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文档简介

车间规章制度 车间规章制度 进入工作区域 工作鞋帽 服装穿戴整齐 头发不得外漏 发现有上述情况人员 将给其放假回家修整 衣服换下来后放到自己班组相应位置 发现工作服 工作鞋脏后应及时更换清洗 避免与产成品接触 造成污染 交接班时一定要详细 认真 准确 完整 严格按各工序操作标准作业 对自己不熟悉的岗位不得乱碰 要先听先看 得到班组长或工序负责人允许后再操作 各工作记录要完整 详细 准确无误 在使用化学药品时 一定要穿戴好所有防护用品 确认化学药品使用量 严格服从领导在工作中的安排 调动 指挥 上班时间在工作区域不得和上级主管顶嘴 争吵 存在工作问题可以私下交流 提出建议 各工序之间必须相互协调 努力做好本职工作 工作期间严禁打闹 跑动 听音乐 玩手机 看闲书 串岗等与工作无关的不良行为 上班期间除班组长外任何人不得带手机进车间 工作期间严禁睡觉 精神状态不佳 尤其是夜班 应提前保证睡眠充足 如发现上述情况 除按生产部处罚规定外 班组长有责任让其回家调整 按请假处理 上班前不得喝酒 禁止上班时请假外出喝酒 发现一次按旷工处理 并停职一个月 车间规章制度 对工作不积极 不主动者 在工作中说三道四者严肃处理 发现问题及时上报 将事故消灭在萌芽状态 在工作区域内不可随地吐痰 乱摆乱放 使用物品要摆放整齐 合理 各通道要保证畅通 各班下班后 利用30min 将自己工作区域内的卫生彻底的打扫干净 包括生产的垃圾 设备上的浮尘 设备下方的垃圾 为接班人员打造一个舒适洁净的工作环境 接打电话 必须使用文明用语 工作中要相互团结 相互学习 积极向上 上班时不得和车间内或其它车间人员发生打架斗殴现象 如出现除按公司制度处罚外 车间将对其车间内除名处理 车间规章制度 车间人员如果有事需换班或请假 需当面书写请假单 并向当班班长和车间主任报告 特殊情况可电话通知 重病不能动 家中有重大变故 如不按此流程将按旷工处理 上班时间没有特殊重大事情不得请假离岗 不得私自外出 否则按旷工处理 加强人员纪律观念 班组长必须以身作则 车间内任何地方均禁止吸烟 严格遵守公司各项规章制度 车间规章制度 员工考勤制度 作息时间及考勤要求1 倒班人员比正常上班时间提前20min到厂集合 开班前会约15min 5min进行交接班 2 严格遵守作息时间 按时上下班 不迟到 早退 不溜岗 串岗 不旷工 比规定时间晚30分钟内到岗视为迟到 30分钟后到岗视为旷工 未经主管同意提前离岗视为旷工 3 严格实行考勤制度 班长级 含 以下员工每天上下班均要到门岗刷考勤卡 并且门岗在签到登记薄给予登记 班长指定人员在班前会进行点名考勤 并在月底与门岗汇总表进行核对 请假规定1 因病 因事不能上班 必须履行请假手续 请假手续按公司规定程序 主任及助理 工艺员请假采用口头请假即可 请假审核 核准权限如下 以上如公司有更严格的规定则从公司规定 2 福利假 公假 出差等均按以上程序履行手续 员工考勤制度 3 请假人员必须安排好自己的代理人 并与代理人做好工作交接协调事宜 保证工作正常进行 否则主管可不予准假 对于确认本人有特殊情况的 主管可帮忙协调 4 因病请假必须持医院诊断证明 医院级别按公司规定 因事请假需本人写请假条 并履行登记手续 假满后及时销假 禁止捎假或事后补假 特殊情况除外 5 如果员工在规定时间后仍然不能上班的 必须按累计假期天数履行续假手续 如果未休完假就来上班的 要及时到门岗进行销假 6 超净车间请假制度为 请假一天 扣除奖金20 请假两天扣除奖金50 请假三天以上 含三天 无奖金 换班两天算请假一天 特殊情况除外 员工考勤制度 交接班管理制度 接班人员必须提前15分钟做好接班的准备工作及穿好工作服 佩戴好上岗证 由班长点名后 带队上岗整点交接班 接班人员要详细阅读交接班日记和有关通知单 详细了解上一班设备运行情况 对不清楚的问题一定要向交班者问清楚 交班者要主动向接班者交底 交班记录要详细完整 交班人员要对接班人员负责 要交接安全 交接记录 交接工具 交接车间卫生 交接设备运行动态 交接双方要办签字手续 如在交班时设备突然发生故障 或正在处理故障 应由交班人员为主排除故障 接班人员积极配合 待处理完毕或告一段落 报告主任及经理 征得同意后交班人员方可离去 其交班者延长的工作时间 视事故报告分析后 再作决定 交接班过程中 岗位如有问题 在交接班记录表要求栏目中 填写实际情况 工具填写实际数 没有问题填写无异常 卫生情况填写良好 在规定的交班时间内 如接班者因故未到 交班者不得离岗 擅自离岗者作旷工处理 发生的一切问题由交班者负责 接班者不按时间接班 主任要追查原因 视具体情节作出处理 交班者延长的工作时间除公布表扬外 并发给超时工资 接班人员酒后或带病坚持上班者 交班人不得交给他们 并及时报告主任 生产部经理 统筹安排 交接班管理制度 人员考核及升降制度 车间考核项目硅片数量差错 5S 材料 含工具 碎片 使用和保管规范性 操作标准的规范性 人员纪律 含主管命令服从性及执行力 着装规范性 记录规范准确性 扣分标准硅片数量差错 个别 分 次 整组 分 次 严重 分 次 5S 物品摆放歪斜或区域有少许杂物 分 次 物品未摆放在指定区域或垃圾乱丢 5分 次 物品摆放严重混乱或区域卫生很脏 10分 物品摆放混乱造成使用困难或损失 20分 次 材料 含工具 碎片 使用和保管规范性 操作标准的规范性 人员纪律 含主管命令服从性及执行力 着装规范性 记录规范准确性等要求均按照相关管理规定执行 如执行不力 由查核人按轻微 较重 严重 特别严重分别给予每人次2分 5分 10分 20分的扣分 以上管理项目如涉及处分 处分与扣分同时有效 生产部人员升降的依据试用人员评定 1 优秀 直接转正 1 试用期内有特殊贡献 如有公司级表彰等 2 考核系数在车间试用人员考核排名前四名 3 转正人员降为试用人员不得直接转正 2 合格 需要参加人力资源部考试或车间主任亲自主持考试确认 考核系数在车间试用人员考核排名前4 53 稍差 延长适用期 考核系数在车间试用人员考核排名后1 5 4 不合格 终止试用 考核系数连续3个月在车间试用人员考核排名后2名 人员考核及升降制度 转正员工升降 1 考核系数连续两月在车间已转正人员考核排名后10名降为试用 且当月不享受考核奖金 2 降为试用的员工按试用人员评定程序考评 3 员工有舞弊现象的降为试用工 造成重大事故 损失的按公司相关规定给予附加处分 人员考核及升降制度 年终综合评定 综合评定标准 1 平时工作表现及业绩评定 即平时考核得分记为A 该得分以车间为单位进行核算 1 主任系数全年每月车间系数的平均值 班组长系数等于该全年月度考核系数的平均值 工艺员按平时考核系数的平均值计算 班组系数等于全年月度考核系数的平均值2 班组系数等于全年月度考核系数的平均值3 组员系数等于每位员工全年月度考核的平均值乘以班组系数 4 根据以上系数在车间内由高到低进行排名 排名按人数平均分成五个档次 第一档为100分 第二档为95 第三档为80 第四档为60 第五档为35 此得分即为A 5 此项得分由车间主任评定 经理核准 人员考核及升降制度 2 岗位技能评定 得分记为B1 评定标准见下表注 印刷主机手及关键岗位操作员必须是持有上岗证人员方能认可 2 评定权限见下表 人员考核及升降制度 3 特殊情况得分C 加分为正 扣分为负 1 对于特殊情况造成考核失真的 如歇产假 婚假等国家法定长假造成个别月份无考核系数 可去掉相应月份的考核 再进行全年平均 2 获得公司奖励的 根据奖励级别给予特别加分 加分情况如下 3 被公司处罚的 根据处罚级别给予扣分 扣分情况如下 4 综合评定得分等于A B C 人员考核及升降制度 综合评定结果1 排名最后5名员工淘汰 排名最后6 20名降为试用 重新走试用程序 2 综合评定结果作为员工调薪幅度的依据 除最后20名外的员工分成5

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