作业指导书炒货食品调味烘干作业指导书.doc

作业指导书炒货食品调味烘干作业指导书 厦门德大食品有限公司文件编号DB-W-KF-022炒货食品调味烘干工序作业指导书（一）版次A/2制订部门开发部页次1/21.适用范围调味烘干工序（一）2.操作步骤一.操作开始（一）调味料的准备 （1）根据产品的配方，按照规定比例，准备好调味料 （2）在称调味料之前，应先校正台秤，磅的零点 （3）最好做当天领料当天配料，未用完的调料，浆料必须包扎好、加盖，以免受潮减少污染，浆料必须放入冷库或空调间。 （二）浆料的配制 （1）先检查设备是否正常运转，蒸汽是否正常（1。 0Kgf/cm （2）清洗夹层锅 （3）把调味料按工艺要求依次放入夹层锅，打开搅拌机把物料搅拌均匀 （4）打开蒸汽阀门，边搅料边加热，蒸汽压力为1Kgf/cm （5）当锅内温度达到所要求的温度后，关闭蒸汽阀停止加热 （6）配制好的浆料保温在40以上备用二操作结束（一）关闭搅拌机，切断电源（二）用水清洗夹层锅（注意电源设备不可碰到水）（三）清洁操作台，门窗，地面和所有器具，保持工作环境的卫生3.维护保养序号保养项目保养方法1机台环境清洁、去除异物2传动件添加机油3紧固件检查是否松动；是否有异常声音每班4.安全规程注意用电安全，严格按规程操作。 5.注意事项擦拭机台时必须在停机时进行；添加机油不得造成产品污染。 （一）物料（特别是淀粉）必须先搅拌均匀，再加热（二）加热过程中不得关闭搅拌机，否则物料会因为局部过热而丧失风味，搅拌机的叶片会因为过热而变形（三）蒸汽压力应控制在1Kgf/cm (四)当物料加热至所需温度时，应及时关闭蒸汽阀，防止由于余热引起过热现象2）2，不能超过1Kgf/cm2频率每班每班责任人操作员操作员操作员2,不可超过1Kgf/cm2核准审查制订生效日期厦门德大食品有限公司1。 适用范围调味上浆工序（二）2。 操作步骤根据米果品种选择不同的上浆设备（一）自动上浆机（ass-1）适用品种酱香味1.操作开始 （1）先将调味液缸的夹层注满水（通过液位计观察） （2）将浆料倒入干净的调味缸 （3）设定恒温调味器的温度在40左右在使用过程中一定要检查。 （4）打开主电源开关 （5）打开空气压缩机的电源开关 （6）设定以下计时器a浸泡调味液时间1.5秒b甩动时间13.6秒 （7）设定旋转速度转换器数值a甩动速度（高速，70转分左右）b坯料供给速度（低速，7.5转分左右 （8）将素烧倒入调味筐中，打开操作盘开关，上浆自动运行2.操作结束 （1）关闭操作盘开关 （2）关闭空气压缩机电源开关 （3）关闭总电源开关 （4）清洗机台，打扫环境卫生文件编号DB-W-KF-023炒货食品调味烘干工序作业指导书（二）版次A/2制订部门开发部页次1/2厦门德大食品有限公司3.维护保养4.安全规程注意用电安全，严格按规程操作。 5.注意事项擦拭机台时必须在停机时进行；添加机油不得造成产品污染。 （1）调味缸的调料液应在缸的23处，过多会影响操作，过少会造成素烧浸泡不够操作工在作业时一定要经常检查调味料在调味缸的高度。 （2）严禁触动或敲打调味筐，且调味筐中只能一次倒入6Kg素烧 （3）调味缸每周应消毒12次（即加热至85保持15秒） （4）机器转动部件应每周上狮用棕油12次 （5）素烧调味后要及时干燥文件编号DB-W-KF-023炒货食品调味烘干工序作业指导书（二）版次A/2制订部门开发部页次1/2序号保养项目保养方法频率责任人1机台环境清洁、去除异物每班操作员2传动件添加机油每班操作员3紧固件检查是否松动，是否有异常声音每班操作员核准审查制订生效日期厦门德大食品有限公司1.适用范围调味上浆工序（三）2.操作步骤（二）旋转上浆机（TF-8L）1.操作开始 （1）打开主电源 （2）将一次素烧量10Kg放入甩桶打开开关 （3）均匀，定量洒上调味浆料（要求上浆前按配方过磅称量） （4）搅拌均匀后，关闭旋转开关，拉开甩桶滑板，取出物料及时干燥2.操作结束 （1）关掉主电源 （2）清洗机台打扫卫生3.维护保养4.安全规程注意用电安全，严格按规程操作。 5.注意事项擦拭机台时必须地停机时进行，添加机油不得造成产品污染。 （1）工作前应检查机台是否正常运转 （2）齿轮轴承每周上一次润滑油 （3）调味浆料应保持在40以上方可上浆，上浆要均匀 （4）调不同口味时，应先将机台清洗干净后再使用 （5）调味后要及时烘干（包紫菜类米果从上浆调味到包紫菜烘干时间不得超过30分钟）文件编号DB-W-KF-024炒货食品调味烘干工序作业指导书（三）版次A/2制订部门开发部页次1/2序号保养项目保养方法频率责任人1机台环境清洁、去除异物每班操作员2传动件添加机油每班操作员3紧固件检查是否松动，是否有异常声音每班操作员核准审查制订生效日期厦门德大食品有限公司1.适用范围调味烘干工序（四）2.操作步骤 （1）烘干采用透气式最终干燥机进行上浆后米果的烘干 （2）操作开始A:打开主电源的开关B:按工艺要求设定自动温度调节器的温度值C依次打开加热器，鼓风机，干燥网输送带，蒸汽阀，排风扇D按工艺要求，设定中热器鼓风，干燥网输送带的速度E打开蒸汽总阀，开始加热，然后依次关闭冷凝水，排出阀门F当机台到达设定温度时，将调好的米果倒入干燥网带G冷却，筛选成品炒货食品，冷却至5060时包扎 （1）操作结束A:清洗机台，打扫卫生B清洗完毕，要充分干燥C干燥后，关闭蒸汽总阀，打开蒸汽冷凝水阀门D依次关闭排风扇，蒸汽阀，干燥网输送带，出口输送带，加热器鼓风机E关闭总电源开关3.维护保养序号保养项目保养方法频率责任人1机台环境清洁、去除异物每班操作员2传动件添加机油每班操作员3紧固件检查是否松动，是否有异常声音每班操作员4.安全规程注意用电安全，严格按规程操作。 5.注意事项擦拭机台时必须在停机时进行；添加机油不得造成产品污染。 （1）干燥工艺因产品而定，应及时调节 （2）投料应小心轻放，并均匀铺开，铺料厚度应8cm以下，投料速度尽可能保持为变 （3）加热器鼓风机速度不可太快，以免将产品从网体上吹走 （4）开机前应检查各水，汽管是否通畅，是否有泄漏，并确认蒸汽压力是否正常（5.06.0kgf/cm （5）轴承链条，每周必须上一次润滑油（链条采食使用油润滑）2），机器运转是否正常文件编号DB-W-KF-025炒货食品调味烘干工序作业指导书（四）版次A/2制订部门开发部页次1/2厦门德大食品有限公司 （6） （7）附工艺参数鼓风机风速入口出口46444240网速不限干燥温度10090807010水分日本线3。 5%其他产品4。 5%或根据客户要求产品干燥后要充分冷却，（以不烫手为准），并及时包扎，以防吸潮工作完毕进行水洗，洗网带照常进行，冷却输送带和机器外部用布擦干净文件编号DB-W-KF-025炒货食品调味烘干工序作业指导书（四）版次A/2制订部门开发部页次1/2核准审查制订生效日期厦门德大食品有限公司一.适用范围小包装工序二.操作步骤1.进入包装间前要洗手消毒,接触直接入口食品的人员必须戴一次性手套.2.根据生产通知单准备好所要包装的物料,辅料.3.检查封口机是否清洁,无机油.加热及封口系统是否正常.4.对封口机与产品接触处进行清洗消毒5.需打印的包装袋,应先在包装袋上试打印相关字样,并由专人(班组长)确认后,才能进行正式打印.6.混合品种按比例称重包装,单品种直接称重包装.包装前应由专人确认品种是否齐全.7.生产过程中检查是否密封,用成品袋浸入水中,来检查袋子是否牢固,密封.8.确定封口机工作正常后,开始作业,并严格按照生产订单要求的方式进行包装.9.若封口机有异常,需立即停止作业,并通报品管和现场管理人员对其进行处理10.同封口技术员协商对封口机进行调整,检测封口指标,并将结果记录在纠偏记录中.封口机调整正常后,才可以开始工作11.加工过程中每四小时,或每1000包时对封口机的封口情况进行检测.确认没有问题后,才可以继续工作.如逢中途休息时,重新开始时,要对封口机的封口情况要重新检测.并做好记录12.生产开始时及换料时，必须检查包装物内的品种比例、数量是否符合要求，并做好记录。 13.作业中须随时检查封口情况，若有异常立即加以注意，重复出现时会同有关人员协商调整14.称量用电子称,每隔二小时要较正一次,并做好计录.15.外包装箱不得进入成品包装区,16.外包装箱上的盖印字码要清晰,准确,由专人(班组长)确认后才能进行正式盖印.17.外包装箱封口形式要依据客户需求,做到严密,对称,美观.18迷你线、PE袋等包装物应放置于规定的位置、不得随地乱丢.19.发生异常及时上报,包装各项记录需要如实填写在成品包装一览表中文件编号DB-W-KF-027炒货食品小包装工序作业指导书版次A/2制订部门开发部页次1/1核准审查制订生效日期厦门德大食品有限公司一.适用范围混合包装工序二.操作步骤1.进入包装间前要洗手消毒,接触直接入口食品的人员必须戴一次性手套.2.根据生产通知单准备好所要包装的物料,辅料包装前应由专人确认品种是否齐全.3.根据生产通知单上的混合产品的比例倒料混合,倒料、封箱要做到均衡,不造成堆积.4.称量用电子称,每隔二小时要较正一次,并做好计录.5.装料的PE袋,扎口按要求扎紧密.6.外包装箱不得进入成品包装区.7.外包装箱上的盖印字码要清晰,准确,有专人(班组长)确认后才能正常盖印.