GFQD-320型使用说明书.doc

1前言1. 1产品概述欢迎使用GFQD-320型气动标记机！武汉谷峰机电有限公司致力于开发生产机电一体化、光机电一体化产品，努力实现产业化。公司聚集了一批从事光、机、电、计算机专业的工程技术人员，具有较强的技术开发、技术创新实力，不断开发满足市场需要的新产品。公司拥有一支训练有素的产品销售及技术服务队伍，为用户提供良好的技术咨询及售后服务。 气动标记机主要应用于在各种零件、部件、标牌上打印商标、图案、中英文字符等。可在计算机控制下，打印日期，自动打印流水号。亦可按用户要求设计专用软件。打印材料可以是金属，也可以是非金属。 气动标记机目前在各行业都有广泛的应用。在汽车行业，普遍用于打印汽车大梁的VIN码、发动机缸体、汽车商标标牌以及汽车各种零件的标记。在石油行业中，用于打印输油管的标识、零件编码以及商标图案。在冶金行业中，广泛应用于出厂钢材的标牌打印，并且与电子秤通讯，自动完成各项指标的打印，同时完成相应的生产管理功能等等。气动标记机操作简单、可靠，维护方便。软件的操作界面简洁而友好。程序工作稳定可靠，容错性好。操作者只要经过简单的培训即能掌握使用。1.2特别提示气动标记机是机、电一体化设备，为了保证设备的正常(良好)运行，请用户仔细阅读使用说明书，全面了解和掌握设备的操作与维护事宜，如有疑问，请及时与我公司售后服务部联系。联系电话联系人：杨涛2 整机构成及工作原理2.1 整机构成 气动标记机由四部分构成：（a）计算机硬件及专用软件；（b）驱动控制系统：电器柜、控制电路板、驱动器；（c）气动系统：气路、过滤调压阀、高频阀；（d）打标工作台：工业级X-Y扫描系统、Z向升降系统、打标头、工作桌。2. 2工作原理2.2.1原理框图（图一）2.2.2 工作原理将需要标记的图形和文字等信息输入计算机，计算机通过专用控制板控制驱动系统及气动系统；工业级X-Y扫描系统依计算机指令携带打标头运动，高频阀控制打标头的触针作高频振动，在工件上打印出所需图形及字符。2.2.3 机械传动原理驱动器控制X、Y步进电机运动；X轴步进电机通过同步带和同步带轮使小滑台在X方向运动，Y轴步进电机通过同步带、同步带轮使位于小滑台上的打标头在Y方向运动。这样，位于小滑台上的振动气缸及打标头就在打标平面内作任意轨迹的运动。3 技术参数及使用要求3.1技术参数3.1.1打印范围：150mm100mm；3.1.2打印内容：图形、商标、中英文字符、阿拉伯数字及其它字符；3.1.3打印速度：24个英文字符（2mm字高）/ 秒；3.1.4打印深度：0.012mm。（取决于材料）；3.1.5字体大小：任意可调；3.1.6连续工作时间：16小时；3.2 使用要求3.2.1电源：交流220（15）V、50（10.5）Hz；大于1KW；3.2.2气源：压力为0.5Mpa0.8MPa，干燥纯净。如果集中供气压力必须0.6MPa。在本设备气路前端还需增加稳压过滤装置；3.2.3相对湿度：+25时小于85%；3.2.4环境温度：+5+40，最佳为计算机使用环境温度+10+35； 3.2.5占地面积：0.7M2。4设备安装4.1设备安装前注意事项4.1.1设备运输、搬运、安装过程中请勿碰撞、摔打，以免造成设备的损坏；4.1.2请在本公司调试人员在场的情况下开箱。并请给予适当的协助。4.1.3设备开箱时，请注意清点设备零配件，避免零配件的丢失；4.1.4如果发现设备在运输过程中有损坏现象，请迅速通知本公司；4.2安装步骤及检测4.2.1按3.2 “使用要求”检查电源、气源； 4.2.2系统连接4.2.2.1计算机联接 将计算机、显示器、键盘及鼠标置于电器柜相应位置，并按计算机的要求作相应连接；同时将串口线的一端连接到计算机的COM2口，另一端与驱动控制电路板的CZ1 端口连接；而且需拧紧串口线两端的螺钉。4.2.2.2电源及控制电缆联接 将36芯控制电缆的一端连接到电器柜背面下端的36芯航插座上，另一端连接到打标工作台背面的36芯航插座上；将电源线一端连接到电器柜背面下部的三芯电源插口上，另一端连接到工厂电源；4.2.2.3气路联接 用随机所配气管一端接工作桌背面气源入口的快速接头，另一端连接专用转接头至工厂气源；另用气管将气源入口至过滤调压阀进气口、出气口至工作桌背面气源出口至打标工作台的气源进口分别依次连接； 4.2.3 打标头的安装4.2.3.1 拆下打标机头外罩并将机头旋起.4.2.3.2 检查二维工作台的工作平面是否与底座平面或工装的工作平面平行. 4.2.3.3 重新紧固所有的螺丝；并将外罩安装好；至此安装基本完成。4.2.3.4 将工装固定在底座的相应位置。4.2.4 二维工作台调整方法4.2.4.1 X轴调整：(见附图六) 将从动同步带轮上与固定板连接的内六角螺钉松开； 将张紧螺钉顺时针松开(用尖咀钳)； 保证电机同步带轮及从动同步带轮距固定板的高度一样(可用钢尺测量)使同步带平整、传动可靠，然后拧紧同步带夹上的螺钉； 将张紧螺钉逆时针调紧(不能太紧)，先拧紧从动轮靠张紧螺钉边的两颗内六角螺钉，用手试同步带的张紧程度，达到要求后将全部螺钉拧紧,用手推动Y轴使其顺导杆滑动，平稳无阻碍即可。4.2.4.2 Y 轴调整：（1） 调整方法同X轴。（2） 同步带的张紧程度一定要与X轴的一致，否则打字的效果差、字体变形。4.2.4.3 在更换同步带时，将气动冲击头固定板上的任一边四颗内六角螺钉松掉，将同步带夹松开，更换同步带后将同步带夹拧紧，将气动冲击头固定板上的螺钉拧紧，这时要边拧紧边滑动气动冲击头,在滑动灵活无阻碍的情况下，最后拧紧螺钉。4.3 通电检测4.3.1检查电源、电缆、气管连接，确认无误后接通电源、气源；4.3.2手动测试 打开电器柜下柜门，置控制面板上“手动/自动”键至“手动”位，操作控制面板上相应键检测X-Y扫描运动及打标头的冲击运动；4.3.3自动测试 4.3.3.1 按下控制面板上“手动/自动”键，即“自动”位，打开计算机电源，进入WIN98桌面后，先进入标记软件界面，用鼠标点击右侧第一个图标（也可用其他方法，详见软件说明）；即出现一测试对话框，分别用鼠标点击每个红色箭头，打标头会作相应的移动，至此检测完毕。4.4打标气压 推荐使用下表数据；表2.1材 质气 压（MPa）0.5mm的铝材0.121mm的铝材0.240Cr、35#钢0.20.4铸铁0.316Mn（汽车大梁）0.40.64.5过滤调压阀调整方法：将过滤调压阀上端的灰色塑料圈向上提起，左右旋转塑料圈，使压力达到需要值。将灰色塑料圈压下，过滤调压阀压力锁死。压力表表盘内圈蓝色的刻度的单位是kg/cm2即0.1Mpa，外圈黑色的刻度的单位是psi；4.6气管从快速接头中拆出的方法：一只手将快速接头的蓝色塑料圈压下，另一只手把气管先向里推，再向外拉，即可取出气管。5操作规程5.1操作注意事项5.1.1计算机必须由专人管理和操作；5.1.2严禁将其他软件在本计算机上运行；5.1.3如果计算机染上病毒，请迅速与本公司联系，或请计算机专业人员处理；5.1.4如果发生机械或电气故障,请与专业的电气或机械维修人员联系或直接与本公司联系；5.1.5如果软件发生故障,请与计算机专业人员联系或直接与本公司联系；5.1.6设备维护、保养、检查时必须切断电源、气源，以免发生危险；5.1.7必须严格按照本说明书的操作步骤进行操作。5.2 操作步骤5.2.1开机5.2.2接通气源，此时过滤调压阀的排水处自动关闭；5.2.3调节过滤调压阀，使气压为适当值，或取4.4表所推荐的值；5.2.4打开电器箱上的总电源开关；5.2.5打开计算机，进入WIN2000桌面，用鼠标左键点击“标记机”图标两下，即进入标记打印系统2000版界面，用鼠标点击一下菜单的“打开”栏，选择所需打标的标记文件“*.jmt”，再用鼠标左键双击该标记文件，即进入有标记文件的打标状态，再用鼠标点击“打标”热键或空格键，即可开始打标。6软件使用说明6.1注意事项6.1.1该安装软件在电脑中有备份，若损坏，可重新安装；详情见安装说明。6.2功能介绍该软件由安装程序和标记程序组成：。安装程序作为备份放在D盘上。标记程序作为应用程序放在C盘的TAG目录中；标记程序由Drawings、Font、Tag.EXE、SetTag.EXE和Jmtag.ini组成。6.3软件的安装6.3.1一般情况下，设备已安装好标记软件，其具体步骤如下：（1）进入D盘的安装程序目录，点击“Setup.exe”,根据提示选择“删除”进入下一步，则原安装程序被删除； （2）重新点击“Setup.exe”，根据提示进入新软件安装，当要求输入公司名称和序列号时，请将我公司提供的公司名称和序列号输入即可安装成功。6.4设置选项进入WIN2000桌面后，用鼠标点击图标“TagSet.exe”进入打标软件的安装设置界面,在“标记机类型” 中选择气动打标机,在“打标范围”中设置X=150、Y=100；在“串口通讯”中选择COM2（注意：其选择的通讯串口必须与串口线连接的一致）；在“等待时间”中选择10000；“传动比”选1；其它项目均不选择（在以后的操作中所有项目均不得改变）。6.4功能测试（指计控测试）进入WIN2000桌面的标记界面后，先进入菜单“修改”中的“选项”设置，再进入针阀选项中，通过启动出针测试，缸套中的针头会不停地振动，相应改变针阀1的频率和占空比，则针头的力度和振幅会相应改变（一般出厂时已调试好）；再点击“测试”，出现一测试对话框，分别用鼠标点击每个红色箭头，打标头会作相应的移动，至此检测完毕。6.5编辑打标文件6.5.1 设备在出厂前一般都编辑好一些文件，文件名“*.jmt”；6.5.2 若是有特殊要求，可在现场编辑所需标记文件。其方法为：用鼠标点击菜单中“文件” 栏内的“新建”栏，若需输入数字或文字，用鼠标点击左侧的“字”栏，再在打标范围内适当位置点击一下，即进入文字属性编辑框，在“类型”栏里点击“普通文字”使其激活，再点击“字体”栏（有CAD字库和windows字库供选）中的“英文字体”或“中文字体”选择所需“字体”，再在“内容”栏内通过输入法输入相应的文字或字符，并在“形状”栏内选择字高、宽高比、字间距等，选好后点击确定，则其所需标记文件已做好。6.5.3若需移动标记字符的位置，存盘并给出相应文件名，如“标记文件1.jmt”。其方法为：用鼠标点击标记字符的右下方，并拖动以致覆盖整个标记后，再松开，此时标记文件的左下角出现一个蓝色方框，再用鼠标点击该小方框后松开，并拖动鼠标到所需位置，再点击鼠标一下，即移动成功，然后必须存盘。存盘时，若是新建文件，还必须给出相应文件名（注：所有标记文件名不能重复，若重复则视为修改文件）。致此，编辑文件完成。若不清楚，则通过我公司培训人员进行的专门培训，以便操作人员完全掌握操作。6.5.4若想打印CAD图形文件，其具体步骤如下：（1） 先在CAD2000界面下制作所需图形，并赋名存盘。（2） 进入标记界面，用鼠标点击一下菜单的“打开”栏，选择CAD2000下所做的图形文件“*.dwg”并打开该文件，经过相应处理后，存盘为标记文件“*.jmt”，即可打标。7设备维护与保养7.1机械维护与保养7.1.1 X、Y轴导向杆应保持清洁，不允许有灰尘或铁削留在上面；7.1.2 X、Y轴导向杆每一个月加一次20#机油。各滴两滴在导向杆上，用手握住打标头各来回运动数次即可；7.1.3定期检查X、Y轴同步带的张紧程度（三个月一次）；7.1.4定期检查X、Y轴同步带的紧固块是否松动（三个月一次）；7.1.5保持打标头缸套清洁，不允许灰尘、铁屑等进入气缸或铜套；7.1.6气源接通时，过滤调压阀会自动排水，几分钟后恢复正常。半年检查一次过滤调压阀工作是否正常；7.1.7触针使用一段时间后可以修复。触针的取出方法：逆时针旋下缸套，取出橡胶密封垫，便可取出复位弹簧和触针；7.1.8行程开关上不允许有油污和杂物等；7.1.9经常检查压缩空气的压力是否正常。7.2计算机系统的维护与保养7.2.1电源应符合“技术参数”中提出的指标；7.2.2计算机应由专人操作，不允许运行其它软件；7.2.3如果发现计算机染有病毒，请迅速与软件技术人员联系并马上处理，或迅速与本公司联系；7.2.4计算机应符合“技术参数”中提出的指标；7.2.5计算机应防潮、防尘、防油污以免引起插件间氧化后造成短路、接触不良等故障；7.2.6半年开机箱清扫一次灰尘；7.2.7键盘操作时不应用力过大，以免影响键盘寿命，甚至损坏；7.2.8严禁摔跌电器柜、计算机、键盘、鼠标等，以免损坏机内元器件；7.2.9其它具体事项请见计算机的说明书。8常见故障及处理方法8.1打标头不出针或出针不正常8.1.1检查过滤调压阀压力是否正常。具体数值参见2.1；8.1.2检查气路是否连接好，是否有漏气现象，快速接头是否接好；8.1.3检查打标头缸套是否松动，缸内是否有杂质，若有须清除干净。注意：气缸内和触针上不允许有润滑油；8.1.4检查针阀是否能正常工作，针阀线圈内阻Rzf=40左右；8.1.5检查控制板的针阀参数是否改变，Uzf=5-8V；8.2打标字迹、深度变浅，字迹变宽8.2.1打标头触针磨损太多，更换之；8.2.2检查触针移动的平面和工件的平面是否平行；8.2.3检查过滤调压阀的气压是否正常，检查气路中油和水是否过滤干净；8.3打标字迹变形、笔画错位8.3.1气缸的铜套磨损，更换；8.3.2检查二维工作台的导向杆上是否有杂质，是否松动；8.3.3检查各连线处是否松动；8.3.4检查电机绕组是否正常。8.4打标头工作后不能正确复位8.4.1检查行程开关是否损坏，是否断线；8.4.2检查控制板是否有故障，若有请更换控制扳。8.5打标时只打一条直线或一条横线8.5.1检查电机连接线是否脱焊或断线；8.5.2检查电机内阻是否正常；Rx=7左右；Ry=5左右；8.5.3检查驱动器是否损坏；8.5.4如果手动状态下能动作，驱动器就是正常，而控制板有故障，请更换；8.5.5检查电机轴与同步带轮间是否有相对滑动。8.6打标字迹太稀8.6.1落笔速度太快，适当降低落笔速度。8.7打标字迹的最后几行重叠8.7.1打标头超出打标范围，将相应的打标起点作相应的调整。8.8打标时有部分字符漏打8.8.1检查打标平面是否平行；8.8.2检查气压是否正常；8.8.3检查手动出针是否正常，如果不正常，利用功能测试项调整针阀输出参数。8.9打标结束后，没有按打标按扭设备自己开始打标8.9.1检查打标按扭是否正常，连线是否正确；检查控制板上CZ5的第14脚与10脚之间是否短路；若是，首先检查按键和连线，若正常，查控制板上标有“DB+”的光耦是否损坏，若是，请更换；8.9.2如果偶尔出现自动打标，请更换控制板；8.10打开总电源，计算机及驱动器电源无信号8.10.1总电源开关损坏或脱焊；8.10.2电气机柜中的接线盒的保险