最新精品SMT作业指导书(含印刷、贴片、炉前QC、回流焊、AOI).doc

最新精品SMT作业指导书(含印刷、贴片、炉前QC、回流焊、AOI) 文件编号编制部门工程部拟制#REF!产品型号版本号#REF!审核工位号SMT-01工序人数11工序名称关键工位是 一、操作准备1. 1、开机气压在0.5MP；NO物料名称用量1. 2、顶针，基板，钢网11定位PIN至少3PCS 二、操作内容22顶PIN根据基板2. 1、如下图所示装基板定位，装钢网，调行程，试印刷；33钢网1PCS2. 2、自检OK后流入下一工序；44搅拌刀1PCS55酒精66静电手环1PCS77文件编号编制部门工程部拟制#REF!#REF!SMT作业指导书变更内容SMT作业指导书#REF! 6、每天下班时必须拆下钢网彻底清洗一次 7、生产过程中有异常情况要马上按下紧急开关并上报 4、锡膏上线前要搅拌3-5分钟 4、锡膏超过12小时不用必须冷藏 5、印刷员要对来料基板外观进行确认 2、不可以设定全自动印刷 3、当到机器报警停止时要清洗一次钢网#REF!#REF!印刷安全注意事项及要求仪器、设备、工具、物料、辅料 1、在机器运行过程中手不可伸到机内物料编码规格RoHS根据基板定位孔的位置，把定位PIN固定于印刷台大概中间位置，定位PIN的个数不得少于3个在底部放上等高块，使基板支承到水平状态把基板放在定位PIN上，使基板处于垂直方向，然后锁紧定位PIN的高度不可高出基板，否则会顶坏钢网基板底部有零件时必须要用圆柱支承PIN，布PIN时不可以顶到零件把印刷刮刀抬起松开刮刀锁紧螺将支承柱转到支承平台上两边的钢网宽度调节扳手松开，各1个松开两边钢网锁紧螺丝，各4个把固定架调到可以放入钢网的宽度后放入钢网，手动操作降下钢网移动钢网，使钢网孔与基板焊盘完全重合后锁紧宽度扳手和固定螺丝调整行程感应器，使刮刀的行程在基板的范围之内印刷6片板要清洗钢网一次，印刷锡膏确认:不可有偏移，少锡，漏锡，拉尖等，详细说明见印刷工艺标准紧急开产品型号版本号#REF!审核工位号SMT-02工序人数11工序名称关键工位是作业工时S节拍S批准 一、操作准备1. 1、开机气压在0.5MP；NO物料名称用量1. 2、站位表，BOM,所需物料；11接料带 二、操作内容22剪刀1PCS2. 1、如下图所示依次调出程序，根据站位上料，打首件33镊子11PCS2. 2、自检OK后流入下一工序；44静电手环1PCS5566文件编号编制部门工程部拟制#REF!#REF!产品型号版本号#REF!审核SMT作业指导书变更内容SMT作业指导书#REF!#REF!6.生产过程中有异常情况要马上按下紧急开关并上报4.操作员不可随意改动机器任何参数5.每次转线都要彻底清除机器内部所有异物3.生产过程中每换一盘料必须要通知到IC对料1.在机器运行过程中手不可伸到机内物料编码规格2.不可以前后两人同时操作一台机器#REF!贴片安全注意事项及要求仪器、设备、工具、物料、辅料RoHS点“编程程序”进行程序选择画面在“文件”栏里调出要选择的程序根据机器站位所对应的信息，把装好的飞达的料装入对应的站位内，料盘的编码要和机器一致，否则要经过IC确认方可上机生产宽窄根据基板宽度调整轨道宽度，逆时针转为调宽，反之为窄轨道宽度要比基板宽2个MM，以保证基板能顺利流到机器内，如果过宽会导至掉板或基板定不到位生产前一定要确认飞达是否锁紧，如图所有飞达都必须在同一条直线上，否则将会使机器受到严重损伤！装飞达时，飞达的两个定位柱要垂直装入机器的两个定位孔内最后，一定要把锁紧装置推到前面去，锁紧飞达固定在机器上2mm紧急开关工位号SMT-3工序人数11工序名称关键工位是作业工时S节拍S批准 一、操作准备1. 1、接驳台电源接通，指示灯亮NO物料名称用量 二、操作内容11镊子1PCS2. 1、调轨道宽度；3.发现问题要及时通知技术人员和前工程改善22手指套3PCS2.2，检查印刷，和贴片状态；4.贴片完的基板要及时放入回流炉内，不可在空气中超过2H33静电手套1PCS2. 3、过炉；5.清尾散料手贴件，要经IPCQ确认，且在零件旁打点做标识44静电手环1PCS5566文件编号编制部门工程部拟制#REF!#REF!产品型号版本号#REF!审核工位号SMT-04工序人数11工序名称关键工位是作业工时S节拍S批准变更内容SMT作业指导书#REF!#REF!回流焊2.眼睛不可以直接对着贴片机出口看炉前QC安全注意事项及要求仪器、设备、工具、物料、辅料1.不可把手伸到贴片机内接板物料编码规格RoHS宽窄用手轮调整轨道宽度，逆时针为宽，顺时针为窄轨道宽度根据基板调整，间隙至少在2MM如有手贴零件，要用镊子夹住，贴在基板上，不可用手直接贴零件。 有极性零件要注意极性，标准详见贴片工艺标准贴片工艺标准贴片完成的基板，按从上到下，从左到右，从小到大的依次顺序，目检，标准详见贴片工艺标准和印刷工艺标准目检完后，作业员要把基板放入回流焊网上中间位置，基板间隔至少要在5CM以上，太密会造成过炉质量不稳定 一、操作准备1. 1、电源正常开起NO物料名称用量 二、操作内容11测温仪1PCS2. 1、打开回流焊电源22隔热手套1双2. 2、选择当前要生产的程序332. 3、炉温到达设定温度，测试温度曲线后过炉445566文件编号编制部门工程部拟制#REF!#REF!产品型号版本号#REF!审核工位号SMT-5工序人数11工序名称关键工位是作业工时S节拍S批准 一、操作准备变更内容SMT作业指导书#REF!#REF!AOI安全注意事项及要求仪器、设备、工具、物料、辅料4.生产过程中有异常情况要马上按下紧急开关并上报2.机器没有到达设定温度不可过炉3.炉后出板处不可以堆积基板安全注意事项及要求仪器、设备、工具、物料、辅料1.回流焊所有可活动处，不可用手去触摸物料编码规格RoHS紧急开先把电源开关转到“ON”位置，大约5秒后按下绿色的“START”开始按钮，绿色指示灯亮后，机器正常启动在电脑屏显示用户登录系统时，分别输入，用户名“USER”和密码“123”，点“确定”，电脑自动进入下一步选择“操作模式”，点击“确定”，电脑自动进入下一步电脑会自动打开默认路径D盘“RS”文件夹，用鼠标选择当前要生产的机种名后，点“确定”自动进入生产界面。 当所有实际温度都达到设定温度时，上下温区会显示绿色，同时机器三色指示灯绿灯会点亮，技术人员测完温度曲线后通知炉前QC过炉1. 1、打开电脑；NO物料名称用量 二、操作内容11箭头纸2. 1、选择程序，调出要使用程序22镊子2. 2、用当前测试的基板调整轨道宽度33静电手环2. 3、测试，并记录不良内容445566变更内容4.不可以私自更改机器任何参数5.机器测试过程中有异常要立刻按下紧急按钮并上报2.连续性的不良要及时通知技术人员改善3.敲击键盘不可用力敲出声音1.机器在测试过程中手不可以伸到机器内物料编码规格RoHS双击桌面上ALD520应用程序,点确定进入软件画面在文件菜单下找到程序装载路径点击进入装载画面选择要生产的机种图像,点击确定根据基板宽度，调节两边的螺丝，调整轨道宽度