答辩PPT- 熊列成.ppt

精益生产在Flex的应用研究 研究生姓名 指导教师姓名 职称 副教授专业学位名称 工商管理研究方向 生产运营管理 一 绪论二 精益生产的基本理论三 Flex公司现状分析与诊断三 精益项目的设计与实施四 精益生产项目实施效果分析六 总结七 致谢 目录 第一章 绪论 一 研究的背景二 研究的意义及目的三 国内外的研究与实际应用四 研究目标 研究内容和结构 一 研究的背景 EMS 电子制造服务 或是电子代工服务 中国制造经过近三十年的持续发展已成为我国经济发展的重要组成部分 并且持续壮大 为我国提供巨大的就业机会同时也对我国经济出口的稳定增长做出了世大的贡献 但由于近些年 全球范围经济的波动及西方发达国家经济的颓势直接影响电子产品的消费市场需求 从面也导致我国电子加工企业的发展 利润效益 再加上国内由于人力成本 人民币汇率的上升 原材料价格的上涨 及国内能源价格的上升 国内电子加工行业已沦落到如今的微利时代 如经营不善甚至于破产的边缘 国内企业的内部管理由于管理知识相对滞后 企业管理基础仍然薄弱 生产加工所面临的各环节都有浪费的现象 实施精益生产管理即可以通过管控浪费可能产生的环节达到成本的降低 实现成本最优 才可以增加企业的竞争力 二 研究的目的与意义 在全球化的今天 都可以理解加工企业所处的内外交困的形式 国际化的竞争使国内对手的竞争力明显提升 但也面临着来自发达国家的竞争对手的直接竞争 他们不但技术先进 而且管理科学 国内企业的劣势也越来越明显 对于公司生产经营而言 只有不断优化业务流程 提升生产效率 缩短生产周期 提高响应速度 提升产品质量 降低综合成本 才可于市场的竞争中立于不败之地 本研究也是基本于Flex公司于生产经营过程中遇到的诸多难题 对精益生产的推进过程予以控计的同时 期望有助于相关行业的运营企业在精益方面也有所借鉴 三 回顾国内外的研究与实际应用 1 精益生产在日本的研究与实际应用精益生产最早源于麻省理工学院的学者对国际汽车计划项目以后 对丰田的准时化生产 JIT 予以高度的评价 二战后 日本汽车制造待业不但资源匮乏 而且经济低迷 同时设备也极其落后 日本企业不但要求自存还要追赶欧美 这就迫使他们从生产管理方面进行革新 丰田先后考查美国通用的福特这些汽车行业的领先者 在不断尝试和革新的基础之上 首次提出符合自己发展需要的新的生产模式 大野耐一在1978年撰述出版名作 丰田生产方式 这也是精益生产的起源 并不断进行立口木白 并进一步撰书 大野耐一的现场管理 新丰田生产方式 丰田现场管理方式 等经典的专著相继问世 然后再把精益生产延伸到多个业务领域 从生产到销售 从物流到财务 在信息化的时代 丰田将信息技术全面运用到公司经营的各项活动和各个方面的管理中 三 回顾国内外的研究与实际应用 2 精益生产在欧美的研究与实际应用早在1913年的时候 福特率先在全球建立流水线的生产作业方式 通过流水线的作业大幅提升了生产效率 自此开始 传统手工加工慢慢的被取代 而后流水线这一生产作业模式被推广到全球各个角落 并引领了时代的发展潮流 汽车生产也步入到了批量作业模式 效率更高 成本更低 市场竞争优势明显 也推动汽车发媕婀成一种普通的交通工具 1916年出版的 精益生产 该书将丰田生产的原则概括为五点 分别是价值确定 从值流 流动和拉动及尽善尽美 对精益生产从理论方面予以体系性的提升 三 回顾国内外的研究与实际应用 3 精益生产在中国的研究与实际应用和欧美日相比 精益生产在中国的研究非常晚 而且没有很高的应用普及率 也缺乏系统性的关注 到了90年代国内专家刘胜军出版自己的撰述 精益生产方式 现场IE 推动了精益生产在中国的广泛传播 四 研究目标 内容和研究结构 本研究内容主要可以概括为如下六下章节对精益生产的背景与意义予以阐述对精益生产的内涵与概念予以简要的论述分析了Flex苏州当前的生产现状并诊断问题以发现的头号题为主要讨论内容并设计出符合企业实际情况的精益生产模式并推进实施在Flex苏州推进实施了精益生产的具体项目后 分析精益对企业给企业带来何样的收益借助分析部结Flex苏州精益生产与实施的机制 展望精益生产在未来的推进情况 第二章 精益生产的基本理论 一 概念和内涵精益生产的核心价值可以概括为将生产中可能产生的浪费予以彻底的消除 控制成本 持续改善 期望能够做到尽善尽美 从而实现企业的利润最大化 二 理论基础 精益思想基本原则1 准时化生产2 自动化3 看板管理4 快速换线5 持续改善6 全面质量管理7 团队协作 第三章 Flex公司现状分析与诊断 一 行业介绍二 行业特点没有自主品牌 一切都是围绕客户的需求为中心 以期达到或超越客户的满意度作为自己的追求目标 三 Flex公司介绍Flex公司是1969成立于新加坡的一家电子制造公司 总部在美国 目前是全球最大的电子代工企业之一 排在富士康集团之后 四 Flex公司生产系统现状分析复杂多变的社会环境对于公司来说是一项严峻的考验 近些年直接面临如下问题 用工紧张 生产资料价格上扬 管理层决策能力低下 经济危机的影响 智能化和自动化程度低 行业竞争明显 市场需求量变小 客户趋向于私人定制加强等 第四章 精益项目的设计与实施 一 Flex公司精益生产项目的设计Flex公司精益项目的设计指导思想Flex公司实施项目的整体框架Flex公司推行精益的步骤和计划二 Flex公司精益生产项目的实施1 组织机构的建立与培训2 拉动生产的引入及运用3 技术工艺革新的实施4 车间的格局进行改善5 价值流图的分析和应用6 全面质量管理的推行 第五章 精益生产项目实施效果分析 一 实施精益生产后在线库存的变化二 实施精益生产后交货周期的变化三 实施精益生产后人均产量的变化四 实施精益生产后相关成本的变化五 实施精益生产后管理方式的变化具体各项精益生产实施后的效果及各项指标的变化在论文中都有具体的阐述 第六章 总结 一 研究的总结与不足精益生产为企业发展提供先进的管理模式 本文的研究以Flex精益生产实施后产生的影响为方 通过对Flex公司的基本情况 发展状状和出现的问题进行分析研究 提出了一系列有助于论文开展的论据 本文研究过程中运用了案例分析方法 再结合精益生产的相关理论来进行分析 由于研究的某些限制并不能全面的总结精益给企业带来的竞争力提升全面阐述完整 二 展望未来以成本投入最小化 利益最大化 杜绝浪费为核心思想的精益生产方式一直受到各国制造企业的追捧 可以为企业带来更多的企业效益 希望Flex公司能借助精益生产方式深化企业结果 优化组织成员 进一步实现企业目标 让精益生产深深的植入企业之中 并能够给其它类似企业带来参照 本文是在导师文风老师的精心指导下完成的 导师在论文选题 研究方法 研究思路等方面 都给予认真而及时指导 导师严禁治学的态度 丰富的知识 诲人不倦的精神给我留下了深刻的印象 在导师的悉心指导及全力帮助下 论文能够得以顺利开展并完成 借此机会 谨向文风老师