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文档简介
燃油及雾化蒸汽系统A级检修作业指导书 22本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 DG1025/18.2-II6型锅炉燃油及雾化蒸汽系统设备技术标准DG1025/18.2-II6型锅炉使用说明书DG1025/18.2-II6型锅炉安装说明书及图纸33安全措施3.1严格执行电业安全工作规程。 3.2热工相关测点已拆除。 3.3锅炉停运,降压为零,燃油及雾化蒸汽系统有效隔离。 3.4清点所有专用工具齐全,检查合适,试验可靠。 3.5燃油及雾化蒸汽系统检修时严禁损伤设备及其部件。 3.6现场工具柜工具、零部件放置有序,燃油及雾化蒸汽系统拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。 3.7所带的常用工具、量具应认真清点,绝不许遗落在设备内。 3.8起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。 3.9当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。 3.10参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修项目,工艺质量标准等。 3.11参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。 3.12开工前召开专题会,对各检修参加人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底。 44备品备件准备序号名称型号规格(图号)单位数量备注1.高压纸板垫2M222.阀门55现场准备及工具5.1现场准备 一、材料类序号名称型号单位数量备注1.砂纸#100张102.砂纸#300张103.砂纸#600张104.砂纸#800张105.盘根 8、 10、12米各26.记号笔根2 二、工具类1.活扳手12、18把各1Q/CDT106XXXX-xx22.梅花扳手套13.绕线盘盘14.漏电保护器个15.照明灯线付16.电笔支17.手锤 5、10磅把各18.锯弓300mm把19.角向磨光机台110.电动磨光机台111.防护眼镜付212.撬杠根213.手电筒个114.三角锉刀把115.半圆锉刀把116.平板锉刀把117.测厚仪台118.游标卡尺200mm把119.卷尺5M把15.2工作准备工器具已准备完毕,材料、备品已落实。 检修地面已经铺设防护胶片,场地已经完善隔离。 作业文件已组织学习,工作组成员熟悉本作业指导书内容。 66是否还是发挥6.1办理相关工作票已办理工作票及开工手续。 动火工作票办理完毕。 系统已完全隔离,安全措施已做。 检查验证工作票。 工作人员的着装应符合安规要求,衣物中不准携带与工作无关的零星物件,带入的工具应做好记录,工作完须检查工具与记录是否相符。 H177检修工序及质量标准7.1燃油系统放油准备好3个接油的大油桶,并在油桶下面铺好黑胶皮,以免放油时污染地面。 打开油门开始放油,放油净。 放完油后,及时将油桶送往盛油的仓库。 7.2燃油系统管道弯头测厚、更换拆除油管道弯头及两侧各500mm保温,用测厚仪测量弯头及直管段壁厚,并做好记录。 根据检查情况,确定管子弯头是否更换。 管壁腐蚀减薄超过原壁厚30的管子,进行更换。 办好动火工作票,更换不合格弯头或管子。 7.3燃油、雾化蒸汽系统阀门检修对所列需要解体和有泄漏情况的阀门逐个进行解体。 研磨阀门结合面。 结合面应无麻点、沟槽、裂纹,研磨后光洁平正。 W1W2Q/CDT106XXXX-xx3H2阀门检修。 阀杆表面光滑,无纵向丝槽、腐蚀、损伤,阀杆弯曲度小于1。 阀体无气孔、夹渣,阀门自密封完整,密封件形状和内在质量良好,四开环与阀壳轴向有适量间隙。 填料盖内外圈应光滑,填料座内圆光滑,压盖螺丝完整。 填料应错缝压垫,一般错缝为120180,填料松劲适度,上下紧力均匀。 阀门通过验收后进行回装。 7.4燃油系统法兰安装搭接线油管道的所有法兰部位安装搭接线,并紧固法兰所有螺栓。 搭接线与法兰接触良好。 固定牢靠。 7.5保温修整恢复燃油和雾化蒸汽系统管道及阀门处的保温。 检查燃油、雾化蒸汽系统的保温情况,更换被油污染的保温,修整外观不整齐的保温。 7.6现场清理收拾工具、更换下的备件和材料。 清理检修现场,做好现场卫生。 7.7工作票终结撤出全部检修人员,清点人员和工具,办理工作票终结手续。 H388检修记录8.1燃油系统管道弯头测厚(W2)位置测厚记录位置测厚记录测量人/日期8.2燃油、雾化蒸汽系统阀门检修(H2)阀门名称检修质量标准质量记录记录人/日期燃油入口手动总门、燃油调整门前手动门、燃油调整门、燃油调整门后手动门、燃油调整旁路门、燃油跳闸阀、燃油压力基地调整门、燃油压力基地调整门前手动门、燃油压力基地调整门后手动门、各角油门。 各部件完好,无损伤。 密封结合面的表面粗度Ra1.6以下,内径应相同。 雾化蒸汽至进油母管拌热手动门、雾化蒸汽至回油母管拌热手动门、雾化蒸汽压力基地调整门、雾化蒸汽压力基地调整门前手动门、雾化蒸汽压力基地调整门后手动门、各角雾化蒸汽进汽门。 Q/CDT106XXXX-xx499不符合项目处理单(H4)不符合项事实陈述检修负责人(签字)检修单位负责人(签字)日期年月日日期年月日纠正、预防措施返工返修让步接受报废设备部点检员(签字)日期年月日纠正、预防措施意见同意不同意设备部部长(签字)日期年月日纠正、预防措施完成情况检修负责人(签字)日期年月日纠正和预防措施验证意见监理(签字)日期年月日纠正和预防措施验证意见设备部点检(签字)日期年月日Q/CDT106XXXX-xx510完工报告单(H5)项目名称检验级别A级工作负责人检修单位 一、计划检修时间年月日时至年月日时实际检修时间年月日时至年月日时 二、检修中进行的主要工作 三、检修中发现并消除的主要缺陷 四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因 五、技术记录情况 六、设备变更或改进情况,异动报告和图纸修改情况 七、质量监督点执行情况本项目设置H H点个,W W点个;检验合格的H H点个,W W点个; 八、设备和人身安全情况 九、主要备品配件、材料消耗记录名名称规格型号实耗量备注 十、检查与检验意见检修检修工作负责人工作负责人合格不合格签名日期检修单位检修单位合格不合格签名日期监理监理监理负责人监理负责人合格不合格签名日期监理主管监理主管合格不合格签名日期业主业主点检员点检员合格不合格签名日期专业主管专业主管合格不合格签名日期Q/CDT106XXXX-xx611质量签证单序号工作内容工作负责人自检检修单位验证监理验证业主验证验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期验证点签字
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