桩顶环切及承台凿毛作业指导书.doc

桩顶环切及承台凿毛作业指导书 桩顶环切及承台凿毛作业指导书 一、编制目的1. 1、为了避免桩头凿除过程中对桩头预留部分的破损，保证深入承台部分桩基的高度、保护层和桩身的完整性，桥梁钻孔桩桩头凿除采用环切工艺。 1. 2、为保证承台凿毛效果，提高承台与墩身的连接质量，准确控制凿毛范围，不损伤凿毛范围外的混凝土，承台凿毛采用环切工艺。 1. 3、为保证CFG桩桩顶以下砼不受损伤，确保桩头整体受力，CFG桩桩头凿除采用环切法工艺。 二、编制依据高速铁路桥涵工程施工质量验收标准（TB10752-xx）高速铁路桥涵工程施工技术规程（Q/CR9603-xx）施工图设计文件 三、适用范围适用于新建昌赣铁路客运专线站前工程CGZQ-7标钻孔桩、CFG桩桩头及承台凿除施工。 四、工艺流程4. 1、钻孔桩、CFG桩桩头凿除施工工艺流程测量放线、控制标高4. 2、承台凿毛施工工艺流程凿毛环向切割开槽循环环切深度是否合适检桩清洗剥桩头桩顶修整找平桩头切断吊桩头测量放线、画出切割环向切割清扫检验 五、施工步骤5. 1、钻孔桩、CFG桩桩头凿除施工步骤5.1. 1、测量放线首先应逐桩进行高程测量，找出设计桩顶位置，然后在设计桩顶处用墨斗标出环向切割线。 5.1. 2、环向切割破桩施工前为保护桩头的整体性，先进行环向切割，此为控制凿桩质量的关键步骤。 5.1. 3、开槽切割后，在环向切割线上部用风镐小心地凿出一条环形槽，槽宽10cm左右，深度以找出主筋为标准，在设计桩顶处形成一条保护隔离带，彻底消除大面积破桩时破坏桩头的可能。 5.1. 4、剥桩头剥桩头是桩头凿除施工的主要步骤，在隔离槽以上采用风镐凿出桩顶钢筋，使钢筋与混凝土彻底脱离。 5.1. 5、桩头切断用小型凿岩机在设计桩顶10cm以上在四周水平钻孔，打入钢钎，切断桩头。 钢钎孔宜沿桩周对称布置4个，钻孔角度严禁向下倾斜。 5.1. 6、起吊桩头采用吊车垂直向上起吊桩头，避免桩顶钢筋出现多处弯曲。 5.1. 7、桩顶修整找平桩头起吊后采用小型振动锤进行桩顶找平施工，并使桩顶混凝土新鲜石子外露。 5. 2、承台凿毛施工步骤5.2. 1、测量放线首先应进行测量放线，找出墩身在承台顶面的位置，然后在承台上用墨斗标出墩身所在位置的环向切割线。 5.2. 2、环向切割凿毛前沿墨斗所画的切割线，用切割机环向切割，切割深度不小于2cm。 5.2. 3、凿毛切割后，在切割区域进行凿毛，凿毛采用机械凿毛，凿毛时，混凝土强度不得小于10MPa。 凿毛深度不小于2cm，应凿除已浇筑混凝土表面的水泥砂浆和松弱层，凿毛后露出的新鲜混凝土面积不小于总面积的75%。 5.2. 4、清洗经凿毛处理的混凝土面应用水冲洗干净，但不得存有积水，或使用高压风清扫干净。 六、质量控制要点6. 1、为避免对桩周进行环向切割时伤及甚至切断主筋，需分两次（保护层厚时多次）进行切割施工，首次切割时深度应控制在3cm以内（比钢筋保护层垫块少2cm），待开槽明确主筋位置后进行最后一次切割，确保钢筋不受损。 6. 2、首先应抬高桩头的切断位置，以10cm为宜，其次应均匀的布置切断点，并控制好钻孔控角度，最后采用吊车，垂直起吊，可以确保桩顶完整性。 6. 3、保证破桩后桩头的完美措施有以下几条，一是要保证测量的准确性及标线的精度；二是要合理的配备相应的凿桩机具设备；三是选用熟练的专业工人进行开槽施工；四是从源头上控制保证桩身的位置正确及周圈圆顺。 6. 4、承台的凿毛必须露出新鲜混凝土面积不小于总面积的75%，凿毛后清洗干净，机械凿毛前混凝土强度必须达到10MPa以上。 七、安全控制要点7. 1、施工作业用电须专业电工接电，配电箱及时关闭，防止漏电。 7. 2、在基坑内作业人员必须配戴安全帽。 7. 3、断桩作业时，由专人指挥吊车起吊作业，施工人员严禁站在吊车起重臂和起吊后的桩头下面。 7.4凿毛人员需要佩戴防护眼镜用品，防止凿毛时的杂物入眼。 八、施工机具设备序号机具设备名称用途规格型号图例1墨斗标环向切割线普