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农村房屋修建指导书 农村房屋修建指导手册二一一年七月目录第一章、总则第二章、房屋建设的计划及准备工作第三章、房屋建筑的基本知识第四章、建筑物的基础第五章、主体工程第六章、屋面工程第七章、门窗工程第八章、装修工程第九章、水、暖、电安装工程第十章、安全施工第十一章、建筑材料的选择第一章、总则第一章、总则 一、为了加强农村房屋建设质量安全工作,依据国家现行相关技术规范标准和中华人民共和国土地管理法、中华人民共和国城乡规划法、村庄和集镇规划建设管理条例(国务院令116号)、建设部关于加强村镇建设工程质量安全管理的若干意见(建质【xx】216号)、甘肃省及酒泉市对村镇规划标准的要求以及法律、法规、规范性文件,特制定本技术指导手册。 二、农村房屋建设要以保证农民自建房屋质量,保护农民生命财产安全,改善农民居住条件为基本原则,贯彻执行国家法律、法规及相关的规范标准。 三、服从村庄、集镇、建制镇总体规划和建设规划,注重将农房建设与村庄整治、人居环境改善相结合。 四、农村房屋建设,要因地制宜采用合格的建筑材料,鼓励应用节能环保型的新技术、新材料、新工艺。 五、本手册主要用于指导农村地区二层以内住宅及附属用房的建设。 第二章、房屋建设的计划及准备工作第二章、房屋建设的计划及准备工作 一、农村住宅修建时要兼顾的方面农村房屋的修建既要考虑人居,同时应兼顾种花、植树、育菜的空间需要,还要考虑合理设置厕所、淋浴、柴草堆放地、家禽家畜养殖圈舍、沼气池等附属设施。 要做到净污分院,便于卫生清理;适当平面布置,有利于家人安闲舒适的生活。 二、农村住宅修建功能上的要求力求简洁实用,同时又能满足现代农民生活居住,以及发展农家乐旅游、休闲的要求,注意遮阳、通风、保温隔热、防潮等要求。 要考虑农具间、储藏间、人畜分离的设计和太阳能集热板的安装,并结合实际考虑机动车停放空间。 三、选址要求1房屋选址要符合村镇规划要求。 新建的房屋应与生态建设紧密结合,不占或少占耕地。 2、选址地势要开阔平坦、尽量选择在地质坚硬的地方建房,避开池塘、水沟等不稳定地基。 3、拟建房屋不得占压地下管线,应与各类电力线路保持安全距离(其中1千伏以下不小于4m,4千伏以下不小于6m),否则必须报告电力线路管理部门采取安全防护措施。 四、图纸准备根据村镇规划的要求、结合家庭人口情况,设计满足各项使用功能需求的施工图纸,并以此作为资金准备、材料准备及施工的依据。 房屋设计应围绕使用功能兼顾周围环境及农村地方特色,要在保护、节约耕地的前提下做到以实用为主,注意建筑节能设计。 五、资金准备根据设计图纸,准备满足需要的资金,用于支付材料费、人工费及其他有关费用。 六、材料准备根据设计图纸及装修标准,提前计划并购买修建房屋所需的各项材料。 第三章、房屋建筑的基本知识第三章、房屋建筑的基本知识 一、砖木结构(住宅)指建筑物中竖向承重结构的墙、柱等采用砖或砌块砌筑,屋架及屋面板采用木结构。 二、砖混结构(住宅)建筑物中竖向承重结构的墙采用砖或砌块砌筑,柱、梁、屋面板等采用钢筋混凝土结构。 三、房屋进深房屋进深在建筑上是指一间独立的房屋从前墙到后墙之间的外径长度。 为了保证建成的住宅具有良好的自然采光和通风条件,住宅的进深在设计上有一定的要求。 四、房屋开间房屋开间是指一间房屋内墙与墙之间的横向距离。 与住宅进深一样,住宅的开间在设计上也有明确的规定。 五、层高和净高住宅的高度计量除了用“米”外,还可以用“层”来计算,每一层的高度(层高)在设计上有一定要求,层高通常指地面或楼面到上一层楼板上平之间的距离。 层高减去楼板的厚度是净高。 目前一般农村住宅净高均在3米左右。 净高和层高的关系可以用公式来表示净高=层高-楼板厚度 六、常用数据的规定 1、一般情况下人行走的宽度不小于550mm,故走道净宽应大于或等于1200mm 2、一般窗台的高度为900mm;门洞宽度一般为900-1000mm;住宅中厨房、厕所门洞宽为700-800mm。 七、房屋构成房屋建筑工程最基本的构成包括以下内容地基及基础工程、主体结构工程、装修工程、门窗工程、屋面工程及水、暖、电等安装工程。 其不同的部位发挥着各自的作用。 1、基础基础是位于建筑物最下部的承重构件。 承受着建筑物的全部荷载,并将这些荷载传给地基。 因此,作为基础必须具有足够的强度,并能抵御地下各种因素的侵蚀。 2、墙墙是建筑物的承重或围护构件。 作为承重构件,承受着建筑物由屋顶或楼板层传来的荷载,并将这些荷载再传给基础。 作为围护构件,外墙起着抵御自然界各种因素对室内侵袭的作用;内墙起分隔房间、创造室内舒适环境的作用。 为此,要求墙体根据功能的不同分别具有足够的强度、稳定性、保温、隔热、隔声、防水、防火等能力,并具有一定的经济和耐久性。 3、楼板层楼板层是楼房建筑中水平方向的承重构件。 承受着家具、设施和人体的荷载以及本身自重,并将这些荷载传给墙。 同时还对墙身起着水平支撑的作用。 作为楼板层要求具有足够的抗弯强度、刚度和隔声能力。 4、地坪地坪是底层房间与土层相接的部分,它承受底层房间的荷载。 具有耐磨、防潮、防水和保温等不同的能力。 5、楼梯楼梯是楼房建筑的垂直交通设施,供人们上下楼层和紧急疏散之用。 6、屋顶屋顶是建筑物顶部的外围护和承重构件。 抵御着自然界雨雪及太阳热辐射等对顶层房间的影响;承受着建筑物顶部荷载,并将这些荷载传给墙。 作为屋顶必须具有足够的强度、刚度以及防水、保温、隔热等的能力。 7、门窗门主要供人们内外交通和隔离房间之用,窗则主要是采光和通风,同时也起分隔和围护作用。 门和窗均属非承重构件,对某些有特殊要求的房间,则要求门、窗具有保温、隔热、隔声的能力。 第四章、建筑物的基础 一、基础的作用及其与地基的关系建筑物与土壤直接接触的部分称为基础,支承建筑物重量的土层称为地基。 基础是建筑物的组成部分,客观存在承受着建筑物的上部荷载,并将这些荷载传给地基,地基不是建筑物的组成部分。 地基可分为天然地基和人工地基两类。 天然土层本身有一定的承载能力,能直接承受建筑物荷载的地基叫天然地基。 若天然土层本身的承载能力弱或建筑物上部荷载较大,须预先对土壤层进行人工加工或加固处理后才能承受建筑物荷载的地基称人工地基。 二、基础的类型农村建设常用的基础类型有条线基础和独立基础 1、条形基础(带形基础)当建筑物上部结构采用砖墙或石墙承重时,基础沿墙身设置。 2、独立基础当建筑物上部采用框架结构承重时,基础常采用方形或矩形的单独基础,这种基础称为独立基础。 三、基础的施工顺序施工放线基槽(坑)开挖检查轴线、标高浇筑垫层混凝土养护砌砖基础地圈梁回填 四、基础的处理 1、基础持力层应落在中硬土以上地质均匀的土层中。 2、当地基出现软硬不均时,对软土部分进行处理,挖成台阶型,使地基持力层土质相对均匀一致。 3、当地基有淤泥、可液化土或严重不均匀土层时,应采取垫层换填方法进行处理,换填材料和垫层厚度、处理宽度应符合下列要求 (1)垫层换填可选用砂石、黏性土、灰土或质地坚硬的工业废渣等材料,并应分层夯实。 (2)换填材料砂石级配应良好,黏性土中有机物含量不得超过5%;灰土体积配合比宜为28或37,灰土宜用新鲜的熟石灰,颗粒粒径不得大于5mm。 4、基础埋深不少于500mm,地基处理可通过固结、晾晒、振密、夯实、换填等方法来做好地基强度及稳定性处理,对主要受力范围内存在软弱粘土层的地基,应设置钢筋混凝土底梁或进行地基加固处理。 五、采用砖基础时,基础砖墙应采用水泥砂浆砌筑。 1、砖基础的下部为大放脚,上部为基础墙。 2、砖基础的大放脚一般采用一顺一丁砌筑方式,砖基础底标高不同时,应从低处砌起,并应由高处向低处搭砌。 大放脚分为等高式和不等高式两种,等高式大放脚是两皮一收,两边各收进1/4砖长;不等高式大放脚是两皮一收与一皮一收相间隔,两边各收进1/4砖长。 各层大放脚的宽度应为半砖长的整数倍。 六、混凝土基础 1、混凝土浇筑前应进行验槽,检查土质情况、基坑尺寸、基础轴线及标高是否符合设计规定。 清除槽内浮土、积水、淤泥等杂物,支设基础模板,经检查合格后才允许浇筑混凝土。 2、在浇筑混凝土基础时,应使用插入式振动器捣实。 当基坑深度超过2m时,应用溜槽将混凝土送入基坑。 3、混凝土应连续灌筑完毕,如需留设施工缝时,应尽量留在外墙基础上。 七、基础施工完后应及时回填土方。 回填时应沿基础墙体两侧同时均匀回填、分层夯实,且每层虚填土方厚度不宜超过300mm。 回填土应是不含垃圾和其它杂质的好土。 第五章、主体工程 一、砖砌体工程 1、施工准备砖品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证,要求色泽均匀、边角整齐。 水泥品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般宜采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 砂宜用中砂,使用前用5mm孔径的筛子过筛。 掺合料白灰,熟化时间不少于7d。 其它材料墙体拉结筋及预埋件,门边预埋木砖应刷防腐剂等。 2、作业条件完成室外及房心回填土,若有地沟时应先安装好地沟盖板。 按标高抹好水泥砂浆防潮层。 弹好轴线及门窗洞口位置线。 按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以1520m为宜。 3、施工工艺砖浇水粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸湿深度10-15mm为宜,含水率为10%15%,常温施工不得用干砖上墙,雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。 砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为2%,砂、白灰膏控制在5%以内。 宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5分钟 (1)组砌方法组砌方法应符合规范的规定,同一道墙体严禁有两种以上的砌筑形成,并不得有通缝;砌体宜采用一顺丁、梅花丁或三顺一丁砌法。 砖柱不得采用包心砌法。 (2)排砖撂底根据轴线和门窗洞口位置尺寸线,按砖的模数进行排砖撂底,山墙排丁砖,前后纵墙排条砖;同时严格核对门窗洞口的位置、窗间墙、垛、构造柱的尺寸是否符合排砖的模数,在保证砖砌体灰缝810mm的前提下全盘考虑排砖撂底。 (3)选砖砌砖前应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。 (4)盘角砌筑砖砌体前应先进行盘角,每次盘角高度应以35层砖为宜,盘角要及时、准确地采用吊线和靠尺检查,盘角应坚持及时检查和修整,保持新盘角的平整和垂直必须符合质量验收评定标准规定的允许偏差值。 (5)挂线砌筑厚度在一砖半及其以上墙体时,应采用双面挂线进行砌筑,砌一砖厚墙体时应挂外手线进行砌筑;如果工作面长几个人使用一根通线时,工作面的中间应设挑线点,此挑线点应以两端盘角点贯通穿线看齐,水平灰缝应均匀一致、平直通顺。 (6)构造柱马牙槎设置砌体留置的马牙槎应从柱脚开始先退五皮砖、后挑出五皮砖(俗称五退五进),槎宽为60mm,槎高为300mm,以保证柱脚为大断面。 (7)砌砖砖砌体的砌筑,应上下错缝,内外搭砌。 砌筑时上口拉线采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“ 三、一”砌砖法进行作业,注意做到“准确的尺码边角正,浆满缝直墙面平”,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在8-10mm。 混水墙严禁半分头集中砌筑出现三皮及以上的通缝,砖墙中砖缝搭接不得少于14砖长,120mm厚以内砖墙砌体严禁使用半砖砌筑。 (8)留搓砌体的转角处和交接处应同时砌筑,如不能同时砌筑时应砌成斜槎,实心砖砌体斜槎水平投影长度不应小于高度的23;临时间断处留置斜槎确有困难时,除转角处外也可留置直槎,但必须是阳槎,并应加设拉结筋,其数量和规格为沿墙高每隔500mm应放置26(墙厚240mm)或16(墙厚120mm),埋入长度从留槎处算起每边不应小于1000mm,拉结筋末端应做成90度弯钩且弯钩应朝向墙体中心线,且不得伸出墙面。 (9)过梁安装在砌体中安装过梁时,必需严格控制其位置、标高及型号等。 支承处座浆应饱满;若座浆厚度超过20mm时,要用细石混凝土铺垫,过梁两端的支承高度应相同、长度应相等。 4、砌筑质量要求 (1)砌体采用的砌块、砌筑砂浆强度应达到设计要求,组砌方法正确。 砖砌体每日砌筑高度不宜超过1.5米。 (2)砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀;水平灰缝的厚度宜为10mm,不应小于8mm,也不应大于12mm;水平灰缝砂浆饱满度不低于80,竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。 (3)砖砌体应上下错缝,内外搭砌;砖柱不得采用包心砌法; (4)埋入砖砌体中的拉结筋,应位置准确、平直,其外露部分在施工中不得任意弯折;设有拉结筋的水平灰缝应密实不得露筋;对于各种空心砌块,拉结筋应安装在空心砌块的纵肋中线上,拉结筋的保护层厚度应不小于15mm。 (5)不得在下列墙体或部位设置脚手架眼、砖柱和120mm厚墙;、过梁上与过梁成60角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内;、宽度小于1m的窗间墙;、墙体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内;、梁或梁垫下及其左右500mm范围。 (6)砖柱应选用整砖砌筑,砖柱截面宜为方形或矩形,最小截面尺寸为240mm365mm,砖柱每日砌筑高度不得超过1.5m。 5、构造柱、圈梁施工 (1)构造柱设置混合结构提倡使用砖砌体和钢筋混凝土构造柱组合墙。 组合砖墙砌体结构房屋,应在纵横墙交接处、墙端部(自由墙)和较大洞口的洞边设置构造柱,其间距不宜大于4m。 构造柱可不单独设基础,但应伸入室外地坪下500mm,或锚入浅于500mm的混凝土基础、底圈梁内。 构造柱截面尺寸不宜小于240mm240mm,边柱、角柱的截面宽度宜适当加大。 柱内竖向受力钢筋配置,对中柱不宜少于412,边、角柱不宜少于414,箍筋配置一般为6,间距200mm,楼层板面上下500mm范围加密、间距100mm。 构造柱混凝土强度等级不宜低于C20。 砌体与构造柱的连接处应砌成马牙槎,开始砌墙应先退后进,并沿墙高每隔500mm设26拉结筋,且每边伸入墙内长度不应少于1000mm。 组合砖墙施工应先砌墙后浇筑构造柱混凝土。 (2)圈梁设置组合砖墙砌体结构房屋应在基础顶面、楼层处设置钢筋混凝土圈梁。 圈梁高度不宜小于180mm,纵向钢筋不宜少于412,并伸入构造柱内,且应符合受拉钢筋的锚固要求,圈梁箍筋宜采用6,间距200mm。 非组合砖墙砌体结构应在檐口标高处设置一道圈梁,有条件提倡每层都设,圈梁宜连续设在同一水平面上,形成封闭状。 钢筋规格、数量、位置及搭接长度,均应符合设计及施工规范要求,浇筑混凝土前放好保护层垫块。 调整好钢筋骨架的位置,封闭构造柱模板前彻底清除柱内杂物,浇筑混凝土时用振捣棒捣实,构造柱应分层下料,振捣适度防止挤动外模。 二、混凝土工程 1、混凝土质量保证措施 (1)原材料的质量控制进场材料必须有出厂合格证。 各种材料如水泥、砂、石、水均应达到合格标准。 (2)严格按配合比计量,计量必须准确可靠。 2、混凝土施工一般修建所用现浇混凝土采用现场搅拌即可满足施工需要。 3、现场混凝土搅拌与浇筑方法 (1)材料准备水泥选用32.5MPa的普通硅酸盐水泥。 水泥进场时应有出厂合格证,并要核对其品种、标号、包装重量和出厂日期,不得使用受潮或过期的水泥。 砂子一般采用中砂或河砂。 石子一般选用本地就近可采取的卵石。 石子最大粒径不得大于结构截面尺寸的1/4,同时不得大于钢筋间最小净距的3/4,一般选用粒径为5-40mm的石子即可。 水符合国家标准的生活饮用水。 (2)操作工艺浇筑前对模板浇水湿润,柱模板应在清理完杂物及积水后再封闭,并检查钢筋接头是否焊好,垫块是否垫好;严格按配合比要求计量;装料顺序一般先装石子,再装水泥,最后装砂子;混凝土搅拌的最短时间自全部材料装入搅拌筒中起至开始卸料时规定不少于2分钟;混凝土浇筑的一般要求混凝土的自由倾落高度不得超过2m,如超过2m时必须采用串筒、导管、溜槽等方式浇筑。 浇筑混凝土时应分段分层进行,一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍,最大不超过500m。 使用插入式振动器应快插慢拔、插点要均匀排列逐点移动,按顺序进行不得遗漏,做到均匀振实,移动间距不大于振动棒作用半径的1.25倍,最大不超过500m。 浇筑混凝土应连续进行,如必须间歇时其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕,间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝时间确定。 混凝土的养护混凝土浇筑完毕后,在12小时内应浇水养护。 混凝土养护日期一般不少于7天。 (3)工程质量通病蜂窝产生原因振捣不实、漏振、漏浆。 预防措施按规定使用和移动振动器,中途停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣,模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的砂浆,才能使接缝严密。 露筋产生原因主筋保护层垫块不足或垫块脱落。 预防措施在浇筑混凝土前,应认真细致的检查垫块是否符合规范要求。 麻面产生原因模板表面不光滑,模板湿润不够,漏涂隔离剂。 预防措施模板应平整光滑,安装前要把粘浆清除干净,并满涂隔离剂,浇捣前对模板要浇水润湿。 孔洞产生原因在钢筋较密的部位,混凝土被卡住或漏振。 预防措施对钢筋较密的部位(如梁柱接头)应分次下料,缩小分层振捣的厚度。 缝隙及夹渣产生原因施工缝未按规定进行清理和浇浆,特别是柱头处。 预防措施浇注前对柱头、施工缝等部位认真检查,清理净杂物、泥砂、木屑。 混凝土表面不规则裂缝产生原因一般是浇水养护不及时,水分蒸发过快或厚大构件温差收缩,没有执行有关规定。 缺棱掉角产生的原因投料不准确,搅拌不均匀,出现局部强度低,或拆模板方法不当。 预防措施严格按投料次序投料,搅拌时间要足够;拆模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不受损坏时方能拆除。 (4)混凝土缺陷的处理麻面先用清水对表面冲刷干净后用12或125水泥砂浆抹平。 蜂窝、露筋先凿除周围疏松软弱的混凝土,然后用压力水或钢丝刷洗刷干净,用12或12.5水泥砂浆抹平压实,孔洞凿去松软的混凝土,用压力水或钢丝刷洗刷干净,支模后先涂纯水泥浆,再用比原混凝土高一强度等级的细石混凝土填捣。 如孔洞较深时可用压力灌浆法。 裂缝视裂缝宽度、深度不同,一般将表面凿成V型缝进行压浆处理 三、钢筋工程 1、钢筋工程是混凝土中的主要骨架,是承受荷载的主要材料,因此在施工中一定要按照施工图纸及有关操作规程认真施工。 2、钢筋绑扎均采用就位绑扎,绑扎前先将操作面清扫干净,确定好绑扎顺序,与水、电预埋管线安装紧密配合,穿插施工一次绑扎就位。 3、加强对钢筋成品的保护,钢筋在绑扎过程中必须保护好预埋管件、铁件,严禁乱踩钢筋。 4、柱钢筋绑扎前,应检查下层预留钢筋的位置、数量、长度,钢筋接头宜采用搭接,若焊接可采用双面焊。 5、板钢筋绑扎前在模板上画好钢筋间距,按画好的间距绑扎,边绑扎边找直、找正。 6、为保证主筋保护层厚度,在柱主筋、梁主筋、板底筋绑扎时,应支垫符合主筋保护层厚度的砂浆垫块。 四、模板工程 1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、施工设备和材料供应等条件而定。 模板及其支架应具有足够的承载(抗破坏)能力、刚度(抗变形)和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 2、在浇筑混凝土之前应对模板进行全面检查,浇筑时要及时观察和维护,发生异常情况应及时进行处理。 3、模板的接缝要严密、平整,不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水。 4、浇筑混凝土前模板内的杂物应清理干净。 5、模板支撑应落在实土上,并加垫板,防止模板支撑体系变形、位移而影响质量;模板支撑应设置水平拉结杆等适当的拉撑,确保支撑的整体稳定性。 6、底模及其支架拆除时,混凝土应达到一定强度(拆模时间可参考下表)。 拆模时的混凝土强度及时间(C20C30混凝土)构件类别构件跨度(m)达到设计强度标准的百分率(%)参考天数夏季冬季板2505-6天7-8天2,87511-12天19-20天810028天28天梁87511-12天19-20天810028天28天悬臂构件10028天28天注夏天当连续三天气温35度以上时,拆模时间可提前1天。 第六章、屋面工程 一、屋顶的基本结构屋面板、找坡层、保温层、找平层、防水层、保护层。 1、屋面结构提倡采用大坡屋面,宜使用轻质材料。 2、屋面防水工程应遵照“防排结合”、“刚柔并举”、“迎水面设防”的原则。 3、防水层选用材料应选用高聚物改性沥青(SBS)防水卷材、合成高分子防水卷材、合成高分子防水涂料、聚合物水泥复合防水涂料、细石防水混凝土、平瓦等材料。 4、突出屋面结构(女儿墙、烟囱等)的连接及转角处(水落口、檐口、天沟、屋脊等),均宜做成圆弧。 5、防水层施工完成后必须及时做好保护层。 保护层施工时,应采取有效的保护措施,避免破坏防水层。 6、应避免在已完工的防水层上打眼凿洞,如确需打眼凿洞时,损坏的防水层应做重点防水密封处理,并与原防水连成整体。 二、屋面各构造层次的常见做法 1、屋面板一般为混凝土现浇结构或预制楼板结构。 2、找坡层一般为炉渣。 3、保温层一般为聚苯板、挤塑板或珍珠岩,常用厚度为聚苯板不小于100mm、挤塑板不小于60mm、珍珠岩保温层不小于200mm。 4、找平层一般为1:2.5水泥砂浆找平20mm厚,46米设分格缝,缝宽20mm。 5、防水层一般建议采用高聚物改性沥青(SBS)防水卷材。 可选用一层4mm厚(表面自带砂)或两层3mm厚(其中一层表面自带砂),胎体为聚氨酯。 6、如果屋面作为晾晒场地,则需要在防水层上做一道保护层。 一般做法为现浇3050mm厚混凝土(每4米分格)或用砂浆粘贴预制水泥砖。 三、一般SBS防水层施工工艺 1、施工顺序屋面杂物清理炉渣找坡层保温层找平层隔气层弹性体SBS防水层 2、找坡及保温层 (1)找坡层一般选用16水泥炉碴,最薄处为30mm,铺设顺序由一端开始退着向另一端进行,坡度为2%,落水口及出口500mm范围内坡度为5%。 (2)保温层为60mm厚挤塑或100mm厚聚苯板保温板,采用干铺法,铺设前将接触面清扫干净,保温板必须铺平垫稳。 3、屋面找平层 (1)基层处理将保温层上面的松散杂物清扫干净。 (2)找平层抹灰要留分格缝,分格缝宽20mm、深10mm、间距不大于6m。 (3)预埋管根部、女儿墙等阴阳角处均用12.5水泥砂浆做成半径为150mm圆弧,以利于防水层施工。 (4)找平层施工完毕须间歇15天以上方可进行防水卷材施工。 4、屋面防水层 (1)施工流程材料准备技术准备基层处理涂刷冷底子油细部处理卷材试铺铺贴卷材保护层质量检验成品保护 (22)基层处理基层表面应坚实且具有一定的强度,清洁干净,表面无浮土、砂粒等污物,残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平。 伸出屋面的管道、连接件应安装牢固,接缝严密,若有铁锈、油污应用钢丝刷或砂纸、溶剂等清理干净。 (3)施工要点防水层施工前应详细检查出屋面的预留孔洞、预埋管道及找平层的干燥程度等。 找平层干燥程度的简易检验方法,是将1卷材平坦地干铺在找平层上,静置3-4h后掀开检查,找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设防水层。 防水层施工的气温宜在5以上。 基层处理干净后,涂刷基层冷底子油,涂刷要满涂不得有遗漏和麻点等缺陷。 附加层施工女儿墙、水落口、管根部、阴角等细部先做附加层,必须按规范要求正确施工。 大面积施工防水层,应先弹好标准线,用喷灯将卷材一端固定在基层,喷枪距离卷材30-50,在幅宽内均匀加热,以卷材表面沥青熔融至黑色光亮为度,不得过分加热或烧穿卷材。 卷材搭接长度长边为100mm、短边为150mm,第二层铺贴的卷材与第一层卷材错开卷材幅宽的1/3-1/2。 防水层粘结牢固,无空鼓、损伤、翘边、起泡、皱折等缺陷,末端粘结封严,防止翘边造成渗漏隐患。 屋面防水层做好后做24h蓄水试验检查有无渗漏现象。 (4)成品保护施工人员应穿软质胶底鞋,严禁穿带钉的硬底鞋。 在施工过程中严禁非本工序人员进入现场。 防水层上堆料放物应轻拿轻放,并加以方木铺垫。 防水层验收合格后,可直接在防水层上浇注细石混凝土或砂浆作刚性保护层,施工时必须防止施工机具如手推车或铁锨损坏防水层。 施工中若有局部防水层破坏,应及时采取相应的补救措施,以确保防水层的质量第七章、门窗工程第七章、门窗工程 1、门窗宜优先选用安全、密闭、保温、节能、环保材料制作的门窗。 2、房屋的门窗洞口位置要符合设计要求,洞口侧边上下顺直,门窗安装时必须上下平直,中间距离相同。 3、采用木门窗时应在砌体中埋设木砖,埋设数量及方法为上三皮、下三皮,中间每500mm左右设一个木砖,保证每边不少于3个固定点。 4、采用铝合金或塑钢窗时应在砌体中埋设混凝土块,固定点在四角距边框150mm共四处,其余为每500mm各设一个固定点。 5、木窗玻璃安装时必须打油灰底,铝合金、塑料窗玻璃安装时必须垫橡胶条。 室外玻璃安装不得拼接。 当外窗单片玻璃面积大于1.5m2时,应使用安全玻璃(钢化玻璃或夹胶玻璃) 6、在安装室外窗框时,应在窗框下端预留4060mm的粉刷位置,保证窗台板外低内高以防窗台上表面抹灰时造成埋框,外窗安装后堵口应塞缝严密,防止渗透。 7、在风压较大的地区,门窗洞开口不宜过大。 第八章、装修工程 一、农村住宅常用的装修方法 1、外墙贴面砖、抹灰面刷乳胶漆。 2、内墙抹灰面刷乳胶漆或涂料、卫生间及伙房贴面砖。 3、顶面抹灰面刷乳胶漆或涂料、卫生间及伙房吊顶。 4、地面水泥砂浆地面或地板砖地面。 二、抹灰施工工艺 1、内墙面抹灰工艺流程基层处理吊直套方贴灰饼墙面冲筋(设置标筋)做护角抹底灰抹中层灰抹罩面灰养护 (1)基层处理先认真清扫墙面,提前浇水湿润,如有油渍等应用10%火碱水刷洗,清水冲净,并清除影响砂浆与墙面粘附力的松散物、浮灰和污物。 (2)抹灰前墙面应保持湿润,含水率保持在1015%左右,具体情况要视当时的气候来定,一般来说春季湿度大墙体本身含水率高,只需稍为淋湿墙面即可,遇到高温和干燥的天气则要适当加大淋水量。 (3)墙面冲筋(设置标筋)根据灰饼用与抹灰层相同的材料冲筋,冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来定,筋宽约为5cm左右。 (4)做护角根据灰饼和冲筋,首先应把门窗洞口、柱角和墙面阳角用1:2水泥砂浆做2m高的水泥护角,护角每侧宽度不小于5cm。 在抹水泥护角的同时,门窗口侧边的底灰应随做护角时一次完成。 (5)砂浆强度的选择宜由内到外从低到高过渡,以兼顾基层材料和外部饰面的要求。 (6)抹底灰在湿润好的墙面上先刷素水泥浆一道(内掺用水量10%的107胶)随刷随打底,每遍厚度宜在5-7mm,应分层分遍与所冲筋抹平,用铝合金靠尺刮平找直,木抹子搓平搓毛。 (7)抹罩面灰底层砂浆抹好后第二天,将墙面湿润后即可进行抹罩面灰工作,抹灰完成后注意喷水养护,防止空鼓裂缝。 (8)抹灰完成后要做好防雨遮盖,避免雨水直接冲淋墙面,受日照直射墙体要做好遮阳处理,必要时用喷雾器喷水养护。 2、外墙抹灰工艺流程搭设脚手架墙面清理浇水湿润墙面吊垂直、抹灰饼、充筋抹底层砂浆抹面层灰养护搭设的脚手架应检查验收合格后方可上人操作。 基层处理将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净后浇水湿润,吊垂直、抹灰饼、充筋。 在外墙面的阴角、阳角处拉垂直线,根据垂直线每隔1.5m做灰饼,并按灰饼充筋。 抹底层砂浆底层砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆,首先将墙面湿润,抹时先薄薄的刮一层素水泥浆使其与底灰粘牢,再抹面层砂浆并用铝合金靠尺横竖刮平,木抹子搓毛,抹灰的施工程序从上往下找底,底层砂浆抹完后再从上往下抹面层砂浆。 应注意在抹面层灰以前应先检查底层砂浆有无空鼓、开裂现象,如有空裂应剔凿返修后再抹面层灰。 面层施工完应洒水养护。 三、墙面瓷砖粘贴施工工艺 1、施工准备 (1)水泥42.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥,应有出厂证明。 (2)白水泥42.5级白水泥。 (3)砂子中砂,用前过筛。 (4)面砖面砖的表面应光洁、方正、平整;质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 2、作业条件 (1)墙面基层清理干净,窗台、窗套等事先砌筑好。 (2)按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。 (3)大面积施工前应先放大样并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点。 3、工艺流程基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝 4、操作方法 (1)基层处理应全部清理墙面上的各类污物并提前一天浇水湿润。 (2)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。 (3)弹线分格待基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制出墙尺寸及垂直度和平整度。 (4)排砖根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面要排整砖,在同一墙面上的横竖排列均不得有一行以上的非整砖,非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等,但也要注意一致和对称,如遇有突出的线条应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。 (5)浸砖釉面砖和外墙面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 (6)镶贴面砖镶贴应自上而下进行,在面砖上口拉水平通线,作为镶贴的标准。 面砖宜采用12水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6-10mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打使之附线,调整好竖缝,并通过标准点调整平面和垂直度。 (7)面砖勾缝与擦缝面砖铺贴留缝时应用11水泥砂浆勾缝,先勾水平缝再勾竖缝,要求凹进面砖外表面2-3mm,若横竖缝为干挤缝或小于3mm时,应用白水泥配颜料进行擦缝处理,并用布或绵丝擦洗干净。 5、质量标准 (1)饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行质量标准。 (2)饰面砖镶贴必须牢固,无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 (3)表面平整、洁净,颜色一致,无变色、起碱、污痕,无空鼓。 (4)接缝填嵌密实、平直,宽窄一致,阴阳角处压向正确,非整砖的使用部位适宜。 (5)套割用整砖套割吻合、边缘整齐;墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。 (6)流水坡向正确,滴水线顺直。 6、成品保护 (1)要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。 (2)认真贯彻合理的施工顺序,防止损坏面砖。 (3)油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上,如果面砖上部为外墙涂料,宜先做外墙涂料然后贴面砖,以免污染墙面。 若需先贴面砖时,应在面砖贴完后采取贴纸或塑料薄膜等措施以防污染。 四、抹灰面刷乳胶漆 1、材料要求乳胶漆应有产品合格证及使用说明。 2、作业条件 (1)墙面应基本干燥,基层含水率不大于10%。 (2)抹灰作业全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平并充分干燥。 (3)门窗玻璃安装完毕,湿作业的地面施工完毕,管道设备安装完毕。 (4)冬期要求在采暖条件下进行,环境温度不低于5。 3、工艺流程清理墙面修补墙面刮腻子刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆刷第三遍乳胶漆 4、施工工艺 (1)清理墙面将墙面起皮及松动处清除干净,并用水泥砂浆补抹,将残留灰渣铲干净,然后将墙面扫净。 (2)修补墙面用石膏腻子将墙面磕碰处及坑洼缝隙处找平,干燥后用砂纸打磨平,将浮尘扫净。 (3)刮腻子刮腻子遍数根据墙面平整程度决定,一般情况为三遍,腻子重量配比为乳胶滑石粉(或大白粉)纤维素=153.5,厨房、厕所、浴室用耐水性腻子。 第一遍用胶皮刮板横向满刮,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净利落。 干燥后用砂纸将浮腻子及斑迹磨光,再将墙面清扫干净。 第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后砂纸磨平并清扫干净。 第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,不得遗漏或将腻子磨穿。 (4)刷乳胶底漆涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下。 先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉。 乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时,将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。 乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。 干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。 (5)刷第一遍乳胶面漆操作要求同底漆,使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加水,以防透底。 漆膜干燥后用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。 5、刷第二遍乳胶面漆做法同第一遍乳胶面漆。 由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐刷向另一头,要上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔。 第二遍面漆应在上一遍面漆完全干后方能进行,至少间隔二小时以上。 乳胶漆施工室温应在5摄氏度以上。 同时密闭门窗减少空气流通,涂刷完2小时后方可开窗通气。 6、质量要求 (1)材料品种、颜色应符合设计和选定样品要求,严禁脱皮、漏刷、透底。 (2)无透底、流坠、皱皮。 (3)装饰线、分色线平直,偏差不大于1mm。 (4)颜色刷纹颜色一致,无明显刷纹。 7、成品保护 (1)涂料墙面未干前室内不得清刷地面,以免粉尘沾污墙面,漆面干燥后不得挨近墙面泼水,以免泥水沾污。 (2)涂料墙面完工后要妥善保护,不得磕碰损坏。 (3)涂刷墙面时,不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。 五、瓷砖地面施工工艺 1、施工工艺基层处理弹线找规矩铺砖拨缝修整勾缝养护。 2、施工方法 (1)基层处理先将混凝土楼地面上的污物等清理干净,如基层有油污应用10%的火碱水刷洗干净后,用清水冲洗净碱液。 (2)找规矩、弹线从房间纵横两个方向排好尺寸,根据确定好的砖数在地面上弹出纵横两个方向的控制线(约每隔四块砖弹一条控制线),并严格控制方正和对称。 (4)铺砖地面砖应在铺设前一天用水浸泡,从门口开始纵向先铺几行砖,找好规矩(位置及标高),以此为筋拉线,从里向外退着铺砖,每块砖要跟线。 不足整块的应用在边角处。 (5)勾缝第二天用11水泥砂浆勾缝,要求勾缝密实、平滑,余灰清理干净。 完工24h后铺干锯末常温养护,7d后方准上人。 3、质量标准 (1)地面砖的品种、质量必须符合设计要求、粘结牢固、无空鼓。 (2)地面砖表面应洁净、图案清晰、色泽一致、接缝平整,深浅一致、周边顺直,无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。 (3)面砖踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。 (5)面砖表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、不积水;与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。 六、水泥砂浆地面 1、施工准备 (1)水泥硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不应小于42.5级,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 (2)砂应采用中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,含泥量不应大于3%. 2、作业条件 (1)地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。 穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实。 有地漏房间已找好泛水。 (2)墙面水平标高控制线已弹在四周墙上。 (3)门框已立好,并在框内侧做好了保护。 (4)墙、顶抹灰及屋面防水已完成。 3、工艺流程基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护 4、施工工艺 (1)基层处理先将基层上的灰尘扫掉,并清理干净灰浆和灰渣层。 (2)找标高弹线根据墙上的水平控制线,测量出面层标高并弹在墙上。 (3)洒水湿润用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 (4)抹灰饼和标筋(或称冲筋)根据房间内四周墙上弹的面层标高控制线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),拉水平线开始抹灰饼(5cm5cm),横竖间距为1.52.00m,灰饼上平面即为地面面层标高。 抹灰饼和标筋的砂浆配合比应与抹地面的砂浆相同。 (5)搅拌砂浆水泥砂浆的体积比宜为12(水泥砂),搅拌均匀、颜色一致。 (6)刷水泥浆结合层在铺设水泥砂浆之前应涂刷水泥浆一遍,其水灰比为0.40.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净再洒水湿润),不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。 (7)铺水泥砂浆面层在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀,然后用刮尺按灰饼(或标筋)高度刮平。 (8)木抹子搓平刮平后立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查其平整度。 (9)铁抹子压第一遍木抹子搓平后立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止,如果砂浆过稀表面有泌水现象时可均匀撒一遍干水泥和砂(11)的拌合料(砂子要过3mm筛),再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合为一体,吸水后用铁抹子压平。 以上操作均在水泥砂浆初凝之前完成。 (10)第二遍压光面层砂浆初凝后,人踩上去有脚印但不下陷时用铁抹子压第二遍,边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光。 (11)第三遍压光在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光(人踩上去稍有脚印),铁抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)。 (12)养护地面压光完工后24h,铺锯末或其它材料覆盖洒水养护,保持湿润,养护时间不少于7d才能上人。 (13)抹水泥踢脚线清洗基层并洒水湿润后,按标高控制线向下量测踢脚线上口标高,吊垂直线确定踢脚线抹灰厚度,然后拉通线、套方、贴灰饼、抹13水泥砂浆,用刮尺刮平、抹平整,并注意浇水养护。 5、质量要求 (1)水泥、砂的质量必须符合设计要求和施工规范的要求。 (2)砂浆配合比要准确。 (3)地面面层与基层的结合必须牢固、无空鼓。 (4)表面洁净,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。 (5)地漏和有坡度要求的地面,其坡度符合设计要求,不倒泛水、无积水、不渗漏,与地漏结合处严密平顺。 6、成品保护 (1)地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护,如埋在地面内的管线不得随意移位,地漏内不得堵塞砂浆等。 (2)面层做完之后养护期内严禁进入。 (3)在已完工的地面上进行下道工序时,不得碰坏面层。 (4)如果先做水泥砂浆地面后进行墙面抹灰时,要特别注意对面层进行覆盖,严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。 第九章、水、暖、电安装工程第九章、水、暖、电安装工程 一、排水管安装(建议使用UPVC) 1、按实测样图选定合格的管材和管件。 2、PVC管与铸铁管连接时,应将PVC管打磨,磨毛后再与铸铁管粘接。 3、承插口粘接完毕后挤出的胶粘剂,用棉纱或布蘸清洁剂擦拭干净。 二、给水管安装(建议使用PPR管)

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