家具厂内生产流程管理制度.doc

金典家具厂生产加工流程一生产流程1、店面把规的订单交与厂有关负责人员审查后，订单要一式二份交予各个工段生产负责人员并作留档。2技术人员拆单：把每件家具“拆”成若干零部件，精化到每个组件并以图样形式交予生产人员并作留档，这是将订单转化为生产最关键的一个程序。“各店面的订单集中到工厂之后，加工人员要把每一件家具拆分为各种规格的零部件，并有做记录，每块板材必须达到相应的要求，3、工厂排产：按效率最大化原则安排生产（合理使用劳动资源，做到知人善任，引进岗位竞赛制度，岗位奖励制度，关键工序要配备技术过硬的操作人员）。总而言之，就是按照效率最大化的原则，对每个订单的生产工序、做时间系统化的安排，准备上生产线。4、车间生产：柜体：加工人员开料封边钻孔(设计图纸每道工序必须持有一份，严格安工艺图纸加工）要遵守自检 ；互检之原则及时发现加工过程中的质量问题！（对发生质量问题的工序，要实行问责制）技术人员拆单打印组件图留档并做出相应的工序单，复查签字认可生产负责人员将组件图和工序单从技术人员处领用并签字，然后将组件图和工序单下发到每个工序一一线人员生产从负责人员处领用组件图和工序单签字5、车间包装：打包柜体、门板组件要做到轻拿轻放避免磕碰，以减少因此产生橱柜的瑕疵。6、仓储：打包后的橱柜组件，要摆放的井井有条。所有的组件打包完毕，必须分门别类，比如门板区、橱柜区、衣柜去还有配件区、饰品区，都一一整装待发。配件的包裹里，主要是每件橱柜所需的五金配件，出厂安装前必须标明订单号、客户姓名、产品名称、送货地址；7、按需发货：生产，实现零库存仓库里每天都要吐故纳新，定制橱柜的理念就是客户需要什么，我们就生产什么，必须按需生产，基本实现成品库存为零。二 管理制度与实施的具体细则 工作和休息时间1 、工作时间夏季早7:30-11：30时 ；下午12:30-17:00时。冬季8：00-11:30时；下午12：00-17；00时。2 、 在厂子规定工作时间内提前完成或超额完成生产任务的一线人员可以提前与主管沟通，可以提前下班或休假。3 、企业要发展就要以人为本，但我企业是刚刚组建的新厂，有些员工的要求我们将在以后尽量譬如完善通勤、用餐、休息日的制度，希望广大员工在企业发展的道路上积极配合。 工段与工序生产管理1木工工段：技术人员拆单打印组件图留档并做出相应的工序单，复查签字认可生产负责人员将组件图和工序单从技术人员处领用并签字，然后将组件图和工序单下发到每个工序一线人员生产从负责人员处领用组件图和工序单签字，一线人员必须按组件图生产和加工如对组件图有异议可直接反应给技术人员或生产人员核对处理，不能盲目生产和怠工而不为。2打磨喷胶和贴膜工段：生产负责人员将组件图和工序单从技术人员处领用并签字，然后将组件图和工序单下发到每个工序一线人员生产从负责人员处领用组件图和工序单签字，一线生产人员对组件图标明的技术要求有异议及时反映，不能盲目生产和怠工形成不作为。3工序安排：柜体 1 下料按组件图要求加工遵循先主后次的原则有序完成后填写好工序单并签字2 封边打眼试组装从下料人员处领用已下好的组件检查组件的数量及规格并在下工序单上签字按组件图要求加工遵循先主后次的原则有序完成后填写好工序单并签字3 打包从上道工序处领用已完成的柜体、门板组件检查组件数量及表面完整性（磕碰与瑕疵）有对组件有异议及时反映给技术人员和生产管理者，无异议在工序单签字交予生产管理人员 柜体及门板数控的外形处理按订单工艺要求雕刻完成后领用人员领用时数控加工人员在工序单上签字 2下料安装门板按组件图要求加工遵循先主后次的原则有序完成后填写好工序单并签字（此处涉及门板外形处理时从数控雕花处领用门板时数控人员需在工序单处签字。领用人对门板的数量规格检查无误后在工序单上签字）。3 打磨在上道工序处领用加工组件半成品时核对数量并在工序单签字按组件图要求加工遵循先主后次的原则有序完成后4喷胶在上道工序领用加工组件时核对数量及规格并在工序单签字按组件图要求加工遵循先主后次的原则有序完成5贴膜在上道工序领用加工组件时核对数量及规格并在工序单签字按组件图要求加工遵循先主后次的原则有序完成6打包从上道工序处领用已完成的组件检查组件数量及表面完整性（磕碰与瑕疵）有对组件有异议及时反映给技术人员和生产管理者，无异议在工序单签字交予生产管理人员4劳动纪律:1为了生产安全严禁再生产场所喧哗打闹，避免因为此项引起不必要的生产事故和人身事故。2、杜绝在生产场所吸烟。可以到指定的吸烟区，一经发现批评教育为主罚款为辅，引起重大事故的做辞退处理或移交公安机关进行处罚。3、 严禁迟到早退和不请假擅自离岗如遇特殊情况可以向有关负责人说明。4、 事假需提前与负责人员沟通。批准后方可休假。5 、有特殊情况准备离职人员