后张法预应力混凝土T梁养护作业指导书.doc

后张法预应力混凝土T梁养护作业指导书 后张法预应力混凝土T T梁养护作业指导书 11、目的对中铁四局土左旗制梁场T梁混凝土养护进行控制，使其符合现行的相关技术标准要求。 22、适用范围适用于中铁四局土左旗制梁场T梁混凝土的养护。 33、职责3. 1、试验室监督检查梁体混凝土养护质量及养护全过程的监控；3. 2、锅炉班负责梁体蒸汽养护；3. 3、制梁班负责梁体自然养护。 44、技术标准预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件TB/T3043-xx铁路混凝土与砌体工程施工规范TB10201- xx55、资源配备5. 1、机械设备及工具配置见表5.1-1。 机械设备及工具配置表表5.1-1序号机械设备及工具名称单位数量备注12t锅炉台22温度计个4每片梁5. 2、人员配备每台班需司炉工2人，均应经培训合格，持证上岗。 66、工艺操作步骤混凝土养护工序流程为安装蒸养罩静停接蒸汽管路安装测温仪升温恒温降温拆除蒸养罩拆模自然养护蒸汽养护由锅炉班负责，操作人员填写预应力桥梁蒸养记录表，梁体混凝土养护作业结束后，记录报试验室。 6. 1、预应力混凝土T梁混凝土养护，前期采用蒸养棚罩蓬布覆盖法饱和蒸养，后期采用自然养护。 6. 2、梁体混凝土灌注成型后，将蒸养棚罩吊至设计位置，立即覆盖保温蓬布，静置4小时后，然后锅炉开始供汽进行蒸汽养护。 6. 3、蒸汽养护分静停、升温、恒温、降温四个阶段进行。 6.3. 1、静停静停期间保持棚温不低于5。 6.3. 2、升温灌注完4h后升温，升温速度控制在10/h以下。 6.3. 3、恒温恒温时蒸汽温度不超过45，梁体芯部混凝土温度不宜过60。 恒温养护时间根据拆模强度要求、混凝土配合比情况以及环境条件等通过试验确定。 6.3. 4、降温试验室根据随梁养护混凝土试件强度结果，出具停汽通知单后开始降温。 降温速度控制在10/h以下。 撤除保温设施后，梁体混凝土芯部与表层、表层与环境温度之差不得大于15。 6.3. 5、锅炉班安排专人测温，每一个小时观测一次，当发现混凝土内外温差或升降温速率出现异常时，立即报告，分析原因，采取措施。 温度记录及时送试验室归档。 6.3. 6、测量温度计的布置梁体两端各放1个金属温度计，插入梁体预留孔道内，测梁体内温度，另2个普通温度计放在内、外跨中位置1m高度处。 6.3. 7、梁体蒸养结束后，即进入自然养护。 、梁体养护用水与拌制梁体混凝土用水相同。 、洒水次数以保持混凝土表面湿润状态为度，一般情况下，白天以12h一次，晚上4h一次。 、洒水养护的时间当环境相对湿度小于60时，自然养护不少于28d；当环境相对湿度大于60时，自然养护不少于14d。 、在对梁体进行洒水养护的同时，要对随梁养护的混凝土试件进行洒水养护，使试件与梁体混凝土强度同步增长。 77、安全注意事项7. 1、严格按以下锅炉安全操作规程操作锅炉进水不得超过最高水位线和最低水位线。 锅炉工作压力不得超过锅炉允许的最高工作压力。 经常冲洗锅炉的水位表，每班应不得少于一次，要保持水位表的可靠性。 交接班时必须检查压力表工作是否正常，严禁在压力表损坏的情况下继续供汽。 每班至少排污一次，动作要快，一般为10-20秒为宜，排污完后即缓慢补水。 7. 2、按国家规定对锅炉用压力表进行校准，并建立备查。 88、质量记录8.