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文档简介

精加工作业指导书 工序名称下料工序简图1.长度过短上工序:进料检验产品型号产品名称零（部）件图号零（部）件名称材料牌号工序编号车间29M01-01131U型螺栓40Cr GB3077-99ULS-01-04-01锻压车间设备型号名称编号名称编号名称错误的结果2.长度过长导致本工序:下料正确的工作结果下料长度符合要求1.后续加工余量不足而报废2.材料利用率低、浪费，成本增加工序质量管理点工艺装备GB4025带锯床专用下料夹具铁箱序号1控制项目下工序:车两端面及倒角技术要求控制手段检测工具检验方案自检5只/半小时专检8次/班3只/次A重要性BC夹具工位器具长度6850.50-2000mm卷尺2直径19(-0.03/-0.07)0-25外径千分尺2只/小时2次/班2只/次作业前准备 1、员工穿戴好工作服，做好防护。 操 2、熟悉工艺文件和工作要求。 作规范下班前，应做好工作现场的清理、清洁，并填写记录。 标记处数更改文件号签字作业后活动1234567按工艺图纸要求设定工件下料长度工作内容891011121314标记处数更改文件号签字日期编制（日期）审核（日期）标准化（日期）批准（日期）按带锯床操作要求启动设备，并检查设备运行是否正常，开启冷却液工件下料，测量首件重量，调整定位装置直至重量符合工艺要求下料过程中，随时测量工件重量把合格的工件放入指定的工位器具中按要求做好过程检验记录日期【共09页?第01页】工序名称车两端面及倒角工序简图1.总长超差上工序:下料产品型号产品名称零（部）件图号零（部）件名称材料牌号工序编号车间29M01-01131U型螺栓40Cr GB3077-99ULS-01-04-02金工车间设备型号名称编号名称编号名称错误的结果2.倒角超差导致本工序:车两端面及倒角正确的工作结果总长及倒角符合要求1.产品外观不良工艺装备C616普通车床三爪卡盘铁箱序号1234控制项目总长角度长度技术要求6840.5303工作内容1用三爪卡盘将工件夹紧按普通车床操作要求启动设备，并检查设备运行是否正常车工件一端面及倒角，测量首件尺寸，调整定位装置直至符合工艺要求车工件另一端面及倒角并取总长加工过程中，随时测量工件尺寸把合格的工件放入指定的工位器具中按要求做好过程检验记录日期标记处数更改文件号签字日期891011121314编制（日期）审核（日期）工序质量管理点控制手段检测工具0-2000mm卷尺角度样板0-150游标卡尺下工序:打标记检验方案自检3只/半小时3只/半小时3只/半小时专检8次/班3只/次8次/班3只/次8次/班3只/次A重要性BC夹具工位器具作业前准备 1、员工穿戴好工作服，做好防护。 操 2、熟悉工艺文件和工作要求。 作规范下班前，应做好工作现场的清理、清洁，并填
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