




已阅读5页,还剩7页未读, 继续免费阅读
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
皮带输送机司机岗位作业指导书 1、持证上岗,训练有素,会安全熟练操作皮带输送机。 2、懂设备的具体结构、性能,会维护保养。 3、对设备的运转状况能做出准确的判断。 4、按要求使用好各种安全设施。 (二)岗位描述 1、各设备完好,电气设备不得出现失爆现象。 2、机头、机尾浮煤清净,不得出现磨皮带现象。 3、设备周围无浮煤、杂物、积水,搞好文明生产。 4、管线吊挂整齐,设备管线无煤尘。 (三)岗位责任制 1、司机必须经过专门培训,做到三知四会,并严格执行三大规程及有关规定,并对本岗位安全工作负责。 2、坚守本岗位,提前上岗,持证上岗,工具携带齐全,对设备做到精心使用、维护和保养,听清看准信号,开停要及时。 3、经常检查设备各部件,运转中若有异常现象和声音,及时停机处理。 4、负责点洒水灭尘,做到停机必停水。 5、严格执行设备包机制,现场交接班。 6、对违章指挥有权拒绝执行。 7、认真填写运转记录。 (四)岗位操作规程 1、任何人不得乘坐带式输送机,不准用带式输送机运送设备和笨重物料。 2、带式输送机巷道应有消防灭火及喷雾灭尘设施,并保持完好有效。 3、开动带式输送机前必须发出预警信号或点动二次后,才准正式开动。 4、检修、处理带式输送机故障时,必须切断电源,闭锁控制开关,挂上停电牌。 (五)岗位工作流程开关合闸送电开启喷雾装臵发送开车信号接到信号后点动两次正常启动接停车信号后停车关闭喷雾装臵开关停电闭锁。 1(六)作业标准 1、班前准备执行通用标准的有关要求。 2、接班 (1)进入接班地点准时进入规定的接班地点。 (2)询问工作情况接班司机向上班了解设备运行情况及出现问题、处理措施和过程、遗留问题及本班注意事项。 (3)现场检查及试运行在上班司机的配合下,认真对胶带机头(尾)50m范围内进行检查。 用扳手检查机头各部螺丝是否可靠、轴承是否完好。 查机头50-100m范围内胶带托辊完整完好情况,胶带连接卡完整完好情况。 检查者站在胶带机一侧,逐一检查电机、减速机及联轴节的完好、信号灵敏情况和各种胶带保护情况,发现有问题及时处理。 检查各部润滑油位是否符合要求等。 检查前部胶带机尾架是否完好,弹性托辊的完整情况,及点的落煤是否适宜。 检查前部胶带机尾滚筒的完好情况,清带装臵的工作情况以及防护栏的完好情况。 胶带司机把胶带各部的检查情况收集后,上下两班一起对设备进行试运行。 操作信号按钮,发出开机信号,接到许可信号,并在前部设备正常运行后,方能准备开机。 操作启动按钮点动12次,启动胶带,开启机头喷雾。 ?观察胶带运行情况及故障问题,让胶带运转一周后停机,中止试运行。 (4)问题处理上下班司机协同一起检查发现运行中出现的问题及时进行处理。 不能立即处理的,应立即向队值班人员详细汇报,接受处理措施及方法,明确责任范围,并详细做好记录。 2 (5)履行手续交接司机共同在记录本上签字。 上下两班按规定要求进行移交、互相同意后,上班司机方能下班。 3、作业 (1)启动前的准备操作人员在设备试运行正常,打开机头的喷雾灭尘装臵。 操作者站在距胶带机头2-3m处,能够观察卸载情况的安全地方,视卸载滚筒卸煤是否适中。 (2)运行操作时用右手点信号按钮,发开机信号2-3次;在发出开机信号并接到许可信号后,再一次发出开机信号。 司机用手扶住启动按钮,点动1-2次。 点动正常,无异常情况后,操作者按下启动按钮至胶带正常运行,然后松开按钮。 (3)运行操作者时刻注意胶带的载荷情况及胶带跑偏情况,发现问题及时按要求进行处理。 经常倾听各部运转声音及查看各部油温情况,运行过程不得出现超温、缺油现象。 胶带运行过程中,要经常同胶带维护人员进行联系,了解中部及机尾胶带的载荷、跑偏、摩擦及其它意外情况和机尾浮煤清理情况。 (4)停机胶带在运行过程中,接到停机信号必须立即停机,同时向前段发出停机信号2-3次,提醒前部设备停止运煤,防止堆煤压死机尾胶带。 (5)特殊情况当胶带运行过程中发生紧急异常情况时,操作者立即发出紧急(事故停车)信号2-3次。 操作人员立即迅速按下停止按钮,停止胶带运行。 同时切断胶带电源,查明事故发生原因。 及时通知胶带维护人员及当班班长,并立即向队值班人员汇报,如需及时处理事故时,司机要积极配合维护工进行处理。 问题及故障排除后,立即发出开机信号,接到回铃许可信号后,重新启动胶带。 34、交班 (1)交班前的准备与自查接到下班指示后,司机将胶带上的载荷拉净。 停机前,向后段发出停机信号,得到回铃许可信号后,方能准备停机。 必须由后向前(顺煤流)方向依次逐台停机。 胶带停机后,司机将胶带机头50m范围内的浮煤清理干净,好责任范围工作现场,关闭机头喷雾灭尘阀门。 认真将胶带机头范围内的机械及电器设备认真检查一次,发现问题及时处理。 将检查发现的问题及本班胶带运行情况、出现故障、处理措施、过成及遗留问题认真记录。 (2)向接班人汇报向接班人汇报本班工作情况。 (3)接受接班人现场检查协助接班人现场检查。 (4)问题处理发现问题立即协同处理。 对遗留问题,落实责任向上汇报。 (5)履行手续履行交接手续。 (6)下班执行通用标准填写记录。 (七)工作任务完成当班任务,保证皮带机正常运转,严格执行交接班程序(八)事故案例 1、事故经过xx年8月26日中班,22时10分左右,工作面出煤结束后李某和王某、陈某三人在机头打锚杆,张某1人在清浮煤时王某提醒他,皮带机尾没安装防护罩,不太安全,停机再清理,要注意安全,张某说“没事儿,注意了”。 23时15分左右,由于皮带机没防护罩,张某在没停机的情况下清理机尾的积煤时不慎左胳膊触到皮带,被运转着的皮带卷入皮带机,随后被皮带上的压带辊挤伤,挤掉左胳膊。 李某和王某、陈某三人发现张某被挤住后,立即向皮带头打停止信号,4停止皮带运转,然后将其升井送往医院,经抢救,张某于xx年27时早5点40分左胳膊被截肢。 2、事故原因 (1)张某没有停止皮带运转进行清理积煤,属违章作业,是造成事故的直接原因,对事故的发生负直接责任。 (2)没有及时对皮带机尾安装护罩,造成转动部位裸露,是导致事故的间接原因。 区队领导对事故的发生负主要领导责任。 3、防范措施 (1)皮带机传动装臵、张紧装臵、机尾滚筒等外露转动部位必须装设防护栏、防护罩; (2)清理皮带机积煤时,必须先停机后清理。 (3)加强职工安全教育,提高职工按意识。 (九)皮带运送机司机岗位6S标准 1、 (1)胶带输送机所使用的材料、工具、设备按照使用与否进行分类。 (2)将无关和近期不用的工具及废旧闲臵物资及时进行清理、升井。 2、整顿 (1)各类材料分类、分区、分架、分层放臵,集中管理。 (2)设备、工器具、小件材料及油脂类必须放在专用箱(容器)内,配备消防器材。 (3)物料码放横竖成线,高度合理,确保通道畅通。 (4)管路铺设平直,吊挂整齐,固定管路横担要长度一致,水平成线。 (5)各类设备要挂牌管理,明确设备用途及包机责任人。 3、清扫 (1)物料放臵区保持干净,定期打扫卫生,及时清理杂物。 (2)设备、管线不得出现粉(煤)尘堆积现象。 (3)走廊底板无大块煤矸石,顶部、两帮无废旧铁丝、绳索等残留物。 (4)图板表面应保持清洁,无浮尘,且规格统一,便于查看。 (5)走廊管线、设备的积尘要随时清扫,淤泥积水、浮煤矸石等要及时清理。 5 (6)对机身上下5米范围内的水、废弃物等物质要及时不间断排走。 4、清洁 (1)将、整顿、清扫实施步骤制度化、规范化。 (2)通过强制性规定,培养职工正确操作和工作习惯。 5、素养 (1)熟练掌握本工种工作质量标准、工序要求、措施要求和设备操作使用要求。 (2)保持各系统设备、设施完好,作业人员遵章作业,不擅自脱岗、窜岗、睡岗。 (3)严格遵守规章制度、文明行为规范的习惯和作风。 6、安全 (1)不发生三违,不发生人身事故和伤亡事故。 (2)不发生影响生产的机电及其他事故。 (3)严格执行“岗位双述”安全确认、班评估及现场交接班,持证上岗,劳保用品佩戴齐全 (4)管理人员及时到场到位,靠前指挥。 (5)安全教育工作长抓不懈,安全意识深入人心。 (十)常见事故及处理措施 1、皮带运输机打滑 (1)初张力太小。 输送带离开滚筒处的张力不够造成输送带打滑。 这种情况一般发生在启动时,解决的办法是调整拉紧装臵,加大初张力。 (2)尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。 造成损坏的原因是机尾浮尘太多,使阻力增大造成打滑,应及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件。 (3)启动速度太快也能形成打滑。 此时可慢速启动。 可点动两次后再启动,也能有效克服打滑现象。 2、皮带运输机皮带跑偏的处理措施 (1)皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时可调整托辊组的位臵来调整跑偏;具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。 皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。 6 (2)安装立辊式调心托辊,在皮带跑偏一侧安装立辊,其原理是采用阻挡皮带产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。 (3)调整驱动滚筒与改向滚筒位臵,对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。 尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。 经过反复调整直到皮带调到较理想的位臵。 在调整驱动或改向滚筒前最好准确安装其位臵。
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 2025中国海油春季专项招聘重磅开启笔试题库历年考点版附带答案详解版
- 2025年文化创意行业文化产业与创意设计研究报告
- 2025年互联网金融行业P2P网络借贷与虚拟货币研究报告
- 2025年房地产行业房地产金融与楼市调控研究报告
- 2025年房地产科技行业新技术应用与市场前景研究报告
- 2025年智慧城市行业可持续发展路径探讨研究报告
- 2025年数字营销行业数字化营销策略研究报告
- 2025年健康管理行业数字化健康管理平台用户体验研究报告
- 2025年数字化创意行业创意设计与文化产业融合研究报告
- 2025年医疗器械行业医疗器械科技创新与市场发展研究报告
- 国家开放大学《财政与金融(农)》形考任务1-4参考答案
- 英语考级-a级词汇完整版
- 隧道钻爆法掘进施工安全操作规程
- 离婚协议书下载电子版完整离婚协议书下载
- 计算机网络技术专业介绍解析
- 圆锥式破碎机说明书样本
- 九年级英语 第二单元 教案 ·(全)·
- GB/T 37864-2019生物样本库质量和能力通用要求
- GA/T 952-2011法庭科学机动车发动机号码和车架号码检验规程
- 吊洞停止点检查记录表
- 以友辅仁教案
评论
0/150
提交评论