汽包检修作业指导书.doc

汽包检修作业指导书 1、检修计划检修类别A级检修计划检修时间年月日至年月日计划工时工日 2、工作许可热力机械工作票电气第一种工作票电气第二种工作票其他工作许可条件动火工作票脚手架围栏设置安全网其它 3、检修后计划需要不需要（设备试运行单按统一格式办理） 4、修前交底主要检修工作任务和内容拆卸人孔门，检查汽包内部的腐蚀和结垢情况检查清理各支吊架，更换损坏件检查校正膨胀指示器检查测量连排、加药、加热、空气各管道弯头厚度双色水位计检修及校验（更换密封组件）人孔门清理，密封面研磨并回装热紧汽包人孔门螺栓保温拆除及恢复以往工作经验教训交叉作业及配合修后目标设备检修后安全稳定运行180天无非计划降负荷处理记录或停机处理记录。 修前准备 1、设备检修所需图纸与技术资料序号名称图纸图号备注1检修工艺规程2使用说明书3试验规程4上次检修记录 2、主要备品配件与大宗材料计划序号12名称型号规格（材质）单位数量备注 3、主要工器具明细（包括专用工具、检修装置、测量仪器仪表、试验器具）序号123456名称游标卡尺强光手电砂纸粉笔记号笔角磨机型号规格（材质）单位数量0150mm300白色白色、红色、蓝色220V把把张盒支台13若干1各31备注检验合格检验合格7891011121314金属旋转锉电源盘行灯变压器大锤专用扳手活扳手护目镜卷尺220V220V12V12防尘眼镜5M台只只把把把只件11311231检验合格检验合格 4、人员准备参加检修人员需持证上岗序号分工要求熟悉检修工艺，参加过5次以上，期工作负责人1或工艺骨干，无工作失误。 熟悉检修工艺，参中级工以2检修工加过3次以上，期间无工作失误。 检修前的检查、试验和测试（填写内容）2上间作为工作负责人1上中级工以单位人数备注危险点分析及预控安全措施危险点1.触电预控安全措施1.穿干燥的工作服；2.容器外面要设专人监护，装设漏电保安器并装设刀闸开关，以便迅速及时切断电源；3.使用行灯的电压不准超过12V，要使用降压变压器且外壳有接地线；4.湿手及非电气人员不准从事接引电源工作；5.电源线及灯具绝缘良好，无破损现象，电源线要架空。 1.用轴流风机加强上汽包通风。 2.汽包内温度低于40可进入，设专职监护人；3.如必要，穿专用防护服。 1.进入汽包穿汽包服,随身携带物品（钥匙、钢笔等）交专人保管，严禁带入汽包；2.工作时有专人在锅炉外监护,作业结束清点作业人员和工具,数量正确后方可封门。 2.高温伤害3.人员或工具误留炉膛内质量计划质检点H1H2质检点内容内部装置及部件检查汽包人孔门安装和热紧级别三级三级备注检修工序及工艺质量标准工序1工作许可1.1已做好修前准备。 1.2工作票认可。 该设备或该设备所属系统已办理工作票。 工作票号码工序2现场准备2.1现场确认措施。 2.2检修现场已清理干净。 2.3检查工器具、材料已经准备齐全。 工序3汽包检查3.1打开人孔门前确认下水包内无剩余压力。 3.2用扳手打开人孔，开人孔前有关领导、技术人员及化学人员应在场，化学人员首先进入取垢样。 进入前记录人员、工具，结束时应关好人孔并贴封条。 注意事项进入汽包不准穿带扣子的服装，口袋不准带物品。 3.3内部装置及部件检查3.3.1检查分离器及附件的完整性、严密性和固定情况；3.3.2检查溢水门槛和脱水盘腐蚀严重时应予以更换；3.3.3汇流箱的表面及焊缝，清理后进行严密性检查；3.3.4检查、清理并疏通内部给水管、事故放水管、加药管、排污管、取样管和水位计、压力表的连通管；3.3.5清理汽包内壁及内部装置的污垢，不要损伤金属及表面的防腐保护膜；3.3.6下降管入口筛网完整性，牢固性检查；3.3.7汽包内部化学监督及污垢定性检查。 检查同时作好记录，注意禁止用未处理过的生水进行水冲洗。 记录卡（标号）1停工待检点H13.4仔细检查汽包内部，清理内部杂物。 3.5检查清理各支吊架，更换损坏件3.6双色水位计检修及校验（更换密封组件）3.7检查测量连排、加药、加热、空气各管道弯头厚度3.8检查校正膨胀指示器3.9清理人孔密封面，上好密封垫，封人孔门。 3.10点火后压力升至0.30.5MPa时，下水包人孔门进行热紧螺栓。 记录卡（标号）2停工待检点H2工序4结束阶段4.1每天检查和检修后，工具和物品，现场清理干净。 4.2工单关闭签字，终结工作票。 工序修改记录完善无须更改不完善需进行更改修改第项。 原内容应修改为签名日期修改提出审核批准技术记录卡汽包内部装置及部件检查记录仔细检查汽包内部，清理内部杂物双色水位计检修及校验（更换密封组件）检查测量连排、加药、加热、空气各管道弯头厚度检查校正膨胀指示器上汽包人孔门安装和热紧记录检查清理各支吊架，更换损坏件质量监督点签证单见证点HI质检标准内部装置及部件检查 1、各管座孔及水位计、压力表的连通管畅通，内壁无污垢堆积或堵塞。 2、内壁、内部装置和附件的表面光洁，清洗孔板和均流孔板孔眼无堵塞。 3、分离装置严密完整，分离器无松动、倾斜，接口平整严密。 4、分离器上的销子和紧固件无松动、脱落。 自检情况描述质监点检况量督自情记录签名日期工作负责人班组长点检专责生技处监理见证点H3质检标准上汽包人孔门安装和热紧质量 1、汽包内干净无杂物；监督 2、人孔门灵活好用不下垂，密点自封面端面平整,无径向沟槽;自检情况描述检情 3、螺栓紧力均匀,上水严密不泄漏。 况记录签名日期工作负责人班组长点检专责生技处监理不符合项处理单设备名称不符合项事实陈述纠正措施返工返修让步接收报废检修专工部门负责人日期年月日日期年月日批准纠正措施同意不同意专责工程师日期年月日纠正措施完成情况部门负责人日期年月日纠正措施验证意见监理日期年月日批准部件名称让步接收意见专责工程师日期年月日检修完工总结工作负责人 一、计划检修时间年月日时分至年月检修单位日时分实际检修时间年月日时分至日时分实际使用工日 二、检修中进行的主要工作 三、检修中发现并消除的主要缺陷 四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因 五、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况