铣工实训指导书(总体).doc

铣工实训指导书(总体) 铣床实训指导书课程名称铣工实训适用专业机械类、机电类类专业制定人何乃富审阅人修订时间铣工实训指导书第一单元安全教育安全操作技术如下在铣床上工作，必须严格遵守操作规程，同时还应熟悉安全知识，具体内容可根据工厂的安全操作规程和内容参照执行。 第二单元概述每一台机器都是由很多零件组成的，如车床、铣床、刨床中的轴和齿轮等。 每一个零件都需要将毛坯经过各种方法的加工以后，才能成为一个符合要求的零件。 在机床上利用刀具从零件毛坯上切去一定的量的余量，使其获得精确的尺寸、形状和光洁表面的加工方法，统称为切削加工。 第三单元铣床与铣削的基本知识铣床的主要部件及附件1.铣床的主要结构（X62W）床身、主轴、主轴变速机构、横梁纵向工作台、横向工作台、升降台、给进变速机构等部分组成。 2.附件部分有机用虎钳、分度头等3.种类可分为卧式铣床和立式铣床。 4.铣削是利用刀具的旋转作为主运动和工件的移动作为进给运动（或转动）使工件得到图纸所需的精度和表面质量的加工方法。 第四单元铣床的基本操作训练内容铣床各种运动的基本操作教学要求1.掌握铣床的起动方法2.掌握变速箱的操作方法3.掌握给进箱的操作方法4.掌握刻度盘及分度盘的操作方法5.掌握自动进给系统的操作方法6.掌握和熟悉铣床的冷却系统以上操作方法在现场由实训指导教师进行讲解效果比较直观。 第五单元铣床维护保养及安全操作技术为了保证铣床的加工精度、延长使用寿命、保证加工质量、提高生产效率，必须对铣床进行合理的维护和保养。 铣床的日常维护和保养要求如下1.每天工作后，切断电源，对铣床各表面、各罩壳、导轨面、各操纵手柄和操作杆进行擦拭，做到无油污、无铁屑铣床外表面清洁。 2.每周要求保养床身导轨面和转动部分的清洁、润滑。 要求油眼畅通、油标清晰、清洗油绳和护床油毛毡，保持铣床外表面清洁和工作场地整洁。 第六单元刀具1.铣刀按用途可分为立铣刀、端面铣刀、键槽铣刀、锯片铣刀、三面刃铣刀和成型铣刀等2.按铣刀的结构可分为整体铣刀、镶齿铣刀、机械夹固式铣刀等。 3.铣刀按材料可分为通用高速钢、硬质合金、涂层刀具材料。 第七单元铣平面铣削平面是铣床的基本工作内容，也是进一步掌握其他各种复杂表面的基础。 训练内容铣削平面和控制尺寸操作流程1.粗铣2.半精铣精铣教学要求掌握铣削平面和控制尺寸的步骤操作步骤1.安装端面铣刀2.选择夹具和安装工件3.进行试铣削（对铣刀、给定背吃刀量、刻度对准 0、试铣削、测量厚度）4.铣削5.设定切削条件6.铣削基准面7.拆下工件8.重新装夹工件9.进行试切削10.测量厚度。 第八单元铣六方面训练内容铣六方面和控制尺寸操作流程1.铣A面2.铣B面3.铣C面4铣D面5.铣E面6.铣F面.教学要求1.学会铣削垂直面和平行面的加工方法2.掌握由方料、圆棒料粗铣六方面的步骤和要领操作步骤1.安装工件和铣刀（熟悉加工图纸、选择基准面、确定加工次数、选择铣刀、）2.铣削A面（对合铣刀、给定切削用量、铣削、）3.铣削B面（方法同样）4.铣削C面5.铣削D面6.铣削E面7.铣削F面。 第九单元铣削台阶和沟槽训练内容铣削台阶操作流程1.粗铣2.半精铣3.精铣教学要求1.掌握控制细小台阶尺寸的方法2.掌握铣削台阶的步骤操作步骤1.准备（检查机用平口虎钳、安装毛坯）2.粗铣（安装两刃铣刀、选择切削条件、起动主轴旋转、将铣刀贴近工件上面、移动导架、将升降太的刻度置于0给杯吃刀量、升高升降台、锁紧导架、铣削、使用顺铣）3.半精铣（安装工件、锁紧导架、刀具靠近工件、给杯吃刀量、铣削、使用顺铣）4.精铣（给定铣削深度、松开导架、给定侧面的切削深度、锁紧导架、铣削、使用顺铣）。 5拆下工件（清除台阶部分的铁屑）。 第十单元铣等分零件训练内容铣等分零件操作流程1.粗铣2.半精铣3.精铣教学要求1.能够将工件作任意的周圆等分或直线移距分度2.可将工件轴线置与水平、垂直、倾斜的