家电行业原材料来料检验作业指导书.doc

家电行业原材料来料检验作业指导书 标准文件（家电产品）文件名称IQC检验作业指导书受控状态版本号A/0编制杨普恩审核核准发布日期xx年10月16日生效日期xx年10月16日GB/T2828.1-xx样本量字码批批量特殊检验水平一般检验水平S1S2S2S428A A A A A A B915A AAAA B C1625AAB B B C D2650AB B C C D E5190BB C CC E F91150BBC DD F G151280BC D EE GH281500BC D EF HJ5011200CCEFG JK12013200CD E GH KL320110000CDFG J LM1000135000CDF H K MN35001150000D EG JL NP150001500000DEGJM 500001及其以上DEHKN QR GB/T2828.1-xx正常检验一次抽样方案（主表）样本量字码样本量接收质量限（AQL）0.0100.0150.0250.0400.0650.100.150.250.400.651.01.52.54.06.510Ac ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc ReA201B301C50112D8011223E1301122334Fxx12233456G3xx223345678H500112233456781011J8001122334567810111415K125011223345678101114152122L200011223345678101114152122M315011223345678101114152122N500011223345678101114152122P800011223345678101114152122Q1250011223345678101114152122R20001223345678101114152122使用箭头下面的第一个抽样方案，如果样本量等于或超过批量，则执行100%检验。 使用箭头上面的第一个抽样方案。 Ac接收数，Re拒收数。 IQC检验作业指导书制定部门IQC检验作业指导书制定部门品质部客户通用文件编号JC-QD-SIP-010标题条码版本/版次A/0制定日期xx年10月16日目的为规范XXXX有限公司所有条码进料检验而制定本规范。 范围适用于XXXX有限公司所有条码。 抽样按GB/T2828-xx，CR0，MA0.65，MI2.5，包装和外观级抽样，尺寸及特性测试按照S-2级抽样。 项目检验要求内容检验方法CR MAMI包装（级）1.物料必须定量包装，包装无破损。 供货商必须提供有效的出货检验报告。 目测2.每一外包装需张贴物料标识卡，且内容与实物相符。 目测外观（级）1.物料表面干净整洁，无脏污、毛边、划伤、磨损、折痕等。 目测2.表面印刷无漏印、缺印、错印、斑点印，内容与样品比对一致。 目测3编码标识正确无误。 目测尺寸（S-2）1.尺寸依据BOM尺寸测量，BOM无要求的与样品比对测量。 卡尺/直尺实配（实配（S-2)特性（S-2）1.条形码扫描测试条形码扫描要求稳定,要符合客户要求等级。 扫描仪2粘合性能测试无翘起、起泡翘起现象。 .粘合测试3.4.5.6.7.备注1.所有供货商必须通过XXXX有限公司品质部评审和原物料确认(或者客户确认)。 2.所有物料必须符合ROHS指令，并且在承认书上附加ROHS测试报告及符合宣言书。 3.IQC检验作业指导书IQC检验作业指导书制定部门IQC检验作业指导书IQC检验作业指导书制定部门品质部客户通用文件编号JC-QD-SIP-011标题铭牌版本/版次A/0制定日期xx年10月16日目的为规范XXXX有限公司所有铭牌进料检验而制定本规范。 范围适用于XXXX有限公司所有铭牌。 抽样按GB/T2828-xx，CR0，MA0.65，MI2.5，包装和外观级抽样，尺寸及特性测试按照S-2级抽样。 项目检验要求内容检验方法CR MAMI包装（级）1.物料必须定量包装，包装无破损。 供货商必须提供有效的出货检验报告。 目测2.每一外包装需张贴物料标识卡，且内容与实物相符。 目测外观（级）1.物料表面干净整洁，无脏污、毛边、划伤、折痕等。 目测2.印刷无漏印、缺印、错印、重印、重影等，印刷字体无断笔划、歪斜等，内容、图案与样品比对一致。 目测3.同批物料不得有色差现象。 目测4.切割到位、整齐，无毛边。 目测尺寸（S-2）1.尺寸依据BOM尺寸测量，BOM无要求的与样品比对测量。 卡尺实配（实配（S-2)将铭牌贴与相对应的产品要贴合良好。 手动特性（S-2）1.粘合性能测试装配后，用透明胶带粘贴试品1/3处，迅速撒拉3次无脱落实测2.耐热性装配后，放置70烘箱1小时无翘起、起泡翘起等不良现象。 烘箱3.耐擦性用沾有酒精的布轻擦拭10S，印刷内容仍然清晰，无褪色等现象。 目测4.5.6.7.备注1.所有供货商必须通过XXXX有限公司品质部评审和原物料确认(或者客户确认)。 2.所有物料必须符合ROHS指令，并且在承认书上附加ROHS测试报告及符合宣言书。 3.制定部门品质部客户通用文件编号JC-QD-SIP-012标题温控贴纸版本/版次A/0制定日期xx年10月16日目的为规范XXXX有限公司所有温控贴纸进料检验而制定本规范。 范围适用于XXXX有限公司所有温控贴纸。 抽样按GB/T2828-xx，CR0，MA0.65，MI2.5，包装和外观级抽样，尺寸及特性测试按照S-2级抽样。 项目检验要求内容检验方法CR MAMI包装（级）1.物料必须定量包装，包装无破损。 供货商必须提供有效的出货检验报告。 目测2.每一外包装需张贴物料标识卡，且内容与实物相符。 目测外观（级）1.物料表面干净整洁，无脏污、毛边、隆块、划伤、磨损、折痕、胶点等。 目测2.印刷无漏印、缺印、错印、重印、重影等，印刷字体无断笔划、歪斜等，内容、图案与样品比对一致。 目测3.同批物料不得有色差现象。 目测4.切割到位、整齐，无毛边。 目测尺寸（S-2）1.尺寸依据BOM尺寸测量，BOM无要求的与样品比对测量。 卡尺实配（实配（S-2）特性（S-2）1.粘合性能测试贴纸无翘起、起泡翘起现象。 目测23.4.5.6.7.备注1.所有供货商必须通过XXXX有限公司品质部评审和原物料确认(或者客户确认)。 2.所有物料必须符合ROHS指令，并且在承认书上附加ROHS测试报告及符合宣言书。 3.IQC检验作业指导书IQC检验作业指导书制定部门IQC检验作业指导书IQC检验作业指导书制定部门品质部客户通用文件编号JC-QD-SIP-013标题CCIB标签版本/版次A/0制定日期xx年10月16日目的为规范XXXX有限公司所有CCIB标签进料检验而制定本规范。 范围适用于XXXX有限公司所有CCIB标签。 抽样按GB/T2828-xx，CR0，MA0.65，MI2.5，包装和外观级抽样，尺寸及特性测试按照S-2级抽样。 项目检验要求内容检验方法CR MAMI包装（级）1.物料必须定量包装，包装无破损。 供货商必须提供有效的出货检验报告。 目测2.每一外包装需张贴物料标识卡，且内容与实物相符。 目测外观（级）1.物料表面干净整洁，无脏污、毛边、隆块、划伤、磨损、折痕、胶点等。 目测2.印刷无漏印、缺印、错印、重印、重影等，印刷字体无断笔划、歪斜等，内容、图案与样品比对一致。 目测3.同批物料不得有色差现象。 目测4.切割到位、整齐，无毛边。 目测尺寸（S-2）1.尺寸依据BOM尺寸测量，BOM无要求的与样品比对测量。 卡尺实配（实配（S-2）特性（S-2）1.粘合性能测试贴于相应彩盒上24小时贴纸无翘起、起泡翘起现象。 粘合测试2.3.4.5.6.7.备注1.所有供货商必须通过XXXX有限公司品质部评审和原物料确认(或者客户确认)。 2.所有物料必须符合ROHS指令，并且在承认书上附加ROHS测试报告及符合宣言书。 3.制定部门品质部客户通用文件编号JC-QD-SIP-014标题说明书/食谱版本/版次A/0制定日期xx年10月16日目的为规范XXXX有限公司所有说明书/食谱进料检验而制定本规范。 范围适用于XXXX有限公司所有说明书/食谱。 抽样按GB/T2828-xx，CR0，MA0.65，MI2.5，包装和外观级抽样，尺寸及特性测试按照S-2级抽样。 项目检验要求内容检验方法CR MAMI包装（级）1.物料必须定量包装，包装无破损。 供货商必须提供有效的出货检验报告。 目测2.每一外包装需张贴物料标识卡，且内容与实物相符。 目测外观（级）1.物料表面干净整洁，无脏污、毛边、隆块、划伤、磨损、折痕、胶点等。 目测2.印刷无漏印、缺印、错印、重印、重影等，印刷字体无断笔划、歪斜等，内容、图案与样品比对一致。 目测3.同批物料不得有色差现象。 目测/色差仪4.切割到位、整齐，无毛边，装订整齐打钉位置正确无倒位错位缺页。 目测尺寸（S-2）1.尺寸依据BOM尺寸测量，BOM无要求的与样品比对测量。 卡尺/直尺实配（实配（S-2）特性（S-2）1.密度测试来料纸张与样品比对一致，称重后与样品比对无出入。 目测/称重2.要求来料不得有潮湿、霉斑、霉味现象。 实测/目测3.4.5.6.7.备注1.所有供货商必须通过XXXX有限公司品质部评审和原物料确认(或者客户确认)。 2.所有物料必须符合ROHS指令，并且在承认书上附加ROHS测试报告及符合宣言书。 3.IQC检验作业指导书IQC检验作业指导书制定部门IQC检验作业指导书IQC检验作业指导书制定部门品质部客户通用文件编号JC-QD-SIP-015标题彩盒版本/版次A/0制定日期xx年10月16日目的为规范XXXX有限公司所有彩盒进料检验而制定本规范。 范围适用于XXXX有限公司所有彩盒。 抽样按GB/T2828-xx，CR0，MA0.65，MI2.5，包装和外观级抽样，尺寸及特性测试按照S-2级抽样。 项目检验要求内容检验方法CR MAMI包装（级）1.物料必须定量包装，包装无破损。 供货商必须提供有效的出货检验报告。 目测2.每一外包装需张贴物料标识卡，且内容与实物相符。 目测外观（级）1.物料表面无破损、油污、脏污、印刷模糊、斑点、掉色，表面不得有胶水。 目测2.来料表面印刷内容与样品比对一致，印刷日期码正确，浪纹方向正确。 目测3.同批物料不得有两重颜色，色差。 目测4.来料无潮湿、粘胶不良等现象。 目测尺寸（S-2）1.尺寸依据最新BOM2.长度公差3，宽度公差3，高度公差3。 卷尺/直尺实配（S-2）1.套装标准相关零件后彩盒不得有胀破、松动，无法封等包装不良。 2.封口折合时候不得有折合不到位现象。 实配特性（S-2）1.破裂强度试验300P+B浪7.3kgf/cm2，300P+E浪6.8kgf/cm2(每批抽1PCS)。 破裂强度试验2.条形码扫描测试(有条形码印刷之彩盒)条形码扫描正确或且等级于B级要求。 条形码扫描测试3.折合测试将上/下盖反折180连续3次，折合处无破损。 折合测试4.粘合强度测试将彩盒粘胶处用力撕开，接合处里纸被撕起（要求至少等于长度2/3面积被撕破）。 粘合强度测试5.油墨附着力测试两个彩盒面对面用适当的力来回摩擦20次。 无明显掉色目测备注1.所有供货商必须通过XXXX有限公司品质部评审和原物料确认(或者客户确认)。 2.所有物料必须符合ROHS指令，并且在承认书上附加ROHS测试报告及符合宣言书。 3.制定部门品质部客户通用文件编号JC-QD-SIP-016标题外箱版本/版次A/0制定日期xx年10月16日目的为规范XXXX有限公司所有外箱进料检验而制定本规范。 范围适用于XXXX有限公司所有外箱。 抽样按GB/T2828-xx，CR0，MA0.65，MI2.5，包装和外观级抽样，尺寸及特性测试按照S-2级抽样。 项目检验要求内容检验方法CR MAMI包装（级）1.物料必须定量包装，包装无破损。 供货商必须提供有效的出货检验报告。 目测2.每一外包装需张贴物料标识卡，且内容与实物相符。 目测外观（级）1.来料表面无破损、油污、脏污、印刷模糊、斑点、掉色，表面不得有胶水。 目测2.来料表面印刷内容与样品比对一致，印刷日期码正确，浪纹方向正确。 目测3.同批物料不得有两重颜色，不得有明显杂质夹杂其中。 目测4.来料无潮湿、粘胶不良或打钉松动等现象。 目测尺寸（S-2）1.尺寸依据最新BOM尺寸测量。 卷尺2.长度公差3，宽度公差3，高度公差3。 实配（S-2）1.外箱局部折合时，无折合不到位情形。 实配2.与彩盒配合无难装、松动、胀破等不良现象。 特性（S-2）1.破裂强度试验共取10点，正反各5点，取平均值必须大于等于下值。 破裂强度试验A3B10kgf/cm2B=C9kgf/cm2K=K16kgf/cm2K3K15kgf/cm2A3A12kgf/cm2B=B10kgf/cm2BB14kgf/cm2A=A13.5kgf/cm2K=A15kgf/cm2A=B11kgf/cm2A3A3A17kgf/cm2(每批抽1PCS测试)2.含水率来料放入80度烤箱20min后取出与样品称重对比，公差102。 烤箱/天平3.条形码扫描测试(有条形码印刷之外箱)条形码扫描正确或且等级C级要求。 条形码扫描测试4.折合测试将上/下盖反折180连续3次，折合处无破损。 折合测试5.粘合强度测试将外箱粘胶处用力撕开，接合处里纸被撕起（要求至少等于长度2/3面积被撕破）粘合强度测试备注1.所有供货商必须通过XXXX有限公司品质部评审和原物料确认(或者客户确认)。 2.所有物料必须符合ROHS指令，并且在承认书上附加ROHS测试报告及符合宣言书。 3.IQC检验作业指导书IQC检验作业指导书制定部门IQC检验作业指导书IQC检验作业指导书制定部门品质部客户通用文件编号JC-QD-SIP-017标题保丽龙（泡沫）版本/版次A/0制定日期xx年10月16日目的为规范XXXX有限公司所有保丽龙进料检验而制定本规范。 范围适用于XXXX有限公司所有保丽龙。 抽样按GB/T2828-xx，CR0，MA0.65，MI2.5，包装和外观级抽样，尺寸及特性测试按照S-2级抽样。 项目检验要求内容检验方法CR MAMI包装（级）1.物料必须定量包装，包装无破损。 供货商必须提供有效的出货检验报告。 目测2.每一外包装需张贴物料标识卡，且内容与实物相符。 目测外观（级）1.表面不得有破损、脏污、疏松。 目测2.不能有潮湿现象。 目测3.目测4.目测尺寸（S-2）1.按图纸尺寸测量。 直尺实配（S-2）1.与相对的产品试装配。 要配合良好。 特性（S-2）1.重量必须符合图纸或样品，要求在公差范围内。 电子称2.含水率a.称出来料重量，b.将称好的来料放入705高温箱内2小时,c.拿出产品称出重量，含水率=来料重量-烘干后的重量/来料重量*100d.这时含水率应在5以内高温箱电子称备注1.所有供货商必须通过XXXX有限公司品质部评审和原物料确认(或者客户确认)。 2.所有物料必须符合ROHS指令，并且在承认书上附加ROHS测试报告及符合宣言书。 3.制定部门品质部客户通用文件编号JC-QD-SIP-018标题PE袋版本/版次A/0制定日期xx年10月16日目的为规范XXXX有限公司所有PE袋进料检验而制定本规范。 范围适用于XXXX有限公司所有PE袋。 抽样按GB/T2828-xx，CR0，MA0.65，MI2.5，包装和外观级抽样，尺寸及特性测试按照S-2级抽样。 项目检验要求内容检验方法CR MAMI包装（级）1.物料必须定量包装，包装无破损。 供货商必须提供有效的出货检验报告。 目测2.每一外包装需张贴物料标识卡，且内容与实物相符。 目测外观（级）1.物料表面无破损、油污、折痕、水珠等。 目测2.表面印刷无漏印、缺印、错印，内容与样品比对一致(针对带警语的PE袋)。 目测3.要求开口与要不符，封口牢固。 目测4.打孔与要求不符，环保标与要求不符。 目测尺寸（S-2）1.尺寸依据BOM尺寸测量。 卷尺实配（S-2）1.套装标准相关零件后PE袋不得有胀破，袋口难撕开等不良。 实配特性（S-2）1.印刷字体附着力测试用3M胶纸测，字体无脱落现象。 3M胶2.PE袋要求无异味。 嗅觉3.4.5.6.7.备注1.所有供货商必须通过XXXX有限公司品质部评审和原物料确认(或者客户确认)。 2.所有物料必须符合ROHS指令，并且在承认书上附加ROHS测试报告及符合宣言书。 3.IQC检验作业指导书IQC检验作业指导书制定部门IQC检验作业指导书IQC检验作业指导书制定部门品质部客户通用文件编号JC-QD-SIP-019标题发热圈版本/版次A/0制定日期xx年10月16日目的为规范XXXX有限公司所有发热圈进料检验而制定本规范。 范围适用于XXXX有限公司所有发热圈。 抽样按GB/T2828-xx，CR0，MA0.65，MI2.5，包装和外观级抽样，尺寸及特性测试按照S-2级抽样。 项目检验要求内容检验方法CR MAMI包装（级）1.物料必须定量包装，包装无破损。 供货商必须提供有效的出货检验报告。 目测2.每一外包装需张贴物料标识卡，且内容与实物相符。 目测外观（级）1.文字清晰，与BOM上的要求一致，内表面不起皱。 目测2.高温线位置不可以用错。 目测3.4.尺寸（S-2）1.符合图纸尺寸。 卡尺实配（S-2）1.套装标准相关零件后PE袋不得有胀破，袋口难撕开等不良。 实配特性（S-2）1.电气强度1500V/1s或1250V/1min不击穿、不闪络。 耐压仪2.功率符合额定参数表。 电参数仪3.4.5.6.7.备注1.所有供货商必须通过XXXX有限公司品质部评审和原物料确认(或者客户确认)。 2.所有物料必须符合ROHS指令，并且在承认书上附加ROHS测试报告及符合宣言书。 3.制定部门品质部客户通用文件编号JC-QD-SIP-020标题电热管版本/版次A/0制定日期xx年10月16日目的为规范XXXX有限公司所有电热管进料检验而制定本规范。 范围适用于XXXX有限公司所有电热管。 抽样按GB/T2828-xx，CR0，MA0.65，MI2.5，包装和外观级抽样，尺寸及特性测试按照S-2级抽样。 项目检验要求内容检验方法CR MAMI包装（级）1.物料必须定量包装，包装无破损。 供货商必须提供有效的出货检验报告。 目测2.每一外包装需张贴物料标识卡，且内容与实物相符。 目测外观（级）1.金属部件无起层、锈点、镀层脱落等现象目测2.无明显油污及其它脏污目测3.电热管规格、厂家等标识清晰，冲字位置正确且符合要求目测4.无变形等损害，管口封装（装硅胶套或瓷柱）与样板相符目测6.材质与样板相符目测尺寸（S-2）1.关键尺寸须符合技术图纸卡尺实配（S-2）与产品试装配合良好目视手感特性（S-2）1.端子碰焊拉力10kgf拉力计2.冷态可通过2000V/0.5mA/2S耐压测试或技术文件规定的耐压标准，无击穿、闪络耐压仪试烧台3.热态管体额定电压下试烧10分钟断电间隔5S可通过1600V/0.5mA/2S耐压测试或技术文件规定的耐压标准无击穿、闪络耐压仪试烧台4.5.6.备注1.所有供货商必须通过XXXX有限公司品质部评审和原物料确认(或者客户确认)。 2.所有物料必须符合ROHS指令，并且在承认书上附加ROHS测试报告及符合宣言书。 3.IQC检验作业指导书IQC检验作业指导书制定部门IQC检验作业指导书IQC检验作业指导书制定部门品质部客户通用文件编号JC-QD-SIP-021标题PCB板组件版本/版次A/0制定日期xx年10月16日目的为规范XXXX有限公司所有PCB板组件进料检验而制定本规范。 范围适用于XXXX有限公司所有PCB板组件。 抽样按GB/T2828-xx，CR0，MA0.65，MI2.5，包装和外观级抽样，尺寸及特性测试按照S-2级抽样。 项目检验要求内容检验方法CR MAMI包装（级）1.物料必须定量包装，包装无破损。 供货商必须提供有效的出货检验报告。 目测2.每一外包装需张贴物料标识卡，且内容与实物相符。 目测外观（级）1.电子元气件焊脚不可有虚焊、假焊、少锡、包焊、焊点过高、连焊等不良，引脚剪脚后高度、焊点无尖角目测2.PCB板表面无明显锡珠、锡渣、锈迹目测3.铜箔不可有起皮、断裂等目测4.各电子元气件不可有漏件、错件及组件插反等不良，各电子元器件标识清晰、正确目测5.元气件不可有破损、PCB板不可有破损、断裂目测6.PCB板材质符合设计要求，防火等级符合设计要求目测7.各元气件需符合设计及CDF要求目测尺寸（S-2）1.PCB板关键尺寸须符合技术图纸（参照技术图纸）卡尺实配（S-2）1.PCB板与各配合部件试装配合良好目视手感特性（S-2）1.用专用测试架测试各项功能测试符合设计要求专用测试架2.可焊性测试用电烙铁将相关的部件点焊在PCB相应的焊点部位，与PCB板平行方向，用拉力计测试，承受能力在6kg拉力以上为合格电烙铁焊锡3.4.5.备注1.所有供货商必须通过XXXX有限公司品质部评审和原物料确认(或者客户确认)。 2.所有物料必须符合ROHS指令，并且在承认书上附加ROHS测试报告及符合宣言书。 3.制定部门品质部客户通用文件编号JC-QD-SIP-022标题开关版本/版次A/0制定日期xx年10月16日目的为规范XXXX有限公司所有开关进料检验而制定本规范。 范围适用于XXXX有限公司所有开关。 抽样按GB/T2828-xx，CR0，MA0.65，MI2.5，包装和外观级抽样，尺寸及特性测试按照S-2级抽样。 项目检验要求内容检验方法CR MAMI包装（级）1.物料必须定量包装，包装无破损。 供货商必须提供有效的出货检验报告。 目测2.每一外包装需张贴物料标识卡，且内容与实物相符。 目测外观（级）1.开关表面字唛清晰可读目测2.塑胶壳体无缺胶，边缘无明显毛刺刮手目测3.开关壳体颜色符合客户要求目测4.端子片铆压牢固、无松动，端子片表面无明显生锈目测5.开关规格（型号、字唛等）符合CDF要求目测尺寸（S-2）1.开关关键尺寸须符合技术图纸（参照技术图纸）卡尺实配（S-2）1.与部件配合良好，符合要求，不松脱。 与旋钮配合拉力测试必须要达到15Lbs(水平拉力)目视拉力计特性（S-2）1.开关导通测试触点接触电阻10m毫欧表2.能承受交流电电压2500V/1mA/1min,外壳耐压测试3750V/0.5mA/1min耐压测试仪3.导通测试每一个档位都要逐个测试，必须导通性良好万用表4.灵活性测试每一个档位要灵活，不能有卡滞等现象手动5.功率测试电压为120V-250V/60Hz-50Hz电参数仪6.7.备注1.所有供货商必须通过XXXX有限公司品质部评审和原物料确认(或者客户确认)。 2.所有物料必须符合ROHS指令，并且在承认书上附加ROHS测试报告及符合宣言书。 3.IQC检验作业指导书IQC检验作业指导书制定部门IQC检验作业指导书IQC检验作业指导书制定部门品质部客户通用文件编号JC-QD-SIP-023标题温控器版本/版次A/0制定日期xx年10月16日目的为规范XXXX有限公司所有温控器进料检验而制定本规范。 范围适用于XXXX有限公司所有温控器。 抽样按GB/T2828-xx，CR0，MA0.65，MI2.5，包装和外观级抽样，尺寸及特性测试按照S-2级抽样。 项目检验要求内容检验方法CR MAMI包装（级）1.物料必须定量包装，包装无破损。 供货商必须提供有效的出货检验报告。 目测2.每一外包装需张贴物料标识卡，且内容与实物相符。 目测外观（级）1.金属部件应光亮，无明显变形、起层、锈点、凹凸不平、镀层脱落等，绝缘部件不可有明显裂纹。 目测2.表面无明显油污及其它脏污目测3.电器规格、安规等标识清晰、冲字位置正确4.壳体及封盖、端子铆压不可有明显松动目测5.铝盖表面无明显变形目测尺寸（S-2）1.关键尺寸须符合技术图纸（参照技术图纸）卡尺实配（S-2）1.与产品试装配合良好，温控器锁附后与烤盘感温面应完全接触目视手感特性（S-2）1.可通过2000V/0.5mA/2S耐压测试或技术文件要求的耐压测试标准耐压仪2.触点接触电阻50m毫欧表3.温控器组装在整机测试产品盘面稳定温度（3个循环后）公差15；（具体温度要求根据客户的要求）试烧台测温仪4.5.6.7.备注1.所有供货商必须通过XXXX有限公司品质部评审和原物料确认(或者客户确认)。 2.所有物料必须符合ROHS指令，并且在承认书上附加ROHS测试报告及符合宣言书。 3.制定部门品质部客户通用文件编号JC-QD-SIP-024标题温控棒版本/版次A/0制定日期xx年10月16日目的为规范XXXX有限公司所有温控棒进料检验而制定本规范。 范围适用于XXXX有限公司所有温控棒。 抽样按GB/T2828-xx，CR0，MA0.65，MI2.5，包装和外观级抽样，尺寸及特性测试按照S-2级抽样。 项目检验要求内容检验方法CR MAMI包装（级）1.物料必须定量包装，包装无破损。 供货商必须提供有效的出货检验报告。 目测2.每一外包装需张贴物料标识卡，且内容与实物相符。 目测外观（级）1.温控棒上/下盖配合间隙、断差符合要求，旋钮与上盖配合间隙符合要求，旋钮旋转顺畅、无明显卡涩、紧、360旋转、旋钮旋转过位等不良现象。 目测2.温控棒形状符合客户要求目测3.固定温控上/下盖螺丝锁附到位，目测4.温控棒表面干净、外壳无明显划伤、脏污、边缘无明显毛边、刮手等不良；目测5.温度指示贴纸贴附位置正确，贴附无明显翘起、贴不住等不良，指示贴纸丝印无模糊、内容无错、漏；贴纸丝印内容参照客户资料目测尺寸（S-2）关键尺寸须符合技术图纸（参照技术图纸）卡尺实配（S-2）与产品试装配合良好目视手感特性（S-2）1.温控棒插拔力度2.5-7.0kg.f；旋钮拉脱力度6.0kg.f；螺丝扭力3kgf.cm拉力计扭力计2.电源线长度符合客户要求（参制令单），电源线规格及材质符合客户要求及CDF目视卷尺3.耐压测试2000V/0.5mA/1S无击穿耐压测试仪4.温度符合客户要求测温仪试烧台备注1.所有供货商必须通过XXXX有限公司品质部评审和原物料确认(或者客户确认)。 2.所有物料必须符合ROHS指令，并且在承认书上附加ROHS测试报告及符合宣言书。 3.IQC检验作业指导书IQC检验作业指导书制定部门IQC检验作业指导书IQC检验作业指导书制定部门品质部客户通用文件编号JC-QD-SIP-025标题保险丝版本/版次A/0制定日期xx年10月16日目的为规范XXXX有限公司所有保险丝进料检验而制定本规范。 范围适用于XXXX有限公司所有保险丝。 抽样按GB/T2828-xx，CR0，MA0.65，MI2.5，包装和外观级抽样，尺寸及特性测试按照S-2级抽样。 项目检验要求内容检验方法CR MAMI包装（级）1.物料必须定量包装，包装无破损。 供货商必须提供有效的出货检验报告。 目测2.每一外包装需张贴物料标识卡，且内容与实物相符。 目测外观（级）1.表面无脏污、破裂、油污等。 目测2.物料表面冲印字体清晰、无缺字、漏印等不良。 目测3.规格型号于设计承认书数据相符。 目测4.尺寸（S-2）1.尺寸依据BOM建立尺寸及设计承认书测量。 卡尺实配（S-2）1.将保险丝装于产品中，无干涉、难装等不良。 实配特性（S-2）1.熔断温度测试将保险丝置于测试仪夹具内，测量OFF温度，要求必须在标准公差范围内。 温控测试仪2.熔断后阻抗测试DC500V测量两端间之阻抗大于100M。 绝缘耐压仪3.4.5.6.7.备注1.所有供货商必须通过XXXX有限公司品质部评审和原物料确认(或者客户确认)。 2.所有物料必须符合ROHS指令，并且在承认书上附加ROHS测试报告及符合宣言书。 3.制定部门品质部客户通用文件编号JC-QD-SIP-026标题电源线（TUV+VDE+CCC)版本/版次A/0制定日期xx年10月16日目的为规范XXXX有限公司所有电源线（TUV+VDE+CCC)进料检验而制定本规范。 范围适用于XXXX有限公司所有电源线（TUV+VDE+CCC)。 抽样按GB/T2828-xx，CR0，MA0.65，MI2.5，包装和外观级抽样，尺寸及特性测试按照S-2级抽样。 项目检验要求内容检验方法CR MAMI包装（级）1.物料必须定量包装，包装无破损。 供货商必须提供有效的出货检验报告。 目测2.每一外包装需张贴物料标识卡，且内容与实物相符。 目测外观（级）1.插头印刷清楚，无不可辨认，漏印、错印等现象。 目测2.线身印刷清楚无不可辨认，表面无脏污、灰尘、破损及毛边、漏印、错印。 目测3.规格型号符合设计数据。 目测4.表面无破损，无铜丝裸露、线芯散乱等不良现象。 目测尺寸（S-2）1.尺寸依据开发图纸标识尺寸测量。 游标卡尺卷尺实配（S-2）特性（S-2）1.绝缘电阻80m。 万用表2.将电源线插头依2500V/0.5mA/min做高压测试必须通过。 耐压仪3.将万用表调至奥姆档，分别接触电源线之L/N线，L/E线或N/E线万用表导通万用表4.在在线施以60N之力持续测试1次，每次停留1min，电源线线芯不可以有位移等现象。 60N砝码5.6.7.备注1.所有供货商必须通过XXXX有限公司品质部评审和原物料确认(或者客户确认)。 2.所有物料必须符合ROHS指令，并且在承认书上附加ROHS测试报告及符合宣言书。 3.IQC检验作业指导书IQC检验作业指导书制定部门IQC检验作业指导书IQC检验作业指导书制定部门品质部客户通用文件编号JC-QD-SIP-027标题电源线(UL+CUL+CSA)版本/版次A/0制定日期xx年10月16日目的为规范XXXX有限公司所有电源线(UL+CUL+CSA)进料检验而制定本规范。 范围适用于XXXX有限公司所有电源线(UL+CUL+CSA)。 抽样按GB/T2828-xx，CR0，MA0.65，MI2.5，包装和外观级抽样，尺寸及特性测试按照S-2级抽样。 项目检验要求内容检验方法CR MAMI包装（级）1.物料必须定量包装，包装无破损。 供货商必须提供有效的出货检验报告。 目测2.每一外包装需张贴物料标识卡，且内容与实物相符。 目测外观（级）1.插头印刷清楚，无不可辨认，漏印、错印等现象。 目测2.线身印刷清楚无不可辨认，表面无脏污、灰尘、破损及毛边、漏印、错印。 目测3.规格型号符合设计承认书数据。 目测4.表面无破损，无铜丝裸露、线芯散乱等不良现象。 目测尺寸（S-2）1.尺寸依据开发图纸标识尺寸测量。 卡尺直尺实配（实配（S-2）特性（S-2）1.绝缘电阻80m。 万用表2.耐电压测试2500V/0.5mA/min做高压测试无漏电，击穿，闪烁等现象。 耐压仪3.将万用表调至奥姆档，分别接触电源线之L、N线，用万用表测试必须导通。 万用表4.在在线施以16之力持续测试1min后，电源线线芯不可以有位移等现象(抽样1PCS)。 16KG砝码5.切割测试切开电源线插头，检查端子片必须点焊锡(抽样1PCS)。 实测6.电源线插头插片牢固性测试对于14,16及18AWG之电源线,每一个插头插片必须能够承受20lbs的拉力并持续2分钟,插头插片连接处不可出现断裂,插片位移不可超过3/32“。 20磅砝码7.电源线热冲击测试将电源线缠绕在一个轴上,并且在1201的烤箱中放置1小时(至少需缠绕6圈)，电源线无内外裂痕。 烘箱备注1.所有供货商必须通过XXXX有限公司品质部评审和原物料确认(或者客户确认)。 2.所有物料必须符合ROHS指令，并且在承认书上附加ROHS测试报告及符合宣言书。 3.制定部门品质部客户通用文件编号JC-QD-SIP-028标题电源线警告标签版本/版次A/0制定日期xx年10月16日目的为规范XXXX有限公司所有电源线警告标签进料检验而制定本规范。 范围适用于XXXX有限公司所有电源线警告标签。 抽样按GB/T2828-xx，CR0，MA0.65，MI2.5，包装和外观级抽样，尺寸及特性测试按照S-2级抽样。 项目检验要求内容检验方法CR MAMI包装（级）1.物料必须定量包装，包装无破损。 供货商必须提供有效的出货检验报告。 目测2.每一外包装需张贴物料标识卡，且内容与实物相符。 目测外观（级）1.物料表面干净整洁，无脏污、毛边、隆块、划伤、磨损、折痕、胶点等。 目测2.印刷无漏印、缺印、错印、重印、重影等，印刷字体无断笔划、歪斜等，内容与样品比对一致。 目测3.同批物料不得有色差现象。 目测4.切割到位、整齐，无毛边。 目测尺寸（S-2）1.尺寸依据BOM尺寸测量，BOM无要求的与样品比对测量。 卡尺直尺实配（实配（S-2)特性（S-2）1.粘合性能测试将贴纸贴于标准电源在线相应位置，在正常工作环境下连续测试48H后贴纸无翘起、起泡翘起现象。 .粘合测试2.要求来料不得有潮湿、霉斑、霉味现象。 实测/目测3.4.5.6.7.备注1.所有供货商必须通过XXXX有限公司品质部评审和原物料确认(或者客户确认)。 2.所有物料必须符合ROHS指令，并且在承认书上附加ROHS测试报告及符合宣言书。 3.IQC检验作业指导书IQC检验作业指导书制定部门IQC检验作业指导书IQC检验作业指导书制定部门品质部客户通用文件编号JC-QD-SIP-029标题电源线扣版本/版次A/0制定日期xx年10月16日目的为规范XXXX有限公司所有电源线扣进料检验而制定本规范。 范围适用于XXXX有限公司所有电源线扣。 抽样按GB/T2828-xx，CR0，MA0.65，MI2.5，包装和外观级抽样，尺寸及特性测试按照S-2级抽样。 项目检验要求内容检验方法CR MAMI包装（级）1.物料必须定量包装，包装无破损。 供货商必须提供有效的出货检验报告。 目测2.每一外包装需张贴物料标识卡，且内容与实物相符。 目测外观（级）1.印字清楚，无不可辨认，漏印、错印等现象，认证清晰，正确。 目测2.规格型号符合设计数据。 目测3.4.尺寸（S-2）1.尺寸依据开发图纸标识尺寸测量。 游标卡尺实配（S-2）与相应的产品配合，不松脱，易装配手动特性（S-2）1.用35LBS的力垂直作用于电源线，持续1min，电源线不松脱。 砝码2.3.4.5.备注1.所有供货商必须通过XXXX有限公司品质部评审和原物料确认(或者客户确认)。 2.所有物料必须符合ROHS指令，并且在承认书上附加ROHS测试报告及符合宣言书。 3.制定部门品质部客户通用文件编号JC-QD-SIP-030标题端子版本/版次A/0制定日期xx年10月16日目的为规范XXXX有限公司所有端子进料检验而制定本规范。 范围适用于XXXX有限公司所有端子。 抽样按GB/T2828-xx，CR0，MA0.65，MI2.5，包装和外观级抽样，尺寸及特性测试按照S-2级抽样。 项目检验要求内容检验方法CR MAMI包装（级）1.物料必须定量包装，包装正确无破损。 供货商必须提供有效的出货检验报告。 目测2.每一外包装需张贴物料标识卡且内容与实物相符。 目测外观（级）1.电镀无脱落、起泡等电镀不良(电镀)。 目测2.不锈刚端子无生锈氧化等不良。 目测3.标示清晰，可辨认。 目测4.表面无生锈、毛边、变形。 目测尺寸（S-2）1.尺寸依据开发图纸标识尺寸测量。 卡尺实配（S-2）1.与相应端子实配无松脱、晃动、干涉。 手动特性（S-2）1.与相应端子实配拉力不小于4kg。 推拉力计备注1.所有供货商必须通过XXXX有限公司品质部评审和原物料确认(或者客户确认)。 2.所有物料必须符合ROHS指令，并且在承认书上附加ROHS测试报告及符合宣言书。 3.IQC检验作业指导书IQC检验作业指导书制定部门IQC检验作业指导书IQC检验作业指导书制定部门品质部客户通用文件编号JC-QD-SIP-031标题钢化玻璃盖版本/版次A/0制定日期xx年10月16日目的为规范XXXX有限公司所有钢化玻璃盖进料检验而制定本规范。 范围适用于XXXX有限公司所有钢化玻璃盖。 抽样按GB/T2828-xx，CR0，MA0.65，MI2.5，包装和外观级抽样，尺寸及特性测试按照S-2级抽样。 项目检验要求内容检验方法CR MAMI包装（级）1.物料必须定量包装，包装无破损。 供货商必须提供