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管棚施工指导书范文 管棚预加固施工作业指导书1编制目的编制管棚预加固施工作业指导书，是为了较好的组织、指导现场施工，提高施工质量及生产效率，保质保量的完成施工进度。 2适用范围该作业指导书适用于宜万铁路马鹿箐隧道的施工。 3确定预支和预加固方法隧道在开挖后，自稳时间小于完成支护所需时间的地段，应根据围岩情况、开挖方式、进钻要求、机械配套情况，来选择确定超前支护和预加固处理方法。 （均与格栅钢架配合使用）4管棚超前支护施工方法管棚是在隧道开挖前，在开挖工作面拱部外周插入直径为70127mm的钢管，压注砂浆，开挖时用钢架支护等支撑这种钢管所进行的支护。 管棚是将钢花管安插在已钻好的孔中，沿隧道开挖外轮廓线排列形成钢管棚，管内注浆，有时还可加钢筋笼。 且与强有力的型钢钢架组合成预支护系统时防止围岩下沉、松弛、坍塌等有显著效果。 其特点是支护能力强，适用于含水砂质地层或破碎带，以及浅埋隧道或地面有重要建筑物地段。 4.1施作套拱 (1)混凝土套拱作为长管棚的导向墙，套拱在明洞外廓线以外或洞内管棚工作室施作，套拱内埋设4榀工字型钢支撑，钢支撑与管棚孔口管焊成整体。 (2)孔口管作为管棚的导向管，它安设的平面位置、倾角、外插角的准确度直接影响管棚的质量。 用经纬仪以坐标法在工字钢架上定出其平面位置；用水准尺配合坡度板设定孔口管的倾角；用前后差距法设定孔口管的外插角。 孔口管应牢固焊接在工字钢上，防止浇筑混凝土时产生位移。 详见管棚布置图4.2搭钻孔平台安装钻机4.2.1钻机平台可用枕木或钢管脚手架搭设，搭设平台应一次性搭好，钻孔由两台钻机由高孔位向低孔位对称进行，可缩短移动钻机与搭设平台时间，便于钻机定位。 4.2.2平台支撑要着实地，连接要牢固、稳定。 防止在施钻时钻机产生不均匀下沉、摆动、位移等影响钻孔质量管棚布置图钢架管棚管棚2套拱孔口管工作室管棚施工工艺流程图4.2.3钻机定位钻机要求与已设定好的孔口管方向平行，必须精确核定钻机位置。 用经纬仪、挂线、钻杆导向相结合的方法，反复调整，确保钻机钻杆轴线与孔口管轴线上偏12度。 4.3钻孔 (1)为了便于安装钢管，钻头直径的比钢管直径稍大。 (2)岩质较好的可以一次成孔；钻进时产生坍孔、卡钻，需补注浆后再钻进。 (3)钻机开钻时，可低速低压，待成孔10m后可根据地质情况逐渐调整钻速及风压。 (4)钻进过程中经常用测斜仪测斜，因钻孔自重会下沉，并根据钻机钻进的现象及时判断成孔质量，并及时处理钻进过程中出现的事故不合格合格是否满足管棚质量标准否是孔深及外插角确认按插钢管并注浆钻机平台固定就位结束质量检查测量放孔施工准备回填重钻钻下一孔4.4安装管棚钢管 (1)钢管应在专用的管床上加工好丝扣，棚管四周钻出8mm注浆孔(靠掌子面12m的棚管不钻孔)；管头焊成圆锥形，便于入孔。 (2)棚管顶进采用大孔引导和棚管机钻进相结合的工艺，即先钻大于棚管直径的引导孔，然后可用10t以上卷扬机配合滑轮组反压顶进；也可利用钻机的冲击力和推力低速顶进钢管。 (3)接长钢管应满足受力要求，相邻钢管的接头应前后错开。 同一横断面内的接头数不大于50%，相邻钢管接头至少错开1m。 4.5注浆 (1)安装好有孔钢花管后即对孔内注浆，注浆后再施工无孔钢管，无孔钢管可以作为检查管，检查注浆质量。 (2)注浆参数水泥浆与水玻璃体积的比例为10.5；水泥浆水灰比0.81；水玻璃浓度35波美度；水玻璃模数2.4。 (3)采用KBY50/70液压注浆机将双液浆注入管棚钢管内，初压0.5MPa10MPa，终压2MPa，持压15min后停止注浆。 注浆量一般为钻孔圆柱体的1.5倍，若注浆量超限，未达到压力要求，应调整浆液浓度继续注浆，直至符合注浆质量标准，确保钻孔周围岩体与钢管周围孔隙均为浆液充填，方可终止注浆。 注浆量根据计算公式确定lcyQ?2?。 (4)注浆结束后及时清除管内浆液，并用30号水泥砂浆充填，增强管棚的刚度和强度。 5管棚施工钢管的布置间距应根据地质性质（裂隙、地下水等）、地层压力、钢管设置部位（顶部、侧墙、底部）和隧道的开挖方法确定。 一般为3050c或以2.02.5D估算。 搭接长度5.1?，一般3m。 6管棚超前支护施工质量标准管棚超前支护应满足下列要求 （1）管棚宜和格栅（型钢、工字钢）钢架配合使用； （2）管棚用钢管直径宜为70127mm，钢管中心间距宜为管径的23倍；一般为（300500mm） （3）管棚长度应根据地层情况选用，不宜小于10； （4）纵向两组管棚的搭接长度应大于3。 7铁路隧道工程质量验收标准7.1主控项目管棚所用的钢管原材料进厂检验必须符合本标准第7.5.1管棚所用钢管的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求检验数量施工单位，监理单位全部检查检验方法观察，钢尺检查管棚搭接长度应符合设计要求检查数量施工单位，全部检查，监理单位安排抽查不得少于3根检查方法观察，尺量7.2一般项目钻孔的孔位，外插角，孔径施工允许偏差和检验方法应符合表（单位:mm）注浆浆液强度和配合比符合要求，且浆液应当充满钢管及周围孔隙。 检验数量施工全部单位检验方法查施工纪录的注浆量和注浆压力，观察。 8钢管经验参数钢管为热轧无缝钢管，外孔径为80180mm长1045分段安装，分段长46，两段V型对焊或丝扣连接。 其上留止浆孔，孔径1016，间距1520，梅花型布置，管尾不钻孔的止浆孔段。 注浆形式通过导管上的注浆孔向地层向孔内灌注水泥、沙浆或混凝土（标号200300号）导管中还可增加钢筋笼，提高导管的抗弯强度。 管棚施工常与钢架配合施工（可用钢轨、型钢等加工制成）。 9预支护施工监测监测目的量测预支护系统中杆件的应力、应变值，确保施工安全和工程质量，逐步充实和完善预支护的设计理论和监测、施工技术。 项目外插角孔距孔深检验数量检验方法管棚115050施工单位全部检查仪器测量，尺量监控量测表10管棚施工工料机汇总表机具设备表序号名称规格单位数量用途1全站仪TC420台1放点位2可拆装钻孔台车辆1提供钻孔、注浆平台3钻机台2钻孔4空压机20m3台15电焊机BX-600台1焊接钢花管6钢管加工管床台1加工钢花管7双液注浆机KBY50/70辆1注浆8浆液搅拌机NJ-600辆1拌合砼9砂浆泵Y-2台1泵送砼10卷扬机10t辆1配合滑轮组反压顶进钢花管监测项目测试要求监测手段测点布置拱顶下沉推算导管及钢架变形水准尺、水准仪应在钢架上及钢架之间分别设点净空变化推算导管及钢架变形净空变化测定仪应在钢架上及钢架之间分别设点钢架荷载钢架上作用荷载及钢架的基础反力水压计导管处、导管间及钢架基脚处分别设测点导管应力导管的受力状态应力计、应变计导管内壁及导管下缘设测点，12个断面钢筋笼应力钢筋笼的受力状态钢筋计、应力计12个断面钢架内应力钢架的受力状态应力计、应变计12个断面劳动组织表材料配备表序号材料名称用途142.5普通硅酸盐水泥配置双液浆2水玻璃浓度35波美度；水玻璃模数2.4配置双液浆370127mm热轧无缝钢管施作管棚