固定式手车式开关柜安装作业指导书.doc

固定式手车式开关柜安装作业指导书 固定式手车式开关柜安装作业指导书1.适用范围1.电压等级10kV配网工程2.电气类别固定式、手车式开关柜的安装2.依据及引用文件序号标准，文件相关章节条款1GBJ147-1990电气装置安装工程高压电器施工及验收规范第4.4.1条规定2GBJ149-1990:电气装置安装工程、母线装置施工及验收规范第2.4.9条规定3GB50171-1992:电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施第2.0.9条规定工及验收规范4DL/T5161-xx电气装置安装工程质量检验及评定规程第8部分:盘、柜及二次回路接线施工质量检验规定5Q/DSG11105-xx:南方电网工程施工工艺控制规范第十三章第一节6中国南方电网基建工程质量WHS控制作业标准33作业流程图主要作业内容Y Y YYN施工条件开关柜就位、安装施工准备母线连接、开关调试质量检验接下一工序继保电气调试Y4.作业内容41本工序作业前施工条件序号项目内容确认人说明1任务单根据本单位实际设置内容(包含本项工作)。 本工序施工负责人经审批2图纸设备更动单、设计图纸本工序施工负责人经审批3预算材料表主、副材清单本工序施工负责人经审批4施工方案施工措施、安全技术交底（项目级）本工序施工负责人经审批5相关证照根据需要办理进入工作场所的相关手续、证件；本工序施工负责人有效6确认上一工序检查合格 (1)房内埋件（孔）尺寸、强度达到设计要求，焊接构件的质量符合规定； (2)房内照明消防设施齐全，接地符合规定要求； (3)基础检查基础预埋件及预留孔洞应符合设计要求；轴线偏差1mm/m，全长偏差5mm；水平度1mm/m；全长偏差5mm；基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地本工序施工负责人合格面10mm；手车式成套按产品技术要求执行；基础型钢与主体接地网的连接牢固，每段两端必须有明显接地；42施工准备序号项目内容说明1人员配置施工阶段建议工作人数现场施工负责人现场施工质安员开关柜就位技术工人3+装卸工511开关柜安装技术工人5+辅助工3母线安装技术工人3+辅助工3开关调试技术工人2+辅助工2技术岗位必须持有与作业工种相应、有效的上岗证,辅助工不得从事电气设备安装等专业工作；2施工内容相对应的材料高压柜、母线、绝缘护套、相关配件检查设备材料符合设计要求1）主、附件清单齐全，2）柜体外观无损伤、变形，3）产品技术文件齐备，收集设备、开关合格证等原件资料及技术资料；3施工内容相对应的器具、机械及工器具仪表工器具:管子钳、电（气）焊工具、手锤、撬棍、滚杠、活动扳手、套筒扳手、冲击钻、扭力扳手、梅花扳手、水平尺、梯子及安全工器具等；机械:吊车，专用液压手动搬运车；仪表:电阻表（2500V）根据现场情况使用器具符合相关要求4作业风险控制现场施工负责人参照本单位安全生产风险管理体系的作业风险基准库内与本工序的相关风险及控制措施、施工方案、现场情况等因素生成并填写10kV钢管杆、铁塔组立安装工作前安全风险辨析及措施表（见表2-1-1）10kV钢管杆、铁塔组立安装工作前安全风险辨析及措施表将随本单位安全生产风险管理体系的建设和推进不断完善扩展。 作业风险包括安全、职业健康和环境三方面存在的风险5完成开工程序工作负责人向项目负责人报开工，并由项目负责人完成向监理单位开工报审手续施工准备完成可报开工，当施工准备不足时，上报项目负责人协调解决；6作业前工作 (1)现场施工负责人向进入本施工范围的所有工作人员明确交代本次施工设备状态、作业内容、作业范围、进度要求、特殊项目施工要求、作业标准、安全注意事项、危险点及控制措施、危害环境的相应预防控制措施、人员分工并签署(班组级)安全技术交底表。 (2)工作负责人负责办理相关的工作许可手续,开工前做好现场施工防护围蔽警示措施，夜间施工的，须有足够的照明。 (3)现场施工负责人组织检查确认进入本施工范围的所有工作人员正确使用劳保用品和着装按安规规定佩戴统一的安全帽、统一佩戴有个人相片的作业证（或胸卡证）、穿着统一的工作服。 按安规规定佩戴统一的安全帽、统一佩戴有个人相片的作业证（或胸卡证）、穿着统一的工作服,并带领进入作业现场。 43主要作业内容序号项目内容说明1启动工作现场工作负责人发出许可开工命令2开关柜就位、柜体固定安装作业程序 (1)开关柜就位1）核对图纸、确定柜的编号、摆放顺序和摆放位置；2）开关柜在装卸的过程中,设专人负责统一指挥,指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。 3）由辅助移动工具或人力搬运，按编号顺序进行柜体就位，划定柜眼、套扣，以首面柜为基准按扩展方向定位延伸摆放；4）开关柜搬运过程要固定牢靠，以防受力不均，柜体变形或损坏部件；5）盘柜组立调整，与基础间采用0.51mm垫片进行调整，每处垫片最多不能超过3片，各柜之间应用厂家配备螺栓进行紧固由工作负责人根据现场情况安排技术人员统一指挥开关柜就位顺序、进度，协调各配合人员之间的调配，安排技术工人按规定程序、规范要求进行设备安装、调试，现场质安员负责现场安全、质量监控；连接； (2)柜体固定安装:1）以第一台定位开关柜为基准与扩展延伸开关柜用螺栓连接牢固，各柜间连接螺栓力矩符合不同产品型号规定要求；2）柜体与基础型钢连接牢固,柜单面或成列安装时用螺栓连接牢固，相邻两柜顶部水平误差2mm；成列柜顶部水平误差5mm；垂直误差1.5mm/m；盘面误差相邻两柜边1mm，成列柜面5mm；柜间接缝2mm；3）柜体接地牢固可靠,有防震垫的柜体每段柜有两点以上明显接地,导通良好,焊接长度符合相关要求；4）装有电器可开启的柜（屏）门，用多股软铜导线连接,其截面4mm22,多股导线的端部应纹紧,加终端附件或搪锡处理,不得松散、断股；5）柜内照明齐全，机械闭锁、电器闭锁动作准确可靠，电加热装置正常，高压带电显示正常；6）动、静触头的中心线应一致，触头接触紧密；7）二次回路辅助开关的切换点应动作准确，接触可靠；手车与柜体间的二次回路连接插件接触良好8）手车推拉灵活轻便、无卡阻碰撞现象，相同型号的手车能互换；9）手车与柜体间的触头接触紧密，当手车推入柜内时，其接地触头应比主触头先接触，拉出时接地触头比主触头后断开，推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙符合产品要求；10）安全隔离板开启灵活，随手车的进出而相应动作，防电气误操作的“五防”装置动作灵活可靠；3母线安装、开关柜内设备调试作业程序 (1)母线安装1）上、下母线及固定装置无尖角、毛刺；2）硬母线表面光洁平整，包括弯曲部分不应该有裂纹、皱褶、夹杂物及变形和扭曲现象；3）螺栓固定的硬母线搭接面应平整，其镀银层不应有麻面，起皮及未覆盖部分，镀银层接触面不得任意研磨，绝缘子应清洁无由工作负责人根据现场情况安排技术人员统一指挥开关柜就位顺序、进度，协调各配合人员之间的调配，安排技术工人按规定程序、规范要求进行设备安装、调试，现场质安员负责现场安全、质量监控；损伤；4）母线平置时贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母23扣；5）贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装弹簧垫圈锁紧螺母；6）螺栓受力应均匀，不应使电器的接线端子受到额外应力；7）母线接触连接紧密，连接螺栓用力矩扳手紧固，紧固力矩符合规定（不同规格型号开关柜力矩按规定要求使用）；螺栓规格力矩值螺栓规格力矩值螺栓规格力矩值螺栓规格力矩值N.M N.M N.M N.M M88.810.8M1231.439.2M1678.598.1Mxx6.9196.2M1017.722.6M1451.060.8M1898.0127.4M24274.6343.28）母线固定金具与支柱绝缘子间应平整固定不能起角，平衡不应使其所支持的母线受到额外应力；9）当母线平置时，母线支持夹板的上部压板应与母线保持11.5mm间隙，当母线立置时，上部压板应与母线保持1.52mm间隙，相间及对地距离应符合设计及规范安装要求；10）上下布置的交流母线由上到下排列为A、B、C相，水平布置的交流母线，由柜后向柜面排列为A、B、C相，引下线的母线由左至右排列为A、B、C相，三相交流母线颜色分别为A、B、C相对应黄色、绿色、红色；11）开关柜安装后，用连接铜板将各开关柜之间的接地铜板连接起来，设备及保护接地符合设计要求；12）单片母线及多片母线的裸露部分均有相色绝缘处理，母线的螺栓连接及支持连接处，母线与电气的连接处10mm以内不应有绝缘胶，螺栓连接部分应装绝缘护套接头盒； (2)开关柜内设备调试:1）检查操动机构的传动部分灵活，各连接螺栓无松动；2）检查弹簧储能完毕后，辅助开关将电动机电源切除，合闸完毕后，辅助开关自动接通电动机电源；3）合闸弹簧储能后，牵引杆的下端或凸轮与各合闸锁扣可靠锁紧；4）分、合闸闭锁装置动作灵活、可靠、复位准确、迅速；5）机构合闸后，可靠保持在合闸位置，调整弹簧机构缓冲器行程，符合产品的技术规定；6）真空开关接触到位，分、合闸指示准确；7）检查和调整柜内五防装置元件的完整性，确保操作灵活可靠；8）设备安装及调试完成后整体外观检查符合安装要求，并清理施工现场杂物；4.4质量检验序号项目内容1本工序工艺检验本工序完成后，现场工作负责人根据电气装置安装工程质量检验及评定规程（DL/T5161-xx）第2部分高压电器施工质量检验规定；第4部分母线装置施工质量检验；第8部分:盘、柜及二次回路接线施工质量检验规定和根据4.4.2质量控制点要求生成相关表格，并组织检验。 2质量控制点序号控制点控制方式W HS1柜体就位找正2柜体固定3柜体接地4手车推拉试验5电气和机械联锁试验6动、静触头接触（插入深度）检查7一次回路带电部分对地距离8二次回路带电部分对地距离9高压带电显示装置10避雷器安装位置检查11母线接触面检查12螺栓紧固检查13工序验收检查3完成本工序提交给下一工序；收集、移交本工序相关资料。 固定式、手车式开关柜安装工作前安全风险辨析及措施表表2-1-1表单流水号序号安全风险预控措施检查结果1物体打击现场必须做好安全围蔽措施，施工人员必须穿工作服、戴安全帽；柜体搬运时，人员要带防护手套，预防割伤手指；柜体重心靠上，搬运时要防柜体失重，倾覆伤人；柜体拼装或底部加垫时，不得将手伸入柜底，要防止柜体挤压伤人；高处安装时，应用绳索传递工器具、材料，有防止材料、工具掉下伤人的措施；使用弯板机时，铜排要固定可靠，防止回弹伤人；清理焊渣时必须戴上护目镜，并避免对着自己和他人的方向敲打焊渣。 2高处坠落高处作业应装设围栏，并系安全带；安全带应系在牢固的构件上，移位时，不得失去安全带保护；柜顶作业时应有安全带保护，没有地方系安全带时，可安装临时钢丝绳系挂安全带；要使用合格的梯子施工，梯子应有人扶持，梯脚要有防滑措施3触电邻近带电运行设备施工时要办理工作票，设专人监护、安全围栏，人体必须保持足够的安全距离，防止误入带电间格；使用的临时电源，要有漏电保护装置，电线不能乱拉乱接；防止重物、车辆砸、压电源线；禁止将带电的绝缘导线搭在身上或踏在脚下，使用的电动机具，外壳要接地4火灾使用气焊作业，氧气管、乙炔管应完好无损没有龟裂，氧气表、乙炔表、防回火装置应完好指示正确；氧气瓶、乙炔瓶之间距离应大于8米，距明火应大于10米；电、气焊和油漆作业时应检查旁边是否有易燃、易爆物品，配备足够、有效的灭火器材，防止发生火灾5中毒和窒息施工现场要有足够的照明和通风排毒措施6起重伤害工作人员不得站在吊臂和重物的下面及重物移动的前方，防止器材起吊和放置过程中砸、撞伤作业人员7机械伤害使用砂轮时应戴防护眼镜或装设防护玻璃；使用砂轮时，应正面研磨，不能用砂轮的侧面研磨；使用钻床或手电钻作业时不准戴手套，须把工件安装牢固，较大工件应采取固定措施，方可进行，钻孔时钻头应轻轻接触工件。