钢筋工实训任务书、指导书.doc

钢筋工实训任务书、指导书 实训任务书 一、目的通过该实习过程，提高学生对钢筋工程的认识和了解，并学会和基本掌握一两门钢筋加工技术。 二、要求1.严格按指导人员的要求进行实训作业；2.遵守纪律，注意安全；3.学会正确使用钢筋机械；4.基本掌握钢筋加工制作的工艺方法。 三、任务书（一）实训任务1钢筋加工制作钢筋机械调直钢筋下料（断钢机、切割机）手工弯制箍筋粗箍筋弯曲成型2钢筋绑扎3钢筋连接双面搭接焊竖向电渣压力焊窄间隙焊4观摩机械连接工艺及试作套筒挤压连接技术滚轧直螺纹连接技术5观摩钢筋接头力学实验（二）任务量1.钢筋调直和断料按个人完成的加工需求量进行；2.手工弯制箍筋每人数10个；3.粗钢筋弯曲成型在指导师傅的协助下完成；4.钢筋绑扎以组为单位完成数个构件；5.构件连接的三种方法，每人完成一个成品焊件。 四、组织管理及工作秩序安排（一）组织与管理1.由实训中心方面负责任务及技术安排；2.由相关工种指导人员组成实训指导小组，分工合作指导各组学生相关内容实训；3.由实训中心安排专人员负责安全管理；4.每班以8人一组，共分五个组，轮流进行各项内容的训练；5.严格考勤制度，每天由指导师傅负责每组的考勤。 （二）工作秩序安排组别工作内容工作天数1观摩、试作钢筋机械连接0.52钢筋加工制作13钢筋绑扎0.54电渣压力焊15窄间隙焊、搭接焊1.5每星期五下午钢筋焊件实验0.5每班自行安排流到秩序。 集中拉力试验，由各组完成试件后利用78节课到实验室去观摩试验过程及结果。 实训指导书 一、钢筋放样在钢筋师傅的指导下，完成一根构件的放样任务，并填写成钢筋大样表，完成后交给实训中心，作为评定成绩的依据。 二、钢筋机械的使用1调直机打开护盖，观看内部构造；2开机调直断料，按加工的箍筋下料尺寸断料；3断钢机在师傅的指导下，完成粗钢筋下料工作；4弯钢机的使用，由师傅指导确定好弯心直径大小，弯折移动量大小，弯折角度控制，试弯，最后弯曲成型。 三、焊接1.选定焊件的钢筋尺寸1222（ 一、二级钢均可）电渣压力焊800mm两根2.焊件长窄间隙焊350mm两根搭接焊（双面）300mm两根注明电渣压力焊和窄间隙焊的焊件可反复割断，重复使用，直到满足基本试件长度为止。 3电渣压力焊钢筋的固定、装焊渣，装引弧圈，引弧、试焊，全部过程反复试作体验，最终完成一个焊件结束。 4搭接焊采用双面焊，焊缝长5d，钢筋轴线偏差控制4?，作好起弧、引弧、施焊等全部操作过程，先用其它废旧材料练习，最后完成一个焊件。 5窄间隙焊，焊缝原理，熔槽夹具的作用及正确使用，引弧试焊，反复练习，最后完成一个焊件。 四、机械连接1套筒挤压连接、观摩设备，了解设备工作原理、套筒材料、挤压试件样品等。 2滚轧直螺纹连接，观摩设备的工作原理，套筒材料、螺纹加工过程，连接过程，观看试件样品。 五、钢筋接头力学实验的试件取样1每组按个人最终完成的样品，随机抽取一根。 2每组共抽取三个试件（搭接焊、电渣压力焊、窄间隙焊） 六、安全注意事项1每个学员要服从师傅指挥，不得乱动用