锅炉受压件吊梁支吊架安装作业指导书.doc

锅炉受压件吊梁支吊架安装作业指导书 受压件吊架有两种形式一种是刚性吊架，另一种是弹簧吊架。 后者又分为可变弹簧和恒力弹簧吊架。 受压件支吊梁由槽钢或钢板组合而成，支吊梁与支承梁大部分由高强镙栓连接，少数为焊接连接,在79850mm炉顶罩壳下方吊件全是合金材质，吊架安装标高为84800mm。 1.2工程量1.2.1工程量从炉前至炉后吊架有侧水冷壁上联箱吊架（AAa）、后烟井侧墙、延伸侧墙上联箱吊架（AAb）炉顶进口集箱吊架（A1）、炉膛前水冷壁上集箱吊架（A）、前墙辐射再热器出口集箱吊架（B）、侧墙辐射再热器出口集箱吊架（BB）、炉顶管吊架（C）、炉顶管吊架（C1）炉顶管吊架（D）、屏式过热器吊架（E）、后屏进口集箱吊架（E1）、后屏出口集箱吊架（E2）、屏式过热器吊架（F）、屏式再热器吊架（G）、屏式再热器进口集箱吊架（G1）、屏式再热器出口集箱吊架（G2）、屏式再热器吊架（H）、悬吊管出口集箱吊架（J）、末级再热器吊架（K）、末级再热器进口集箱吊架（K1）、末级再热器出口集箱吊架（K2）、末级再热器吊架（L）、水冷屏管出口集箱吊架（M）、末级过热器吊架（N）、末级过热器进口集箱吊架（N1）、末级过热器出口集箱吊架（N2）、末级过热器吊架（P）、炉顶出口集箱吊架（R）、后烟井前墙上集箱吊架（S）、低温过热器出口集箱吊架（T）、省煤器悬吊管吊架（U）、省煤器出口集箱吊架（V）、后烟井炉顶管吊架（V1）、省煤器悬吊管吊架（W）、后烟井炉顶管吊架（W1）省煤器悬吊管吊架（X）后烟井后包覆吊架（Y）、分隔屏过热器吊架（AB）、分隔屏过热器吊架（AC）、分隔屏过热器吊架（AD）、分隔屏进口集箱吊架（AE）、分隔屏出口集箱吊架（AF）、分隔屏进口管道吊架（AG）、联箱导向框架、联箱紧固吊架、炉室下水包吊架。 受压件吊架总重240318kg。 受压件支吊梁共208件，总重103698kg。 1.2.2施工工期60天2.编制依据序号资料名称编号备注1电力建设安全工作规程(第1部分火力发电厂)DL5009.1-xx2火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇)1996年版3电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)DL/T5047-951996年版4受压件支撑平面图上锅图纸5第七层钢架图上锅图纸6受压件吊架安装图上锅图纸TS01ZZL019xx受压件支吊梁、吊架安装作业指导书7锅炉专业施工组织设计3.作业前的条件和准备3.1技术准备序号名称备注3.1施工作业指导书编制完并经审批，图纸会审完。 3.2设备到货齐全，经检查验收合格，对吊件编号。 3.3安全设施准备完毕，措施可靠，并验收合格。 3.4施工人员熟悉图纸，并掌握质量标准。 3.5作业前已对参加该项作业的相关人员进行施工技术交底，交底与被交底人员进行了双签字。 3.6相应支承梁安装完毕。 3.7施工用计量器具必须经过计检部门校验并合格。 3.8高处作业平台、步道、楼梯畅通，安全围栏、警示牌齐全。 3.9人员组织机构建立健全。 3.2作业人员3.2.1作业人员配置、资格序号作业人员工种数量资格职责1班组长1具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程，熟悉施工质量和安环要求。 中级工1.负责组织安排施工人力，物力。 严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。 全面负责质量、安全工作。 2.做好设备安装的质量自检和工序交接工作。 3.施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格不施工，技术、安全不交底不施工，上一级工序验收不合格不施工。 4.发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则认真分析。 2技术员1熟悉本专业技术管理，有设备安装经验，掌握施工工艺及质量要求。 助工以上。 1.全面负责吊架安装的技术工作，参加相关图纸会审，处理设计变更，编制施工作业指导书、技术、安全措施，并主持技术交底工作。 2.深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量隐患，按照指导书的要求指导施工。 3.配合班组长进行施工验收的自检工作。 4.记录、施工记录和验收记录。 5.对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。 3安装工8熟练本项目的技术、工艺要求，具备作业能力。 中、初级工1.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。 2.爱护施工所用工器具，严格按照操作规程作业。 3.发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知有关领导，做好处理工作。 TS01ZZL019xx受压件支吊梁、吊架安装作业指导书4.有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法，对自己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权不执行。 4焊工4熟悉焊接工艺及相关要求，具有与焊接项目相符合的焊工合格证书，持证上岗1.负责设备的焊接工作。 2.负责焊接后的质量自检工作。 3.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。 5起重工2掌握起重施工技术，具有锅炉设备吊装经验。 持有安监局颁发的上岗证书。 1.负责设备的吊装作业。 2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。 6架子工4专业技术熟练、了解锅炉作业的施工特点具有安监局颁发的上岗证书1.负责设备安装作业过程中的施工架子搭设及拆除工作，2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。 7电工1专业技术熟练、经验丰富。 具有安监局颁发的上岗证书。 1.负责设备安装作业中的施工电源的铺设、拆除，及电气设备维护工作。 2.负责作业环境的照明架设及维护工作。 8吊车司机3熟悉吊装机械的机械性能，操作技术熟练，具有锅炉大件吊装的操作经验。 持有安监局颁发的上岗证书1.负责吊装机械的操作。 2.负责机械设备的日常检修维护。 9汽车司机1专业技术熟练，熟悉现场作业环境，持证上岗。 1.负责安装设备的运输工作2.负责运输机械的日常检修维护。 10质检员1有质检工作经验，熟悉火电施工质量检验及评定标准锅炉篇等。 熟悉施工图，经过培训，有质检员上岗证，持证上岗。 1.熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加图纸会审，技术交底。 2.深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行二级质量验收工作，配合项目部质检师，监理完成三级，四级质量验收。 对工作要一丝不苟，不殉私情。 3.对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门处理。 4.、汇总质量验收记录。 11安全员1有五年以上现场工作经验，熟悉电力建设安全工作规程,责任心强,忠于职守，有安全员上岗证，持证上岗1.全面负责受压件吊架安装工作的施工安全。 2.参加对指导书的审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。 3.深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。 4.做好事故的调查，分析和处理工作。 3.3作业工机具3.3.1仪器、仪表序号名称规格精度等级单位数量备注1盘尺10m把12水平仪400mm个1TS01ZZL019xx受压件支吊梁、吊架安装作业指导书3钢卷尺3m把24氧气表块25乙炔表块2注以上仪器均计量检验合格，精度满足要求。 3.3.2施工作业工机具序号工机具/仪器仪表名称规格/型号准确度数量备注1圆筒吊FZQ2000/80t1台负荷试验合格2汽车吊25t1台负荷试验合格4汽车1辆5履带吊50t1台负荷试验合格6电焊机及焊把2套7割把1套8钢丝绳扣17.5100004对9大锤5磅1把10卡环2t4个11倒链2t6个12溜绳100米1根13撬棍2个14管钳215三角锉13.4所用焊接材质表序号焊接部位焊接材质所用焊材备注1支吊梁连接件Q235/Q235J5072螺母与垫板Q345/35J50712Cr1MoV/35CrMo R3073螺母与吊杆20/35J50712Cr1MoV/35CrMo R3073.5安全器具施工安全用具统计表序号名称规格单位数量备注1安全带条102安全绳条10TS01ZZL019xx受压件支吊梁、吊架安装作业指导书3工具袋个34安全自锁器个23.6工序交接钢架承载前监检完，相应支承梁安装完，经验收合格。 3.7其他1）施工范围、无杂物，保持整洁。 2）施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞通道。 3）施工电源引设到位，满足施工要求。 4)施工氧乙炔等力能供应已具备施工条件，且铺设整齐符合安全作业要求。 4.作业程序、方法4.1施工方案吊架大部分在地面与支吊梁组合，组合完后一起吊装，吊装先后顺序按吊挂件安装顺序进行。 就位后支吊梁与支承梁连接固定，吊挂件找正、不同载荷、冷热不同状态对吊件检查、调整，最后进行验收。 4.2施工工艺流程吊架安装的工艺流程TS01ZZL019xx受压件支吊梁、吊架安装作业指导书4.3施工方法及要求4.3.1设备检查、标号否施工准备设备清点、检查、标号有关部门处理光谱检验吊杆与支吊梁组合吊杆与支吊梁吊装支吊梁粗装吊挂件吊挂吊架调整点火前弹簧吊架拔销子、定位板光谱复查高强螺栓终紧支吊梁找正、焊接固定冷态位移记录热态检查、位移记录热态调整、验收、是水压后点焊紧锁螺母TS01ZZL019xx受压件支吊梁、吊架安装作业指导书4.3.1.1设备表面无损伤、裂纹、重皮等缺陷，吊杆螺纹表面无碰伤。 4.3.1.2零件的外形尺寸符合图纸，支吊梁的孔径与吊杆件大小是否一致，吊杆弯曲度?0.1?吊杆长，且全长?4mm。 4.3.1.3吊架的焊缝包括拼接处焊缝应完好无损，符合验标焊接篇。 4.3.1.4吊架清点及编号由专人负责统一标记记录，将相应的支吊梁及吊挂装置摆放在一起，以便施工时取用。 4.3.1.5光谱分析对吊杆、螺母等合金元件进行光谱分析，确保材质无错用。 4.3.1.6在吊挂件吊挂后对合金件需进行光谱复查。 4.3.2吊架组合4.3.2.1吊杆与支吊梁在地面穿装组合,上吊杆与下吊杆通过双头螺母连接，吊杆端部螺母旋上后，破坏端部1-2个丝扣，防吊装后吊杆滑落，带上支吊梁连接角铁用高强螺栓，根据图纸标高将吊杆露出丝扣长度调到设计位置，便于加热面设备的吊挂后统一调整。 吊装前对所有丝扣涂上二硫化钼。 4.3.2.2旋入螺母时，应对丝扣全程进行检查，若发现转动不畅，则须退出螺母重新检查找出原因处理后方可重新装入，若发现退出的吊杆螺纹超标应更换。 当采用手工扳手安装螺母时，锤击力不得超过损割齿面的力，以防损伤螺纹或咬死。 4.3.2.3有过度梁及附带件也在地面组合后一起吊装。 4.3.3支吊梁、吊架吊装次序4.3.3.1在B 1、B 2、B 3、B 4、B6大板梁吊装完毕后，将板梁之间最外侧支撑梁安装，已连稳定结构后，进行左侧包墙上联箱吊杆、后包墙吊杆安装。 4.3.3.2联箱等大件吊挂完后，除B3B 4、B4B6板梁间支撑梁中间一根不装外，其余支撑梁装齐。 钢架基本封顶,按下顺序进行吊架安装.1)水平烟道a安装末级再热器出口联箱吊杆，联箱就位，安装末再管排吊杆，b安装后水冷屏组件吊杆，后水冷屏组件就位。 c安装末级过热器出入口联箱吊杆，联箱就位。 安装末再管排吊杆，d安装后水悬吊联箱吊杆，后水悬吊组件就位。 e安装后屏再联箱吊杆，联箱就位。 2)后烟井a末过管排吊完后，安装顶棚出口联箱吊杆，联箱就位。 b安装前包墙吊杆梁，前包组件就位。 至此，前、后炉膛可同时展开吊装工作。 c安装低过出口联箱吊杆，联箱就位。 d安装省煤器悬吊管出口联箱吊杆，联箱就位。 3)前炉膛a安装前水吊杆，前水组件就位。 b安装侧水吊杆，侧水及延伸侧水组件就位。 c安装分隔屏出、入口联箱吊杆，联箱就位。 TS01ZZL019xx受压件支吊梁、吊架安装作业指导书4)下水包吊架在水冷壁安装后进行。 4.3.4支吊梁安装由高强螺栓连接支吊梁可终紧高强螺栓后对连接板焊接固定，高强螺栓可先粗紧，检查安装位置无误后进行高强螺栓终紧。 终紧完毕，拆掉临时两螺栓找正后进行连接角钢与支吊梁焊接。 若一端为焊接连接，一端为高强螺栓连接的支吊梁在调整好标高、水平安装位置后焊接端直接进行焊接，高强螺栓连接端高强螺栓终紧、找正后焊接角钢连接件固定。 对连接角钢的焊接一定按图纸要求进行，对带有加强板防碍连接角钢焊接的支吊梁，可在支撑梁上搭设移动式吊栏，从支吊梁下方焊接，对侧面仍不方便焊接，可先把加强板割掉，焊完后把加强板焊接恢复，支吊梁固定后加强板必须与另一侧工字钢焊接。 4.3.5吊架安装4.3.5.1可变弹簧吊架的安装a.可变弹簧吊架的吊挂组件，如弹簧吊架是直接安装在支吊梁上的将弹簧吊架提前放在炉顶，单个吊装;如弹簧吊架是安装在过渡梁上的,在地面和过渡梁组合。 b.安装可变弹簧吊架前须根据安装载荷高度和安装载荷值仔细区分，并按图样规定“对号入座”切勿搞错。 若无标出安装载荷或者标牌脱落者，应由厂家重新标定。 c.这些支吊架在按图纸安装就位后，应将其底座钢板直接焊于炉顶支承框架或过度梁上。 d.水压试验后锅炉点火前，必须拆除所有的弹簧定位片，使弹簧自由。 e.可变弹簧吊架的吊杆上有二只螺母，下面一只螺母调节和支承用，上面一只为锁紧用，弹簧吊架在最后调整后必须将上面螺母与吊杆点焊。 4.3.5.2恒力弹簧吊架（恒吊）的安装a.安装恒吊时，其回转拉臂冷态安装位置即回转拉臂的转线应于水平位置上。 然后穿在受压件的吊攀上，此时可调节恒吊的花兰螺栓来校正吊点标高和水平，等全部的载荷加上后，调节恒吊的载荷调节螺栓。 直至锁紧用的销子或档板可轻轻拉出为止，此时恒吊拉力已与载荷相平衡，恒吊的载荷可调范围为?10%。 b.安装时必须检查恒吊周围，在其整个能活动的范围内不准有任何物件妨碍它的动作。 c.恒吊的冷态定位销子或卡板在水压试验未完成前不能去除拔下，但在点火前必须拆除。 4.3.5.3炉顶管吊架安装炉顶管吊架，承受炉顶管、内护板、耐火材料和保温材料等结构件的重量在支承梁的底下，还配有一只螺母。 安装时应注意，首先将底下的那只螺母先拧到下面较低的位置上，离开支承梁底板有较大的距离，等吊架最后调整后（锅炉水压试验后，点火前）在将此螺母用TS01ZZL019xx受压件支吊梁、吊架安装作业指导书手向上拧到支承梁底部碰着，在倒转半圈即退回约1.5mm的间隙，将该螺母底下吊杆螺纹凿子打毛 一、二牙以防止螺母脱下即可。 4.3.6吊架调整吊架调整，应在受压件的各个安装阶段中反复进行，因为吊杆上的载荷一般是随着受压件的安装的进展逐步增加的，其支撑梁的弹性变形也跟着增加，梁和受压件的挠度变化使各吊点发生位移，也使集箱标高和水平发生变化，所以在安装过程中应经常检查各个被支吊的集箱和管道的标高和水平，及时调整吊杆螺母使之符合设计要求。 在调节时可用上端螺母调节，也可通过吊杆中间的双头螺母调节。 尤其对膜式壁管屏、集箱上的吊架，在安装工程中由于它们的支撑架以及整个炉顶框架载荷逐渐加大而产生的挠度增加，使同一断面上各吊杆受力发生变化，同时由于相邻二片膜式的管屏焊在一起时发生的“平板效应”，使这种不均匀性更加加局，甚至在支撑梁中间处的吊杆完全松动不受力。 所以安装工程中不断检查这些吊杆，发现任何可能松动应及时拧紧，并核对其标高和水平度，其检查方法可分两步第一步用手逐根摇动一下，初步检查它们的松紧，发现松动就拧紧吊架螺母，并核对它们的标高和水平度；第二步检查同一端面上，各吊杆的载荷分布是否均匀，用小锤轻轻敲打拧紧后的吊杆，对同一支承梁上各吊杆仔细听其发出的音调高低，调节各吊架螺母使之各个发音相近或一致为止。 4.3.7吊架安装的注意事项4.3.7.1对于弹簧吊架，需要对冷态（即原始安装位置）及热态（启动后、正常工作状态）进行标记和记录。 4.3.7.2组合前辐再吊杆及侧辐再吊杆穿入辐再出入口联箱密封壳处膨胀节连接，在地面组合时提前将膨胀节穿在吊杆上。 4.3.7.3考虑热膨胀，仔细检查冷态位置是否正确，对每截面的吊杆安装时严格按图纸要求4.3.7.4在安装完毕及水压试验后，检验各吊点载荷，并进行调整，对同一排吊杆规格相同的吊点使之各吊杆承受平均载荷，对一排吊杆规格相同的吊点使之被吊联箱或管道调整至各吊点在同一标高上；4.3.7.5销插入销轴孔后，压弯两伸出部位，以免脱落；4.3.7.6安装调整合格后破坏向上紧固的螺栓的下侧吊杆上的螺纹，以免螺母松动；4.3.7.7锅炉受压件吊杆最终是用点焊的办法来锁紧的，点焊的焊角高度为2.5-3mm,最小焊缝长度为6mm，焊缝应位于吊杆的非受力部分（注意受力部分不准电焊，也不准引弧）；4.3.7.8汽水引出管及蒸汽分配管与联箱管接头在工地焊接时如需临时移动吊杆及U型夹，TS01ZZL019xx受压件支吊梁、吊架安装作业指导书必须事先安排好顺序。 4.3.7验收吊挂件找正后，锅炉点火后，检查各点载荷情况,确认吊杆有无松动现象,螺栓是否完全终紧、膨胀是否预留等。 5.质量控制点的设置和质量通病预防5.1质量目标?分项工程验收合格率达100%；5.2质量控制及质量通病预防5.2.1质量通病及预防措施项次质量通病预防措施1吊杆、螺母错用对所有吊架装置进行标号2点焊的焊角高度、焊缝不合要求严格按技术要求进行过程控制和验收3受力部分电焊、引弧受力部分严禁电焊、引弧4销插入销轴孔后，未压弯两伸出部位应压弯两伸出部位5同一部件所用支吊梁安装不在同一方向上支吊梁安装时注意校核其定位尺寸6定位销子、卡板除拔时间不对定位销子、卡板在水压试验未完成前不能去除拔下，但在点火前必须拆除。 7膨胀间距小安装时严格按图纸设计要求5.3作业过程中控制点的设置施工过程质量控制点序号作业控制点检验单位见证方式班组专业公司项目质检部门监理1设备的清点、检查、光谱检查*R2设备的外形尺寸校验*R3支吊梁基准标高、基准点的确定、校验*4起吊装置、索具配置检验*5可变、恒力弹簧吊架冷态位置记录、弹簧吊架拔销时间记录、各吊挂装置各调整期间的调整记录控制*W6吊杆锁紧装置与节点焊接时间和位置控制*W7高强螺栓的紧固*W TS01ZZL019xx受压件支吊梁、吊架安装作业指导书8连接件焊接质量*R R记录确认点；W见证点；H停工待检点；S连续监视监护5.4质量标准及要求1）吊装装置连接符合图纸要求，负荷分配合理。 2）焊接符合电力建设施工及验收技术规范(焊接篇)。 3）弹簧安装高度符合设备技术条件。 6.作业的安全要求和环境条件6.1作业的安全危害因素辨识和控制序号危险点描述控制对策实施负责人确认签证人场地和环境1在施工现场照明不足在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用。 2施工现场使用电焊周围和下方有危险因素采取有效隔离防护措施，高处作业下方必须正确使用防火毯。 3电焊机露天摆放露天摆放的电焊机放在干燥场所，有棚遮蔽或使用电焊机专用箱4临时施工平台搭设、使用不合理专业人员搭设，验收合格并挂牌后，方可施工，并不得超载使用。 5施工中废弃物不集中回收施工中废弃物集及时清理，不得乱扔乱抛，并集中回收到指定存放处。 6梯子、栏杆、平台不完善在梯子、平台、栏杆不完善处加临时围栏、盖板并挂警示牌。 7炉顶临时存放的吊架装置未固定牵固对临时存放的吊架装置应先用细绳通过吊孔穿在一起，再用钢丝绳整体绑扎固定。 8拆下的临时螺栓吊落拆下的临时螺栓应放入工具带中。 作业和人员1在吊装物下接料或逗留，坠物伤人禁止在吊装