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报验收作业指导书 一、万能试验机操作规程 1、使总开关接通电源。 2、根据试样选用测量范围，在摆杆上挂上或取下摆铊，并调整缓冲阀手柄，对准标线。 3、根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。 4、在描绘器的转筒上卷压好记录纸（方格纸），此项只是需要时才进行。 5、开动油泵电动机，拧开送油阀，使试台上升约十五厘米，然后关闭送油阀，如果试台已在升起位置时，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。 6、将试件一端夹于上钳口。 7、开动油泵调整指针，对准度盘零点。 8、开动下钳口电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中，需注意试样垂直。 9、将描绘笔放下进入描绘准备状态（需要描绘时才进行）。 10、按试验要求的加荷速度，缓缓地拧开送油阀进行加荷试验。 11、试样断裂后关闭送油阀，并停止油泵电动机。 12、记录需要数值，并将描绘笔抬起。 13、打开回油阀，卸荷后将从动针拨回零点。 14、取下断裂的试样（压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作）。 编号QZTJC-ZY-GC-01-xx第1页共42页主题万能试验机操作规程第B版第2次修改颁布日期xx年12月1日编号QZTJC-ZY-GC-02-xx第2页共42页主题万能压力试验机操作规程第B版第2次修改颁布日期xx年12月1日 二、万能压力试验机操作规程 1、使总开关接通电源。 2、将试样放在下加压板上，并对准中心。 3、根据试样所需测量范围，在摆杆上挂上或取下相应的摆铊。 并把缓冲阀手柄上的刻度线对准标线。 4、在描绘筒的转筒卷压好记录纸（方格纸），此项只是在需要时才进行。 5、打开试验机开关，开动油泵，拧开送油阀，将主动针及被动针调到零点，关闭送油阀。 6、按试验要求的加荷速度，缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。 7、试样压碎后，关闭送油阀，并停止油泵电动机。 8、记录下来需要的荷载值，将描绘笔抬起。 9、打开回油阀，关闭送油阀，使下压板下降，取出压碎的试样。 作业指导书编号QZTJC-ZY-GC-03-xx第3页共42页主题200T压力机操作规程第B版第2次修改颁布日期xx年12月1日 三、200T压力机操作规程 1、使总开关接通电源。 2、将试样放在下压板上，并对准中心。 3、根据试样所需测量范围，在摆杆上挂上或取下相应的摆铊，并把缓冲阀手柄上的刻度找对准标线。 4、开动油泵，拧开送油阀，使上压板和试样距离为10mm。 5、将主动针及被动针调到零点。 6、关闭送油阀。 7、开动模探电动机，使上压板下降到离试样约10mm处，再转动横梁上的手柄，使上压板与试样表面接触。 8、按试验要求的加荷速度缓慢地拧开送油阀，进行加荷试验。 9、试样压碎后，关闭送油阀，并停止油阀泵电动机。 10、记录下来的试件的最大荷载值。 11、开回油阀，使下压板下降，取出压碎的试样。 作业指导书编号QZTJC-ZY-GC-04-xx第4页共42页主题钢筋打点机操作规程第B版第2次修改颁布日期xx年12月1日 四、钢筋打点机操作规程 1、将打印机放置在水平、平稳不移动的平台上。 2、使用前应首先检查各部件有无损坏。 3、根据试件直径大小首先松开上架的两个蝶形螺母，提动香蕉拉手，然后将跳针接触到试件上。 4、摇动提升轴摇把，进行划线工作。 5、工作完毕，仪器应清洁干净。 作业指导书编号QZTJC-ZY-GC-05-xx第5页共42页主题水泥净浆搅拌机操作规程第B版第2次修改颁布日期xx年12月1日 五、水泥净浆搅拌机操作规程 1、起动总开关，接通电源，将搅拌叶和锅内壁用湿布擦干净。 2、接通电源，开机空转一分钟，检查仪器有无异常。 3、将搅拌锅底槽口对准，偏心轮手柄向左旋转即可夹紧，使用完毕后，向右转即可取下，放下搅拌翅，开动机器即可工作。 4、机器开始工作，至300S自动停止，如果中途需要停机，可按下“关”按扭即可停止运转。 5、搅拌时间由时间继电器控制，时间为255秒3秒范围内，如有误差须随时进行调查。 6、在使用过程中，必须定期检查搅拌翅与锅壁的间隙，如发现有变动时须及时调整（间隙为2mm1mm）。 7、机器每搅拌一次后，应清除搅拌翅和锅壁内的剩液，擦干后上防锈油。 8、关闭电源结束工作。 作业指导书编号QZTJC-ZY-GC-06-xx第6页共42页主题JJ-5型水泥胶砂搅拌机操作规程第B版第2次修改颁布日期xx年12月1日 六、JJ-5型水泥胶砂搅拌机操作规程（一）操作规程 1、按水泥胶砂强度试验方法（GB/T17671-1999）规定成型试体程序如下水泥450g；标准砂1350g（一标准袋）；拌合水225ml。 2、本方法适用于硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥、粉煤灰水泥、火山灰水泥、复合水泥、石灰石水泥。 把水加锅里，再加入水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置。 然后立即开动机器，低速搅拌30S后，在第二个30S开始的同时均匀地加入标准砂。 当各级砂子分装时，从最粗粒级开始，依次将所需的每级砂量加完。 把机器转至高速再拌30S。 停拌90S，在第一个15S内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间。 在高速下继续搅拌60S，各个搅拌阶段，时间误差应在1S以内。 （二）维护与保养 1、应保持工作场地的清洁，每次试验完毕应彻底清除搅拌叶及搅拌锅内外残余胶砂，清扫散落及飞溅在机器上的胶砂，擦试干净，机器暴露在外的加工面上涂上防锈油，套上防护罩，防止灰尘侵入。 2、蜗轮箱内用50#机油润滑，油面不宜过高，以能接触锅杆一个齿高为宜，齿轮用黄油或二硫化钼润滑剂润滑，轴承全部采用黄油润滑。 每年必须将设备彻底清洗一次，更换所有的润滑剂，轴承应填满黄油，上部齿轮及下部齿轮应每季度加一次黄油，加油时可打开齿轮箱盖和齿轮盖。 齿轮箱与支架交接处的滑动面间应经常滴入机油进行润滑。 3、应经常注意机器运转情况，不应有严重的噪音，更不应有金属撞击声。 如发现异常，应立即停止使用，进行检查，排除故障后方可使用，如有金属撞击声可先从搅拌锅及搅拌叶之间的间隙着手。 4、经常检查搅拌叶片与搅拌锅之间的间隙（检查时的注意事项如前所述）如超出规定范围，底面间隙可如前述方法调整。 如侧面间隙超过规定时必须更换叶片。 应急时可在支架及立柱按合面之间垫入适当垫片，但垫片总厚度不要超过1mm。 作业指导书编号QZTJC-ZY-GC-06-xx第7页共42页主题JJ-5型水泥胶砂搅拌机操作规程第B版第2次修改颁布日期xx年12月1日 5、当更换新的搅拌叶及搅拌锅时，应重新测定工作间隙，并进行调整，符合标准后方可使用（重新测定间隙时应去掉支架及支柱接触面之间的垫片）。 6、应经常检查电器绝缘情况，保持绝缘良好。 作业指导书编号QZTJC-ZY-GC-07-xx第8页共42页主题水泥胶砂振实台操作规程第B版第2次修改颁布日期xx年12月1日 七、水泥胶砂振实台操作规程1.启动开关，接通电源。 2.接通电源后，开机空振1分钟，振动频率为503HZ，空载时振幅为.15mm。 检查振动台运转有无异常，发现问题须及时调整。 3.将砼拌和物一次装入试模，并使砼拌和物在试模中稍有富余，放置在振动台上，振动时应防止试模在振动台上自由跳动。 4、振动时间无明确规定，振动应持续到砼表面呈现水泥浆为止。 5、工作完毕，要关闭电源，擦洗仪器，清除残余砼拌和物，工作台面涂防锈油。 编号QZTJC-ZY-GC-08-xx 八、水泥抗折试验机操作规程 1、打开电源开关，接通电源。 2、调整零点（调整配重陀，使游码在“0”上，主杠杆处于水平）。 3、清除夹具上圆柱表面粘着的杂物，将试件放入抗折夹具内，并调整夹具，使杠杆在试件折断时接近平衡状态。 4、按动启动钮，指示灯亮，电机带动丝杆转动，游码移动加载，当加到一定数值时，试件折断，主杠杆一端定位针压合微动开关，电机停转，记下此时数值。 5、按压油码上的按钮，推动游码回到“0”。 6、试验完毕须关闭电源，主杠杆回到平衡状态。 7、清除碎屑尘土，保持仪器清洁。 第9页共42页主题水泥抗折试验机操作规程第B版第2次修改颁布日期xx年12月1日编号QZTJC-ZY-GC-09-xx 九、水泥试体恒温恒湿养护箱操作规程 1、将水箱加水至超过电热管5公分，把控制电热器的控温仪调到19摄氏度刻线上，再把控制冷冻机的控温仪调至22摄氏度的刻线上。 2、打开电源开关，调温系统开始工作。 3、当水温达到201摄氏度恒温时，将成型的试模放入养护箱的隔架上，进行养护24小时后，取出试模进行脱模，将水泥试体放入养护箱水槽中养护。 4、每天对养护箱中的温湿度进行测试并记录。 编号QZTJC-ZY-GC-10-xx第10页共42页主题水泥试体恒温恒湿养护箱操作规程第B版第2次修改颁布日期xx年12月1日作业指导书第11页共42页主题标养室温湿自控设备操作规程第B版第2次修改颁布日期xx年12月1日 十、标养室温湿自控设备操作规程 1、打开电源开关，观察温湿度仪显示器上所显示的温度与湿度是否在规定范围内。 2、当养护室内的温度高于控温仪上限给定值时，控制系统即输出制冷信号，控制空调，使温度下降。 反之，主机即加热。 当达到温度控制要求时，仪器自动恢复恒温状态，如此反复达到控制目的。 3、当养护室的湿度低于设定值时，控制系统输出加湿信号，主机加湿器开始工作，使室内湿度达到90%或90%以上时，即停止工作。 4、注意事项 （1）严禁加热水箱缺水、加湿器水位过低，以免影响仪器，不出雾，雾量小。 （2）当养护室能电升温时，严禁入内。 编号QZTJC-ZY-GC-11-xx作业指导书第12页共42页主题水泥胶砂振实台操作规程第B版第2次修改颁布日期xx年12月1日 十一、水泥胶砂振实台操作规程 1、启动开关，接通电源。 2、接通电源后，开机空振1分钟，振动频率为503HZ，空载时振幅为.15mm。 检查振动台运转有无异常，发现问题须及时调整。 3、将砼拌和物一次装入试模，并使砼拌和物在试模中稍有富余，放置在振动台上，振动时应防止试模在振动台上自由跳动。 4、振动时间无明确规定，振动应持续到砼表面呈现水泥浆为止。 5、工作完毕，要关闭电源，擦洗仪器，清除残余砼拌和物，工作台面涂防锈油。 编号QZTJC-ZY-GC-12-xx作业指导书第13页共42页主题砂浆稠度仪操作规程第B版第2次修改颁布日期xx年12月1日 十二、砂浆稠度仪操作规程 1、使用前必须检查仪器状态及各部件灵敏度，保证试验正确进行、测试数据准确无误，盛浆容器和试锥表面用湿布擦干净，并用少量润滑油轻擦滑杆，后将滑杆上多余的油用吸油纸擦净，使滑杆能自由滑动。 2、将拌制好的试验砂浆一次装入锥模内，至距上口1厘米，用捣棒插捣25次，再将容器在桌上振动5-6次，至表面平整，然后将容器口置于固定支架上的圆锥体下方。 3、调整滑杆使标准锥体的尖端与砂浆混合物表面接触，并紧固好，调整滚花螺钉，使滑动杆组合件中的指示针对准零位。 4、拧开制动螺丝，同时计时间，待10S立即固定螺丝，将齿条测杆下端接触滑杆上端，从度盘上读出下沉深度。 5、标准试锥存放使用时，应注意严加保护，不得碰伤标准锥体的外表面和锥体尖端。 6、试验完毕后，仪器应清洁干净，并涂上防锈油。 编号QZTJC-ZY-GC-13-xx作业指导书第14页共42页主题TG-71型天平操作规程第B版第2次修改颁布日期xx年12月1日 十三、TG-71型天平操作规程 1、TG-71型光学机械天平为精密称量设备，须由专人保管，未经操作学习的人员不得动用。 2、天平应放在稳定的台桌上，并应尽量免除振动与干扰，框罩内应置干燥剂。 3、天平放置平衡，使用前必须先观察水平器之水泡是否在水平器中央位置，如不平衡应及时调平后才可使用。 4、使用前先用小毛刷轻轻扫去天平盘及各零件上的灰尘，然后轻轻扭动升降柄，天平指针轻轻摆动平稳后，观察指针是否在零点，如果指针偏离零点在三格以上时，可调整游码螺丝，如偏离零点在三格以下时，可调整天平底座下的滑动器，以调整零点。 5、被称物质的质量决对不可超过限定荷载，为保证本天平的精确度，规定本天平称量最大荷载不得超过200克。 6、称量时先开启左侧玻璃门，将被称物放在左侧盘的玻璃器上，然后关闭玻璃门。 如被称物约重50克左右，则先扭动天平右侧之50克砝码指示数，使其对准指示标记后，轻轻扭动升降钮，观察天平指针，如果指针急速偏向正或负两侧时，应及时降下天平盘，然后调整砝码指示数，重新扭动升降钮，直至天平指针平衡的转动，停止后观其数据，即为被称物的重量。 7、绝对禁止天平升降未稳前在天平盘上加或减被称物质。 编号QZTJC-ZY-GC-14-xx作业指导书第15页共42页主题托盘扭力天平操作规程第B版第2次修改颁布日期xx年12月1日 十四、托盘扭力天平操作规程 1、称量前应先检查天平位置是否水平，各部件是否正常，然后校正零点，或进行必要调整。 2、被称量物质重量绝不可超过天平所规定的荷载限度，扭动天平升降扭时，必须缓慢小心，防止天平臂大幅度摆动和操作刀口。 3、一定要在天平处于静止状态时，才准许放上或取下被称物和砝码。 4、被称物体的温度应与天平室的室温相平衡后，方可进行称量。 吸温性、挥发性或腐蚀性物质及液体，一定要放在容器内，将盖盖紧后称量。 5、砝码只允许用天平镊子夹取，不得用手直接拿取，砝码用毕应放在砝码盒内的固定位置上。 6、在进行同一项的分析过程中，只允许使用同一台天平和砝码。 7、天平要保持干燥、清洁，经常用软毛刷刷去各部件的尘埃，并要定期进行校验，以保持其精度。 编号QZTJC-ZY-GC-15-xx作业指导书第16页共42页主题沥青延伸仪操作规程第B版第2次修改颁布日期xx年12月1日 十五、沥青延伸仪操作规程 1、启动开关，接通电源。 2、试验前应仔细检查各运转是否正常，特别是螺旋杆的螺纹有无碎沫污物，有则先清除干净。 装放试样前，务必开空车运转观察一下。 3、蜗轮变速箱中应有适量的润滑油，待仪器检查无异常情况后，即可着手试验。 4、试件在水槽中恒温一个小时后，并取下试模中的两块侧模，将试件连同试模自玻璃板上取上，然后将试模两端的孔分别套装到延伸仪的固定与活动模板上的金属柱上。 此时，水面距试件上表面应仍不少于25毫米。 5、为了使拉伸后的沥青细丝不致浮上水面或沉下槽底，水的比重应调节至与待测沥青试样接近。 如果沥青丝浮上水面，适当加些酒精；如果沥青丝下沉，适当加些盐，以调整水的比重。 6、当水槽中水温在25摄氏度时，将刻度尺上的指针对准零点后，即可开机试验。 试件拉断时，指针所对准示尺上的读数即为试样的延度。 7、试验完毕后，关闭电源，清洁仪器，传动部位涂润滑油，工作部位涂防锈油。 8、取样时应用工具，不得用手接触沥青。 作业完后，用肥皂水洗净。 9、沥青作业室必须备有防火器材。 编号QZTJC-ZY-GC-16-xx作业指导书第17页共42页主题沥青针入度仪操作规程第B版第2次修改颁布日期xx年12月1日 十六、沥青针入度仪操作规程 1、在试验前检查电炉是否有漏电现象，加热时必须加石棉网。 2、将沥青试样在蒸发器中溶化，加温至标准温度，用0.6mm孔径筛过滤，注入盛样器中，注入深度不小于30mm，然后在15-30摄氏度的空气中冷却1小时。 3、将盛样器浸入250.5摄氏度的水槽中，恒温1小时，水面应高于试样表面25毫米。 4、调整仪器于水平位置后，每测一次数据后，即将试样速放回水槽中保其恒温，并使水面高出试样不少于10毫米。 5、将保温皿放入针度仪的平台上，调节标准针，使针尖与试样表面恰好接触。 6、拉下活杆，使与连接标准针的边杆顶端接触，并将刻度盘指针在“0”上。 7、开动秒表，同时按下电动按钮，使标准针自由穿入沥青中，经5秒时，停压按钮，使针停止穿入试样。 8、拉下活杆与标准针边杆顶端接触，这时刻度盘指针所指的读数即为试样的针入度。 9、同一试样重复测定至少3次，每次穿入点相互距离及与盛样边缘距离不少于10毫米。 10、测定后均应将标准针取下，用浸有溶剂（煤油、汽油等）的布或棉花擦净。 11、操作时，穿好保护用具。 作业完后，用肥皂水洗净。 12、取样时，应用工具，不得用手接触沥青。 13、沥青检测室必须备有防火器材。 编号QZTJC-ZY-GC-17-xx作业指导书第18页共42页主题沥青软化点测定器操作规程第B版第2次修改颁布日期xx年12月1日 十七、沥青软化点测定器操作规程 1、试验前检查电炉是否有漏电现象，加热时必须加石棉网。 2、将熔化并已完全脱水的沥青，用0.6mm筛过滤，再将已过滤的熔化沥青倒入事先涂有隔离剂的玻璃板上的铜环内。 3、试样在空气中冷却30分钟后，用热刀刮去高出环高的试样，使之与环面平齐。 4、将盛有试样的铜环及板置于盛满水或甘油的保温槽内，铜球及定位环同时也置于槽内，恒温30分钟后，将盛样的铜环平稳的安在环架中层板的圆孔中，在上层板的中心插一温度计与圆环内沥青底面外，在同一水平面上。 5、再将软化点架置于800毫升的烧杯中，且水面在中层平板以上约51毫米，在钢环试样中心各放一个钢球。 6、移烧杯置电炉上，立即加热，在整个测定中，温度的上升速度超出范围时，则试验应重做。 7、记录试样受热软化下坠至与下层底板面接触时的温度。 8、在操作时，穿戴好防护用具，操作完后，用肥皂水洗净。 9、取样时应用工具，不得用手接触沥青。 10、沥青检测室必须备防火器材和沙箱。 编号QZTJC-ZY-GC-18-xx作业指导书第19页共42页主题数字式压力试验机操作规程第B版第2次修改颁布日期xx年12月1日 十八、数字式压力试验机操作规程 1、接通电源。 2、关闭回油阀，拧开送油阀。 3、检查仪表显示屏上是否为零。 4、将试样平放在下压板上，对好中心位置。 5、按需要的速度均匀加压，直至试件破裂。 6、记录仪表上的显示值，清除破碎试件，按仪表上的复位键，以待下次试验。 7、关闭电源。 编号QZTJC-ZY-GC-19-xx作业指导书第20页共42页主题电子式拉力试验机操作规程第B版第2次修改颁布日期xx年12月1日 十九、电子式拉力试验机操作规程 1、接通电源，按一下复位键。 2、设定试验速度。 3、调整上、下夹头间距离。 4、调试验力零点。 5、拉伸试样。 6、按“启动”键、“上升”键、“下降”键。 7、按“清除”键后，消除上个试样的拉伸数据。 8、关闭电源。 编号QZTJC-ZY-GC-20-xx作业指导书第21页共42页主题电热恒温干燥箱操作规程第B版第2次修改颁布日期xx年12月1日 二十、电热恒温干燥箱操作规程 1、通电前，检查烘箱是否有断路或漏电现象。 2、待一切准备就绪后，放入试品，关上箱门。 在箱顶排气孔中插入温度计一只，同时旋开排气阀，接通电源，开始工作。 3、使用时，接通电源后，绿色指示灯亮，调节可调试电接点玻璃水银温度计顶端磁钢，使其读数达到所需数值，然后把转换开关旋转至“1”处，绿色指示灯熄灭。 红色指示灯亮表示加热。 4、当箱内温度升至所需温度时，若红色指示灯这，则调节电接点玻璃水银温度计的磁钢，使红色指示灯熄灭，绿色指示灯明亮，再做微调，使红色指示灯复亮，在此红绿指示灯交替明亮处即为恒温定点，令其恒温。 可能在恒温时，温度仍继续上升，此乃余热影响，约半小时左右可趋于稳定。 稳定后，若温度仍稍高（或稍低）于所需温度时，重复上述调节动作即可。 5、恒温时，可将转换开关旋转至“2”处，此时加热器有四组串联，加热功率减少可提高恒温灵敏度。 6、当不使用此箱时，应先将转换开关旋转至“断”处，然后切断外来电源。 编号QZTJC-ZY-GC-21-xx作业指导书第22页共42页主题架盘天平操作规程第B版第2次修改颁布日期xx年12月1日 二十一、架盘天平操作规程 1、应将天平放在平面工作台上。 2、将游锤移至标尺左端“0”点位置或指数盘旋到“0”点上，指针应对准中线，取得平衡，否则将杠杆两端的调整螺母旋动调节平衡。 秤物时砝码在右盘，物品放在左盘上，尽可能放在秤盘中心。 3、砝码只允许用镊子夹取，不得用手直接拿取，砝码用丝，应放在砝码盒内的固定位置上。 4、天平要保持干燥、清洁。 经常用软毛刷拂抹干净，并要定期进行校验，以防失准。 编号QZTJC-ZY-GC-22-xx作业指导书第23页共42页主题强制式砼搅拌机操作规程第B版第2次修改颁布日期xx年12月1日 二十二、强制式砼搅拌机操作规程 1、使用前先将机器放置平衡，接通电源。 2、检查各部位零件及螺丝有无松动，并做好使用前的准备检查。 3、先将预先称好的所有砼拌和料加入筒内，然后开动机器干搅拌15秒钟左右，再加水继续进行搅拌。 4、搅拌均匀后，搬动出料杆手柄，拌好的砼拌和料即可倒出，出料时正转反转均可。 5、搅拌机使用后，把搅拌筒和搅拌装置放到工作位置。 在筒内倒入适量水，把搅拌装置和搅拌筒清洗干净，同时要将机器其它部分的砼清洗干净，以避免残余砼粘接在机器上。 6、搅拌机经常使用后，搅拌叶片和搅拌筒底板要磨损，各搅拌叶片与筒底的间隙要增大，当间隙增大至4毫米时要及时调正。 7、减速箱内的润滑油是30号机油，使用累计一年后则要更换。 润滑油量保证在箱内上下刻度线之内，减速箱顶部（输出轴旁边）的注油机，每使用三个月注入适当润滑油脂。 编号QZTJC-ZY-GC-23-xx作业指导书第24页共42页主题标准振筛机操作规程第B版第2次修改颁布日期xx年12月1日 二十三、标准振筛机操作规程 1、在安放分样套筛时，应按照筛孔大小顺序迭放，孔径大的在上，孔径小的放在下，加上筛具底盘。 再将试样放入最上一层的筛具内，然后把装有集料的套筛放在本机的底盘上，随后旋紧顶盖手柄，以固定筛具。 2、插上电源插头，扭动定时开关按下所需的工作时间，该机自动地在指定时间内往返运动。 3、待定时器到达选定时间，震筛就自动停止工作。 4、反时针方向旋转手柄，提起上盖，并固定在立杆上，取下筛具，依次将震析后的各号筛子内的集料进行测定。 5、初次工作时，如无上下震击，因电机倒转，请将电源线头调换一下。 6、自动停止或手动停止工作，如较长时间不用，须拔出插头，切断电源。 编号QZTJC-ZY-GC-24-xx作业指导书第25页共42页主题砂浆分层度测定仪操作规程第B版第2次修改颁布日期xx年12月1日 二十四、砂浆分层度测定仪操作规程 1、试验前先将分层度测定仪用湿毛巾擦试。 2、将拌和好的砂浆先进行稠度试验，然后将同批砂浆（或经稠度试验的砂浆重新拌合均匀）一次注满分层度筒。 3、静至30分钟后去掉上层20cm砂浆，然后取出底层10cm砂浆，重新拌解剖学后测定砂浆稠度。 4、重复上述方法进行测定。 5、试验后仪器要清洗擦拭干净。 编号QZTJC-ZY-GC-25-xx作业指导书第26页共42页主题电热鼓风干燥箱操作规程第B版第2次修改颁布日期xx年12月1日 二十五、电热鼓风干燥箱操作规程 1、使用前必须检查电源（电压、电流）是否符合规定。 2、将电源开关打开，把温度设定钮设定在需要的温度上即可。 3、当一切准备就绪，方可放入试品，接上电源开启电器开关（或此时指示灯的绿灯亮）稍后片刻，转为红灯亮，指示箱内开始升温，当温度达到需要的控制温度时，红灯熄灭（或转为绿灯亮）指示槽内已经恒温。 4、温度恒温后，可根据试验需要，令其做一定时间的恒温，在此过程中，可借箱内控温器自动控温而不需加以人工管理。 5、使用鼓风干燥箱时，先打开风机，使工作室内的温差小。 6、工作完毕后，应切断电源，确保安全。 编号QZTJC-ZY-GC-26-xx作业指导书第27页共42页主题阀门试验台操作规程第B版第2次修改颁布日期xx年12月1日 二十六、阀门试验台操作规程1.将待测阀门放于下压盘上，按动上压板“下降”按钮，压紧阀门。 2.放松待测阀门填料压盖，阀门处于全开状态，使上密封关闭。 3.将进水阀，排气阀 1、2打开，回水阀关闭，调压阀稍调松一些，按动试压泵“起动”按钮，开始上水。 4.当全泡计与液位计中充满水后，依次关闭排气阀 1、2，使进水阀处于微开启状态，逐步调紧调压阀升压，观察精密压力表。 5.逐渐加压到试验压力后，关闭进水阀和试压泵，检查试件密封性能。 6.试验结束后，打开回水阀与排气阀 1、2放水，取下试验阀门。 编号QZTJC-ZY-GC-27-xx作业指导书第28页共42页主题暖气片试验台操作规程第B版第2次修改颁布日期xx年12月1日 二十七、暖气片试验台操作规程 1、向水箱中充满水，将暖气片卡于上、下压盘之间，用三角支架架上卡紧，加另两个开口用暖气片丝堵堵住，关闭排水阀。 2、将电动泵电源接通，按动电源开关上水，当水充满暖气片后，关闭进水阀，压动手压泵，升压，达到压力之后，观察压力表数值在试验时间内有无变化。 3、当用丝堵堵住暖气片时，丝堵旋入开口螺纹内使形环压在开口表面，用加力棒旋转压紧即可。 4、当测试多片暖气连接或钢串片暖气片时，将加压筒卡于上下压盘之间，用暖气片丝堵堵住一端，另一端用带孔丝堵堵住，将加压筒胶管上的快速接头与带孔丝堵上的快速接头相连用电动泵上压，用手压泵打压。 编号QZTJC-ZY-GC-28-xx作业指导书第29页共42页主题冲击试验机操作规程第B版第2次修改颁布日期xx年12月1日 二十八、冲击试验机操作规程 1、接通电源。 2、将试样放在架板上，用左右夹板夹好，使之与落孔中心对上，调整防二次冲击架上的锁紧螺钉，使防二次冲击架落在试样上。 3、拧松落锤架上的锁紧螺钉，将落锤架抬起到试验高度后拧紧锁紧螺钉。 安上合适的塑料倒管。 4、试验高度的确定。 5、调整好高度后，把落锤装在落锤架的孔内。 按一下防二次冲击架上的按钮，然后拧一下旋钮使落锤落下，当落锤冲击试验后，防二次冲击机构在落锤弹起后夹住落锤。 6、把试样取出后，按一下按钮使落锤落下取出，装上下一个试样进行试验。 编号QZTJC-ZY-GC-29-xx作业指导书第30页共42页主题塑料管材、管件耐压检测仪操作规程第B版第2次修改颁布日期xx年12月1日 二十九、塑料管材、管件耐压检测仪操作规程 一、管材试验 1、接通电源。 2、将装卡好的试样放入水箱中，接上快速接头，打开针阀。 3、按控制箱面板上的分路阀做相关试验。 4、调节总路压力表及管材耐压计时表的上、下限及计时时间。 5、调节温度控制仪。 6、把电磁阀控制钮拨至开状态，按动试压泵自动按钮，向试样内充满水，当放水针阀中有水流出后，关闭试压泵及针阀。 7、计时时间到，打开放水针阀，按动耐压计时智能仪上清零键，把管路中压力卸掉，取出试样。 二、管件试验 1、接通电源。 2、取粘接好管材的管件试样放在装卡工作台上，一端装上进水管堵，其他端接针阀，将针阀打开。 3、将装卡好的管件放入水箱中，快速接头与控制箱上管件加压管连接，另一端接针阀，将针阀打开。 4、设定温控仪的实验温度，按加热器钮加热水温。 5、把保压阀打开，分路阀拨至打开方向，起动试压泵。 6、当放水针阀有水流出时，预热一段时间，关闭试压泵及针阀，盖上水箱上盖。 编号QZTJC-ZY-GC-29- xx7、调节总路压力表及保压爆破控制表上的压力及工作状态，使之处于实时显示压力状态。 8、起动使压泵，调节调压阀升压，观察压力，当压力达到试验值时，关闭保压阀保压，并关闭试压泵。 9、当试验时间到，取下水箱上盖，打开针阀，取出试样。 三、爆破试验 1、接通电源。 2、取一段试样，装卡好卡具后，放入水箱中，与管件试验用胶管连接，并接上放水针阀。 3、打开保压阀，分路阀拨至打开方向，把电磁阀控制钮拨至关闭状态，起动试压泵，当放水针阀有水流出后，关闭试压泵及放水针阀。 4、调节水温进行预热。 5、预热时间到，调节保压爆破表的压力及计时功能，并把总路压力调至10MPa。 6、起动试压泵，调节调压阀升压后，当试样破裂后，自动显示时间及压力。 7、关闭电源。 编号QZTJC-ZY-GC-30-xx作业指导书第31页共42页主题塑料管材、管件耐压检测仪操作规程第B版第2次修改颁布日期xx年12月1日作业指导书第32页共42页主题钢筋腐蚀测量仪操作规程第B版第2次修改颁布日期xx年12月1日 三十、钢筋腐蚀测量仪操作规程 一、概述 1、PS6型钢筋腐蚀测量仪针对检测砼外加剂对钢筋锈蚀的性能试验，以确保正确使用合格外加剂，保证钢筋砼建筑的质量和安全。 二、使用要求 1、本仪器具有自动限流和短路保护功能，但不允许长期处于电流过载状态。 2、本仪器工作环境应避免强电磁场干扰。 3、仪器的存放环境保持干燥、清洁、空气中不含有任何腐蚀性物质。 三、主要技术指标 1、恒电位控制范围1.999V+1.999V(连续可调) 2、输出电流测量范围02mA（数字电流显示） 四、操作程序 1、预热接通电源，预热15分钟，使仪器工作在稳定状态。 2、将“恒电流”键按下“参比”键按下，“电流”键按下，电流量程档量于2mA档，以上各键检查无误后，将铺助电极与研究电极短接，调节电流，使电流值调至计算值（此处为+880A），然后将铺助电极与研究电极断开。 3、将仪器的三个电极连线分别接入电体池中的对应电极，甘汞电极应尽可能靠近研究电极，但不能碰上。 4、测试完毕，应将全部键钮弹出，置于零位状态。 编号QZTJC-ZY-GC-31-xx 三十一、高温电阻炉操作规程 一、概述KS系列高温炉温度控制器外壳采用优质冷轧钢板经冲压，焊按喷塑精制而成，电炉主要技术指标额定温度01200。 二、使用要求 1、电源引入处必须安装漏电保护器。 2、电源的电流容量必须满足电炉功率的需要。 3、控制器不能离电炉太近。 4、室内湿度不能大于85，其周围不得放置易燃易爆及腐蚀物品，环境温度050。 5、炉体及控制器外壳必须妥善接地。 三、操作程序 1、接通电源，打开电源开火，指示灯亮，表示进入工作状态，仪表显示室内环境温度。 2、将控温仪表上的控温设定到所需温度数值，仪表上绿灯亮时表示电炉正在通电升温，红灯亮时表示断电保温，红绿灯交替变化时表示进入恒温状态。 3、试验完毕，关闭电源。 编号QZTJC-ZY-GC-32-xx作业指导书第33页共42页主题高温电阻炉操作规程第B版第2次修改颁布日期xx年12月1日作业指导书第34页共42页主题锚杆拉力计操作规程第B版第2次修改颁布日期xx年12月1日 三十二、锚杆拉力计操作规程 一、概述本锚杆拉力计分卧式手动泵和空心千斤顶两大部分，并用高压橡胶管和快速接头连接而组成。 二、使用要求 1、使用前首先要把手压泵加满油,关闭回油阀，即可加压。 2、保持液压油的清洁，高压油管拆装时要注意。 三、技术指标额定拉力可达300kN 四、操作程序 1、加荷设备应按规定的速度加荷，测力系统整机误差不应超过全量程的2%； 2、加荷设备应能保证所施加的拉伸荷载始终与锚栓的轴线一致。 3、被测锚杆所受的拉力可在压力表上读出，并在换算表中查出相应的总拉力（kN）。 4、在使千斤顶活塞复位前，可将手压泵回油阀松开，活塞自动复位。 编号QZTJC-ZY-GC-33-xx作业指导书第35页共42页主题多功能钻孔取芯机操作规程第B版第2次修改颁布日期xx年12月1日 三十三、多功能钻孔取芯机操作规程 一、概述在钻孔取芯基础上，增加配置了切割机工作台，切割夹具锯片，磨盘等部件。 使该钻机既可以钻孔取芯又可以应用增加的部件，将芯样切割、磨平。 二、使用要求 1、不可在阴暗环境作业，不要将钻机暴露在雨水中受潮。 2、操作人员必需穿高统胶鞋，戴绝缘手套，防护眼镜、安全帽。 3、谨防触电，电源插座必须要有接地保护。 三、技术参数 1、最大钻孔直径及深度直径150深度700mm； 2、最大切割（磨平）直径150； 3、最大切割（磨平）高度150mm。 四、操作程序 1、钻芯机就位并安放平稳后，应将钻机固定，以使工作时不致产生位置偏移。 2、钻芯机在未安装钻头之前，应先通电检查主轴旋转方向。 当旋转方向为顺时针时，方可安装钻头。 钻芯机主轴的旋转轴线，应调整到与被钻取芯样的砼表面相垂直。 3、钻芯机接通水源、电源后，拨动变速钮调到所需转速。 正向转动操作手柄使钻头慢慢接触砼表面，待钻头刃部入槽稳定后方可加压。 进钻到顶定深度后，反向转动操作手柄，将钻头提升接近砼表面，然后停电停水。 4、钻芯时用于冷却钻头和排除砼料屑的冷却水流量宜为35L/min，出口水温不宜超过30。 5、从钻孔中取出的芯样在稍微晾干后，应标上清晰的标记。 6、工作完毕后，应及时对钻芯机和芯样加工，设备进行维修保养。 编号QZTJC-ZY-GC-34-xx作业指导书第36页共42页主题原位压力机操作规程第B版第2次修改颁布日期xx年12月1日 三十四、原位压力机操作规程 一、概述原位压力机是1987年由西安建筑科技大学研制的，在研制过程中，必须解决两个关键的问题一个是扁顶高度尺寸受限制的条件下，当扁顶工作压力达20MPa以上时保证严格的密封和防尘措施；另一个是当油缸遇到偏心荷载作用时，防止油缸内腔和柱塞之间的同心受到破坏而造成油缸泄漏和缩短寿命。 对此采用了内腔特殊油路、柱塞上加设球铰调整偏心等方法，合理解决了两者之间相互制约的矛盾。 二、使用要求 1、通过加油孔加入20#液压油或20#机油1.5升。 2、将原位压力机各零部件组装成一个自身平衡的测力位置。 三、主要技术指标 1、额定压力700kN 2、极限压力800kN 四、操作程序 1、在选定的测点上开凿水平槽孔，应遵守下列规定上水平槽尺寸（长厚高）25024070mm下水平槽尺寸（长厚高）250240140mm上下槽孔应对齐，两槽之间应相隔7皮砖，净距约430mm。 2、分别在上槽内的下表面和扁式千斤顶的顶面，均匀铺设湿细砂垫层或石膏等其他材料垫层，厚度10mm，便于均匀受力。 3、上压板置于上槽孔，扁式千斤顶同下压板置于下槽孔，上下压板对齐，通过上压板与机身上的四个拉力杆穿入四根拉力杆，拧紧螺母，并调整其平行度，上下压板净距误差不应大于2mm。 4、试加荷载，约为预估破坏荷载的10%，检查测试系统的灵敏度和可靠性，以编号QZTJC-ZY-GC-34-xx作业指导书第37页共42页主题原位压力机操作规程第B版第2次修改颁布日期xx年12月1日及上下压板和砌体受压面接触是否均匀密实，经试加荷载，检测系统正常后卸荷，开始正式测试。 5、正式测试时，应分别加荷，每级荷载可致预估破坏荷载的80后，应按原定加荷速度继续加荷，直至被测墙体破坏。 当被测墙体裂缝急剧扩展和增多，油压显示表的指针明显回退时，可判定为槽间砌体达到极限状态。 6、试验每测点完毕后，应逆时针旋转泄油阀，用压兰将扁式千斤顶回到初始状态，以备下次测点使用。 编号QZTJC-ZY-GC-35-xx作业指导书第38页共42页主题SD-4低温箱操作规程第B版第2次修改颁布日期xx年12月1日 三十五、SD-4低温箱操作规程 1、起动与运转前必须做好起动前的准备工作，首先打开吸、排气阀，贮油器、油分离器的阀门； 2、接通进水阀，直到流出足够的水量； 3、接通电源将控制拨向自动位置，设备即可运行； 4、机器应严格按照箭头所示方向运转，不可逆转（即面向压缩机飞转，顺时针方向）； 5、机器起动时发现气缸内有剧烈的冲击声，应立即切断电源，待数分钟后再行起动，如仍有此声，可连续几次； 6、如果电机不能运转，应检查电源是否正常，如遇因超负荷跳断，应检查超负荷的原因。 7、低温箱宜放在室内，远离发热物体，不受日光照射，环境温度宜低于+35； 8、不宜将高于环境温度的高热物品放入箱内，以免机器加重负荷； 9、冷凝器在冬季不用时，可将端盖下部螺塞松开，放去冷凝器内积水，以免气候寒冷冻裂损坏； 10、电接点温度表使用方法温度表中黑色指针为温度指示针，其它两个白色指针为控制温度上、下限之用； 11、整个制冷系统都是气密的，出厂前已经严格检查，使用时不可随意紧松连接管子上接头及压缩机上