仪器自校规程.doc

望江西路(将军岭-新桥大道) 建设工程第三方检测仪器设备自校测试规程安徽省公路工程检测中心二0一五年十一月望江西路(将军岭-新桥大道) 建设工程第三方检测仪器设备自校测试规程安徽省公路工程检测中心二0一五年十一月 目 录 全一册（一）、标准贯入仪自校测试规程5（二）、碎石或卵石针片状规准仪自校测试规程7（三）、电动砂当量仪自校测试规程10（四）、3m直尺自校测试规程 13（五）、细集料流动时间测定仪自校测试规程16（六）、灌砂筒自校测试规程19（七）、标养室温湿自控仪自校测试规程20（八）、压碎指标测定仪自校测试规程23（九）、沥青闪点仪自校测试规程26（十）、自动比表面积仪自校测试规程29（十一）、摆式摩擦仪自校测试规程31（十二）、电动铺砂仪自校测试规程34（十三）、水泥胶砂三联试模自校测试规程36（十四）、直读式测钙仪自校测试规程38（十五）、PHS-25酸度计自校测试规程 43（十六）、量水器自校测试规程46（十七）、重型击实仪自校测试规程48（十八）、环刀自校测试规程51（十九）、砂、石、土壤方孔试验筛自校测试规程53（二十）、比重计自校测试规程56（二十一）、维勃稠度仪自校测试规程58（二十二）、抗压弹性模量试模自校测试规程62（二十三）、容量筒自校测试规程64（二十四）、洛杉机磨耗试验机钢球自校测试规程66（二十五）、沥青混合料相对密度仪自校测试规程69（二十六）、混凝土坍落度筒自校测试规程71（二十七）、轴心抗压试模自校测试规程74（二十八）、电热干燥箱自校测试规程77（二十九）、无机结合料无侧限抗压强度试模自校测试规程80（三十）、混凝土及砂浆试模自校测试规程83（三十一）、沥青混合料击实仪自校测试规程86（三十二）、马歇尔试模校准测试规程 89（一） 标准贯入仪自校测试规程1 适用范围本方法适用新购的或使用中的长杆贯入仪的测试。2 技术要求2.1 外观直径：内径35mm、外径51mm2.2 落锤：质量为63.5kg0.5kg2.3 落距：76cm2cm3 测试用仪器2.1 游标卡尺：量程150mm，分度值：0.02mm2.2 刚直尺：量程500mm，分度值：1mm2.3 台秤：量程100kg，分度值：50g4 测试方法3.1 直径用游标卡尺测定，每部位测定三次取平均值。3.2 落距贯入度用钢卷尺测定一次。3.3 锥重用台秤测定一次。5 测试结果处理全部测试结束后，应填写测试证证书。全部项目合格就在结果栏内填定“合格”任一项目不合格，测试结论为不合格，并给出不合格项目数据。6 测试周期测试周期为一年。7 结果处理填写校准记录表（B01-01） 标准贯入仪自校记录表 （表01-01）设备名称设备编号规格型号校准日期校准器具名称校准环境外观检查校准项目技术要求实测值123轻型锤质量（kg）落距（mm）贯入锥直径（mm）触探杆外径（mm）重型锤质量（kg）落距（mm）贯入锥直径（mm）触探杆外径（mm）校准结果备注校准校核日期（二）碎石或卵石针片状规准仪自校测试规程1 适用范围本方法适用新购使用中或检修后的针片状规准仪对砼用碎石或卵石进行针状颗粒的检查的专用仪器的测试。2 技术要求2.1 规准仪材质要均匀、不得有生锈、凹凸等缺陷。2.2 针状规准仪由厚度5mm、宽20mm、长348.7mm的钢条板制成的底座和直径为6mm的规准仪立柱组成，片状规准仪由厚度3mm、宽120mm、长240mm的开成6个不同规格的长孔规格板和支架组成。2.3 针片状规准仪立柱间距和孔宽孔长要求见表2-1 针片状规准仪规格要求 （表2-1）粒级(mm)4.759.59.51616191926.526.531.531.537.5针状规准仪相应的立柱间距(mm)17.50.9（B1）30.61.2（B2）42.02（B3）54.63(B4)69.64(B5)82.85(B6)片状规准仪上相对应的孔宽(mm)2.80.15 (A1)5.10.25(A2)7.00.35(A3)9.10.45(A4)11.60.55(A5)13.80.75(A6)孔长(mm)17.10.930.61.242.0254.6369.6482.853 校准项目3.1 外观检查3.2 针片状规准仪立柱间距。3.3 片状规准仪孔宽。3.4 片状规准仪孔长4 校准环境及校准器具4.1 校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度（2510），相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。4.2 校准器具：游标卡尺量程不小于200mm，分度值0.02mm。5 校准方法5.1 外观检查：按照本方法2.1条、2.2条要求进行外观检查。5.2 针状规准仪立柱间距校准：用游标卡尺测量针状规准仪隔离柱之间的净距，每一间距测量3次，应在最上边、中间和最下边分别测量，均不得超过要求。5.3 片状规准仪孔宽校准：用游标卡尺测量片状规准仪孔宽，每孔测量3次，分别在中间和两端测量，均不得超过要求。5.4 片状规准仪孔长校准：用游标卡尺测量片状规准仪孔长。6 测试周期测试周期一般不超过12个月。7 结果处理填写校准记录表（B02-01），提交审核确认。 针片状规准仪自校记录表 （B02-01）仪器名称仪器编号规格型号校准日期校准器具名称校准环境外观检查校准项目粒级技术要求实测值123针状规准仪相应的立柱间距（mm）4.75-9.517.1+0.99.5-1630.6+1.216-1942.0+219-26.554.6+326.5-31.569.6+431.5-37.582.8+5片状规准仪相应的立柱间距（mm)4.75-9.52.8+0.159.5-165.1+0.2516-197.0+0.3519-26.59.1+0.4526.5-31.511.6+0.5531.5-37.513.8+0.75片状规准仪相应的孔长（mm）4.75-9.517.1+0.99.5-1630.6+1.216-1942.0+219-26.554.6+326.5-31.569.6+431.5-37.582.8+5校准结果备注校准校核日期（三）电动砂当量仪自校测试规程1 适用范围本方法适用于新购及使用中的电动砂当量仪测试。2 技术要求2.1 仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）合格证、使用说明书。2.2 透明圆柱形试筒：外径（400.5）mm，内径（320.25）mm， 高度（4200.25）mm，刻度线n1=380mm、n2=100mm。2.3 配重活塞：杆长（4400.25）mm，活塞底座直径（250.1）mm，活塞配重（10005）g。2.4 冲洗管：外径（60.5）mm，内径（40.2）mm，流出口孔径（10.1）mm。2.5 机械震荡器：振幅（2031）mm，频率（1802）次/min。3 校准项目3.1 透明圆柱形试筒尺寸及刻度线。3.2 配重活塞尺寸及配重。3.3 冲洗管尺寸。3.4 机械振荡器振幅、频率。4 校准环境及校准器具4.1 校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度（2510），相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。4.2 校准器具：4.2.1 三用游标卡尺：最大量程不小于500mm，分度值0.05mm。4.2.2 电子天平：量程2000g，感量0.01g。4.2.3 专用通止规：0.91.1mm4.2.4 转速测定仪：量程0999r/min,分度值1r/min。5 校准方法5.1 外观尺寸：按照本方法2.1条要求进行外观检查。5.2 透明圆柱形试筒尺寸及刻线校准：用游标卡尺量试筒的内径、外径、高度及两条刻度线距试筒底部距离，分别测3次，取其平均值。5.3 配重活塞尺寸及配重校准：用游标卡尺测量活塞的直径、长度，用电子天平称重配重块的质量，分别测3次，取其平均值。5.4 冲洗管尺寸：用游标卡尺测量冲洗管的内径和外径，用专用通止规检查流出口的孔径，测3次，取其平均值。5.5 机械振荡器振幅、频率校准：人工将机械振荡器推至最左端，对准振荡器右边缘在仪器平面上做一标记，然后将其推至最右端，用游标卡尺测量标记至振荡器右边缘间距离，即为振幅，频率采用测速仪测定，测3次，取其平均值。6 校准周期校准周期一般不超过12个月。7 结果处理填写校准记录表（表B03-01） 电动砂当量仪测试记录表 （表03-01）设备名称设备编号规格型号校准日期校准器具名称校准环境外观检查校准项目技术要求实测值123平均圆柱试筒外径（mm）400.5内径（mm）320.25高（mm）4200.25刻度线m1380刻度线m2100配重活塞杆长度（mm）4400.25底坐直径（mm）250.1配重（g）10005冲洗管外径（mm）60.5内径（mm）40.2流出口孔径（mm）10.1机械振荡器振幅（mm）2031频率（次/min）1802校准结果备注校准校核日期（四）2m、3m直尺校准方法1、 适用范围本方法适用于新的或使用中的2m、3m直尺的测校准。 2 技术要求2.1 直尺应带有铭牌（包括制造厂、规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。2.2 直尺由硬木或铝合金等材质制成，外观表面光滑，无损无刺，应有一定的刚度。2.3 直尺全长：（20005）mm，（300010）mm。2.4 直尺平面度：0.6mm。2.5 塞尺的量程：010mm，分度值1mm，刻度误差不超过0.1mm。3 校准项目3.1、塞尺3.2、钢直尺4 测试方法4.1用目测看3m直尺是否有铭牌，表面（特别是与路面接触的一面）应无凹凸不平的现象。4.2打开后看看折叠处的固定螺母是否完好。4.3用钢直尺和塞尺在表面（特别是与路面接触的一面）四个垂直的方向上量测表面的不平整，取算术平均值。不平整度公差不超过0.5mm。4.4塞尺应完好，符合技术要求。5 测试结果判定测试结果符合技术要求为合格，合格者方可使用。6 测试周期校准周期一般不超过12个月7 结果处理填写校准记录表（B04-01） 2m、3m直尺测试记录表 （表04-01）设备名称设备编号规格型号校准日期校准器具名称校准环境外观检查校准项目技术要求实测值结果3m直尺外观外观是否有铭牌表面凹凸不平固定螺母完好塞尺塞尺校准结果备注校准校核日期（五）细集料棱角性（流动时间法）测定仪校准方法1 适用范围 本方法适用于细集料棱角性（流动时间法）测定仪的校准。2 技术要求2.1 仪器应有铭牌（包扣仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、及说明书（合格证）。2.2 表面平整，内壁应光滑，无明显缺陷和锈蚀。2.3 金属圆筒：内径（900.5）mm，高度（1251）mm。2.4 锥形漏斗：角度（604），流出口孔径（12.00.5）mm或（16.00.5）3 校准项目3.1 外观检查3.2 金属圆筒尺寸3.3 锥形漏斗角度、孔径。4 校准环境及校准器具4.1 校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度（2510），相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。4.2 校准器具：4.2.1 三用游标卡尺：量程不小于200mm，分度值0.02mm。4.2.2 万能角度尺：分度值2。5 校准方法5.1 外观检查：按照本方法2.1条、2.2条要求进行外观检查。5.2 金属圆筒尺寸校准：用游标卡尺测量金属圆筒的内径和高度，每120测量1次，共测量3次，每次测量结果均应符合技术要求。5.3 锥形漏斗角度校准：用万能角度尺测量漏斗角度，每120测量1次，共测量3次，每次测量结果均应符合技术要求。5.4 锥形漏斗流出口孔径校准：用游标卡尺测量锥形漏斗流出口的内径，每120测量1次，共测量3次，每次测量结果均应符合技术要求。6 校准周期校准周期一般不超过12个月7 结果处理填写校准记录表（B05-01） 细集料棱角性（流动时间法）测定仪校准记录表 （表05-01）设备名称设备编号规格型号校准日期校准器具名称校准环境外观检查校准项目技术要求实测值123金属圆筒内径（mm）900.5高度（mm）1251锥形漏斗角度（）604流出口孔径（mm）12.00.516.00.5校准结果备注校准校核日期（六）灌砂筒自校测试规程 灌砂筒用于现场测定细粒土、砂类土和砾类土的密度、灌砂筒有100；150；200mm多种。可根据试样的最大粒径选用。一、技术要求：1、 100灌砂筒：内径100mm 总高360mm 筒深270mm 筒底中心孔10mm 底与开关孔对齐2、 校定罐： 内径100mm、150mm、200mm 罐深100mm、150mm、200mm3、 基板： 边长350mm350mm、450mm450mm、550mm550mm 深40mm 中心孔100mm、150mm、200mm二、测试用仪器1、游标卡尺： 量程300mm 分度值0.05mm2、钢直尺： 量程500mm 分度值1mm三、测试项目1、 外观检查2、 各部位尺寸四、测试方法 1、目测灌砂筒内壁光滑、平顺、无凹凸现象，开关转动灵活，开关开启后，10mm小孔对齐，流沙顺畅。 2、尺量灌砂筒，标定罐及底板尺寸五、测试结果处理全部测试项目结束后，应填写测试证书。全部项目合格，在结论栏内填写“合格”、任一项目不合格，测试结论为“不合格”，并给出不合格项目的数值。六、测试周期测试周期为一年。灌砂筒自校记录表设备名称设备编号规格型号校准日期校准器具名称校准环境外观检查测试项目技术要求实测值123储砂筒内径（mm）筒深（mm）底口孔径（mm）标定罐内径（mm）深度（mm）倒置圆锥漏斗上口内径（mm）下口内径（mm）高度（mm）校准结果备注校准校核日期（七）标养室温湿自控仪自校测试规程本方法适用于新制的或使用中的标养室温室湿自控仪的测试。一、概述本仪器为测定养护室内温湿度的专用仪器。二、技术要求2.1、本仪器是否有铭牌，控制仪外壳是否接地可靠。2.2、仪表的接线应保证可靠，不能松动、锈蚀。2.3、控制范围：0-5，控湿范围：90%（相对湿度）2.4、温度可偏差0.5，湿度可偏差5%-7%RH 三、测试用标准器具3.1、温度计，精度0.13.12湿度计，精度1%四、测试方法4.1、用目测和启动电源及电笔来检查外观与绝缘性能。4.2、设定温度18和相对湿度92%；设定温度19和相对湿度93%；设定温度20和相对湿度95%；设定温度21和相对湿度96%；设定温度22和相对湿度98%；然后用温度计和湿度计在四角测量设定的数值与测量的数值是否符合可偏差的范围。五、测试结果评定测试结果均符合技术要求为合格，合格者方可使用。六、测试周期6个月标养室温室自控仪测试记录表设备名称设备编号规格型号校准日期校准器具名称校准环境外观检查校准项目技术要求实测值结果温度：180.5温度湿度：92%5%-7%RH湿度温度：190.5温度湿度：93%5%-7%RH湿度温度：200.5温度湿度：95%5%-7%RH湿度温度：210.5温度湿度：96%5%-7%RH湿度温度：220.5温度湿度：98%5%-7%RH湿度外观铭牌，控制仪外壳是否接地可靠；仪表的接线应保证可靠，不能松动、锈蚀完好校准结果备注校准校核日期标养室环境测试记录表测试地点测试项目测试用仪器测试人 测试记录序号测试日期测试时间测试项目温度（）湿度（%）备注C DA B简图（八）压碎指标测定仪自校测试规程 本方法适用于新购置或检修后的用于测定水泥混凝土、沥青混凝土用碎石或卵石抵抗压碎的能力，以间接地推测其相应强度所用的压碎指标值测定仪的测试。一、技术要求 1.1.1钢制圆筒：内径1500.3mm、高度125mm128mm，壁厚12mm，外壁光滑镀铬，内壁光洁。顶面与底面平行且垂直筒轴线； 1.1.2钢制底板：直径200220mm、中间部分厚度6.40.2mm，边缘厚度100.2mm。底外壁光滑镀铬、底内壁光洁度为4。底内外面平行，底壁与底面垂直。底外周相对两侧安有8mm钢制提手； 1.1.3钢制压柱：压头直径1490.2mm、压杆直径100149mm、压柱总长100110mm，压头厚度25mm。顶面与底面平行，表面镀铬；1.4圆筒、底盘、加压头、提手及手把焊缝均打磨光滑、平整。二、测试标准器具2.1游标卡尺：量程300mm与150mm，分度值0.02mm ；2.2钢直尺：量程500mm，分度值1mm ；2.3直角尺。三、测试方法3.1目测和手模各表面及焊缝是否光滑、平整，外表面是否镀铬；3.2用钢直尺测量各部分的高度、深度，各测三次，取算术平均值；3.3用游标卡尺测量各部分的外径、内径、壁厚，各测三次，取算术平均值；3.4用直角尺测量需要平行的各面是否平行及与轴线是否垂直。四、检验结果处理全部测试项目结束后，应填写测试证书，全部项目合格在结论栏内填写“合格”，任一项不合格，测试结论为“不合格”，并填出不合格项目的数值。五、测试周期测试周期为一年。压碎值仪自校记录表设备名称设备编号规格型号校准日期校准器具名称校准环境外观检查校准项目技术要求实测值123试筒尺寸（mm）内径150+0.3高度125-128厚度12压柱尺寸（mm）压头直径149+0.2压杆直径100-149压柱总长100-110压头厚度25底板尺寸（mm）直径200-220厚度6.4+0.2边缘厚度10+0.2捣棒直径（mm）10+1.0金属筒（mm）内径112+0.2高度179.4+0.2校准结果备注校准校核日期（九）沥青闪点仪自校测试规程1.范围 1.1本方法适用于新购和使用中的以及检修后的沥青闪点仪的检验。2.技术要求2.1克利夫兰开口杯 内径： 63.5 0.5mm、深33.6mm 0.5mm、刻度线距上口9.4mm 0.4mm。2.2控温加热器：升温速度14 /min17 /min。2.3点火器火焰喷嘴工作正常。3、测试项目3.1克利夫兰开口杯尺寸。3.2火焰喷嘴。3.3升温速度。4.环境条件及测试器具4.1环境条件 温度20 10 ，环境相对湿度不大于85%，测试现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。4.2检验用标准器具。4.2.1游标卡尺：量程不小于200mm，分度值0.02mm。4.2.2温度计：0 400 ，分度值为 2 ；0 200 ，分度值为 0.5 。4.2.3秒表：分度值0.1s。5.测试方法5.1外观及技术资料。5.2检查所有部件是否齐全，安装是否到位，打开送气装置，检查火焰喷嘴能否正常喷气。5.3用游标卡尺测量开口杯内外径尺寸，刻度线距上口距离，各测2次，取其平均值。5.4测升温速度：打开加热器，同时记录时间1min的内温升高度，测2次取其平均值。6.测试结果评定6.1全部测试项目均符合技术要求为合格。6.2测试周期为12个月。沥青闪点仪测试记录表设备名称设备编号规格型号校准日期校准器具名称校准环境外观检查测试项目技术要求实测值结果外观质量外观整洁铭牌、标识齐全清晰安装（放）平稳牢固开口杯内径： 63.5 0.5mm深33.6mm 0.5mm刻度线距上口9.4mm 0.4mm升温温度14 /min17 /min点火器火焰喷嘴工作正常校准结果备注校准校核日期（十）全自动比表面积仪自校测试规程一、技术要求1.1仪器应有铭牌、说明书。1.2透气圆筒内径为12.70+0.05mm。1.3穿孔板：厚度为1.0-0.1mm。1.4捣器的底面应与主轴垂直，侧面有一个扁平槽宽度为3.0mm0.3mm。1.5压力计由外径为9mm的标准厚度的玻璃管制成。二、测试项目与仪器2.1测试项目2.1.1外观检查。2.1.2透气圆筒内径，穿孔板厚度。2.2测试用仪器。2.2.1游标卡尺：量程0300mm，分度值：0.02mm。三、测试方法3.1目测外观。3.2用游标卡尺测，平行测两次。四、测试方法全部测试结束后，应填写测试证书。全部项目合格后应在结果栏内填写“合格”。任一项目不合格，测试结论为不合格。并给出不合格项目的原由。五、测试周期测试周期为一年透气比表面积仪测试记录表设备名称设备编号规格型号校准日期校准器具名称校准环境外观检查测试项目技术要求测试数据结果外观透气圆筒内径12.70+0.05mm穿孔板厚度1.0-0.1mm扁平槽宽度3.0mm0.3mm压力计外径9mm外观透气圆筒内径12.70+0.05mm穿孔板厚度1.0-0.1mm扁平槽宽度3.0mm0.3mm压力计外径9mm校准结果备注校准校核日期（十一）摆式摩擦仪自校测试规程本方法适用于新购的及使用中的摆式摩擦仪的测试。一、概述用于测定路面的摩擦系数值。二、测试项目1.1摆的质量1.2摆的重心位置1.3摆动中心到重心的距离1.4力矩1.5压力三、测试方法2.1放松摆杆与转向节的连接螺母（I），从仪器上取下装有滑溜块的摆，称重（W），准确至克（g）（应符合1500g30g）。2.2装有滑溜块的摆的重心，由将摆置于刀口上为位置来确定。为得到平衡点的试验位置，连接螺母（I）应固定于摆臂的远端，得到平衡点后，应旋进或旋出平衡锤直到摆壳边部水平为止，并将平衡位置作一记号。2.3把摆重新装在仪器上，并取下转向节螺盖（E），测量从摆动中心（轴承螺母中心）至重心的距离H，准确至毫米（mm）（应负荷10mm5mm）。2.4用“称秤法”进行力矩标定，步骤如下：2.4.1摆的质量W加上力矩调节螺母质量WO，并使W+WO=1500g+30g；2.4.2算出重心距L=615000gmm/（W+WO）（由摆动中心算起）；2.4.3以重心距这点作秤的支点，把WO 调节到在摆杆的L位置，使秤平衡，然后把力矩调节螺母置于摆杆内弹簧引线上的相应位置即可。 2.5.1将摆从仪器上取下，使滑溜块的橡胶片与摆壳周板平行。旋紧滑溜块的固定螺母。用卡尺量橡胶片边缘至周板顶面的距离（取前、后板两处的平均值），应为60mm。若有出入，可调节摆下部止滑螺钉（U），使滑溜块升高或降低，以达到要求。调节后止滑螺钉不应再动。2.5.2放松滑溜块固定螺母，并使两螺母拼紧，以保证滑溜块能绕自身的轴转动，而在轴上的窜动量不大于0.2mm。2.5.3将压力标定天平置于试验台上，调平使指针指中。把三角架置于右侧称盘的后部。摆式仪放在三角架上。用夹块将摆杆固定在立柱上，使对准右称盘中部并压下3mm5mm，在左称盘中加1g左右，使天平稳定（此时天平指针指向右方）。调节仪器底座调平螺丝（J），使指针对准右方20mm处，并注意保持水准泡居中。2.5.4提起举升柄，将垫块（L）放在定位螺丝（O）下，使指针回零，若不回零，调节定位螺丝（O）使之回零。2.5.5从举升柄定位螺丝（O）下轻轻取出垫块（L），橡胶片的压力即将称盘压下，指针偏斜至右方20mm处。然后在左侧称盘上加标定砝码（2263g），此时指针应回零。若指针不回零，则表示橡胶片对路面的压力过大（指针偏右方）或过小（指针偏左方），取下标定砝码，用螺丝刀插入弹簧引线的槽内，旋紧或放松弹簧松紧调节螺母，使指针回零。此时应注意握紧摆杆，在旋紧和放松调节螺母过程中，不致于人为对称盘加载。然后，重新测试压力，以达到2263g为止。四、测试周期：一般为一年。摆式摩擦仪测试记录表设备名称设备编号规格型号校准日期校准器具名称校准环境外观检查测试项目实测值结 果外 观摆重（g）重心到摆心距离（mm）橡胶片压力（N）橡胶片尺寸（mm）A:B:C:D:校准结果备注校准校核日期（十二）电动铺砂仪自校测试规程 本规格适用于测定沥青路面及水泥混凝土路面表面构造深度用的自动铺砂仪的测试。一、技术要求 1.1量砂筒:容积50ml 1.2砂漏铺设面宽度：5cm二、测试用仪器2.1钢直尺 长300mm 刻度1mm2.2天平 称量2000g 感量0.01g2.3温度计 50 0.5一支三、测试项目3.1容量筒容积 3.2砂漏铺设面宽度四、测试方法4.1容量筒容积用称量容量筒中水的质量来标定，即先称容量筒及玻璃片的合重，然后向容量筒中注水，将玻璃片盖在容量筒上沿，边加水边推玻璃片，使无气泡，擦干容量筒及玻璃片外部的水，称重两次，称量之差即为水的质量，测量水的温度，查表求出该温度时水的密度，即可求出容量筒的体积4.2铺设面宽度用钢直尺测量，在互相垂直方向测量两次取平均值。五、测试结果处理全部测试结束后，填写测试证书，项目全部合格，在结论栏内填写合格，任一项目不合格时，测试结论为不合格，并给出不合格项目的数值。六、测试周期测试周期为一年。路面构造深度试验仪自校记录表设备名称设备编号规格型号校准日期校准器具名称校准环境外观检查测试项目技术要求实测值123量砂筒容积（mL）25+0.1525.0225.0225.02校准结果备注校准校核日期 (十三)水泥胶砂三联试模自校测试规程本方法适用于新购或使用中及检修后的水泥胶砂三联试模。一、技术要求1.1 试模由三个水平的模槽组成，可同时成型。三条截面为40mm40mm160mm棱形试体。1.2 试模尺寸应符合长1600.8mm,宽40mm0.2mm,高40.10.1mm。二、测试项目与仪器2.1 外观尺寸。试模内壁应光滑、无锈蚀。2.2 测试用仪器：游标卡尺：量程0-300mm,分度值0.02mm。三、测试方法外观鉴定光滑、无锈蚀。用游标卡尺在每槽内量测各试模试件槽长、宽、高各两次，取平均值为结果。四、测试结果处理同技术要求相符的为合格。否则为不合格。五、测试周期测试周期为一年。水泥胶砂试模自校记录表设备名称设备编号规格型号校准日期校准器具名称校准环境测试项目长（mm）宽（mm）高（mm）外观检查校准结果技术要求1604040试筒编号123123123校准结果备注校准校核日期（十四）直读式测钙仪自校测试规程 本方法适用于新购及使用中的直读式测钙仪测试一、 概述 仪器适用于测定新拌石灰土中石灰的剂量的专用仪器二、 主要技术指标2.1测量范围：mV：0199.9mV；C(浓度)：2.0%20.0%2.2示值误差：mV（0.3%+0.1）mV；C（1.5%+0.1）%2.3仪器与电极配套浓度示值误差：C0.04CX CX为被测样品的石灰剂量测量百分数2.4输入阻抗：5*102.5使用条件：环境温度：545；环境湿度：85% 电源：DC 5.46V（一号电池四节）2.6功耗：约0.1W2.7重量：25Kg2.8体积：230*300*120（mm）三、测试用标准器具千分之一天平：10mm;精度0.001g电子天平：量程5000g;精度0.1g测试项目及方法3.1仪器性能的检查 3.1.1装入电池将仪器工作方式开关按至手动（不定时），旋转功能开关至mv档，显示器应有数字显示。顺时针旋转定位旋钮至最大位，显示数字为+15mv左右。逆时针旋转此按钮，显示器数字应逐渐减少至最小位时为-50mv左右。将盛有清水的烧杯放在托盘上，放入搅拌子，按一下启动按钮，搅拌开始，顺时针调节调速按钮，搅拌子转速增加；再按一下启动按钮，则绿灯灭，搅拌停。3.1.2将工作方式开关按至自动（定时），锁存红灯亮。此时，调节定位旋钮，显示器数字应不变。按一下启动开关，红灯灭，绿灯亮，开始搅拌，调节定位旋钮，显示器数字变动，过60秒后，绿灯灭，搅拌停止。延时30秒，红灯重新亮起，此时数字被锁存。如在搅拌过程中按一下启动开关，则定时解除，红灯亮，恢复到锁存状态。3.1.3将方式开关按至手动（不定时），功能能旋钮旋至mv档，仪器调零，然后转到C档，根据式（3），此时Ed=E-Eo=0，显示器直读浓度应为C=6.0.如偏差大于0.1，可通过底盖的小孔调节仪器内厚膜电路面板上的浓度基准电位器，使显示器读书为6.0.将功能开关转至mv档，调定位旋钮，使显示器读数为11.0mv。然后将功能转至C档，调斜率旋钮，使显示器的读数为14.0。斜率调好后不能再转动此按钮，以后根据下表所列mvC转换的对应关系调节定位旋钮来检查仪器的准确性。功能（mv）调节定位使仪器显示数03.76.69.011.012.0mv功能（C）显 示 数（直读浓度量）6.08.010.012.014.015.1C% 仪器经过自检后的浓度数据误差如符合第2.2条，则仪器转换精度正常。 3.2电极性能的检查 3.2.1 将钙电极的套管旋下，往腔内注入少量0.1molGaCl2溶液（约12滴，占套管的1/3高度），再将电极芯插入套管内旋紧，放在0.01molGaCl2溶液中活化3小时。 3.2.2 将甘汞电极上、下二只橡皮塞拔下，注意腔内溶液须浸没上部银白色甘汞，并有饱和KCl析出。否则应从加液口往腔内滴入饱和KCl溶液。 3.2.3 将仪器工作方式置手动，功能置mv，调定位旋钮，使显示为0.00mv，再将方式置自动。取二只50ml容量的烧杯，分别倒入0.01和0.1mol的GaCl2溶液各2530ml并分别加入一粒搅拌子。先将0.01mol溶液烧杯放在仪器托盘上，钙电极、甘汞电极夹入电机夹，调节升降螺丝使电极头部插入溶液中。按一下启动开关，绿灯亮，经搅拌60秒，稳定30秒后红灯亮，此时电极在0.01mol溶液中的电位E1被锁存，记录E1。提起电极，用清水冲洗并用软纸吸干水分，再将0.01mol溶液烧杯放在仪器上，重复以上操作过程记录电位E2.根据E=E+SIgfC有E1=E0+SIgfC1, E2=E0+SIgfC2 ,E2-E1=SS为实测斜率。3.2.4 仪器方式置自动，功能置C。将上述制备好的6%和14%标准溶液分别滴入2530ml于干净的50ml的烧杯中，各加入一搅拌子。先将6%标准溶液放在仪器的托盘上，电极从0.01molGaCl2溶液中取出，清水冲洗后用软纸吸干水分放入电极夹座，调整电极位置，使电极头部插入溶液中，按启动按钮，红灯灭，绿灯亮，搅拌开始。经60秒后，绿灯灭，搅拌停止。此时调节定位旋钮，使显示器读数为6.0.当红灯亮时，将电极提起，清水冲洗后用软纸吸干水分。换上14%标准溶液，电极浸入溶液中，按启动按钮，待搅拌灯灭后，调斜率使显示器读数为14%。上述标定重复调整一次后，仪器标定完毕，此时定位和斜率电位器不能再转动。四、测试结果所有检查项目满足技术要求时即为合格。五、测试周期 一般为一年。直读式测钙仪测试记录表设备名称设备编号规格型号校准日期校准器具名称校准环境测试项目技术要求实测值结果手动（不定时）旋转功能开关mv档显示器有无数字显示有数字显示顺时针最大位+15mv左右逆时针最大位-50 mv左右搅拌运行正常自动（定时）锁存红灯亮显示器数字显示数字不变搅拌运行正常定时解除运行正常手动（不定时）功能调整mv档C档功能（mv）与功能（c）的装换、是否符合上表所述电极电极斜率1标准液6%14%2标准液6%14%校准结果备注校核校核日期（十五）PHS-25酸度计自校测试规程本方法适用于新购置的或使用中的及检修后的酸度计。（一）概述酸度计适用于测量溶液的PH值及温度值,且同时显示PH和温度值。（二）技术要求范 围： PH 0.00 14.00PH温度 9.999.9 16210分辨率:PH 0.01PH温度: 0.1 0.1(1699) 1(100210)精 度：PH 0.05PH温度: 1 2输入阻抗: 10 12校 准： 1点或2点校准 电 源： 9V电源适配器使用环境： 550 RH95% 仪器周围无磁场干扰，无显著震源。外型尺寸： 28020095mm(长宽高)（三）测试条件1、烧杯若干：量程350 ml，分度值1 ml。2、环境温度：0-+40。3、相