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作业指导书江阴富润作业指导书 江阴富润换热器有限公司作业指导书编号FRZ01-04适用范围物料进货1物料进货作业参照JB/T7261/94铝制板翅式换热器技术条件标准制订。 2经检验合格的物料，在材质证明书、入库单据齐备的前提下，按库架编号入住。 必须在物料卡上注名物料的批次号，并随时“移植”。 3定时清点实物，做到帐、物、卡相符。 4及时向采购人员反映急需物料及库存已达低限的物料明细。 5认真清理现场，做到物料摆放整齐，环境干净。 6对重点物料，如铝箔、隔板及封条等应加强监督及保护不受污染。 7对不合格物料及时做退货处理。 8作业时注意安全防范。 编制校对批准江阴富润换热器有限公司作业指导书编号FRZ02-04适用范围翅片冲制1翅片冲制作业参照JB/T7261/94铝制板翅式换热器技术条件标准制订。 2翅片冲制是质量控制点3冲翅作业前核对图样、生产通知单与箔料坯料的一致。 4调试模具，试冲，使翅片高度公差及节距等达到下术要求后，进行首检，并将首件放在醒目的位置，以便检验员检验。 4.1内通道翅片，翅片高度6.5mm或翅片厚度0.4mm的导流片+0.04+0.02高度公差H mm4.2风冷外通道翅片高度公差H mm4.3空分板式翅片厚度0.25mm，翅片高度6.5mm，公差H mm(以上在每一宽度方向测三点进行认可)4.4节距P达图2%要求（通过计数单位长度内的齿数算出）4.5翅侧垂直度a600+1.04.2封条高度公差H+0.03mm。 4.3其它类型材料按图下料。 5技术要求5.1封条下料操作时，只能单排锯切，不允许叠放。 5.2板料落料后应无翻边，无毛刺6封条的校正及去毛刺按下述要求进行6.1侧向弯曲S L500mm，S0.5mm；L500，S=L/10006.2平面弯曲R L3300mm，R1mm；L3300，R2mm6.3扭曲N-h L3300mm，N-h0.3mm；L3300mm，N-h0.6mm。 注N为扭曲的最高点，h为扭曲的最低点6.4封条的上下面周边均应去毛刺7移植材质及材质批次号。 8按规范要求做到首件自检，并放在醒目位置，以便检验员复检，作业结束有检验员按检验。 9零件按待检、合格及不合格分筐放置。 10保证下料设备处于完好的状态。 保证工作场地干净有序。 11作业时注意安全防范。 编制校对批准江阴富润换热器有限公司作业指导书编号FRZ04-04适用范围零件加工1零件加工作业参照JB/T7261/94铝制板翅式换热器技术条件标准制订。 2零件加工主要指封头、接管、法兰、连接板、支座、螺纹接头等零件加工。 3在进行作业前应核对图样、生产通知单与坯料无误；发现问题应及时向生产管理负责人说明并采取措施更正。 4严格按图纸要求操作。 5将量具、工具分类妥善保管，不得随意掷放。 6操作规范6.1划线钳工在读懂图纸后开始划线，首件划线结束必需自检，然后报专职检验复查，经认可后方能持续划线。 6.2加工操作员必须核对零件与图样，并严格按图、按线加工。 6.3移植材质及材质批次号。 6.4加工完毕，将零件按待检、合格以及不合格分类放置，然后由专职检验复检后入库。 7保证加工设备始终处于完好状态；保证已加工零件不被碰损；保证工作场地干净有序。 8作业时注意安全，防范及劳动保护措施。 编制校对批准江阴富润换热器有限公司作业指导书编号FRZ05-04适用范围零件清洗1零件的清洗作业参照JB/T7261/94铝制板翅式换热器技术条件标准制订。 2清洗配方2.1去油剂选用浙富HX-1常温水基清洗剂，浓度为3-4%。 2.2清洗剂氢氧化钠液（碱液）及硝酸液（酸液）。 浓度8-10%，碱液温度5060，硝酸液常温。 3作业前应核对生产通知单与零件是否吻合。 4清洗规范4.1零件必须在周转箱内摆放，翅片立放，复合板及封条隔开立放，并不致损伤或变形。 4.2首先对零件用去油剂进行去污处理，浸入5-10分钟后，在水槽中上下清洗5次，达到表面无油迹方可转入碱液中清洗。 4.3在碱液中，复合板浸入50-90秒。 翅片（0.2mm厚）60-80秒。 封条80-90秒，而后在清洗槽中上下清洗5-6次。 4.4在酸液中，复合板、翅片浸入2-3分钟。 封条浸入3-5分钟，而后在清洗水槽中上下清洗5-6次。 4.5最后再用水泵水冲洗2-3次，要求无任何油污。 5每天由检验员或操作者对清洗液（碱液及酸液）的浓度进行化学测定，调整酸碱浓度达要求。 去油液看去油效果增添，同时要根据生产量定期更换。 6保证清洗设备的完好。 保证工作场地干净有序。 7作业时注意安全防范。 编制校对批准江阴富润换热器有限公司作业指导书编号FRZ06-04适用范围零件烘干1零件的烘干作业参照JB/T7261/94铝制板翅式换热器技术条件标准制订。 2烘干前应核对生产通知单与零件的无误。 3清洗后的零件烘干前应在离心机中首先吹干，以吹除水分，防止零件(翅片)吹坏等现象出现。 4烘干规范4.1周转箱在烘箱内可放双排，但只允许放一层。 4.2烘干箱内温度应在60-80。 4.3烘干箱有良好的排风系统。 4.4每次烘干零件时间复合板、封条不应少于10分钟，翅片不应少于20分钟，并认真填写烘干记录表。 4.5烘干好的零件就及时转入湿度达标的焊前装配处。 5应保证在烘干过程不使零件损伤、变形或变色。 6保证烘干设备处于良好的状态。 保证工作场地干净有序。 7作业时注意安全防范。 编制校对批准江阴富润换热器有限公司作业指导书编号FRZ07-04适用范围焊前装配1芯子的装配作业参照JB/T7261/94铝制板翅式换热器技术条件标准制订。 2芯子装配质量控制点。 3装备芯子前应核对图纸、生产通知单与待装元件的一致。 4装配人员必须戴白手套方可操作。 5由专人对零件逐件进行复检，这包括5.1剔除复合板中含有白边，无钎料，严重划痕，油迹等缺陷的复合板片。 5.2封条扭曲及复合板局部弯曲超标者应于重新整形。 5.3剔除翅片，导流片形态、节距不合要求者。 6芯体装配要求6.1封条与复合板间隙不得大于0.05mm，封条不允许压在翅片毛边上。 6.2芯体应垂直整齐，不允许弯曲和错位。 对角线误差不大于2mm。 6.3组装时每层中各钎焊元件互相靠紧，但不得重叠。 拼接间隙不大于1.5mm。 6.4翅片及导流片不允许外露在复合板之外。 6.5相邻上下层封条间内凹外弹量不超过1mm。 6.6按生产指令单的产品编号，打在产品上盖板中间明显位置上。 6.7按图逐层装配，完成后应自查一遍通道数量及开口方位，确认无误并报专检认可方可下压。 6.8压紧时从芯子中部开始操作，两边对应下压。 调正下压量，使芯子高度达到图纸（钎前高度）要求。 按要求装上弹簧。 同时填写自检记录表。 6.9芯体中部需插入热电偶时，必需事先定位钻孔、插丝。 7保证装配夹具的完好及现场的干净、有序。 保证装后芯子不被撞击及受潮。 8作业时注意安全防范。 编制校对批准江阴富润换热器有限公司作业指导书编号FRZ08-04适用范围真空钎焊1真空钎焊作业参照JB/T7261/94铝制板翅式换热器技术条件标准制订。 2真空钎焊是质量控制点。 3真空钎焊操作前应将被钎芯子的图号、名称、台数登记在册，同时填写真空钎焊记录卡，并核对已装配芯子无误。 4严格按真空炉操作(程序)规程、真空钎焊工艺守则及烘炉工艺守则进行操作。 5钎后芯体要求基本达到钎前芯体装配要求。 6保证钎焊设备始终处于完好状态，对日常保养、月、季、年度维修均应提前安排计划，采购备件，落实执行，应提前对真空计、真空规管、热电偶各种显示仪表等测量仪表进行校正和更新。 7保证真空钎焊设备内、外的清洁、无污染。 保持工作现场干净整洁。 保证待钎及已钎工件产品的完好无损。 8作业时注意安全防范。 编制校对批准江阴富润换热器有限公司作业指导书编号FRZ09-04适用范围总装氩焊1总装氩弧焊作业参照JB/T7261/94铝制板翅式换热器技术条件标准制订。 2总装氩弧焊是质量控制点。 3作业前应核对图样及实物的一致性，核对焊丝牌号。 产品中一般含硅高的铸铝合金材料必须选用HS311ER4043牌号焊丝。 其它材料选用HS331ER5365牌号焊丝。 4焊接工艺规范选择参照下表。 工艺参数切换及主换封头零件装焊其余封头零件装焊芯体与封头体的装焊堵焊通道及工艺孔切换及主换堆焊装焊支架芯体补焊钍钨棒直径(mm)5喷嘴直径(mm)焊接电流(安培)氩气流量(升/分)焊丝直径(mm)55作业要求5.1对风冷产品钎焊后芯体进行校平，对角线不大于2mm。 5.2在焊接处经去油、去氧化膜后按图样先点焊，核对图样无误后再行施焊，确保封头、法兰、连接板、支座等垂直平行芯体，同时不错位。 尺寸符合图样要求。 5.3氩焊用专用引弧板，不准在焊接产品上引弧。 5.4在焊接中焊接产品接地要可靠，不得接触不好打火烧坏产品表面及翅片。 5.5氩焊缝应平整、无裂纹和气孔等缺陷，焊缝宽直公差及高低公差不大于1.5mm,熄弧坑填满高于基本金属，然后进行修磨。 5.6首件焊成必需经专检认可后方可批量施焊。 5.7同一产品的同一部位焊缝由同一人员操作，操作者打钢印代号。 5.8批量及重要产品的接头，法兰等施焊时应有专用的焊接工装以定位。 6产品试压合格后再行施焊连接板，支座等附件。 7在标准允许范围内返修补焊时，应采用小电流，低焊脚。 不允许烧损翅片和出现飞溅等缺陷。 同一处补焊施工不得超过三次。 8认真填写钨极手工氩弧焊参数记录。 9作业时一定注意安全防范及劳动保护。 编制校对批准江阴富润换热器有限公司作业指导书编号FRZ11-04适用范围整形喷漆1喷漆作业参照JB/T7261/94铝制板翅式换热器技术条件标准制订。 2喷漆前对产品去毛刺、翅片整形、产品外观整形均达到图纸要求。 3按图样要求确定漆种及漆色，做好喷漆前的准备工作。 4对于批量中小产品，应事先做好充分的准备工作。 调制统一的色漆待用。 工件的吊装应牢固稳妥，喷好漆的工件不要用污手搬运，置放于干净的台架上。 5较大型的异型工件，操作喷漆时，应保证各面喷层的均匀，并不接触污物。 6保证喷漆工具完好。 保证工作场地干净有序。 7作业时注意安全，防范及劳动保护措施。 编制校对批准江阴富润换热器有限公司作业指导书编号FRZ10-04适用范围成品检查1成品检查参照JB/T7261/94铝制板翅式换热器技术条件标准制订。 2成品的性能检测是质量控制点。 3进行检测前对风冷产品进行校平处理及核对图纸、工作压力、强度及气密性试验压力的一致性，填写强度试验、气密性试验记录表。 4在用水进行强度试验时，一定要排净气、灌满水。 当压力高于2.0Mpa时应采分段升压保压方式。 强度试验的保压时间应不少于10分钟，无任何泄漏。 5对多通道的产品气密性测试，一定要分别单独检测，检测通道间的泄漏情况，入水后观察有无微小渗漏情况发生。 气密性试验的