q235q345焊剂区别.docx

Q345Q345是一种钢材的材质。它是低合金钢，广泛应用于桥梁、车辆、船舶、建筑、压力容器等。Q代表的是这种材质的屈服，后面的345，就是指这种材质的屈服值，在345左右。并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。并且国产的可能小于345，所以在机械设计的时候强度必须要小于345这值，不然就会有问题。参考标准：GB/T1591-2008 低合金高强度结构钢注：Q345最新标准GB/T1591-2008 相对于老标准，最明显的一个变化就是Mn元素含量的变化，从原来的1.0-1.60更正为1.70，取消了最小值的限定。随着现代工业的发现，科技的不断进步，各种微量元素在钢板中的应用也更加广泛，Mn含量不再是影响钢材强度和机械性能的唯一因素。所以中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局和中国国家标准化管理委员会联合发布实施的低合金高强度结构钢标准，取消Mn含量区间的限定，只规定最大值。对于Q345钢材的检测，一方面是钢材的元素含量是否达到国标要求，最重要的一方面是通过专业机构检测钢材的机械性能（屈服强度、拉伸试验）是否达到标准。常用规格尺寸化学成分Q345A：C0.20，Mn 1.70，Si0.50，P0.035，S0.035；Q345B：C0.20，Mn 1.70，Si0.50，P0.035，S0.035；Q345C：C0.20，Mn 1.70，Si0.50，P0.030，S0.030，Al0.015；Q345D：C0.18，Mn 1.70，Si0.50，P0.030，S0.025，Al0.015；Q345E：C0.18，Mn 1.70，Si0.50，P0.025，S0.020，Al0.015；Q345A、B、C、D、E均含Nb0.07，V0.15，Ti0.20，Cr0.30，Ni0.012，Mo0.10。编辑本段类同命名Q345A，Q345B，Q345C，Q345D，Q345E。这是等级的区分，所代表的，主要是冲击的温度有所不同而已！Q345A级，是不做冲击;Q345B级，是20度常温冲击;Q345C级，是0度冲击;Q345D级，是20度冲击;Q345E级，是40度冲击。在不同的冲击温度，冲击的数值也有所不同。在板材里，属低合金系列。在低合金的材质里，此种材质为最普通的。Q345过去的一种叫法为：16Mn。Q345的外部执行标准为：GB709，内部执行标准为：GB/T1591-2008由于执行标准的原因，此种钢板允许负公差交货。Q235Q235的屈服强度下限为235MPa,Q345的屈服强度下限为345MPa（Q的意义为汉字的屈字，后面的数值代表屈服强度下限） 2、二者合金含量不同：Q235为普通碳钢，Q345为低合金钢Q235是碳素结构钢,与旧标准GB700-79牌号对照A3、C3Q345是低合金结构钢，与旧标准1591-88牌号对照12MnV、16Mn 16MnRE、18Nb、14MnNb至于性能和应用，太多了，Q235-金属结构件，心部强度要求不高的渗碳或氰化零件，拉杆、连杆、吊钩、车钩、螺栓螺母、套筒、轴及焊接件Q345-综合力学性能良好，低温性能亦可，塑性和焊接性良好，用做中低压容器、油罐、车辆、起重机、矿山机械、电站、桥梁等承受动荷的结构、机械零件、建筑结构、一般金属结构件，热轧或正火状态使用，可用于-40以上寒冷地区的各种结构(摘自机械设计手册).力学性能Q345D无缝管力学性能：抗拉强度：490-675Mpa 屈服强度：345Mpa 伸长率：22%Q345B无缝管力学性能：抗拉强度：490-675Mpa 屈服强度：345Mpa 伸长率：21%Q345A无缝管力学性能：抗拉强度：490-675Mpa 屈服强度：345Mpa 伸长率：21 %Q345C无缝管力学性能：抗拉强度：490-675Mpa 屈服强度：345Mpa 伸长率：22%Q345E无缝管力学性能：抗拉强度：490-675Mpa 屈服强度：345Mpa 伸长率：22%焊剂焊剂也叫钎剂，定义很广泛，包括熔盐、有机物、活性气体、金属蒸汽等，即除去母材和钎料外，泛指第三种用来降低母材和钎料界面张力的所有物质。焊剂(welding flux)名词定义中文名称：焊剂英文名称：flux焊接时，能够熔化形成熔渣和（或）气体，对熔化金属起保护和冶金物理化学作用的一种物质。焊剂是颗粒状焊接材料。在焊接时它能够熔化形成熔渣和气体，对熔池起保护和冶金作用。焊接时，能够熔化形成熔渣和气体，对熔化金属起保护和冶金处理作用的一种物质。用于埋弧焊的埋弧焊剂。功能焊剂的功能部分可分为三个：1、去除焊接面的氧化物，降低焊料熔点和表面张力，尽快达到钎焊温度。2、保护焊缝金属在液态时不受周围大气中有害气体影响。3、使液态钎料有合适流动速度以填满钎缝。成分焊剂由大理石、石英、萤石等矿石和钛白粉、纤维素等化学物质组成。焊剂主要用于埋弧焊和电渣焊。用以焊接各种钢材和有色金属时，必须与相应的焊丝合理配合使用，才能得到满意的焊缝。埋弧焊埋弧焊中焊剂的作用：1. 机械保护：焊剂在电弧作用下融化为表层的熔渣，保护焊缝金属在液态时不受周围大气中气体侵入熔池，从而避免焊缝出现气孔夹杂。2. 向熔池过度必要的金属元素。3. 促进焊缝表面光洁平直，成形良好钎剂的熔点应该低于钎料熔点10-30，特殊情况下也可使钎剂的熔点高于钎料。钎剂的熔点若过低于钎料则过早熔化使钎剂成分由于蒸发、与母材作用等原因使钎料熔化时钎剂已经失去活性。钎剂的选择通常视氧化膜的性质而定。偏碱性的氧化膜例如：Fe、Ni、Cu等的氧化物常使用酸性的含硼酸酐（B2O3）的钎剂，偏酸性的氧化膜例如对付铸铁含高SiO2的氧化膜常用含碱性Na2CO3的钎剂使得生成易熔的Na2SiO3而进入熔渣。一些氟化物的气体也常用作钎剂，它们反应均匀，焊后不留残渣。BF3常和N2混合使用在高温下钎焊不锈钢。在450以下钎焊用的钎剂成为软钎剂。软钎剂分为两种，一是水溶性的通常是盐酸盐和磷酸盐的单个或索格盐的水溶液构成，活性高，腐蚀性强，焊后需要清洗。另一种是不溶于水的有机物钎剂，通常以松香或人工树脂为基，加入有机酸、有机胺或其HCL或HBr的盐，以提高去膜能力和活性。分类焊剂分为酸性、中性和碱性3种,按制造方法分为熔炼焊剂和非熔炼焊剂。熔炼焊剂是用各种矿石经电弧炉熔炼后粉碎而成。其中，酸性熔炼焊剂应用较多，它配以适当的焊丝，广泛用于碳钢和低合金结构钢的焊接。中性和碱性熔炼焊剂则用于强度较高的高强钢焊接。非熔炼焊剂制造简单，劳动卫生条件较好，质量容易控制，并可加入各种所需合金元素来改善焊缝金属组织和性能，因而得到较广泛的应用。非熔炼焊剂烘干温度在 400以下的，称为粘结焊剂；烘干温度在4001