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文档简介
作业指导书阀门调试 1.编制依据电力建设安全施工规程及管理规定火电施工质量检验及评定标准(热工仪表及控制装置篇)电力建设施工及验收技术规范(热工仪表及控制装置篇)电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)热控专业施工组织设计阀门生产厂家技术资料2.工程概况及工作量本作业指导书适用于盘电二期#4机组电动、气动阀门调试。 #4机共有电动阀门273个;气动阀门237个;电磁阀102个。 3.作业前必须具备的条件及施工工期3.1施工条件1)施工用各种技术资料已准备齐全。 2)技术员已经完成施工图纸会审。 3)施工任务单、作业指导书已经过批准。 4)对施工人员已经进行技术交底。 5)施工用正式电源已投入。 6)施工所用的工器具准备齐全,计量器具有检验合格证。 3.2参加作业人员的分配及要求技术员2人、组长2人、安装工10人1)技术员2名技术员熟悉施工范围及施工作业的技术要求,在施工过程中,对施工人员进行严格要求,不许脱离工作岗位,协助组长处理施工中遇到的问题。 2)组长2名组长必须具有一定的施工经验及技术水平,能独立处理施工遇到的一些问题,并能组织好施工人员严格按照作业指导书的要求施工,能认真完成施工自检记录工作,施工及自检工作完毕后,及时向工地质量员申请检查验收。 3)安装工10名施工人员必须服从组长的统一指挥,熟悉施工中所使用的工器具的性能及安全注意事项,严格按作业指导书的要求施工,不得擅自离开现场。 3.3施工工期xx年9月15日xx年11月20日4.施工工机具和仪器、仪表4.1使用机具施工所需主要工具接线工具10套(含螺丝刀、偏口钳、尖嘴钳、剥线钳、试灯等)对讲机4对试电笔10个信号发生器2台活扳手 8、12各2把内六角扳手2套4.2使用量具兆欧表500V/500M2块万用表4块秒表4块5.施工方法5.1电动阀门调试5.1.1auma电动执行器调试1)断开配电柜所有分开关,合上配电柜总电源。 2)检查电动执行器是否和阀门或风门连接牢固。 3)检查电机线圈和控制回路绝缘并作记录。 4)检查电气接线,为确保设备以及人身安全,在就地控制回路串接一控制开关。 5)解列配电柜和DCS的控制、解列就地接线盒的阀位信号线,以及配电柜至电动执行器三相动力线。 6)请机务专业配合人员将阀门手动至阀门行程中间位。 7)将就地/远方切换开关切换到就地位置。 8)将本电动执行器的控制抽屉开关置试验位置,检查控制回路。 9)打开电动执行器调整单元端盖。 10)手动操作开(OPEN)按钮,观察开接触器是否动作;若控制回路带自保持,松开开(OPEN)按钮,则接触器不脱开,操作STOP按钮,接触器脱开。 11)手动操作关(CLOSE)按钮,观察关接触器是否动作;若控制回路带自保持,松开关(CLOSE)按钮,则接触器不脱开,操作STOP按钮,接触器脱开。 12)手动操作开(OPEN)按钮,观察开接触器是否动作;若控制回路带自保持,松开开(OPEN)按钮,则接触器不脱开,拨开方向过力矩拨钮,接触器脱开。 13)手动操作关(CLOSE)按钮,观察关接触器是否动作;若控制回路带自保持,松开关(CLOSE)按钮,则接触器不脱开,拨关方向过力矩拨钮,接触器脱开。 14)若控制回路正确,断开分开关,恢复配电柜至电动执行器三相动力线。 将配电柜分开关置工作位。 15)手动操作关(CLOSE)按钮或开(OPEN)按钮,根据阀杆或风门的方向判断相序是否正确,若方向相反,则断开电源开关,从配电柜调换电动执行器三相电源中任意两根的接线位置。 16)手动操作开(OPEN)按钮,阀门至全开(全开位由机务专业人员确认),通过STOP按钮或过力矩拨钮或就地串接的控制开关断开控制回路。 17)调整开限位(开为白区),采用合适的一字螺丝刀将开限位调整螺丝压下,按照调整面板标示的方向(逆时针)旋转,直到开限位到位指示尖端对准面板上的红点。 在接线盒测量至DCS开限位接点是否闭合。 auma执行机构调整单元布置图1)电气零点调整2)电气量程调整18)手动操作关(CLOSE)按钮,阀门至全关(全开位由机务专业人员确认),通过STOP按钮或过力矩拨钮或就地串接的控制开关断开控制回路。 19)调整关限位(关为黑区),采用合适的一字螺丝刀将开限位调整螺丝压下,按照调整面板标示的方向(顺时针)旋转,直到关限位到位指示尖端对准面板上的红点。 在接线盒测量至DCS开限位接点是否闭合。 20)若设计为力矩,则在阀门关闭至力矩开关动作切断控制回路,再将阀门向开方向手摇12圈,调整限位开关。 在接线盒测量至DCS开限位接点是否闭合。 21)开关方向操作全行程,确认全行程。 记录全行程时间。 22)若阀门带420毫安反馈,阀门全关,测量反馈,粗调机械零点,反馈为4毫安左右,在采用电气调零;阀门全开,根据反馈电流调整量程为20毫安;开关全行程检查反馈。 23)在确保模拟量反馈信号(420mA DC)正确及数字量反馈信号(干接点)无感应电压的前提条件下,断开电源开关,恢复DCS控制以及阀位信号线。 24)配合电科院,电科院检查确认,合上开关,从操作台进行操作,检查开关方向以及限位或反馈是否正确。 5.1.2Rotork电动执行器1)检查电机线圈和控制回路绝缘。 2)Rotork电动执行器调整步序同auma电动执行器,但限位开关以及阀门位置反馈的调整方法不同.3)用内六方拆开电动头开关机构罩盖上的三个螺钉,用双手将罩盖取下,不可用螺丝刀撬罩盖。 4)将阀门操作至全关位置(顺时针为关闭方向)。 5)松开锁紧螺母(两个,中间有一垫片)使其朝螺丝轴的外侧(离合器螺母方向)移动,将其转到离合器螺母附近,逆时针转动离合器螺母,松开离合器螺母(此时螺丝轴可以轻松转动)。 6)用手逆时针转动螺丝轴,移动螺母顶到棘爪,继续转动,直到导向件碰到止挡,此时应听到微动开关的动作声,紧固离合器螺母(松开导向件上的扭力,导向件应不离开止挡)。 7)操作阀门至全开(在阀门开的过程中将观察到移动螺母向着离合器螺母方向移动),顺时针转动导向件,使其触到止挡,此时应听到微动开关的动作声,转动锁紧螺母,使其紧贴移动螺母,然后转动另一锁紧螺母,将前一个锁紧螺母紧固(松开导向件上的扭力,导向件应不离开止挡)。 8)将阀门全开、全关,记录全行程时间,检查是否动作可靠。 9)如果顺时针方向为关方向,则调整方法相反。 10)控制回路的限位开关调整完成以后,调整辅助开关(用于DCS)。 11)操作阀门全开,松开凸轮轴背面的螺母,转动凸轮,使其刚好压上微动开关,紧固凸轮轴背面的螺母。 12)操作阀门全关,松开凸轮轴背面的螺母,转动另一凸轮,使其刚好压上另一微动开关,紧固凸轮轴背面的螺母。 5.2气动阀门调试1)检查气源管路应无断口,管路配接正确。 2)将气源母管和管堵,以及分支管路与设备连接的接头拆开,对气源母管和分支管依次进行吹扫,确保管路内部清洁、畅通。 3)用1.5倍工作压力进行严密性试验,5min内压降不大于0.5%。 4)恢复气源管路。 将I/P控制器打到手动位置,用减压阀调节阀调节供气压力,检查阀门动作方向是否正确。 5)调节减压阀使供气压力符合设计要求。 6)用信号源向I/P控制器输入420mA DC信号,调整I/P控制器的输出压力值对应为20100KPa。 7)将阀门用气动全关,定好关限位开关;再将阀门用气动全开,定好开限位开关。 8)用信号发生器向I/P控制器加 4、 8、 12、 16、20mA DC信号,检查阀门是否分别对应开度为0%、25%、50%、75%、100%,并用万用表检查进行调整使反馈信号与输入指令一致。 9)在单控室对阀门进行控制,检查指令、反馈与阀门开度是否完全一致。 10)下图虚线框中的电磁阀是阀门的断电保护,在调节此类阀门时先将电磁阀送电,然后才能调节阀。 11)下图虚框中的压力开关是阀门的断信号保护。 5.3电磁阀调试1)检查电磁阀线圈绝缘。 2)电磁阀调试的准备工作同气动阀门调试准备工作。 3)对于单线圈电磁阀控制的气动门,调试过程如下A就地控制方式将电磁阀箱上控制该气动门电磁阀带电的总电源开关打至“通”位置,而后将各个气动门控制开关打至“就地”位置及“0”位置,从而实现气动门的就地操作,阀门动作的同时检查气动门动作方向是否正确、检查该电磁阀箱上对应的开或关指示灯是否正确,并且记录该气动门的行程时间(由开到关的时间及由关到开的时间)。 B远程控制方式将电磁阀箱上的切换开关打至“远方”位置,并将DCS到电磁阀箱的控制线解开,将小开关串接到回路,控制小开关的开或关,从而控制气动门的开或关。 4)对于双线圈电磁阀控制的气动门,调试过程如下;A就地控制方式将电磁阀箱上控制该气动门电磁阀带电的总电源开关打至“通”位置,而后将各个气动门控制开关打至“就地”位置,将电磁阀箱上控制该气动供气压力开关前置器电磁阀位置控制器I NINOUT闭锁阀注虚线内设备根据阀门生产厂家的不同有所增减。 气动阀门原理图420mAIP信号空气减压过滤器门电磁阀的开关打至“开”或“关”位置,从而控制气动门的开或关,阀门动作的同进检查该电磁阀箱上对应的开或关指示灯指示是否正确,并且记录该气动门的行程时间(由开到关的时间及由关到开的时间)。 B远程控制方式将电磁阀箱上的切换开关打至“远方”位置,并将DCS到电磁阀箱的开及关控制线解开,将小开关同时串接到回路,分别控制两个小开关的开或关,从而控制气动门的开或关。 5)控制室内能实现远传操作时,配合调试人员实现气动门的远传操作,同时检查控制室的阀门开或关指示是否正确。 5.施工质量标准和工艺要求1)阀门就地控制手柄动作灵活、无卡涩。 2)电机线圈的绝缘阻值1M。 3)阀门动作方向正确,阀门本体动作平稳、灵活。 4)气源回路无泄漏、堵塞现象。 5)行程开关接点无错接现象,其动作灵活可靠,就地阀门开、关指示灯指示正确无误、控制室内阀门开及关指示正确无误。 6)作好阀门行程时间的记录工作,公式行程时间=(由开至关+由关至开)/2。 7.安全措施1)施工人员进入施工现场,必须着装整齐,正确佩带胸卡、安全帽。 2)施工人员严禁酒后进入施工现场。 施工场所内严禁吸烟。 3)施工人员在施工中要杜绝习惯性违章,做到三不伤害。 4)操作阀门之前,确认热力系统是否可以开/关此阀门。 5)高处作业必须正确系好安全带,安全带应拴系在高于头顶处。 施工工具用工具袋装好,以防掉下伤人。 6)线路有人工作时,电源开关侧必须有人监护,如无人监护必须悬挂“禁止合闸,有人工作”的警告牌。 7)将和DCS有连接的线芯在接入之前,必须确认电压等级,确保DCS系统的安全。 8)调试工程中,就地阀门、MCC必须有两个或以上人员。 9)调试工程中通讯必须及时、清晰、可靠。 10)调试工程中必须有充足的照明。 11)电气回路正确无误的情况下方可送电。 12)调试完毕,在系统未投入以前,切断电源。 8.作业结束的检查验收和应达到的质量标准1)施工原始记录,由施工组长记录,记录真实准确地反映施工状况。
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