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作业指导书挤压作业指导书 模具准备与加热铝棒准备与加热盛锭筒准备与加热挤压冷却中断时效锯料装置调直挤压作业指导书 一、挤压作业指导书 二、挤压工序作业指导书1主（副）机手作业指导书1.1检查挤压车间在开机前是否保证正常运作，是否存在安全隐患，检查机台来火器等安全器材，做好点检记录，是否需要更换。 1.2挤压车间按操作启动后，必须经手动自动空运一次无异常现象后方可生产。 密切关注挤压筒、挤压杆、送料架和剪刀的运行是否吻合，任何时候发现问题都应通知维修人员维修。 1.3协助班长做好模具装配和安装工作，检查装模位置是否正确、模具垫是否搭配适当，杜绝一切不良工作。 1.4检查模具温、铝棒温、挤压温是否满足工艺操作规程要求。 检查盛锭筒是否达到挤压温度。 2、调直工作业指导书2.1拉申型材时，要使型材前后处于中心线并夹正、夹牢；对于空心复杂的型材应选择适当的调直热片，防止其歪扭、变形象长度较长的型材，中间须安排人员协助。 2.2型材在挤压风冷后，在冷床冷到50度左右应尽快进行拉直，变形量应控制在1%-2%左右，超厚型材允许稍大些，但不允许3%。 3、中断工作业指导书上班前检查风机、中断锯、步进台、冷却台等设备是否有漏电现象，动作是否正常。 挤压生产工艺操作 一、操作规程 1、挤压模具是根据排产单的指令，由模具车间送模具员送模具到机台。 2、挤压机台班长根据排产单的要求和炉内铝棒的情况加热模具。 模具在加热炉中加热时间不得超过12小时，否则必须出炉冷却，重新抛光后使用。 3、模具出炉使用时，其温度符合本文第一次条要求，才能上机使用。 分流模应取上限，平模可取下限。 二、工艺参数项目参数单位模具温度430480挤压筒温度400460铝棒温度460510挤压油温1030/min固溶处理温度510530冷却方式风冷、水雾或水冷冷却速度38/min 三、盛锭筒的准备工作 1、盛锭筒必须体质清洁，干净，下班前或上班后都应清缸一次。 2、盛锭筒必须加热到设定温度400-420才能开机挤压，最高不超过460。 3、开机前，应检查盛锭筒、挤压模具和铝棒的温度是否达到工艺要求，有三者达到要求时，才能装模挤压。 四、机手操作 1、在装模具正常开始起压时，一只手在操作调速流量，另一只手放于急停处，眼睛盯住操作过程上棒、进棒、起压、看压力表。 直到出料，看出料口反光镜。 2、如挤压压力超过200时、如塞模不准超过3秒钟、不够温开闷车时间不准超过3分钟。 3、上机第一支铝棒温度一定要足够，宁高勿低，以防塞模，每挤35支棒就应检查出料的表面质量情况以防出现批量性报废。 五、调直工准备工作型材挤压风冷后，不冷床上冷却到50左右时应尽快进行矫直。 根据型材，外形、厚度和大小表面的要求不能合在一起的，禁止合起来。 需要在中间加上一个人调直的，必须有三个人完成。 挤压车间管理制度 一、目的为加强挤压车间内部管理，维护生产秩序，保证正常生产，制定此制度。 二、职责 1、主任、副主任起草、修订车间管理制度、有效性，并监督实。 2、操作工严格遵守车间管理制度。 三、管理制度 1、劳动纪律制度1.1违反厂规由厂部、人事部按章处罚。 1.2严格上、下班制度，不准迟到、早退，接班必须提前十分钟到岗位，迟到、早退5分钟罚款10元；超过30分钟作旷工半天处理，旷工一天扣三天工资，连续出现三次旷工，作辞退处理。 1.3严禁穿拖鞋或赤膊、穿短裤上班，上班穿工作必须穿工服佩戴安全帽扣好带，带厂牌，违者每次罚款20元。 1.4上班时间不准睡觉，违者公司对其罚款50元，发现二次作辞退处理。 非工作需要不准三五成群聚集在一起聊天，违者每次扣罚20元。 2、环境卫生制度2.1所有用具、工具、铝棒、料框的摆放都必须在固定原区域内，不准越线摆放。 2.2所有电箱、电柜、工具箱内及顶部，不准放置任何杂物，并保持清洁。 2.3横隔条必须放置在指定的架上，严禁乱扔地上。 2.4石墨板、石墨滚筒、清缸废铝、清缸垫必须放在固定的地方。 2.5中断锯、成品锯的铝糠每班至少清一次。 待用铝棒禁止踩踏和放地，高温棒必须及时清理。 2.6班长必须监督机台人员搞好卫生。 如果监督不力，月底统计考核达不到6s的要求，罚班长50元。 3、安全生产管理制度3.1人为造成机械损坏，视情况轻重经予处罚，挤杆断裂的大机罚200500元；中断罚100300元件；细机罚100200元。 没有落挤压饼或挤压饼打斜入的罚20200元。 3.2严格按工艺要求生产，如有违反工艺要求的，第一次教育改正，第二次罚50元，第三次作辞退处理。 3.3锯成品料时不准叠堆或锯料过多造成型材擦花，违者每次罚款20元。 3.4每周至