具经外部计量所校准合的拉力计4.0校准环境温度:232;相对湿度20%-70%5.0校准程序5.1检查待校拉力计是否损坏;5.2检查待校拉力计指针是否回零电子拉力计是否复零,如不回零则作适当的调整;5.3用标准拉力计抽取待校拉力计上5个测试点取点原则:以覆盖整个量程为宜即实测值,每个测试点测3次,取平均值为标准值;5.4以上待校拉力计读出的实测值与标准拉力计上测出的标准值作比较,得出误差值;5.5根据误差值是否在允许误差内来判断拉力计是否合格;5.6填写校验记录表,并根据判定的结果在拉力计上贴上相应的校准标签。 6.0相关记录校验记录表XX玩具厂标题扭力批校准程序文件编号WI-QC-031版本:01生效日期:編制:审核:第1页共1页1.0允许误差按下列要求:1.1检查扭力为2.5kgfcm时,允许误差为0.25kgfcm1.2检查扭力为3.0kgfcm时,允许误差为0.30kgfcm1.3检查扭力为3.5kgfcm时,允许误差为0.35kgfcm2.0校准周期1年3.0标准器具经外间计量合格之扭力计.4.0校准环境温度:232;相对湿度:20%70%5.0校准程序5.1检查待校扭力批是否损坏;5.2用待校扭力批与标准扭力计对扭,检查调校前扭力批的扭力,调整扭力调节旋钮(如调节旋钮失败,则调节顶部的螺丝),调整好后,根据量程选取5个适当测试点,取点原则:以覆盖整个量程为宜分别从标准扭力计上读取数值,作为实测值;5.3以待校扭力批实测值分别减去标准值作为误差值;5.4根据误差值是否在允许误差范围内来判断该扭力批是否合格;5.5填写校验记录表,并根据判定的结果在扭力批上贴上相应的校准标签。 6.0相关记录校验记录表XX玩具厂标题天平校准程序文件编号WI-QC-032版本:01生效日期:編制:审核:第1页共1页1.0允许误差1.11000克天平:1g1.2100克天平:0.5g2.0校准周期1年3.0标准器具3.1经外间计量合格的电子称;3.2砝码或普通重物;4.0校准环境温度:232;相对湿度:20%-70%5.0校准程序5.1清洁天平托盘;5.2测量各砝码是否与标称值相符,如不相符可旋开砝码摄柄,在孔内添减重物来调节重量;5.3将天平置于水平台面上,将游码调到“0”位,再调节螺母使天平处于平衡状态;5.4将最小的砝码放在托盘上,选择相近重量的重物放于左托盘中,然后调节游码使天平达到平衡;5.5天平平衡后,读取重物之重量砝码减去光标刻度值作为实测值;5.6再将重物放在标准电子磅上,读取重量作为标准值;5.7用实测值与标准值作比较,计算误差值;5.8按5.2-5.6步,以砝码的重量依次进行测试,计算出使用各砝码称重时的误差;5.9根据误差值是否在允许误差内来判定天平是否合格;5.10填写校验记录表,并根据判定的结果在天平上贴上相应的校准标签。 6.0相关记录校验记录表XX玩具厂标题划线尺校准程序文件编号WI-QC-033版本:01生效日期:編制:审核:第1页共1页1.0允许误差.0.05mm2.0校准周期1年3.0标准器具经外部计量所校准合格的量块4.0校准环境温度:232;相对湿度:20%-70%5.0校准程序5.1检查画线尺是否损坏、变形;5.2对画线尺和平台进行清洁重点清洁画线尺座底和平台面;5.3将画线尺置于平台上,并将光标移至最低位置,检查是否对零.如不对零则作适当的调整;5.4分别取5mm、10mm、20mm、50mm、100mm、150mm可两块叠加的标准量块置于平台上,用待校高度规进行测量得出实测值,并作记录;5.5用实测值与量块标准值作比较得出误差值;5.6根据误差值是否在允许误差范围内来判定高度规是否合格;5.7填写校验记录表,并根据判定的结果在画线尺上贴上相应的校准标签。 6.0相关记录校验记录表尺寸C尺寸B XX玩具厂标题小物体量筒校准程序文件编号WI-QC-034版本:01生效日期:編制:审核:第1页共1页1.0允许误差0.1mm2.0校准周期1年3.0标准器具3.1经外部计量所校准合格的卡尺;3.2用较薄的塞规片作辅助工具;4.0校准环境温度:232;相对湿度:20%-70%5.0校验步骤5.1检查细小物体筒量外观;5.2用卡尺测量内孔直径尺寸A,取5次的平均值作为实测值;5.3用较薄的塞规片沿内壁插入测试筒内,并在塞规片做上记号以测试筒项端平齐处,用卡尺测量塞规片记号处长度,并作记录;5.4重复5.3-5.4取5次的平均值为实测值;5.5分别用5.3-5.5方法测量下图B、C之尺寸;5.6以A、B、C处测出的实测值与下图标示的标准值作出比较得出误差值,以误差值是在允许误差范围内判断测试筒是否合格;5.7填写校验记录表,并根据判定结果在小物体量筒贴上相应的校准标签。 6.0相关记录校验记录表尺寸A XX玩具厂标题电子秤/磅校准程序文件编号WI-QC-035版本:01生效日期:編制:审核:第1页共1页1.0允许误差250g:0.5g1kg:1g10kg:10g38kg:20g60kg:40g2.0校准周期1年3.0标准器具3.1经外部计量所校准合格的电子称或砝码4.0校准环境温度:232;相对湿度:20%-70%5.0校准程序5.1检查待校电子称外观是否损坏;5.2将待校电子称和标准电子称置于水平地面上,检查平衡器中的气泡是否在正中间,不在正中间则调节底座脚高度使电子称水平;5.3通电后检查显示是否正常；5.4取5次不同重量的重物在标准电子称上称量,每次称量用待校电子称作对比,记录两种电子称上称量的数据,偏差即为误差;5.5另1种方法是直接用标准砝码校准电子称;记录砝码与电子称称量的偏差;偏差即为误差;5.6根据误差值,是否在允许误差范围内来判定电子称是否合格.5.7填写校验记录表并根据判定结果在电子称上贴上相应的校准标签。 6.0相关记录校验记录表XX玩具厂标题千分尺校准程序文件编号WI-QC-036版本:01生效日期:編制:审核:第1页共1页1.0允许误差5mm:0.001mm10mm:0.002mm20mm:0.003mm25mm:0.004mm2.0校准周期1年3.0标准器具经外部计量所校准合格的量块4.0校准环境温度:232;相对湿度:20%-70%5.0校准程序5.1千分尺外观和清洁测试杆接触面;5.2分尺调零,检查是否对零位,如不对零则调节至对零位;5.3选取5块标准量块选取时以覆盖待校千分尺整个量程为宜,用待校千分尺测量量块尺寸,测量得到的尺寸与量块的标称尺寸相比,得出误差值;5.4用误差值是否超过允许误差范围来判断千分尺是否符合要求;5.5填写校验记录表,根据校准结果在千分尺上贴上相应的校准标签。 6.0相关记录校验记录表XX玩具厂标题塞尺校准程序文件编号WI-QC-037版本:01生效日期:編制:审核:第1页共1页1.0允许误差0.3mm:0.005mm0.3mm:0.02mm2.0校准周期1年3.0标准器具3.1经外部计量所校准合格的千分尺4.0校准环境温度:232;相对湿度:20%-70%5.0校准程序5.1检查塞尺塞片是否生锈;5.2将塞片上的油污抹干净;5.3用千分尺测量各塞片的厚度作为实测值,用实测值与塞片上的标称值进行比较,偏差即为误差;5.4以误差值是否在允许误差范围内来判断塞尺是否合格;5.5填写校验记录表,根据校准结果在塞尺上贴上相应的校准标签。 6.0相关记录校验记录表XX玩具厂标题TTF测试机操作程序文件编号WI-QC-038版本:01生效日期:編制:审核:第1页共1页一.操作程序正常使用1)用螺丝将拉力磅固定在拉力磅底座上;2)将测试样办固定在万向夹钳上;3)调节万向夹钳的上、下和左、右的位置,使待测品与拉力磅拉钩在同一水平直线上;4)用拉钩或大力钳等辅助工具夹住待测品的测试部位,另一端连接拉力磅拉钩;5)检查拉力磅显示是否为“0”后,向右开启换向阀使拉杆向左拉,直至测试样办拉断,此时读取拉力磅读数二.注意事项1)使用时留意气压是否达到60Psi;2)有异常时须立即停止试验并通知主管或维修人员进行维修;3)测试时必须戴眼镜和手套。 XX玩具厂标题冲击测试钢块和钢珠校准程序文件编号WI-QC-039版本:01生效日期編制:审核:第1页共1页1.0允许误差1.1冲击测试钢块1.1.1重量:1kg+20g1.1.2直径:80mm2mm1.2钢珠1.2.1重量:15.8g+0.8g1.2.2直径:16mm0.2mm2.0校准周期1年3.0标准器具3.1经外部计量所校准合格的卡尺3.2经外部计量所校准合格的电子称4.0校准环境温度:232;相对湿度:20%-70%5.0校准程序5.1检查冲击测试钢块和钢珠表面是否生锈或缺损,冲击面是否平整;5.2用标准电子天平测量钢块/钢珠重量作为实测值;5.3用标准卡尺测量钢块/钢珠直径作为实测值;5.4分别用实测值与标准值作比较得出误差值;5.5差值是否在允许误差范围内来判定钢块和钢珠是否合格;5.6校验记录表,根据校准结果在冲击测试钢块和钢珠上贴上相应的校准标签。 6.0相关记录校验记录表XX玩具厂标题温度计校准程序文件编号WI-QC-040版本:01生效日期:編制:审核:第1页共1页1.0允许误差12.0校准周期1年3.0标准器具3.1经外部计量所校准合格的温度计4.0校准环境温度:232;相对湿度:20%-70%5.0校准程序5.1检查待校温度计是否破损;5.2将外校合格的温度计和待校温度计同时放入焗炉内过10分钟之后记录两个温度计的读数;5.3将外校温度计和待校温度计同时放在常温下过10分钟之后记录两个温度计的读数;5.4将外校温度计和待校温度计同时放入冰水混合液内过10分钟之后记录两个温度计的读数;5.5比较以上3种情况两种温度计的读数,得出误差值;5.6根据误差值是否在允许误差范围内来判定温度计是否合格;5.7填写校验记录表,并根据判定的结果在温度计上贴上相应的校准标签贴。 6.0相关记录校验记录表XX玩具厂标题各类基子校准程序文件编号WI-QC-041版本:01生效日期:編制:审核:第1页共2页1.0允许误差1.1基子类1.1.1角度a.小于10?允收误差为0.5度b.大于或等于10?,允收误差为1度c.大于或等于90?,允收误差为2度1.1.2长度/直径a.小于50mm,允收误差为0.05mmb.大于或等于50mm,允收误差为0.06mm;c.大于或等于100mm,允收误差为0.1mm.1.1.3针规a.直径小于1mm,允收误差为0.005mm;b.直径大于或等于1mm,允收误差为0.01mm;c.直径大于或等于5mm,允收误差为0.02mm.1.2距离类a.小于20cm,允收误差为0.5cm;b.大于或等于20cm,允收误差为0.8cm;c.大于或等于100cm,允收误差为1cm.1.3重量类a.小于或等于20g,允收误差为0.2g b.小于或等于100g,允收误差为0.5g c.小于或等于500g,允收误差为2g d.小于或等于1000g,允收误差为5g e.大于1000g,允收误差为10g注:以上所规定的误差用于上限时,为上限的负公差,正公差为0,用于下限时为下限的正公差,而负公差则为02.0校准周期1年特殊情况另定3.0标准器具3.1经外部计量所校准合格的卡尺,千分尺,电子磅4.0校准环境温度:232;相对湿度:20%-70%5.0校准程序5.1检查基子外观是否损坏或磨损5.2测量基子的长度或角度为实测值5.3把标准重物放在电子磅上观察并记录显示值为实测值5.4用实测值与标准值作比较得出误差值XX玩具厂标题各类基子校准程序文件编号WI-QC-041版本:01生效日期:編制:审核:第2页共2页5.5以误差值是否在允许误差范围内来判定距离或基子和被测试重量是否合格5.6填写校验记录表,根据判定的结果在适当的位置贴上校准标签。 6.0相关记录校验记录表XX玩具厂标题运输测试机校准程序文件编号WI-QC-042版本:01生效日期:編制:审核:第1页共1页1.0允许误差转速:5RPM;时间:3%2.0校准周期1年3.0标准器具3.1经外部计量所校准合格的转速计;3.2经外部计量所校准合格的秒表;4.0校准环境常温5.0校准程序5.1速检测:将1条宽1-3mm,长最小为5mm的反光贴纸贴于运输测试机转动轮上,将转速计放于一平稳的支架上,并与反光纸保持15-30mm的距离,并确保转速计能接收到反光纸反射回的光线,调定运输测试机频率,按下测量按钮此时转速计指示灯应不断的闪烁,读数窗不断显示测量数值,待显示稳定后再读取读数,看是否在设定的范围内,选取3个不同的频率进行检测;5.2计时器检测:调定运输测试机时间,开启电源掣,同时电子秒表开始计时,选取3个不同的设定时间进行检测;5.3把实测值同标准值作比较得出误差值;5.4据误差值是否在允许误差范围内来判运输测试机是否合格;5.5填写校验记录表根据判定的结果在运输测试机上贴上相应的校准标签。 6.0相关记录校验记录表XX玩具厂标题万用表校准程序文件编号WI-QC-043版本:01生效日期:編制:审核:第1页共2页1.0允许误差3%2.0校准周期1年3.0标准器具3.1经外部计量所校准合格的万用表;3.2电源箱;3.3电阻;4.0校准环境温度:232;相对湿度:20%-70%5.0校准程序5.1待校准的万用表不应有防碍读数和影响正常工作的机械损伤,接线柱,旋钮等无松动.量程开关跳步清晰.5.2开电源后,待校准的万用表零点应能自行调整.如指针式万用表平放时,指针与为0位没有重合,需调整零位螺丝,直到重合为止,指针应无卡针和抖动现象.5.3对于电阻,电容:直接用基准表与待校表分别测试所选择的电阻,电容,记录测试结果.;对于电流,电压:分别按下图所示,连接基准表与待校表.5.4按照待测仪器的具体量程相应地改变测试条件(例如更换不同值的电阻电容或调节电路改变基准表的示值),记录两块表每次测试的结果.5.5根据以下公式计算误差(%)=(U-V)/V100XX玩具厂标题万用表校准程序文件编号WI-QC-043版本:01生效日期:編制:审核:第2页共2页式中U-待测仪器示值；V-基准仪器示值5.6填写校验记录表,并根据校准结果在万用表上贴上相应的校准标签。 6.0相关记录校验记录表XX玩具厂标题高度尺校准程序文件编号WI-QC-044版本:01生效日期:編制:审核:第1页共1页1.0允许误差0.02mm2.0校准周期1年3.0标准器具3.1经外部计量所校准合格的量块;4.0校准环境温度:232;相对湿度20%-70%5.0校准程序5.1检查高度尺各部分是否损坏;5.2对高度尺进行表面清洁处理;5.3将高度尺调至0位,检查是否对零,如不对零则做适当的调整;5.4测高度:选取5块量块用高度尺进行测量,所得读数与量块标称值比较即为误差值选取量块时以覆盖高度尺整个量程为宜5.5根据误差值判定该高度尺是否合格;5.6填写校验记录表根据判定结果在高度尺上贴上相应的校准标签。 6.0相关记录校验记录表XX玩具厂标题ASTM跌落测试地板校准程序文件编号WI-QC-045版本:01生效日期:編制:审核:第1页共1页1.0允许误差1.1石棉乙烯基型合成地板厚度1/8英寸30.3mm1.2石棉乙烯基型合成地板铺成面积3ft20.3m21.3水泥地板厚度2.5英寸64mm2.0校准周期1年3.0标准器具3.1经外部计量所校准合格的卡尺;3.2经外部计量所校准合格的卷尺或钢直尺;4.0校准环境温度:232;相对湿度20%-70%5.0校准程序5.1清洁石棉乙烯基型合成地板5.2用卡尺测量石棉乙烯基型合成地板厚度5.3用钢直尺或卷尺测量水泥地板的四条边的水泥板厚度;5.4用钢直尺或卷尺测量水泥台上石棉乙烯基型合成地板铺成面积;5.5记录测量数据,与允许误差中的标准值进行比较得出误差值;5.6填写校验记录表,根据校准结果在跌落地板上贴上相应的校准标签。 6.0相关记录校验记录表XX玩具厂标题EN71-1跌落测试地板校准程序文件编号WI-QC-046版本:01生效日期:編制:审核:第1页共1页1.0允许误差1.1钢板厚度4mm0.5mm1.2橡胶厚度2mm0.2mm1.3橡胶硬度Shore A750502.0校准周期1年3.0标准器具3.1经外部计量所校准合格的卡尺;3.2经外部计量所校准合格的卷尺或钢直尺;3.3经外部计量所校准合格的硬度计;4.0校准环境温度:232;相对湿度20%-70%5.0校准程序5.1用卡尺在钢板4条边选取4个点,测量钢板厚度,记录数据;5.2用卡尺在橡胶4条边选取8个不同点,测量橡胶厚度,记录数据;5.3用硬度计在橡胶面上随意选取8个点测量橡胶的硬度,记录数据;5.4以上所测量的数据与允许误差的标准值比较,得出误差值;5.5填写校验记录表,根据校准结果在跌落地板上贴上相应的校准标签。 6.0相关记录校验记录表XX玩具厂标题辅助摇铃测试器校准程序文件编号WI-QC-047版本:01生效日期:編制:审核:第1页共1页1.0允许误差项目允许误差(mm)直径:42.7+0.5-0边长:72.5+0.5-0边宽:72.5+0.5-0高度:72.5+0.5-02.0校准周期1年3.0标准器具3.1经外部计量所校准合格的卡尺;4.0校准环境温度:232;相对湿度20%-70%5.0校准程序5.1检查仪器是否损坏;5.2用标准卡尺分别测量1.0项中各项参数,将所测得的值与要求值比例,得出误差值;5.3根据允许的差值判定辅助摇铃测试器是否合格;5.4填写校验记录表,并根据判定结果在辅助摇铃测试器上贴上相应的校准标签。 6.0记录校验记录表XX玩具厂标题可触及探针校准程序文件编号WI-QC-048版本:01生效日期:編制:审核:第1页共1页1.0允许误差按上图尺寸允许有-0.3mm的负公差,不允有正公差;2.0校准周期1年3.0标准器具3.1经外部计量所校准合格的卡尺;4.0校准环境温度:232;相对湿度20%-70%5.0校准程序5.1检查仪器是否损坏;5.2用标准卡尺分别测量1.0项中各项参数,将所测得的值与要求值比例,得出误差值;5.3根据允许的差值判定可触用探针是否合格;5.4填写校验记录表,并根据判定结果在可触及探针上贴上相应的校准标签。 6.0相关记录校验记录表XX玩具厂标题温湿度计校准程序文件编号WI-QC-049版本:01生效日期:編制:审核:第1页共1页1.0允许误差温度:1湿度:52.0校准周期1年3.0标准器具经外部计量所校准合格的温湿度计4.0校准环境4.1置于焗炉内4.2置于常温内5.0校验步骤5.1检查待校温湿度计是否破损;5.2将外校合格之温湿度计和待校温湿度计同时放入焗炉内过10分钟之后记录两温湿度计显示的读数;5.3把两温湿度计放在常温下过10分钟之后,记录两温湿度计显示的读数;5.4比较待校温湿度计与外校合格温湿度计得出误差值;5.5根据误差值是否在允许误差范围内来判定被校温湿度计是否合格;5.6填写校验记录表,并根据判定的结果在被校温湿度计上贴上相应的校准标签。 6.0相关记录校验记录表XX玩具厂标题直流电源箱/电压表/电流表校准程序文件编号WI-QC-050版本:01生效日期:編制:审核:第1页共1页1.0允许误差项目技术要求电流表10%电压表10%2.0校准周期1年3.0标准器具经外部计量所校准合格的万用表4.0校准环境温度:232;相对湿度20%-70%5.0校准程序5.1检查待校的直流电源箱,直流电压表,直流电流表是否损坏;5.2检查待校电压档,电流档是否对零,如不对零则调整使其对零;5.3用外校万用表测试待校电源箱电压档位,选取5个测量点,比较万用表的读数和电源箱上电压档的读数,所得之差即为误差;5.4依据I=U/R的电路工作原理,选取5个合适阻值的电阻和外校万用表同时与电源箱/电流表串连,比较万用表的读数和电源箱上电流档的读数,所得之差即为误差;5.5根据误差值是否在允许差值范围内来判断所校之仪器是否合格;5.6填写校验记录表,并根据判定的结果在电源箱,电压表,电流表上贴上相应的校准标签。 6.0校验记录校验记录表XX玩具厂标题节拍计时器校准程序文件编号WI-QC-051版本:01生效日期:編制:审核:第1页共1页1.0允许误差1秒2.0校准周期1年3.0标准器具3.1经外部计量所校准合格的秒表4.0校准环境温度:232;相对湿度:20%-70%5.0校准程序5.1检查节拍器是否破损，5.2上满发条,将钟摆滑锁滑至刻度线60处,拔动钟摆听到滴/答声时同时按下秒表当听到5次滴/答声时同时按停秒表,记录秒表的读数,5次滴/答声为5秒,与所得读数相减看是否在允许误差范围内；5.3按照5.2的方法测量10次滴答声的时间5.4根据误差值,是否在允许误差范围内来判定电子称是否合格.5.5填写校验记录表并根据判定结果在节拍器上贴上相应的校准标签。 6.0相关记录校验记录表XX玩具厂标题量罅位金属棒校准程序文件编号WI-QC-052版本:01生效日期:編制:审核:第1页共1页1.0允许误差5mm金属棒:-0.02mm6mm金属棒:-0.02mm12mm金属棒:+0.02mm13mm金属棒:+0.02mm2.0校准周期1年3.0标准器具经外部计量所校准合格的卡尺4.0校准环境温度:232;相对湿度:20%-70%5.0校准程序5.1检查量罅棒的外观和清洁量罅位金属棒;5.2用卡尺分别测量量罅位金属棒的头端的直径