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除钯作业指导书范文 除钯作业指导书1.0目的为蚀刻工序除钯建立操作指引，指导生产操作人员正确操作，防止沉金板非金属化孔上镍金，保证品质。 编写部门编写人编写人签名/日期审核人签名/日期批准发行日期2.0适用范围本文件适用于沉金板除钯操作。 3.0定义和职责3.1定义于蚀刻后、褪锡前用专业药水毒化沉金板NPTH孔，防止NPTH孔沉上镍金。 3.2职责3.2.1生产部职责3.2.1.1操作员按工艺提供的流程进行操作,使除钯符合品质要求并作相关的记录。 3.2.1.2课长负责对员工进行安全生产操作的培训及考核。 3.2.2品质部负责对生产部的产品质量和环境稽核，保证产品符合品质要求。 3.2.3工艺部负责提供除钯的工艺参数和技术支援。 4.0工业安全序号危险源触发事件危害程度事件原因结果预防措施1化学药水a.添加方法错误b.搬运不当c.槽体破裂皮肤烧伤，衣物腐蚀a.培训不到位b.点检不到位a.人员伤害b.财产损失a.在搬运过程中轻装轻卸。 b.添加化学品时佩带专用手套和面具及雨鞋。 c.添加时一次少量并缓慢加入，并按先加水再加药水原则。 5.0工艺流程除钯板蚀刻除钯水洗退锡6.0操作流程及相关规定6.1操作流程配制药水a.按硫脲38，HCL58的比例配制药水。 b.根据化验分析结果添加药水至控制范围内。 开始6.2工艺参数线别项目要求范围反应计划测试频率上限最佳值下限除钯硫脲8gL5gL3gL调整1次/班HCL8mlL5mlL3mlL调整1次/班7.0注意事项7.1生产时首先调整缸液浓度是否符合而做适当校正。 7.2长期不使用时可将药液加盖,避免药液挥发过量损失。 7.3员工在加药水时一定要注意带好防护用品，以免受伤。 7.4加药水时一定要看清药水名称是否正确不要加错药水。 7.5换缸时，药水排放完后用水冲洗缸体缸壁。 7.6排放水洗缸内的废水并冲洗干净。 7.7检查水洗缸阀门是否关闭。 7.8在不连续生产时，所有项目检查完成后才可进行生产。 7.9在连续生产时化验频率为1次/两天。 8.0物料使用和存放条件物料名称物料类别存储条件包装形式输出产物输出产物类别硫脲化学物品常温存放袋装废液不可回化学收物品HCL化学物品常温存放桶装废液不可回化学收物品9.0废水废气排放管理排放的废药水经废水管道流入废水处理站。 10.0岗位员工考核内容10.1除钯的工艺参数及注意事项。 除钯缸浸泡，10-15秒。 除钯将板面药水冲洗干净。 水洗退锡将板面除钯药水洗干净后正常退锡结束10.2
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