高压旋喷与压密注浆方案.doc

目 录1工程概况22施工概况22.1工程地质概况22.2工程量及施工方案编制依据：33施工准备43.1场地准备43.2技术准备44设备的选择、材料供应及施工工期：54.1机械设备计划表54.2材料供应计划54.3施工进度计划55施工方案55.1施工顺序55.2施工工艺65.3施工方法75.3.1三通一平75.3.2定位放样75.3.3成孔与沉管75.3.4浆液制备85.3.5压浆86施工技术要求87施工中若干问题的处理98工程质量保证109安全、文明施工措施139.1施工现场的安全控制139.2施工现场防火149.3安全生产检查149.4开展安全教育和培训工作149.5文明施工目标与措施：159.6针对本工程施工特点，规定安全、文明施工规定如下：1610竣工资料16上海金江实业有限公司工业厂房改造项目高压旋喷及压密注浆专项施工方案1 工程概况上海金江实业有限公司工业厂房改造项目工程位于上海市普陀区金沙江路以南祁连山路以东。本工程拟建物为2幢9层建筑，下设2层地下室，基坑开挖深度10米左右，局部落深至12米左右。根据围护设计图纸，坑内加固采用高压旋喷桩加固，围护体三轴搅拌桩止水帏幕与围护灌注桩间采用压密注浆进行加固。2 施工概况2.1 工程地质概况根据该工程工程地质勘察报告揭示，施工区域内工程地质浅层地层如下：层为填土质地疏松，土质不均，上部为2030cm厚混凝土地面；下部有建筑基础等影响施工的障碍。1层灰黄色粘质粉土，层底标高平均值为1.21m，松散，中等压缩性；3层灰色砂质粉土层底标高平均值为-5.91m，平均厚度6.98m，稍密状态；层灰色淤泥质粘土；呈流塑状，高压缩性，层底标高平均值为-11.06m；1-1层灰色粘土；呈软塑状，高压缩性，层底标高平均值为-17.71m；1-2层为灰色粉质粘土，层底标高平均值为-23.08m，呈软塑状，高压缩性；2.2 工程量及施工方案编制依据：本工程设计工程量如下：A.高压旋喷加固（800600）位置工程量总方量轴线交点方位描述空转长成桩桩长数量空转(m3) 成桩(m3)3d西侧长边加固6.97.8578538.2307.617D东侧长边加固6.96.8596662.4330.47E西侧电梯井9.755.51691647.8467.011.753.61541809.5278.512E东侧电梯井9.755.51691647.8467.011.753.61541809.5278.57B西侧直角加固6.96.851591097.1547.210B东侧直角加固6.96.851591097.1547.2外侧加固09.521100.2小计115910309.33323.6B.压密注浆剖面号工程量总进尺桩长数量米1-19.5112106414.512818562-2、3-3、6-6、7-79.522421284-4、5-510.551535.5合计5155583.5本施工方案编制依据1) 施工图纸及技术要求；2) 岩土工程勘察报告（2011- 41-K301）化学工业岩土工程有限公司；3) 国家标准建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）；4) 国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；5) 国家行标建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）；6) 上海市工程建设规范地基基础设计规范（DGJ08-11-2010）；7) 上海市工程建设规范地基处理技术规范（DGJ08-40-2010）；8) 中华人民共和国工程建设标准强制性条文；9) 国家标准工程测量规范（GB50026-2007）；10) 施工场地条件及本地区类似工程施工经验。3 施工准备3.1 场地准备1) 场地清理：对场地进行清理，确保符合施工要求。2) 临时设施：施工前搭好临时施工设施，包括搅拌站、水泥棚。3) 施工道路：确保机械及材料车等进出畅通。4) 施工现场按要求接通水电并保证施工用电，作业区域配足照明设施，以备夜间施工； 5) 根据场地具体情况采取技术措施，防止施工对周围建（构）筑物造成不良影响。按规定做好各有关原材料的采购，确保原材料的质量；3.2 技术准备1) 技术交底：施工前收集有关技术资料（包括地下管网图），规范、规程、在熟悉设计图纸和工程地质勘察报告的基础上，会同设计、监理召开图纸会审技术交底会。2) 图纸中孔号实行统一编号，以保证工程管理的规范化；3) 按钻孔桩及三轴搅拌桩施工的实际位置测放施工控制线，确定施工孔位。4 设备的选择、材料供应及施工工期：4.1 机械设备计划表序号名 称型 号数 量单 位备 注1旋喷桩机JBQ2台2压密注浆机JBQ1台注浆使用低压注浆机3灰浆搅拌机3套注：本工程压密注浆在已施工的三轴搅拌桩和灌注桩中间进行，考虑地层情况及注浆深度，为施工方便采用高压旋喷机设备进行成孔，注浆时采用普通注浆泵，按设计要求控制注浆压力在0.20.3MPa。4.2 材料供应计划本工程拟采用散装水泥，现场设立水泥桶，由根据水泥的日消耗量确定每日所需进料数量，并提前通知材料供应商调度人员。本工程预估需水泥用量2000T。4.3 施工进度计划根据设计施工，本工程施工工作量见2.2节表。根据实际工程量，我单位拟投入1台注浆机和2台高压旋喷设备进行施工。计划高压旋喷加固每天施工150立方米左右，压密注浆每天施工30根左右，本项施工与工程灌注桩及围护灌注桩穿插施工，施工进度根据灌注桩施工进行调节。5 施工方案5.1 施工顺序施工作业面障碍物清除开挖施工作业面进行压密注浆或高压旋喷施工。5.2 施工工艺二重管旋喷在单管法的基础上又加以压缩空气，并使用双通道管的二重灌浆管。在管的底部侧面有一个双重喷嘴，高压浆液以25MPa左右的压力从内喷嘴中高速喷出，在射流的外围加以1.0MPa左右的压缩空气喷出。在土体中形成直径明显增加的柱状固结体，本工程设计直径800 mm。压密注浆是用按设计调配的浆液注入事先在地基土内钻进的孔中，压密注浆施工工艺流程如下图：5.3 施工方法5.3.1 三通一平本工程三通一平工作已在前期完成，目前仅需在场地内短距离接驳。5.3.2 定位放样高压旋喷孔位由我公司专业测量人员测放，相关人员复核检验。注浆孔在已施工的三轴搅拌桩与灌注桩间施工，在测量定位后需根据实际情况作适当调整。5.3.3 成孔与沉管把旋喷桩机移至测定位置，对准孔位用水平尺掌握机台水平，立轴垂直、垫牢机架、垂直度满足精度要求，经技术人员验测合格后方可开钻。如发现倾斜，则停机找平后再开钻。钻进过程中，遇到异常情况及时查明原因，钻进到设计深度后，由技术人员进行质量检查，合格后考虑进行下道工序。压密注浆成孔亦采用同样方法进行。5.3.4 浆液制备浆液制备方式用搅拌筒进行，搅拌筒容积0.2立方米，浆液搅拌好，先通过自流阀放入贮浆桶，而后继续搅拌，压密注浆：浆液水灰比为0.55。旋喷桩：浆液水灰比取1.0。采用P.O.42.5普通硅酸盐水泥搅制浆液，水泥应为新鲜无结块，通过0.08mm方孔筛的筛余量为5%，每批次进场水泥必须有生产厂家产品合格证，并根据有关规定进行抽查检验。制浆用水必须保证清洁无污染，符合拌制水工砼的要求。5.3.5 压浆检查各项工艺参数符合设计要求后，经现场质检人员检查认可后方可进行高压喷浆施工，喷射过程中如遇特殊情况，如浆压过高或喷嘴堵塞等，应将喷射管提出地面进行处理，处理好后再进行施工。旋喷施工时提升速度不大于15cm/分。根据设计掺入量调节水泥浆的流量，施工中控制气压不小于1.0MPa，水泥浆压力不小于25MPa。压密注浆注浆顺序采用跳孔间隔注浆，分层进行，先进行封顶注浆，然后自下而上进行，注浆压力取0.20.3MPa。6 施工技术要求1) 孔位偏差小于50mm，钻孔垂直度小于1%；2) 压密注浆压力控制在0.20.3MPa，高压旋喷桩气压不小于1.0MPa，水泥浆压力不小于25MPa；3) 压密注浆时，应间隔跳注，必要时对上部1米先封浆。 旋喷桩应保证相邻两孔的搭接长度，根据设计图纸不小于20cm；4) 单孔水泥用量及水泥浆液比重符合设计要求；5) 施工资料齐全，数据准确，保证项目，允许偏差项目符合设计要求及施工规范的规定。7 施工中若干问题的处理A.旋喷施工1) 喷射中途发生机械故障时，应停止提升和喷射以防柱体中断，同时立即排除故障。如泵压增高也不出浆，则是喷嘴堵塞；泵压达不到要求值则可能是高压部分密封性不好，连接处或旋转处漏浆、漏水。2) 当发现浆液喷射不足影响固结质量，可进行重复喷射。原位重复喷射时，冲击破坏的浆土混合液体，所受阻力较小，因此有增加固结体直径的效果，增大的数值主要随土质密度而异。3) 当发现浆液初凝时间超过2h，应及时停止使用该水泥浆。在喷射过程中有一定数量的土粒，随部分浆液（小于注浆量的20%）沿注浆管管壁冒出地面属正常现象。如果出现超过20%或完全不冒浆等异常情况，应查明原因并采取相应措施。4) 按地质剖面图及地下水位等资料，在不同深度，针对不同地层土质情况，选用合适的喷射参数；对深层、硬土，应增加压力和流量或适当降低旋转和提升速度的方法来处理。B.压密注浆施工1) 成孔施工时如出现钻进困难，无法下钻等情况时应考虑可能与已施工的桩体接触，应重新移位后再行下钻。2) 注浆中途发生机械故障时，应停止提升和注浆，同时立即排除故障。3) 注浆时压力突然消散和突然增大时应停止注浆，查明原因排除隐患后再行施工，注浆时应考虑对外侧止水帏幕的保护，切不可在一点进行长时间大量注浆，防止球应力压破止水帏幕。8 工程质量保证质量保证制度为了确保项目达到国家和行业有关规范和规程及公司ISO9001：2008体系文件的有关要求，在本项目的实施过程中，将严格按照ISO9001：2008质量管理的要求，实施全面、全员、全过程的质量管理：进场前，必须组织全体人员认真学习施工组织设计和公司有关贯标文件，使每个施工人员做到对工程的总体要求明确，对本岗位的职责、质量要求和技术要求有深刻的了解；实行质量管理技术负责制，公司总工程师对该工程质量全面负责，施工项目经理、项目工程师对工程质量措施全面负责实施，现场质检主管和质检员负责现场质量检测把关，关键工序须经质检人员、监理签证后，方可继续施工；成立工程质量领导小组和工程项目质检小组，监督各施工环节的工程质量；加强自测手段，实行工序管理，对各工序的检查验收认真负责，要求自检率为100%；资料员必须及时、认真地做好资料整理、归档工作；定期向业主填报有关工程质量及施工进展情况，以便业主随时了解和监督施工情况。工程材料的供应必须为我公司材料合格供应方，没进入合格供应商名录的建材单位，需供应材料时，必须经公司采购部及工程管理部调查核实后，列入合格供应商名录（附材料采购流程控制）。施工质量保证措施原材料进场后由材料员核定品种、批号、数量后通知质检员验收，并提供质保书，同时须将原材料送至试验室复验，合格后方可施工。及时做好施工记录，并交甲方（监理）验收签字。每班组记录员须认真、如实、清楚的填写施工原始记录，质检员进行检查，并每天将表格送至技术负责人处核实统计，及时发现有无缺漏等现象。整个施工过程严格按施工组织设计进行。项目工程师质检员施工员测量定位成 孔制 浆注 浆资料整理原材试验总工程师质 保 体 系 施工管理网络及施工用工计划施工员质检员安全员成桩班组制浆班组压浆班组项目经理施工管理网络根据工作量及工期要求，压密注浆及旋喷施工计划用工30-40人。9 安全、文明施工措施 施工过程中应严格安按照上海市有关安全生产、文明施工的有关规定及本公司安全、文明施工条例进行施工，不得私自盲目操作，坚决杜绝施工中安全隐患及不文明施工行为。9.1 施工现场的安全控制a) 工程项目部对施工过程中可能影响安全生产的因素进行控制，确保施工按安全生产的规章制度、操作规程和顺序要求进行。并做好准备工作。b) 坚持持证上岗制度，施工现场内的所有人员必须持有效证件上岗，严禁无证作业。c) 对安全设施、设备、防护用品的检查验收，必须做到防护明确、技术合理、经济实用、安全可靠。d) 防护职责落实到人，具体由安全员、施工员和施工班长负责操作。e) 施工现场临时用电，安全措施实施要点：f) 施工现场用电采用TNS系统，实行三级配电两级保护。主电缆线合理布设，分电缆线做到架空明敷，不被压、埋、碾。g) 施工现场供电线路、电器设备的安装、维修保养及拆除工作，必须由专业电工进行；h) 各种配电箱必须符合安全要求，箱内用电装置配备合理，熔丝规格匹配。箱内禁止放杂物。i) 对移动机具及照明的使用应实行二级漏电保护，并经常进行检查、维修和保养；j) 对大型机械应单独设置随机控制开关箱；k) 特殊情况下需要带电操作时，必须配备必要的安全用具，采取可靠的安全隔离措施，并指定专业人员进行监护。l) 施工用电中常见通病必须杜绝。m) 施工现场各种设备必须经验收合格后方可投入使用，加强机械设备安全运行的管理，确保机械设备的安全运行和职工的人身安全。9.2 施工现场防火a) 项目部成立防火领导小组，在防火领导小组的领导下，按照防火制度对重点部位进行检查，发现火险隐患必须立即消除；b) 施工现场必须配备足够的消防器材，由安全员负责维护、管理、定期更新，保证完好；c) 施工现场实行三级动火审批制度。9.3 安全生产检查组织定期和不定期的检查和复查，对施工过程中，暴露出安全设施的不安全状态、人的违章操作、指挥的不安全行为、文明施工和环境保护工作中存在的问题，及时进行整改，以确保符合安全文明要求，并做好安全记录。9.4 开展安全教育和培训工作a) 安全教育和培训工作贯穿始终、全过程覆盖，以提高操作者的安全意识和自我保护能力；b) 对所有进场人员进行三级安全教育，变换工种时应重新进行教育；c) 做好分布（分种）安全技术交底，交底内容明确，并签字存档；d) 在事故多发期及上级部门下达指令时，进行针对性教育，并采取多样化的培训教育形式。9.5 文明施工目标与措施：为加强文明施工建设，在施工现场建立文明施工领导小组，开展文明教育，施工人员均遵守上海市民“七不规范”加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人。施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。施工现场的劳务工队伍人员组织情况明了，对劳务工人员加强法制教育。a) 严格遵守市区有关市容、交通、卫生的规定，防止运输车辆外带污泥，防止污染环境。并派专人负责在施工现场。b) 夜间施工时须尽量减少机械噪音，杜绝人为噪音。c) 施工现场设茶水亭和茶水桶，茶水桶做到有盖加锁，有消毒设备。食堂卫生符合食品卫生法要求，保持整齐清洁，严禁交叉污染。食堂排水应设沉淀池和隔油阴井。d) 专人负责施工现场的环境保洁，协调好城管监察部门、地区公务所有关工作，不因施工而影响市容环境卫生。e) 交通