除氧器吊装作业指导书.doc

除氧器吊装作业指导书 安徽电力建设*工程公司施工作业指导书版本号2.0状态执行编号汽机除氧器吊装作业指导书审核日期质保部日期安环部日期批准日期龙网筑生效日期.Z工程部日期HULO编制日期NG.CO M编号版本号2.0状态执行汽机除氧器吊装作业指导书目录1.目的2.适用范围4.作业项目概述5.作业准备6.开工条件7.作业顺序8.作业方法3.编制依据9.质量工艺及计量要求10.安全管理、文明施工及环境保护11.设计计算12.附录文件修改记录版本号筑龙网.ZHULO审核人NG.CO批准人修改说明修改人M1.目的指导阜阳*电力有限公司2600MW机组#1机组除氧器安装。 2.适用范围阜阳*电力有限公司2600MW机组#1机组除氧器安装。 3.编制依据3.1.施工组织设计（阜阳*电力有限公司2600MW机组A、B、C标段）3.2.汽机房附属机械及辅助设备安装图（华东电力设计院）3.3.除氧器设备图纸（制造厂提供）3.5.火电施工质量检验及评定标准汽机篇（1998版）3.6.电力建设安全工作规程火力发电厂（xx1201）。 3.7.电力建设安全健康与环境管理工作规定xx-01-21。 3.9.重型设备吊装手册（冶金工业出版社）4.4.1.作业项目概述工程概况40844750mm）；除氧器分两段运输现场对接，其接口和分段后的外形尺寸、每段重量及重心分布（见附图01）；除氧器布置在除氧间24m层#4#6轴线。 4.2.主要工作量4.2.2.M-18000履带吊活动区域路基平整。 4.2.3.除氧器拖运滑道制作安装。 4.2.4.除氧器临时支座（元宝座）制作安装。 4.2.5.除氧器拖运。 4.2.6.除氧器对接。 4.2.7.除氧器拖运滑道拆除。 4.2.8.除氧器找正就位。 4.2.9.除氧器附件安装。 5.第17页共17页作业准备筑4.2.1.除氧器停放场地清理，地基处理。 龙网W器的结构形式为内置式结构；除氧器总重165t其外形尺寸长宽高（26830WW阜阳*电力有限公司2600MW超临界机组除氧器由杭州锅炉厂生产，除氧.ZHULO3.8.火电建设起重机应用手册（北京电力建设公司编）NG.3.4.电力建设施工及验收技术规范汽轮机组篇DL501192。 5.1.施工人员配置施工负责人1人技术员1人质量员1人安全员1人安装工10人起重工10人操作工1人测量工2人合计27人?对施工人员进行技术交底及安全文明施工交底，施工人员熟知除氧器吊装程序和质量标准，了解除氧器吊装步骤和安全操作规程。 ?特殊工种施工人员（起重工、操作工、电焊工、火焊工、电工）须持证上岗。 M-18000履带吊1台20t链条葫芦2只逆变焊机1台32t滑车组2只?M-18000履带吊工况主臂长度61米，副臂长度39米，作业半径18米，安?M-18000履带吊活动区域应压实,满足吊车接地比压。 ?施工现场的杂物清理干净。 5.3.工器具配置梅花扳手（12件套）1套活络扳手(12)2把钢丝绳（52L=25m）1对卸扣（50t）4件钢丝绳（52L=14m）1对千斤顶（50t）4只千斤顶（10t）4只千斤顶（5t）4只5.4.测量器具配置50m标准尺1把水平尺2把弹簧秤1把?计量器具必须经校验合格，并贴好合格证及校验日期。 5.5.施工场地准备5.5.1.设备材料堆场清理干净，无积水，运输道路畅通。 5.5.2.M-18000履带吊活动区域路基平整。 .根据M-18000履带吊起吊除氧器时的平面布置图(见附图02)，以除氧层B、C排轴线和01轴线为基准，清理出一块20m30m的场地，作为设备堆放和吊车停置、行走场地。 第17页共17页筑?钢丝绳、卸扣等起重工器具应经严格检查，能够满足安装要求。 龙网W平口螺丝刀 (150)2把钢丝钳1把WW.ZHULO全起重量为136吨。 NG.5.2.机械配置.拆除区域内影响M-18000履带吊停置、行走的障碍物。 .场地要求平整坚实，M-18000履带吊自重加吊物共810吨。 5.5.3.夜间施工应有良好的照明。 5.5.4.安全防护措施落实到位。 5.6.文件资料5.6.1.施工有关的技术资料及图纸到齐，能够满足除氧器安装需要。 5.6.2.作业指导书编制审核完毕，开工报告已经审核通过。 5.7.质量策划5.7.2.每道工序应经相关人员验收确认，未经验收合格，不得进行下道工序。 5.7.3.施工过程中发现设备缺陷应做好记录并及时上报。 5.7.4.施工班组在施工中要做好施工记录并及时交给施工负责人。 技术人员认真收5.8.计划安装工期5.8.1.除氧器吊装2天5.8.2.除氧器拖运7天5.8.5.除氧器附件安装14天6.开工条件6.1.设备、材料应按供应计划到达现场，能够满足施工要求。 6.3.除氧器间框架及钢次梁安装验收完毕，并办理中间交接签证，具备安装除氧器及水箱条件。 6.4.人员资质和数量满足施工要求。 .高空作业人员健康状况应符合登高作业条件。 施工现场消防设施配备充足。 7.作业顺序(见附录1)8.作业方法8.1.作业方法8.1.1.设备检查第17页共17页筑6.2.设备材料堆场清理干净，无积水，运输道路畅通。 龙网W5.8.4.除氧器就位找正20天WW5.8.3.除氧器环缝焊接及焊后处理20天.ZHULO集施工记录及时归档，每道工序施工完毕后，技术人员及时报验。 NG.5.7.1.设备到现场后，认真检查，并做好检查记录，发现设备缺陷及时上报。 .设备应符合图纸尺寸、接口位置正确。 .根据图纸分别测量出除氧器每段的重心，并做出标记。 .清点所供零部件数量和质量应满足安装要求。 贵重和易损部件交仓库保管。 .设备表面油漆和各管口保护应完好，发现损坏作好记录并及时上报。 8.1.2.除氧器拖运滑道制作安装.根据（附图03）所示在标高24m横梁上布置好拖运滑道。 拖运滑道由滑道梁、水平支撑、连接槽钢等铺设。 拖运滑道中心间距2000mm，距B排6000mm，距C排4500mm。 置，临时支座用链条葫芦及钢丝绳临抛于水箱上，除氧器吊装到滑道上后，将临时支座与水箱连接牢固。 8.1.3.除氧器A段吊装好吊索、吊具。 ?M-18000履带吊工况主臂61m，副臂39m，工作半径R18m，额定负载136t，实际承受载荷85t。 条葫芦与M-18000履带吊的吊钩相连。 32吨开口穿2道，2只20吨葫芦用32钢丝绳挂在M-18000吊钩上，32吨开口的钢丝绳一头挂在M-18000吊钩上，抽头与20吨葫芦相接，开口钩与52mm的钢丝绳相连。 mm（见附图6）。 .根据附图2所示，M-18000履带吊逆时针回转17?，直至除氧器A段的第一个活动支墩与01号轴线重合时，在活动支座下面安装2只重物移运器。 .用事先准备好的两只10t链条葫芦与除氧器A段连接。 .松前端吊点的葫芦，直到M-18000履带吊的吊钩与除氧器A段后吊点完全垂直，拆除前端吊点的开口葫芦及钢丝绳。 .用链条葫芦将除氧器A段向安装位置（扩建端）拖运，同时M-18000履带吊顺时针转动臂杆，直到除氧器A段后边支座到达01号轴线滑道上。 .安装2只重物移运器。 M-18000松钩，使除氧器的重量完全落到滑道上，拆除第17页共17页筑.M-18000履带吊缓慢提升除氧器A段直至除氧器下底面高度高于滑道顶部400龙网W为40m（后面钢丝绳），另一根长度为14m,通过2只32吨开口和2只20t链WW?M-18000履带吊用2根637+1- 170、52mm的钢丝绳起吊除氧器，1根长.ZHULO.根据（附图 02、04）所示在地面布置好M-18000履带吊和除氧器A段，挂NG..制作1个除氧器临时支座，并将其安装在除氧器A段距重心2.73米处的位钢丝绳。 .用链条葫芦将除氧器A段向安装位置（扩建端）拖运，直到除氧器A段到位。 （见附07）8.1.4.除氧器B段吊装.根据（附图 02、05）所示在地面布置好M-18000履带吊和除氧器B段，挂好吊索、吊具。 ?M-18000履带吊工况主臂61m，副臂39m，工作半径R18m，额定负载136t，实际承受载荷95t。 为40m（后面钢丝绳），另一根长度为14m,通过2只32吨开口和2只20t链条葫芦与M-18000履带吊的吊钩相连。 32吨开口穿2道，2只20吨葫芦用32钢丝绳挂在M-18000吊钩上，32吨开口的钢丝绳一头挂在M-18000.M-18000履带吊缓慢提升直至除氧器下底面高度高于滑道顶部400mm。 (见附图06).M-18000履带吊逆时针回转88，直至除氧器B段的第一个活动支墩与01号.松前端吊点的葫芦，直到M-18000履带吊的吊钩与除氧器B段后吊点完全垂直，拆除前端吊点的开口葫芦及钢丝绳。 .用链条葫芦将除氧器B段向安装位置（扩建端）拖运，同时M-18000履带吊.安装重物移运器。 M-18000松钩，使除氧器B段的重量完全落到滑道上，拆除钢丝绳。 .用链条葫芦将除氧器B段向安装位置（扩建端）拖运，直到除氧器B段到位（见附图7）8.1.5.除氧器对接（氧器对接工作由杭州锅炉厂负责）8.1.6.除氧器拖运滑道拆除.除氧器对接工作完毕后，在除氧器两侧的三个支座（两个活动支座，一个固定支座）焊接六个临时支撑。 用液压千斤顶将除氧器抬高200mm，在六个临时支撑下面分别垫上钢制支墩，液压千斤顶缓慢下降将除氧器落在钢制支墩上。 第17页共17页筑顺时针转动臂杆，直到除氧器B段后边支座到达01号轴线滑道上。 龙网W.用事先准备好的两只10t链条葫芦与除氧器B段连接。 WW轴线重合时，在活动支座下面安装重物移运器。 .ZHULO吊钩上，抽头与20吨葫芦相接，开口钩与52mm的钢丝绳相连。 NG.?M-18000履带吊用2根637+1- 170、52mm的钢丝绳起吊除氧器，1根长.拆除除氧器A段托运时安装的临时支撑。 .拆除除氧器托运滑道。 8.1.7.浇灌除氧器支座。 8.1.8.拆除除氧器钢制支墩。 8.1.9.安装除氧器滑动支撑，除氧器就位找正。 8.1.10.除氧器水位计、平台、栏杆及其它附件安装。 9.9.1.质量工艺及计量要求质量工艺要求9.1.2.除氧器滚动支座滚轮表面以及与其接触的底座表面都应光洁，无焊瘤和毛刺。 9.1.3.除氧器滚动支座滚轮底座应接触密实，无间隙，并有足够的膨胀余地。 9.1.4.安全门的型号、规格、压力等级符合图纸要求，按照设计图纸规定整定完毕。 9.1.6.除氧器上的梯子、栏杆、平台安装标高、位置应符合图纸要求，不妨碍除氧器附件和连接管道安装，同时焊接应牢固。 9.1.7.质量记录9.2.计量要求9.2.1.除氧器安装为一般计量要求9.2.2.测量过程控制计划(见附录2)10.1.危险点、危险源的分析与控制10.1.1.在除氧器安装过程中存在触电伤人、起重伤人等伤人以及高处作业及交叉作业中可能出现高处落物、高处坠落等不安全因素，我们针对这些情况进行分析，并提出有效的预防措施10.1.2.吊装起重作业.不安全行为操作人员精神不集中；违章指挥；违章操作；使用不合格吊具。 .不安全状态吊具损坏；吊物滑落；机械损坏。 .可能导致的事故钢丝绳断裂伤人、吊件滑落伤人、机械毁坏。 .预控措施第17页共17页筑10.安全管理、文明施工及环境保护龙网W9.1.9.施工技术记录应真实、完整、清晰、及时。 施工技术样表（见附录4）WW9.1.8.质量检验计划表(见附录3).ZHULO9.1.5.除氧器内部清理干净，连接螺栓应按照厂家图纸锁紧保险。 NG.9.1.1.除氧器滚动支座滚轮应灵活无卡涩。 ?钢丝绳、链条葫芦、卸卡等起重工具在使用前认真检查确认钢丝绳绳扣可靠，无松动现象，无严重磨损现象；链条葫芦无严重锈蚀、无裂纹、无打滑现象，开口销完整，吊钩无裂纹、无变形；卸卡丝扣良好，表面无裂纹。 ?起吊物应绑扎牢固。 吊钩钢丝绳应保持垂直，不得偏拉斜吊。 落钩时应防止由于吊物局部着地而引起吊绳偏斜。 吊物未固定时严禁松钩。 ?起重机严禁同时操作三个动作。 ?起重作业区域无关人员不得逗留或通过；起吊过程中严禁任何人员在起重机伸臂及吊物下方逗留或通过。 ?吊起的重物必须在空中作短时间停留时，指挥人员和操作人员均不得离开工作岗位。 ?起吊重物时，吊臂及吊物上严禁有人或浮置物。 ?作业时操作人员必须精力集中，未经指挥人员许可，操作人员不得擅自离开工作岗位。 ?操作人员应按指挥人员的指挥信号进行操作。 如指挥信号不清或将引起事故?指挥人员发出的信号必须清晰、准确。 ?多人绑扎同一负载时，应做好呼唤应答，确认绑扎无误后，方可由指挥人员负责指挥起吊。 .不安全状态安全防护不全；平台搭设不合理；交叉作业；高处行走；现场环境复杂；带病作业等。 .不安全行为习惯性违章，防护用品使用不当；精力不集中；不走安全通道。 .可能导致的事故坠落、落物伤人。 .预控措施?除氧间24米层两侧平台（B、C排）必须设置防护栏杆及挡脚板，24米层平台的空洞必须封盖牢固，施工人员严禁私自移动孔洞盖板。 ?处作业的平台、走道、斜道等应装设由上而下两道栏杆（上栏杆高1.05-1.2m，下道栏杆高0.5-0.6m）和栏杆组成的防护栏杆，并设防护网。 当高处行走区第17页共17页筑高处作业及交叉作业龙网W信号均必须听从。 WW时，操作人员应拒绝执行并立即通知指挥人员。 操作人员对任何人发出的危险.ZHULO?操作人员应熟悉所操作的起重机各机构的构造和技术性能。 NG.?起重机吊运重物时应走吊物通道，严禁从人员的头顶上方越过。 域不能够装设防护栏杆时，应设置1.05m高的安全水平扶绳，且每隔两米设置一个固定支撑点。 ?在夜间进行高处作业时，必须有足够的照明。 ?凡参加高处作业的人员应进行体格检查，经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。 ?高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处；水平活动在以垂直为中心的1.5m半径范围内作业时必须使用逆差自控器；高处作业人员应衣着灵便。 工用料随用随吊，废料及杂物及时清理干净。 ?高处作业人员不得坐在平台或孔洞的边缘，不得站在栏杆外作业。 传递物品时，严禁抛掷。 交叉作业各方，商定各方的施工范围及安全注意事项；各工序应密切配合，施工场地应尽量错开，以减少干扰；无法错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的防护隔离措施。 时，应征得原搭设单位的同意，并采取临时的安全施工措施，作业完毕后立即恢复原状并经原搭设单位验收；严禁乱动非工作范围内的设备、机具及安全设施。 吊运，严禁在吊物下方接料或逗留。 10.1.4.焊接切割作业.不安全状态电焊机未接地；带电外露部分未有防护罩；作业场地有易燃易爆物品；氧、乙炔瓶无防震圈、间距不够或漏气、有明火；氧、乙炔瓶内未留余气；表计不合格。 .不安全行为未戴防紫外线眼镜或面罩；氧、乙炔瓶摆放不符和要求；皮管和表接头处漏气，皮管老化；氧、乙炔瓶混装运输、混处一室；使用未脱脂氧气阀门、表计，用割具照明；直接将带气源的割具放入工具箱内；在小雨中进行电焊作业。 第17页共17页筑?交叉作业时，工具、材料、边角余料等严禁上下抛掷，应用工具袋或吊笼等龙网W?隔离层、孔洞盖板、栏杆、安全网等安全防护设施严禁任意拆除；必须拆除WW?交叉作业场所通道应保持畅通；有危险的出入口处应设围栏或悬挂警示标志。 .ZHULO?施工中应尽量减少立体交叉作业。 必须交叉作业时，施工负责人应事先组织NG.?高处作业地点、各平台、走道及脚手架上不得堆放超过允许载荷的物件，施.可能导致的事故触电、电弧灼伤、火灾、爆炸。 .预控措施?电焊设备必须使用漏电保护器且接地良好，并定期对漏电保护器的灵敏度进行检验。 ?电焊设备的传动和带电外露部分必须设保护罩。 ?氧、乙炔瓶应有防震圈，瓶距保持在5m以上，距明火10m以上。 ?严禁使用不合格表计、焊割工具和已老化的皮管，作业时应拧紧表接头并用喉箍扎紧皮管等接头，杜绝漏气。 ?每项作业结束，必须关闭气源、拆除焊具、割具，冷却后放入工具箱内。 ?严禁用割具照明。 10.1.5.施工用电.不安全状态三级盘内未装漏电保护器；导体裸露、接地、接零有缺陷；开关老化；电源线绝缘老化；电源线布置零乱；一闸多机。 设备，后送电；作业停止未断电源；电源线直接挂在开关上；非电工操作。 .可能导致的事故触电、人员伤亡、火灾、电弧烧伤、爆炸。 .预控措施?三级盘柜内必须安装漏电保护器，并定期检查。 ?所有用电设施必须做到导体不得有裸露，且接地、接零良好。 ?及时更换已老化的线路、开关等。 ?多台焊机接线必须保证线路的三相平衡。 ?送电前应先关闭用电设备，送电后逐一开启。 ?检修、安装用电设备必须切断电源，且挂有人作业警示牌。 ?现场施工用电必须有专业电工操作。 ?施工完毕后及时切断电源。 10.1.6.使用电动工具作业.不安全状态无防护罩；无漏电保护器或漏电保护器失灵；电源线破损。 .不安全行为操作人员不使用防护用品或防护用品损坏；使用不合格砂轮片。 .可能导致的事故触电、飞溅伤人、断指、划伤。 第17页共17页筑龙网.Z.不安全行为过负荷运行；误操作；三相不平衡（多台焊机接线）；先开用电HULONG?高处进行焊接、切割应做好防护隔离措施。 防止火花飞溅。 ..预控措施?拖线盘必须安装漏电保护器，且接地良好，并定期对漏电保护器的灵敏度进行检验。 ?角向砂轮机防护罩必须完好。 ?更换砂轮片、修理、检查、调整或清扫时必须停机且切断电源。 ?施工人员应戴防护眼镜和防尘口罩。 ?在切割作业时，砂轮机不得倾斜。 10.2.文明施工10.2.2.吊装工具及除氧器运输框架及时回收，施工现场做到工完、料尽、场地清洁。 10.2.4.高处作业应系好安全带。 10.2.5.高处作业严禁抛掷工具及其它物件。 10.2.6.吊装区域应拉设安全警戒绳，非施工人员严禁入内。 10.2.8.加强文明施工的宣传教育，提高施工人员文明施工意识。 10.2.9.坚持日常文明施工检查，严格执行文明施工奖惩条例。 10.3.2.在除氧器吊装过程中任何人不得随意改变吊装方案，如有特殊情况需进行调时必须通过一定的程序，以保证整个过程的安全。 10.3.4.在除氧器吊装过程过程中，非施工人员不得随意进入吊装区域。 11.设计计算11.1.M-18000负荷校核。 11.1.1.M-18000履带吊工况主臂长度61米，副臂长度39米，其作业半径18米，安全起重量为136吨。 11.1.2.除氧器分A、B两段吊装，其中A段重75t；B段重90t，M-18000吊钩重12t。 11.1.3.M-18000负荷分别为（75+12）136=64（90+12）136=75第17页共17页筑10.3.3.在除氧器吊装过程由专人指挥，统一行动。 龙网10.3.1.除氧器吊装前办理安全作业票。 W10.3.其他注意事项WW.Z10.2.7.注意对除氧器管口的封堵和保护，非施工严禁将工具、材料放入除氧器内。 HULONG10.2.3.做好成品保护，严禁在墙壁柱头涂抹。 .CO10.2.1.操作工、起重工、电工等特种作业人员应持证上岗。 M11.2.起吊钢丝绳受力分析11.2.1.除氧器A段吊装钢丝绳受力分析（如右图所示）除氧器A段重75t,前、后钢丝绳吊点受力分别为49.07t和25.93t；当除氧器A段前端支座完全放到滑道上时，滑道承受的负荷为50.15t，M-18000承受的负荷为24.85t?钢丝绳受力分析前端钢丝绳F1=49.07/(2cos9)=24.84t后端钢丝绳F1=24.85/(2cos17)=12.99t?起吊钢丝绳选用（6371-1770）52钢丝绳，前端钢丝绳长12米、后端开口抽头钢丝绳选用（6371-1770）36长度为24米的钢丝绳，其破断拉力为676KN，取5倍安全系数，钢丝绳满足吊装要求。 11.2.2.除氧器B段吊装钢丝绳受力分析(如右图所示)除氧器B段重承受的负荷为48.24t?钢丝绳受力分析前端钢丝绳F1=45/(2cos16)=23.41t后端钢丝绳F1=45/(2cos16)=23.41t?起吊钢丝绳选用（6371-1770）52钢丝绳，前端钢丝绳长12米、后端钢丝绳长40米。 其破断拉力为1410kN，取5倍安全系数，满足吊装要求。 开口抽头钢丝绳选用（6371-1770）36长度为24米的钢丝绳，其破断拉力为676KN，取5倍安全系数，钢丝绳满足吊装要求。 11.3.除氧器B段拖运牵引力计算除氧器B段重量为90吨重物移运器最大摩擦系数取f=0. 06、载荷系数K=1.2牵引拉力F=G*f*K=900.061.2=6.48t除氧器A、B段拖运器具选用10t链条葫芦满足要求。 第17页共17页筑开口抽头钢丝绳受力分析S=F1K=23.410.507=11.87吨龙网座完全放到滑道上时，滑道承受的负荷为41.76t，M-18000.Z90t,前、后钢丝绳吊点受力分别为45t当除氧器B段前端支HULONG钢丝绳长40米。 其破断拉力为1410kN，取5倍安全系数，满足吊装要求。 .CO开口抽头钢丝绳受力分析S=F1K=24.840.507=12.59t M11.4.拖运滑道强度校核拖运主滑道选用H型钢（H型钢的型号HA6030-1420），H型钢上面铺设36拖运滑道的截面如右图所示钢板=20型钢?滑道截面惯性矩H型钢截面特性A1=20300214560=120007840J X2=14560312300203122902（20300）2=2048853332000005046000002=1214485333mm?滑道截面抗弯摸量4NGHULOm）.COm）Mmm=19840mm2Wz=2J X/h=21214485333600=4048284mm3?拖运滑道受力分析除氧器段拖运时滑道弯矩图除氧器A段拖运至滑道中心时，滑道受到弯矩最大，滑道受到弯矩Mmax=508.99kN?m除氧器B段受力分析（见右图）除氧器B段拖运至一个支墩在滑道中心时，滑道受到弯矩最大，滑道受到弯矩Mmax=606.375kN?m?拖运滑道强度校核=Mmax/Wx=606.375103/404828410-9=119.8310-6Nm=149.8Mpa=160Mpa钢次梁强度满足除氧器拖运要求。 ?拖运滑道挠度计算除氧器A段拖运时，滑道下挠值第17页共17页筑除氧器B段重90t(220.5kN)，两支座位置距重心分别为5500mm龙网W除氧器A段重75t(735kN)，两支座位置距重心分别为2730mm WW除氧器A段受力分析（见右图）.Zm除氧器段拖运时滑道弯矩图y D1=y D2f1=y D1+y D2=-2P1a(3l2-4a2)48EJ=-2183.751032.770（311.0002-42.7702）（482.210111.210-3）=-0.026m=-26mm除氧器B段拖运时，滑道下挠值f2=y C=-Pl348EJ=-0.023m=-23mm拖运滑道相对挠度f1/l=26/11000=0.0023通过计算滑道满足除氧器A、B段拖运要求。 12.附录12.1.除氧器安装流程图(附录1)12.4.质量检验计划表(附录4)12.5.施工技术样表（附录5）12.6.除氧器吊装图（附录6