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钳工实习指导书范文 钳工实习指导书 一、实训课题中级钳工训练 二、实训时间安排第一周 （1）安全知识学习常用设备保养 （2）平面划线锯削姿势 （3）锯削姿势 （4）锯削姿势 （5）锯削第三周 （1）加工台阶 （2）加工十字阶台 （3）加工凸件 （4）加工凹件 （5）加工凹凸件配合 三、实训目标第二周 （1）锉削姿势 （2）锉削姿势 （3）锉削平面 （4）锉削平面 （5）锉削正四方第四周 （1）钻孔绞孔攻丝 （2）综合练习 （3）综合练习 （4）综合练习备料 （5）工考钳工房1知识目标 （1）学会钳工基本理论知识； （2）学会常用工具、量具的认知及装配知识； （3）学会安全文明生产的知识。 2技能目标 （1）具有独立操作各种钳工工具的能力； （2）具有正确使用各种量具及测量的能力； （3）具有根据图纸要求，进行钳工操作的能力。 3情感目标 （1）培养学生的学习兴趣，提高学生的动手操作能力； （2）使学生养成在学习中相互配合，团结协作的习惯； （3）加强安全教育，使学生养成良好的安全操作习惯。 四、学生技能训练知识准备1钳工基础的理论知识2钳工的基本操作能力 五、实训场地、设施要求13号钳工房2完好的台虎钳3完好的钻床 六、实训所需材料清单1板挫（12寸粗10寸中）半园挫(8寸中)整形挫（180*10）2锯弓（固定）锯条（中）3钻头（47.88.69.8）丝锥（M10）铰刀（8H710H7）4样冲钢刷毛刷钢直尺划针5钢板（500*100*10） 七、实训工艺规范要求1能正确编制简单零件加工工艺路线，并按工艺路线正确加工2常用工量具的合理使用与保养3正确使用夹具，做好保养和维护工作4正确执行安全技术操作规程及文明生产要求操作姿势准确5基准选择正确，确保各面垂直度平面度直线度及表面粗糙度尺寸符合图纸要求 八、技能训练步骤和操作要领课题一钳工概述 一、讲解提纲钳工加工的特点钳工的常用设备钳工的基本操作方法钳工的应用范围钳工的安全操作技术课题二划线 一、讲解提纲划线划线的特点划线的作用划线的种类划线工具划线前的准备工作工件的清理及检查工件的涂色在工件孔中心装中心块划线的方法及步骤基准的选择划线基准的选择划线的找正与借料划线的步骤 二、示范操作 三、学生操作内容划JZQ250减速箱壳体要求能独立操作，基准选得准确，步骤基本正确，选用划线工具基本合理，划线基本清晰。 课题三锯割 一、讲解提纲锯割的特点手锯的种类及构造锯条锯条的规格锯齿角度，前角，楔角，后角锯路及种类锯齿的粗细及锯条正确选用锯割方法起锯方法锯割速度，压力，往复长度各种工件的锯割方法锯条损坏和工件产生废品的原因分析及预防锯割的安全技术和文明生产 二、示范操作锯条安装安装锯条时，锯齿要朝前，不能反装。 锯条安装松紧要适当，太松或太紧在锯割过种中锯条都容易折断，太松还会在锯割时锯缝容易歪斜，一般松紧程度以两个手指的力旋紧为止。 锯割姿势与操作方法锯割时的站立位置与錾切基本相似，左脚向前半步，右脚稍微朝后，自然站立，重心偏于右脚，右脚要站稳伸直，左脚膝盖关节应稍微自然弯曲，握锯要自热舒展，右手握柄，左手扶弓，运动时右手施力，左手压力不要太大，主要是协助右手扶正锯弓。 锯割时的姿势有两种一种是直线往复运动，适用于锯薄形工件和直糟；另一种是摆动式.这种操作方法，两手动作自然.不易疲劳，切削效率高。 锯割时工件应夹在左面，以便操作。 工件要夹紧，以免在锯割过程中产生振动。 圆棒锯割圆棒锯割有两种方注种是沿着从上至下锯割，断面质量较好，但较费力；一种是锯下一段截面后转一角度再锯割，这样可避免通过圆棒直径锯割，减少阻力，效率高，但断面质量一般较差。 平面锯割为能准确地切入所需要的位置，避免锯条在工表面打滑，起锯时，要保持15的起锯角。 起锯时.用左手的大姆指挡住锯条，往复行程要短，压力要轻，速度要慢。 起锯好坏直接影响断面锯割质量。 课题五锉削 一、讲解提纲锉削的特点及应用锉刀各部分名称及规格锉刀的齿纹锉刀的种类锉刀的粗细及选择锉刀的正确使用和保养锉削方法工件的夹持正确锉削方法锉削速度各种表面的锉削方法及检查大平面的锉削方法及检查内外圆弧面的锉削方法及检查锉削的安全技术和文明生产 二、示范操作锉刀柄的装拆方法用左手扶柄、右手将锉舌插入锉刀柄内，用右手将锉刀的下端垂直在钳合上轻轻撞紧。 拆柄时将柄搁在虎钳口上轻轻撞出来。 锉削的姿势与操作方法3学生操作内容平面锉削的六角螺母要求加工的工件要做到形状（包括角度）正确、符合尺寸精度和表面粗糙度，锉纹一致，符合要求。 课题六钻孔 一、讲解提纲概述孔加工的几种方法在钻床上孔加工的特点与其它机床的孔加工的比较钻床台式钻床、立式钻床、摇臂式钻床麻花钻各部分名称及作用钻头几何角度分析麻花钻的刃磨钻孔方法钻孔的辅助工具及工件夹持各种孔的钻削方法切削用量及选择钻孔的安全技术及文明生产学生操作内容加工六角螺母底孔12mm要求刃磨钻头与钻孔方法基本正确，钻出的孔与基准大平面垂直，孔径与钻头直径相符课题七攻丝与套丝 一、讲解提纲攻丝丝锥的组成部分及种类丝锥的工作原理及几何角度螺纹底孔直径的确定攻丝操作法与取断丝锥的方法套丝板牙圆杆直径的确定套丝方法 二、示范操作攻丝的方法在攻丝的端面孔口倒角后，使丝锥与工件的底孔同轴。 丝锥的方榫套在铰手方孔中，按顺时针方向扳动铰手，开始攻丝时要加压力，两手用力均匀，保持平衡。 当丝锥切入几牙后，只要转动铰手，每正转一圈，要倒转1/41/2圈，以利切屑排出。 如加冷却液润滑，可减小阻力。 在攻盲孔时，尤其要清除切屑，以免堵塞容屑糟损坏丝锥。 2.学生操作内容螺母Ml42攻丝要求螺纹牙形均匀正确，不得有变形和变瘦现象课题八手锤加工工艺分析 二、学生操作内容加工手锤要求符合图纸要求 九、实训安全要求及处置预案 1、进入实习场地要着工作装，袖口、衣襟要扎紧，女生要戴好工作帽，不允许穿拖鞋或凉鞋。 2、保持良好的教学秩序。 常用工具、量具个人管理，责任到人。 锉刀不允许叠放，所有工具、量具规范使用，不得挪作他用。 3、不得使用无手柄的锉刀、刮刀等。 如果发现手柄有问题要立即向实习指导教师反映。 4、工件夹紧在钳口要牢固，装夹小而薄的工件时要小心，以免夹伤手指。 5、一切工具、量具安放要稳当，不要伸出桌外，以免受震动或碰调后摔坏。 6、锯削时用力要均匀，不能重压或强扭。 工件快断时用力要小。 7、錾削工件时不能正面对人，接近尽头时用力要轻。 8、钻孔时不允许戴手套操作机床，女生要戴好工作帽，要在实习指导教师指导下安装不同工件，不同的孔径选择不同的紧固方式。 9、拆装工件时使用扳手、改锥等用力不得太猛，以免打滑造成工伤。 10、保持良好的操作实习环境，每天下班前要清理工作场地。