作业指导书开关插座检测作业指导书.doc

作业指导书开关插座检测作业指导书 开关插座检测实施细则1范围1.1本细则规定了开关插座的检测项目、检测方法、判定依据、检测环境条件、检测程序、原始记录、检测报告等。 1.2本细则适用于开关插座的检测。 2规范性引用文件2.1GB2099-1997家用和类似用途插头插座2.2GB16915-1997家用和类似用途固定式电气装置的开关3检测项目参数及仪器设备要求序号检测项目参数对应主要仪器设备1标志2绝缘电阻和电气强度绝缘电阻测试仪及高压试验台3耐热烘箱4电气间隙游标卡尺5防触电保护探针6爬电距离游标卡尺7拔出插座所需的力拔出力测量装置8机械强度冲击试验仪接样或抽样4.1委托检测4.1.1接样人员检查样品数量及样品技术要求是否符合规范规定的要求。 4.1.2检查样品是否见证送检或伴送，委托单是否签字盖章齐全等。 4.1.3检查委托单填写是否明确，如产品种类、数量、检测项目、技术要求等。 4.1.4检查样品状态，与委托人进行必要的确认，判定所检测样品是否满足检测标准要求。 4.2抽样检测4.2.1抽取样品时需有受检方代表及第三方代表在场的情况下共同抽取，并在抽样单上签章一旦抽样完毕，立即对样品贴上加盖本中心公章和受检方代表及第三方代表签字的封条，并对抽取样品采取有效保管、运输措施。 4.2.2如是工程上使用的材料，严格按照 (1998)270号的规定进行。 4.2.3检查抽样单、登台账是否要求内容逐项填写清楚明确。 5检测前检查5.1检查检测任务（流程）单与样品和有关资料是否相符。 被检样品数量、尺寸、规格等是否符合检测执行标准的要求。 检测人员对不符合要求的样品，有权暂时停止检验，写明原因，上报检测室主任等待处理。 5.2检查即将使用的计量设备仪器是否在检定的有效期内。 5.3检查仪器设备运转是否正常，并填写检查记录。 5.4检查环境条件是否符合标准规定的要求，填写检查记录。 6检测中应注意的安全事项6.1所有用电设备在接通电源之前，应检查机身是否可靠接地，并注意是否有断路或漏电现象。 6.2严格按照试规程操作仪器设备，不得在试验时任意移动试件6.3在使用低倍投影仪时应注意以下事项6.3.1操作者应在熟悉说明书内容，了解仪器性能，结构特点和操作要领后开始工作。 6.3.2仪器如有故障，应请专业人员修理。 不可随意拆卸，光学系统尤要注意。 6.3.3正确使用仪器，遵守操作规程。 接通电源程序后，先把灯丝象调至影屏居中，然后校正倍率，成象清晰后，即可工作。 6.4在使用高压试验台时应注意以下事项6.4.1为了保证检验人员的人身安全，要求高压试验台试区内应有接地，接地电阻应少于4，升压变压器的接地端和试样的接地端或附加电极均应与接地可靠连接，电源插头必须可靠的接地。 6.4.2检验人员应严格按照仪器操作规程，操作时必须站在安全区内，手要保持干燥，在进入高压区之前必须断掉电源。 6.5在使用绝缘电阻测试仪时应注意以下事项6.5.1仪器不用时请放置在干燥通风的场所。 6.5.2长期不使用时，请将电池取出单独安放，以免电池漏液，腐蚀机体。 7试验方法7.1检查样品标志尺寸应符合有关具体产品标准标定，以浸透水的湿布在标志表面擦试15S，然后用浸过汽油的布片在标志表面上擦拭15S。 采用钢打印、铸造的、压锛的或刻印的标志不进行本试验。 7.2用标准试验验指针、销检测防触电保护，使用弹性或热塑性材料应在402的环境温度下进行附加试验，操作按GB2099-1997标准中9.3条及GB16915-1977标准中10.1条规定。 7.3取一组完好试样在耐潮试验后在达到样品试验规定环境要求下进行绝缘电阻及电气强度试验。 绝缘电阻试验对试件施加直流500V电压1秒后进行读数。 电气强度用高压试验机施加2000V、50HZ。 开始施加800-1000V然后用连续升压法迅速将电压加到2000V保持1分种时间。 7.4另取一组试样利用加力矩试验仪，冲击实验装置，横向应力及拔出力装置检测样品、端子、机械强度，拔出插头的力等到物理机械性能。 7.4.1测插座拔出插头所需的力按GB2099-1997标准中22条操作。 7.4.2冲击试验按GB2099-1997标准中24.1条操作.7.5取一组完好试样，拆解后测量爬电距离及电气间隙。 用经过检定的分辨率为0.02mm游标卡尺直接测量.7.6一组试样做耐热试验，对载流部件和接地电路的部件保持在正常位置所必需的绝缘材料部件做1252的压球试验。 对载流部件和接地电路部件接触，但不是将他们保持正常位置所必需的绝缘材料部件，应做702压球试验。 球压试验程序选择试样之后对试样预处理然后选择试验温度之后对样品加热,最后取出样品冷却后测量压痕直径.具本操作应符合GB2099-1997标准中25.2及25.3条规定进行。 8在检测过程中发生异常现象及意外情况时的处理方法8.1异常现象8.1.1被检样品在检测过程中，出现与其正常受检特性不符时，应立即停止检验，检查受检试件是否影响继续检测的准确性，如确有影响，需对样品加工或更换后重新检测。 8.1.2检测过程中，设备仪器量值显示系统出现非材料检测属性的间断、不均匀等异常情况，应停止检验，取下试件，重新核查仪器设备运转是否正常，待确认正常后方能重新开始。 8.1.3当首次测量超差时，应停止检测查找原因，如属人为误差，则应重复检测予以消除，如属设备、仪器误差，则应立即调整或更换，检测工作方能重新开始。 8.1.4检验所得结果离散过大或与日常检测相差甚远，应对检测的全过程详细检查，若发现有影响试验结果的因素，消除之后，重新检测，若未发现影响检测结果准确性的因素，则检测结果有效。 8.2意外情况8.2.1检验过程中如发生停电或非人为的自然事故而造成试验中断，应保护样品，待恢复正常以后，如对检验工作质量无影响，则试验可继续进行，否则检验工作重新开始。 8.2.2检验中仪器、设备发生故障或损坏，应中止试验，保护样品，待排除故障，修复后方可继续试验，如继续试验影响检验质量及结果，试验工作必须重新开始。 8.2.3凡因检验工作失误或样品本身的原因，而造成样品破坏，无法得出完整的检验结论时，所有检验数据应作废，应重新抽(取)样检验，检验原始数据以重新试验的结果为准，不得将两次试验数据拼凑在一起。 9检测后的检查9.1对检测仪器设备的技术状态进行检查并记录。 9.2对全部检验数据进行复核，确认无误，方可将做过试验的试件清理做报废处理，将剩余样品退回样品保管室。 10原始记录10.1原始记录格式(见附表)。 10.2原始记录内容填写应完整，不得用铅笔和圆珠笔，统一使用蓝色或黑色钢笔、签字笔填写。 10.3原始记录如确需更改，作废数据应划改，将正确数据填在右上方，并加盖更改人印章或签字。 10.4原始记录中数据处理应执行GB8170-1987数据修约规则。 11数据的分析