光通信单芯准直器作业指导书A0.doc

光通信单芯准直器作业指导书A0 工序名称C透镜预装所用设备UV线光源所用工具清洗花篮，镊子，预装夹具，所需物料1号UV胶所需辅料酒精适用范围C透镜预装工序。 1.清洗。 次数版本升级记录修订时间修订页次修订内容简述修订人员审核批准1A0发行日期年月日2发行日期年月日3发行日期年月日4发行日期年月日5发行日期年月日6发行日期年月日7发行日期年月日8发行日期年月日9发行日期年月日10发行日期年月日清洗准直器专用玻璃管，清洗数量依据当日生产量。 清洗方法采用专用花篮，放入盛有酒精的烧杯内超声20分钟。 结束后连同花篮一起放入110的烘箱内烘干，时间20分钟。 取出后，放入密封袋内，每次使用从袋内取。 2预装C透镜把玻璃管依次摆放在专用的夹具上，如下图，建议每次摆放1015个。 用镊子夹取C透镜塞入玻璃管一端（8斜面朝内）。 C透镜的突出玻璃管的长度约0.81.0mm。 依次塞入C透镜。 采用1号UV胶，用裸光纤在C透镜和玻璃管交界处抹一点胶，点完胶之后立马放入UV线光源下面（距离UV光源的距离不低于5cm），UV条件同单芯FA工艺条件。 图一摆放玻璃管和装C透镜图二点胶备注C透镜使用前，检查8面是否干净，并用干净的棉签蘸去少量酒精擦拭。 工序名称尾纤预装调试所用设备光斑分析系统，1550nm光源，所用工具镊子，光纤切割刀，V槽对准器所需物料单芯尾纤，1号UV胶水，353ND胶水所需辅料酒精，棉签适用范围准直器的尾纤预装和调试工序1.尾纤预装取单芯尾纤（拿尾纤的手指请戴上手指套），在显微镜下仔细检查尾纤是否有划痕或者污点，并用蘸酒精的棉签清洗尾纤端面。 在距尾纤端面1/41/3的位置处绕圈抹353ND胶（胶量不宜多）。 将尾纤慢慢插入玻璃圆管的另一端，溢出的胶用纸吸除，如下图。 点点UV胶胶水图三图四2.光斑调节对准尾纤和透镜的两个斜面，左右扭动尾纤使两个斜面平行，二者的缝隙推到最小，打开调试台夹具，放入产品，并使玻璃管前端面和夹具边缘对齐。 把尾纤光纤自然状态下放入后面的夹具中。 确认光路是否OK（光源波长采用1550nm，功率设在0.95mW附近），光路连接如下图。 用棉签擦拭C透镜端面，旋转调节台旋钮，把光斑调到设定好的值后，在尾纤和玻璃管交界处点1号UV胶水（如上图），并UV光照60s（汞灯照60s，LED灯80s）。 图五光路图示意图六准直器摆放和点胶图七光斑测量参数备注固定相机位置之后，通过标样准直器的标定光斑参数，标样数量需大于20，记录椭圆度、长轴直径和短轴直径，并保留近1个月的测量数据，求其平均值作为本次做样的目标值。 另调整时不点胶处准动六位台前后移动的旋钮。 UV固化完之后，取下准直器，挂在指定夹具上以备烘烤。 如下图。 图八挂光纤工序名称烘烤和补胶所用设备烘箱所用工具龙门架，托盘，点胶棒所需物料353ND胶所需辅料无适用范围准直器烘烤和补胶将装配好的准直器平面向上悬挂在夹具上放入烤箱；在85烘烤30分钟之后取出，进行补胶。 补胶分两部分内容1是对前端C透镜补胶，使用点胶棒在C透镜和玻璃管交界处点少许353ND胶。 2是检查尾纤尾部，对于胶量少的进行补胶，点在尾纤和玻璃管的交界处。 全部完成之后，继续放入85烘箱内烘烤1.5个小时。 然后放入110的烤箱内烘烤2个小时。 图九烘烤之后的准直器烘烤完之后，取下准直器放入托盘，检查外观。 检查内容和处理方法如下项目检查内容和方法评判标准处理方法备注C透镜端面端面清洁度，显微镜表面不能有胶，不能有明显脏污、崩缺有胶用刀片轻轻撬掉。 脏污采用棉签蘸酒精擦拭。 端面被刮花或者胶水太多的报废处理。 气泡玻璃管内的气泡，肉眼观察气泡长度不能大于1mm。 数量不能多于2个。 气泡异常的单独分类，标示，包装。 根据气泡情况分1类和2类。 其他异常检验裂纹、断纤等明显异常，肉眼不允许出现裂纹、断纤报废工序名称测试、包装所用设备测试平台所用工具剥纤钳，熔接机，所需物料无所需辅料酒精、棉签、密封袋作业内容测试1.插损值测试采用wdm自动调试机台测试准直器的IL。 取标准件（IL0.17dB）与1550nm光源的尾纤熔接。 待测件放入另外一端夹具内，两准直器间的间距约510mm（如下图），点击软件中透射的测试程序测量样品，IL0.25