入厂煤全水分测定作业指导书.doc

入厂煤全水分测定作业指导书 入厂煤全水分测定作业指导书第一章适用范围本作业指导书是根据国家标准并结合本公司具体条件制定的,本作业指导书适用于本公司燃料分场进厂煤样全水分的测定。 第二章规范性引用文件GB/T211-xx煤中全水分的测定方法第三章术语和定义本作业指导书采用上述标准中的定义。 第四章职责与分工第一条燃料分场化验负责人1全面负责检验测试工作质量。 2负责检验测试质量事故及检验测试质量争议的处理。 3经常检查所使用的仪器设备性能，检验人员的工作质量。 4审核检验测试记录。 5解决检验测试过程中存在的技术问题。 第二条煤化验人员1对各自承担的检验测试工作的质量负责。 2熟悉仪器设备的操作，确保检验数据的准确可靠。 3严格按规定填写原始记录，及时填写仪器设备操作使用记录。 4保持工作场所清洁，遵守实验室管理制度。 5按时完成检验测试任务，及时提出检测报告，并按规定程序送审，确保检测数据准确无误。 6爱护仪器设备，做好保养工作；操作中发生故障或异常情况后立即报告主管人员，研究处理。 第五章化验员和仪器要求第一条具有煤质检验人员岗位合格证或有1年以上本专业工作经历的技术人员进行操作。 第二条仪器设备与工具要求1水分测试仪系统在WINDOWS操作平台上运行，能够自动称量、计算、储存、处理实验数据。 2内置分析天平感量0.0001g。 3专用水分坩埚。 4电脑操作平台第六章安全注意事项第一条各种设备均应有良好的接地。 第二条禁止在设备内加热挥发性液体或受热挥发性固体及爆炸性物品，以免发生爆炸。 第七章作业程序第一条方法提要根据水分测试仪内置天平的称重提示，放入一定量的小于6mm的煤样，置于水分测试仪加热炉内干燥到质量恒定。 根据煤样的质量损失计算出水分的质量分数。 第二条测定步骤1打开电脑，点击桌面上的SDTGA300C水分仪图标，进入水分测试仪主控窗口。 2点击主控窗口“通用设置”选项卡，进行系统设置，实验内容设置好后确定保存，注在正常情况下不允许化验员随意点击高级按钮对已设定好的参数进行随意修改。 3点击开始试验对已完成样品类型设置进行确认，在弹出放试样窗口信息栏中准确输入本次所需测试的试样数量，并选择称量方式为“单个称量”，注一次最多放8个试样。 4单击“开始”按钮，根据系统提示放置好坩埚，按主机上的红色按钮，称量坩埚重量，并按照提示，往坩埚中放入试样10g12g，弹出“质量合格”提示后试样要摊平，按红色按钮确认，在进行下一个试样的称量。 5所有试样放置结束后，系统弹出“是否立即开始试验？”的对话框，点击“确定”按钮，进入实验，注时间参数的设置为一般分析水分时间约二十五分钟以内，6全水分实验时间约五十分钟以内。 6粒度小于13mm煤样全水分的测定用预先干燥过并称重的清洁的浅盘称取粒度小于13mm煤样500g）（称准到0.1g），并均匀地摊平，放入预先鼓风的干燥箱的（105110）恒温区中。 在鼓风的条件下，烟煤干燥2h，无烟煤干燥3h。 从干燥箱内取出浅盘，趁热称重，称准到0.5g。 进行检查性干燥，每次30min，直到连续两次干燥煤样质量的减少不超过0.5g或质量有所增加为止。 在后一种情况下，应采用质量增加前的质量作为计算依据。 第三条计算结果1按式 （1）计算结果Mt=mm1100? （1）式中M t煤样的全水分，%；m煤样的质量，g；m1干燥后煤样减少的质量，g。 报告值修约至小数点后二位。 2如需进行水分补正，按照以下公式进行。 t tMMMM?10010011tM煤样的全水分，用质量分数表示，；1M煤样在运送过程中的水分损失百分率，；tM不考虑煤样在运送过程中的水分损失时测得的水分，用质量分数表示，。 3当tM大于1%时，表明煤样在运送过程中可能受到意外损失，则不可补正，但测得的水分可作为实验室收到煤样的全水分。 在报告结果时，应注明“未经水分损失补正”，并将容器标签和密封情况一并报告。 第四条全水分测定的精密度水分测定的重复性下表规定水分（M t）/%重复性限/%10.0010.000.40.5第五条作业记录原始记录（本章节后页）1检验人员必须按规定格式、技术术语、法定计量单位和项目符号填写原始记录。 2原始记录不允许随意更改，必须归档保管，保存期不少于3年。 3填写原始记录不能用铅笔，必须字迹清晰，数据正确，纸面清洁，不许任意涂改。 4填写检测数据时，有效数应与检测仪器设备的准确度相适应，不足部分以“0”补齐，读数的最后一位数应是仪表的估计读数。 第六条质量问题处理1因外界干扰如断电或其他意外情况，使试验中断影响检验质量时，试验作废，恢复正常后重新测定。 2检验过程中出现测量超差，被检样品破坏，重复检测数据分散度太大的情况时应停止检测，查找原因消除缺陷后再进行测量。 3凡因故在一个样品上未能完成全部检验项目而需要重新送样进行检验时，则数据全部作废。 试验报告应以新样品上完成全部项目的检验数据为准，不得用两次检测数据拼凑而成。 第七条记录全水分测定原始记录如附表。 全水分测定原始记录送样人员检验日期设备使用前状况样品名称室温设备使用后状况样品编号检验方法GB/T211-xx设备及编号电子分析天平(工业天平)烘箱设定温度称量瓶（方盘）号称量瓶