分隔屏、顶棚过热器安装作业指导书.doc

分隔屏、顶棚过热器安装作业指导书 分隔屏过热器总重107155kg，分24片出厂，6排，每排4片。 分隔屏入口集箱标高74600mm,共2件，单件重12072kg；分隔屏出口集箱标高74600mm，共2件，单件重11845kg。 分隔屏定位管共有6组，重量共2093kg。 前顶棚过热器总重42988kg,共154根管，分三段供货;炉顶进口集箱1件，规格为?27340，L=19680mm，标高73600mm，重量6013kg；炉顶出口集箱1件，规格为?40660，L=18696mm，标高74600mm，重量11675kg。 后顶棚过热器共8片管屏组成，分8片出厂。 重量共22277kg。 1.2工程量和工期1.2.1工程量设备统计表序号名称规格材质单位数量重量备注1分隔屏过热器管排92621837034612Cr1MoVG、15CrMoG、SA213-TP347H排6107155kg2进口集箱(左)?4577012Cr1MoVG件112072kg3进口集箱(右)?4577012Cr1MoVG件112072kg4出口集箱(左)?4577512Cr1MoVG件111845kg5出口集箱(右)?4577512Cr1MoVG件111845kg6分隔屏定位管12Cr1MoVG、1Cr20Ni14Si 2、SA213-TP347H组62093kg7前顶棚管前段L=1053315CrMoG根15442988kg8中段L=7545.515CrMoG根1549后段L=777815CrMoG根15410进口集箱?27340，L=19680mm SA-106B件16013kg11出口集箱?40660，L=19558mm SA-106B件111675kg12后顶棚243212768SA210C片822277kg TS01ZZL023xx分隔屏、顶棚过热器安装第2页共22页1.2.2施工工期组合60天安装90天2.编制依据2.1锅炉专业施工组织设计2.2电力建设安全工作规程DL5009?1xx2.3电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)DL/T5047952.4电力建设施工及验收技术规范(焊接篇)DL5007922.5火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇1996)2.6分隔屏过热器安装图纸2.7分隔屏定位管安装图纸2.8流体定位管安装图纸2.9炉顶过热器安装图纸2.10锅炉吊挂装置安装图纸2.11过热器联箱图纸2.12与分隔屏过热器安装相关的锅炉厂图纸2.13锅炉厂家安装说明书2.14甲方委托、设计变更等技术图纸、资料3.作业前的条件和准备3.1技术准备3.1.1施工图纸会审完毕，会审中存在的问题已有明确的处理意见。 3.1.2施工方案设计完成，并与相关专业讨论确定，已经总工审批。 3.1.3作业指导书编制完成，经专业经理、总工审批合格。 3.1.4锅炉三项管道铺设完毕，验收合格并投入运行3.1.5施工材料、设备购置预算编制，外购、加工件的统计完成、计划已交物资部门采购。 3.1.6作业前已对参加该项作业的相关人员经行施工技术交底，交底与被交底人员进行了双签字。 3.1.7检查该项作业的上道工序应具备的技术条件。 设备组合设备清点、检查完毕，无差错。 场地已清理干净，组合支架搭设完毕。 TS01ZZL023xx分隔屏、顶棚过热器安装第3页共22页设备安装钢架顶部吊挂梁安装完毕；设备吊杆穿装完毕；组件验收合格；后屏过热器、后屏再热器、末级再热器、末级过热器安装完毕且验收合格。 3.1.8作业现场的环境条件，以及其他相关的技术准备工作。 作业场地清理干净，无杂物。 高处作业平台、步道、楼梯畅通，安全围栏、警示牌齐全。 3.2作业人员配置、资格序号作业人员工种数量资格职责1班组长1具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程，熟悉施工质量和安环要求。 中级工1.负责组织安排施工人力，物力。 严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。 全面负责质量、安全工作。 2.做好设备安装的质量自检和工序交接工作。 3.施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格不施工，技术、安全不交底不施工，上一级工序验收不合格不施工。 4.发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则认真分析。 2技术员1熟悉本专业技术管理，有设备安装经验，掌握施工工艺及质量要求。 助工以上。 1.全面负责过热器组合、安装的技术工作，参加相关图纸会审，处理设计变更，编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施，并主持技术交底工作。 2.深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量隐患，按照指导书的要求指导施工。 3.配合班组长进行施工验收的自检工作。 4.记录、施工记录和验收记录。 5.对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。 3安装工10熟练本项目的技术、工艺要求，具备作业能力。 中、初级工。 1.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。 2.爱护施工所用工器具，严格按照操作规程作业。 3.发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知有关领导，做好处理工作。 4.有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法，对自己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权不执行。 4焊工6熟悉焊接工艺及相关要求，具有与焊接项目相符合的焊工合格证书，持证上岗。 1.负责设备的焊接工作。 2.负责焊接后的质量自检工作。 3.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。 5起重工5掌握起重施工技术，具有锅炉设备吊装经验。 持有安监局颁发的上岗证书。 1.负责设备的吊装作业。 2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。 TS01ZZL023xx分隔屏、顶棚过热器安装第4页共22页6架子工4专业技术熟练、了解锅炉作业的施工特点具有安监局颁发的上岗证书1.负责设备安装作业过程中的施工架子搭设及拆除工作，2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。 7电工1专业技术熟练、经验丰富。 具有安监局颁发的上岗证书。 1.负责设备安装作业中的施工电源的铺设、拆除，及电气设备维护工作。 2.负责作业环境的照明架设及维护工作。 8吊车司机2熟悉吊装机械的机械性能，操作技术熟练，具有锅炉大件吊装的操作经验。 持有安监局颁发的上岗证书1.负责吊装机械的操作。 2.负责机械设备的日常检修维护。 9汽车司机1专业技术熟练，熟悉现场作业环境，持证上岗。 1.负责安装设备的运输工作2.负责运输机械的日常检修维护。 10质检员1有质检工作经验，熟悉火电施工质量检验及评定标准锅炉篇。 熟悉施工图，经过培训，有质检员上岗证，持证上岗。 1.熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加图纸会审，技术交底。 2.深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行二级质量验收工作，配合项目部质检师，监理完成三级，四级质量验收。 对工作要一丝不苟，不殉私情。 3.对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门处理。 4.、汇总质量验收记录。 11安全员1有五年以上现场工作经验，熟悉电力建设安全工作规程,责任心强,忠于职守，有安全员上岗证，持证上岗1.全面负责过热器安装工作的施工安全。 2.参加对指导书的审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。 3.深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。 4.做好事故的调查，分析和处理工作。 3.3作业工机具3.3.1仪器、仪表序号名称规格精度等级单位数量备注1经纬仪T22台12玻璃管水平50米套13钢卷尺50m1mm把24铁水平400mm个25钢板尺1m0.5mm把26盒尺5m把4注以上仪器均计量检验合格，精度满足要求。 TS01ZZL023xx分隔屏、顶棚过热器安装第5页共22页3.3.2施工作业工机具统计表序号名称规格精度等级单位数量备注1电焊机、线及焊把套82卷扬机或炉顶吊10t/50t台1负荷试验合格3圆筒吊FZQ2000/80t台1负荷试验合格4平板车25t辆15倒链5t个106倒链3t个47角膜砂轮个28风动砂轮个49割把套410大锤10磅把111手锤把212半圆管块若干13钢丝钳把214线坠250g个215撬棍个616对讲机个若干按实际需要配17溜绳50m根118钢丝绳扣2820000对1219钢丝绳扣2120000对220卡环10t个421卡环5t个1022细钢丝0.6mm米10023滑车组10t个43.4材料施工材料统计表序号名称规格材质单位数量重量1爬梯若干2抱卡若干3工字钢若干组合加固用4槽钢若干组合加固用TS01ZZL023xx分隔屏、顶棚过热器安装第6页共22页3.5安全器具施工安全用具统计表序号名称规格单位数量备注1安全绳条102安全带条333工具袋个104焊条筒个65焊条头筒个66自锁器个57防护镜个58手套付153.6工序交接后屏过热器、后屏再热器、末级再热器、末级过热器、立式低过、水冷壁上段吊装完毕。 3.7其他1）施工场地应平整、无杂物，保持整洁。 2）施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道。 3）施工水源、电源引设到位，满足施工要求。 4)施工电源、氧乙炔、空气管道等力能供应已具备施工条件，且铺设整齐符合安全作业要求。 4.作业程序、方法4.1作业程序、方法及要求4.1.1设备检查4.1.1.1对分隔屏进出口联箱、顶棚过热器进出口集箱、分隔屏管排、顶棚过热器散管进行外观检查应无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层；允许麻坑深度管子?10%设计壁厚，联箱?1mm。 4.1.1.2联箱管孔、管接头位置及外形尺寸符合图纸。 4.1.1.3联箱及管接头内部、管子内部应无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物。 对联箱用灯光、反射镜进行检查，合格后及时填写签证单。 4.1.1.4管子（包括联箱管接头）外径、壁厚符合图纸；分隔屏管排的长度、宽度符合图纸；单根管直管段长度、弯曲角度符合图纸。 TS01ZZL023xx分隔屏、顶棚过热器安装第7页共22页4.1.1.5用钢尺、玻璃管水平对联箱两端面的纵横中心线标志（铳眼）进行校核，并用记号笔作明显标志。 4.1.1.6按图纸对顶棚过热器散管进行编号。 4.1.2光谱分析对所有合金元件进行光谱分析，确保材质无错用。 4.1.3通球试验对分隔屏管排、分隔屏定位管及前、后顶棚过热器散管，按电力建设施工及验收规范进行通球检查。 通球应采用钢球，通球压力不低于0.59MPa(6kgf/cm2)。 试验前应将钢球进行编号并严格管理，施工队应建立钢球原始总台帐和收、发台帐，严禁将钢球遗留在管子里。 通球完毕后，将球如数上交，钢球数量、规格、编号应与初始台帐相符，若有丢失，必须查明原因，记录在册。 及时对管口作好可靠的封闭措施，作好通球记录并填写签证单。 通球直径如下序号名称管子规格通球直径（mm）取用比例（D0为管子内径）1前炉顶过热器炉前第一576.535.20.8D0炉前第二段、三段51631.20.8D02后炉顶过热器637(128根管)41.650.85D03分隔屏进口集箱散管638.539.10.85D051631.20.8D04分隔屏出口集箱散管51631.20.8D05分隔屏过热器管排炉前第一片管排（由2组管排组成）638.5（炉前第1根管）39.10.85D0516（每组管排从外侧数1-8根管）R=15731.20.8D0516（每组管排从外侧数第9根管）R=11529.250.75D0516（每组管排从外侧数第10根管）R=15031.20.8D0516（每组管排从外侧数第 11、12根管）R= 90、87.15727.30.70D0炉前第 二、 三、四片（由2组管排组成）管排516（每组管排从外侧数1-8根管）R=15731.20.8D0516（每组管排从外侧数第9根管）R=11529.250.75D0516（每组管排从外侧数第10根管）R=15031.20.8D0516（每组管排从外侧数第 11、12根管）R= 90、87.15727.30.70D06分隔屏定位管638.539.10.85D0517.528.80.8D0TS01ZZL023xx分隔屏、顶棚过热器安装第8页共22页4.1.4分隔屏过热器的组合4.1.4.1分隔屏过热器每排由4片管排组成，按图纸SG540604-E1-01在地面将炉前的2片管排组合成1片，炉后的2片管排组合成1片,并将分隔屏定位管在地面与相应的分隔屏管排进行组合穿装。 组合后一个组件重量为9.42t,外形尺寸为183704260mm。 吊耳穿过管排卡在密封套下，吊3点(见附图)。 4.1.4.2按图纸安装两管排间的连接件序号 46、 47、48安装时应保证序 47、48凸形活动连接件中心线与管子中心线重合；序46凹形活动连接件内壁面应平行与管子中心线，且凹形连接件应与凸形连接件轻微接触并啮合。 最后将2片管排的密封圈进行焊接。 4.1.4.3分隔屏过热器进出口联箱地面组合分隔屏过热器进出口联箱在地面和散管组合成一个整体。 组合前应对散管、进出口集箱打磨坡口。 管子对口时应进行清洁，在管端内、外10-15mm范围内无铁锈、油污，并露出金属光泽。 将联箱分别放在组合平台上，调整好角度及方向，用玻璃管水平调平找正后，联箱可用U形管卡与平台上引出的支架相固定。 散管用搭设架子固定与联箱对正焊接。 管子对口偏折度用直尺检查，距焊缝中心200mm处离缝一般不得大于2mm。 散管与进出口联箱对接后同层管子用12槽钢上下固定成一个整体，进出口联箱用20槽钢围城框形焊接固定，并用3根20槽钢双拼固定连接，便于吊装。 (见联箱加固吊装图)4.1.4.4联箱加固槽钢的选用2根20槽钢为径向受力，挤压变形力校核。 钢丝绳单边受力F,对应长度L=10m,挤压力N对应长L1=1.05m，联箱重G=12t,对应L2。 计算得L29.88m。 则NG/2L1/L261.05/9.881.28t。 选用材质为Q235，20a型槽钢，查工具书得截面S28.83cm2,160MPa，则10N/S101.28103/28.83222MPa选用20槽钢双拼。 /2111MPa4.1.5设备的运输前顶棚过热器进出口集箱、分隔屏过热器进出口集箱、分隔屏管排、顶棚管排在吊装前由25t平板车运到锅炉0米。 4.1.6设备的吊装4.1.6.1前顶棚过热器出口集箱由80t从B3-B4空间吊装贯下存放到B4-B6之间的支撑梁上，靠近前包墙组件。 等末级过热器管排吊装完后安装吊杆吊装就位。 TS01ZZL023xx分隔屏、顶棚过热器安装第9页共22页4.1.6.2前顶棚过热器进口集箱、分隔屏进出口集箱由80t从炉底直接抽吊到位。 4.1.6.3前顶棚过热器散管的穿装在汽包上部搭设平台，将炉顶过热器用80t吊到汽包的上部，按管排标号从炉右向炉左进行穿装，先穿装炉后的第一段，完毕后进行第二段管排的穿装。 穿装时在炉顶次梁上挂一个滑轮，用人力拽将其运到就位位置。 第一段穿装前应提前在第一段正式就位中后部合适位置安装一根临时梁用于管排的摆放，吊杆穿装正式就位后拆除。 4.1.6.4前顶棚过热器炉前第一段散管与分隔屏过热器采用交叉作业的方法，即先从炉右开始穿装第一段炉顶过热器散管，穿到分隔屏过热器的位置时，进行分隔屏过热器的吊装，依次将分隔屏过热器、顶棚过热器第一段穿到就位位置。 为确保安全，穿装顶棚过热器及时做好加固，防止夹伤、漏人现象。 前顶棚过热器与后屏过、后屏再、末再、末过管排的间隙严格按图施工，不影响热态膨胀。 分隔屏的吊装采用80t主吊，10t卷扬机或者炉顶吊进行抬吊（见附图）。 4.1.6.5分隔屏定位管的安装分隔屏定位管前接分隔屏炉前第一片管排第一根管，后接后屏过管排炉后最后一根管。 分隔屏定位管在分隔屏管屏吊装前应预先穿装在管屏上。 4.1.6.6后顶棚安装在立式低过、前包墙安装完毕后进行，单片吊装就位。 就位找正前部与前包墙上集箱对接，后部与后包墙对接。 对接口处需提前搭好脚手架。 4.1.7分隔屏过热器进出口集箱、前顶棚过热器进出口集箱找正联箱标高是以柱子1m标高线为基准，用盘尺测量在柱子画出所需标高，并用样铳作出明显标记,以此作为联箱标高的参考点。 找正后要求联箱水平度偏差2mm，中心线距离3mm，联箱纵横水平度偏差3mm。 联箱标高偏差3mm。 4.1.8前顶棚过热器各段间及与进出口集箱的焊接、分隔屏过热器集箱与散管及分隔屏管排的焊接焊接前应对管子坡口进行清洁，在管端内、外10-15mm范围内无铁锈、油污，油漆并露出金属光泽；坡口型式符合图纸，坡口角度偏差?2.5度；对口结束后要求管子对口错位10%管壁厚度，且1mm，对口偏折度离焊缝中心200mm处，2mm。 注意在散管与分隔屏管排焊接前，必须将散管上的吊杆全部上齐。 在顶棚管安装时，注意顶棚管与过热器、再热器端板及高冠板、水冷壁的间隙，不影响顶棚管的膨胀。 4.1.9顶棚管安装完毕后，进行其固定装置及鳍片的安装。 4.1.10焊接要求见焊接作业指导书。 4.2施工工艺流程TS01ZZL023xx分隔屏、顶棚过热器安装第10页共22页分隔屏管排组合流程图否是否是施工准备设备清点、检查合金部件光谱复查管排吹扫、通球前（后）部管屏组合防磨、密封铁件安装临时起吊装置安装有关部门处理返修、更换联箱、散管组合联箱清理、划线TS01ZZL023xx分隔屏、顶棚过热器安装第11页共22页分隔屏过热器安装流程图否是否是施工准备联箱找正、固定进出口联箱吊装安装完毕起吊加固措施安装安装基准点校验设备吊挂装置安装管排吊装就位顶棚管穿装调整散管安装、对口焊接管排调整、固定装置安装起吊、固定装置拆除验收返修、调整TS01ZZL023xx分隔屏、顶棚过热器安装第12页共22页5.质量控制点的设置和质量通病预防5.1质量目标根据工程的总体质量目标和专业分项目标，制定本项目的质量目标。 ?分项工程验收合格率达100%；?受监焊口检验一次合格率98%；?不因施工质量原因发生设备爆管事故。 5.2质量控制及质量通病预防5.2.1质量控制序号作业控制点备注1通球试验要严格把关，及时填写签证单。 2合金钢元件材质的光谱分析。 3联箱标高、水平度、纵横中心线控制。 4顶棚管固定装置的安装严格按图纸进行。 5.2.2质量通病及预防措施项次质量通病预防措施1强迫对口禁止强迫对口。 a.对于管口间隙过大的管子，应在弯管部位采取热校管的办法调整管子的长度进行对口；对于直管段应采取重新配管的方法处理；不得使用强拉硬拽的方法对口，b.由于管间距、弯曲半径过大或过小、弯曲角度不对或其他原因造成错口、厥口时，必须加热调整或其他的方法进行调校。 2设备内部不清洁a.认真进行管道吹扫或联箱的内部清理，清除沙子、药皮、钻孔底片、金属削等杂物。 b.管道、联箱吹扫清理后认真进行管口封堵工作，封堵塞、盖应坚固、牢靠。 c.设备焊接或封堵前，首先进行内部检查，确认无杂物或遗留物后方可施工。 d.施工中随时检查施工工具，避免遗留在设备内部。 3施工缺陷a.禁止在承压部件上随意焊接，必须焊接时需经有关技术负责人同意方可施焊。 b.因施工需要，在设备上进行点固焊接时，施工后必须全部清理掉，用砂轮磨平，并检查有无施工缺陷（如咬边、弧坑、裂纹等），有缺陷必须处理。 c.因施工需要，在设备上进行开孔时，施工后原样恢复，恢复的焊缝必须清理药皮检查，如有咬边、弧坑必须修补处理。 d.在设备上切割时（如鳍片切割，孔门框架、密封件、吊梁等施工时），切割后严格检查有无切割缺陷，发现问题马上处理。 e.与承压部件的密封焊接，焊后必须认真仔细的对焊缝或焊缝周围进行检查，药皮要清理干净，检查有无焊漏、咬边、弧坑等缺陷，检查中在缺陷处作出明显标记，检查后及时处理。 TS01ZZL023xx分隔屏、顶棚过热器安装第13页共22页5.2.3作业过程中控制点的设置施工过程质量控制点序号作业控制点检验单位见证方式班组专业公司项目质检部门监理1设备的清点、检查、光谱检查R2设备的外形尺寸校验3安装基准标高、基准点的确定、校验4起吊装置、索具配置检验5管排通球试验S6上下联箱找正、固定W7合金部件的光谱复查W8整体验收H9设备内部（联箱、管道）清理封闭W R记录确认点；W见证点；H停工待检点；S连续监视监护5.3质量标准及要求序号项目名称执行验收标准验评书页码1电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)2检测方法附录第 1、 2、3条P2353受热面设备安装前检查验评炉36表P364吊挂装置安装验评炉31表P315锅炉联箱安装验评炉514表P976管子通球验规3.1.4条中相关规定7受热面管对口验评炉37表P378分隔屏过热器安装验收验评炉59表9顶棚过热器安装验收6.作业的安全要求和环境条件6.1作业的安全要求序号安全要求及措施1所有参加本项目作业的人员必须接受技术负责人的技术与安全交底，做到心中有数，目的明确，各负其责，并履行双签字手续。 安装超过一个月后，每月由技术负责人结合现场实际情况对施TS01ZZL023xx分隔屏、顶棚过热器安装第14页共22页工人员进行一次技术与安全交底。 2施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽，严禁酒后作业。 3高处作业时，正确使用安全带,并将安全带系在高于腰部的安全牢靠处；在横梁上行走，必须将安全带挂在水平安全防护绳上；较远距离作业可考虑使用速差保护器。 4高处作业必须带工具袋，小件工具放在工具袋内大锤、扳手等工器具应系好保险绳，并且所用保险绳要足够长，以便在使用过程中保险绳能够和周围的构筑物拴挂牢固，防止坠落。 5使用电、火焊，砂轮等要戴好护目镜或面罩，如需接线必须由专业电工施工。 使用电动工具时应有漏电保护器。 6安装与起重人员的配合应准确一致，严防因指挥失误而造成伤人或设备事故。 7起重指挥人员必须由专人指挥，配备口哨，信号清晰明了，并配备对讲机作为备用通讯手段；应站在司机有效视线范围内，否则应设中间信号传递人员。 880t与10t卷扬机进行抬吊作业时，必须办理作业票。 每车必须只服从指定的指挥人员，指挥人员如指挥两台以上机械必须在作业前与司机明确旗语及手势内容。 应遵守下列规定在抬吊过程中，各台起重机的吊钩钢丝绳应保持垂直；升降、行走应保持同步。 各台起重机所承受的载荷不得超过各自的允许重量。 9起吊前各有关人员要对所吊件进行彻底检查，确认具备条件后方可实施。 吊点选择必须合理，着力点正确，并注意在起吊、就位过程中的动态受力，以防绳断及吊索具干涉犯卡。 10要严格采取措施，防止电焊线击伤钢丝绳；所有钢丝绳接触的棱角处都要垫半圆管。 钢丝绳的安全倍数必须在8倍以上。 11分隔屏管排起吊时必须拴好溜绳；吊装区域内禁止从事与吊装无关的作业，并设置警戒线及警示牌；吊装必须连续作业，严禁吊件未稳固前停止作业。 12所有架子的搭设必须有合格架子工搭设，架子在使用前需认真检查，确保无隐患后方可使用。 13施工人员在吊装中要注意选好站立点，以防被吊件挤伤、压脚或被吊件甩中腿部。 14施工中如需揭开的安全网，应提前办理“防护设施移动更改通知单”施工完毕后应及时恢复。 施工作业的下方应有可靠安全网。 15在施工过程中，必须设专门监护人员对吊重、吊车及周围环境进行过程监护，发现异常及时向指挥人员反馈。 16高处施工吊挂用的链条葫芦吊挂时间不能超过1周，凡超过1周的吊挂物必须用钢丝绳，并且加设二次钢性保护，对吊挂用的钢丝绳要采取防电焊击伤措施17吊装之中应待吊件稳定之后才可前去施工,且应随时注意施工环境以防意外情况发生，选好自己的位置，做到能进能退。 严禁站在吊件上施工。 在配合其它人员施工时，动作之前应与其他作业人员协调好，以防挤伤或撞击他人18使用各种工、器具前都要进行检查,?检查合格后才能使用。 使用者必须熟悉其操作性能。 19当风力达到六级及六级以上时，不得进行起吊作业。 雨天施工要采取防漏电、防滑措施并有可靠的通讯保障，夜间施工照明要充足。 20施工场所应保持整洁，垃圾、废料应及时清除，做到“工完、料尽、场地清”，坚持文明施工。 在高处清扫的垃圾和废料，应防入不得向下抛掷。 施工中产生的油手套应放在指定的地点。 TS01ZZL023xx分隔屏、顶棚过热器安装第15页共22页6.2作业的安全危害因素辨识和控制序号危险点描述控制对策实施负责人确认签证人场地和环境1在施工现场照明不足在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用。 2施工现场使用电焊周围和下方有危险因素采取有效隔离防护措施，高处作业下方必须使用防火毯。 3电焊机露天摆放露天摆放的电焊机放在干燥场所，有棚遮蔽或使用电焊机专用箱4临时施工平台搭设、使用不合理专业人员搭设，验收合格并挂牌后，方可施工，并不得超载使用。 5施工中废弃物不集中回收施工中废弃物集及时清理，不得乱扔乱抛，并集中回收到指定存放处。 6梯子、栏杆、平台不完善在梯子、平台、栏杆不完善处加临时围栏、盖板并挂警示牌7施工现场有孔洞、沟槽施工现场的孔洞、沟槽加盖盖板、围栏；下方铺设安全网作业和人员1在吊装物下接料或逗留，坠物伤人禁止在吊装物下通过停留，接料人员必须按操作规程施工2大锤脱手伤人使用大锤时拴保险绳，且对面严禁站人。 3垂直交叉作业层间未设严密、牢固的防护隔离措施，坠落伤人垂直交叉作业层间用脚手板隔离4飞溅伤人从事有飞溅物的作业时，施工人员戴护目镜5高处作业人员身体不适作业人员经体检无不适合高处作业的病症方可参加施工6作业人员施工态度不端正施工人员严禁嬉戏、打斗，严禁酒后作业。 7高空作业不系安全带或不正确使用安全带高处作业必须正确使用安全带8私拉乱接电源严禁私拉乱接电源，电源拆接、维护由专业电工负责。 9高处作业人员站在栏杆外工作，坐在平台、骑坐栏杆等施工前进行交底，禁止高处作业人员站在栏杆外工作，坐在平台、骑坐栏杆等进行施工TS01ZZL023xx分隔屏、顶棚过热器安装第16页共22页10钢丝绳使用不当钢丝绳必须有8倍以上保险系数并在与吊物尖锐棱角接触处垫半圆板。 11吊挂物脱落钢丝绳与管道接触处垫防滑物，吊挂生根牢固并进行二次保护。 12起重区域、起重臂下吊装通道有人设警戒区域，设专门监护人，拒绝任何人通过。 13大件运输路线检查合格，专人领车、监护设备与车体捆牢。 使用工机具1电焊机无可靠接地电焊机外壳必须进行保护接零和重复接地2电动工具漏电使用前进行检查，确认电动工具完好并装有漏电保护器3工机具高处坠落伤人小件工具放进工具袋，大件工具系保险绳4工机具不合格或损坏使用前进行检查、维修5操作非本专业工机具严禁操作非本专业的工机具。 6施工触电施工场所要干燥、电焊二次线使用胶皮软线。 电源线架空，或埋入地小下7锁具安全系数低安全系数达到8倍以上8手拉葫芦使用不当使用前检查，修理合格；使用中必须受力均匀，不超载使用；手链必须备牢，防止滑脱。 6.3环境条件序号危险点描述控制对策实施负责人确认签证人1在施工现场照明不足在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用。 2施工中废弃物不集中回收施工中废弃物集及时清理，不得乱扔乱抛，并集中回收到指定存放处。 3作业遇有大风天气风力6级以上禁止吊装作业。 风力较大时，将作业区域用苫布围起来，采取防风措施。 4作业遇有雷雨天气做好防雷雨、防触电措施7.附录（包括记录表样、附表、附图等）TS01ZZL023xx分隔屏、顶棚过热器安装第17页共22页7.1作业项目监理要点7.2计量网络图7.3测量参数及计量器具选择分析表7.4分隔屏吊装图7.5分隔屏联箱加固吊装示意图TS01ZZL023xx分隔屏、顶棚过热器安装第18页共22页7.2作业项目监理要点序号阶段内容检查方式检查人1施工前1.图纸会审查阅资料、查记录、现场察看2.作业指导书编制，是否经审核批准3.有无开工报告4.设备、材料检查、查是否符合设计要求，有无材质报告、合格证5.工机具。 查规格、精度、数量能否满足施工要求6.作业前是否进行了技术交底7.特殊作业人员是否持证上岗，资格与作业项目是否相符8.外委、外购件有无材质证明、合格证书，是否符合设计要求9.施工现场条件(安全设施、场地环境、安全警示等)能否满足安全施工要求2施工过程设备的清点、检查、光谱检查R设备的外形尺寸校验安装基准标高、基准点的确定、校验起吊装置、索具配置检验管排水压（现场需要时）S管排通球试验S上下联箱找正、固定W合金部件的光谱复查W整体验收H设备内部（联箱、管道）清理封闭W3施工结束检查资料及签证查阅资料R记录确认点；W见证点；H停工待检点；S连续监视监护TS01ZZL023xx分隔屏、炉顶过热器安装第19页共22页验收0-150mm、0.02mm型号、规格、准确度序号4321钢直尺弹簧秤游标卡尺计量器具名称钢卷尺已配备数0-1m、0.5mm0-200N、5N0-50m、