PDMCAPP设计工艺一体化_解决方案.ppt

TeamworksolutionV4 设计工艺制造一体化解决方案PDM核心功能模块 提纲 3 2 1 PDM的核心功能 1 系统扩展功能 2 2 CAPP功能 4 行业用户案例 PDM基本定义和战略价值 PDM ProductDataManagement产品数据管理 产品形成过程在成本上的重要性 开发设计 生产准备与 加工 原材料与外 购件的采购 管理和销售 0 10 20 30 40 50 60 70 开发设计 生产准备与 加工 原材料与外 购件的采购 管理和销售 对成本的影响 所需的工时成本 75 的错误是由产品形成阶段引起的80 的修改工作是在产品制造阶段或后续阶段完成的 0 10 20 30 40 50 60 产品定义 产品开发 工艺规划 制造 检验 应用 发生错误修改错误 75 成本 80 产品形成过程在质量上的重要性 修改的成本 美元 概念设计 详细设计 生产准备 测试 生产 时间 100X X 10X X 3500美元 每次修改 0 10 20 30 40 50 60 产品定义 产品开发 工艺规划 制造 检验 应用 成本 目标 避免错误或尽早修正错误 越晚修正错误 其造成的影响越大 尽早发现错误 尽快修正错误 WuHanKaiMuInformationTechnologyCO LTD 8 制造业企业信息化总体框架 数字化企业数据库 BOM Ebom Pbom PDM产品数据管理 CAD CAE CAPP CAM 流程管理 图文档管理 产品设计过程管理 产品信息 工艺信息 ERP企业资源计划 生产计划 需求计划 销售管理 库存管理 财务管理 质量管理 采购管理 人力资源 生产成本控制 生产流程管理 产品生产过程管理 SCM供应链管理 CRM客户关系管理 MES制造执行系统 提纲 3 2 1 PDM的核心功能 1 系统扩展功能 2 2 CAPP功能 4 行业用户案例 PDM基本定义和战略价值 模块化的PDM系统 核心功能模块介绍 图纸 属性 技术资料 商务文档技术文档工作历史更改资料 产品结构管理 围绕产品结构管理各个零部件的数据和文档 产品结构管理 围绕产品结构管理各个零部件的数据和文档 图文档管理产品结构管理 产品结构树上各节点的基本信息 文卷 完全开放的文卷定义 图文档管理工艺文件 图文档管理 目录管理 产品标准化和系列化技术 零件数量与设计人员数量的关系 0 设计人员 产品 未对零件进行管理而导致的零件数量的无限制的增长 目标曲线 理想曲线 每一新零件年平均固定成本500 1000DM 零件数 产品标准化的意义 建立完善的编码体系识别码与分类码ABC分析了解零件的分布零件分类系统地进行零件的管理零件名称分析建立数据字典建立事物特性表建立可变型的积木块系统 产品标准化和系列化技术5个步骤 在产品开发与设计过程中标准化的主要措施 建立完善的编码系统 完整的编码系统由两部分组成 识别码标识所有的对象和过程 分类码对所有的模型 图纸和文档进行分类 ABC分析 A类件 专用零部件B类件 企业标准件C类件 外购件原则尽可能将A类件变为B类件尽可能将B类件变为C类件 降低产品成本 2螺钉和螺母 1有头螺钉 1六角螺钉2内六角螺钉5半圆头螺钉 6特殊形状的螺钉 11环状螺钉 3盘和环 4000 零件分类的例子 按照SML分类方法进行零件管理 DIN4000或ISO13584 缩短零部件的查找时间提高零部件的重用率 建立事物特性表 采用基于事物特性表的变型技术和相应的关系型CAD系统 有效的检索系统有效的变型设计 建立零部件的名称词典 名称词典使用 唯一的名称 采用面向几何形状的命名方法而不是面向功能的命名方法 防止出现重复的名称迅速查找到所需要的零部件的文档 产品标准化和系列化技术 1 建立完善的编码体系 产品标准化和系列化技术 12345678 4000 2 1 1 K1E21Z2 完整的编码系统由两部分组成 识别码标识所有的对象和过程 分类码对所有的模型 图纸和文档进行分类 2 零部件的ABC分析 每一个产品和装置都是由A B C三类零件组成 A类件 专用件B类件 企业标准件C类件 标准件和外购件 100 80 60 40 20 20 40 60 80 100 0 A B C 数量百分比 成本百分比 了解零件的分布情况A B B C 降低产品成本 目标 效益 产品标准化和系列化技术 3 零件分类 系统地进行零件管理 用层次结构来表达分类零件 缩短查找零件文档的时间 增加重复件的使用 目标 效益 基于SML技术的零件管理 DIN4000和DIN4001 4 零件名称分析 建立统一的 无冗余零件名称的数据字典 按照几何形状命名而不按功能命名 支持PDM系统的有效应用 目标 效益 六角螺钉沉头螺钉半元头螺钉十字头螺钉内六角螺钉 5 建立事物特性表 建立能进行尺寸变型的积木块系统 确定尺寸变型 支持有效的检索系统 支持有效的变型设计 系列化设计系统 目标 效益 5 建立事物特性表系列件管理 模块化的PDM系统 项目过程建模 示例 项目的执行团队 表示已完成的任务 表示正在进行中的任务 表示等待进行中的任务 项目过程监控 项目预警和报警 项目汇总和统计分析 模块化的PDM系统 PDM过程管理 过程管理 工作流建模 工程更改和发布管理提出更改申请更改影响范围分析更改申请审批更改执行更改通知 跟踪 版本管理文档关联 过程管理 变更管理 过程管理 变更管理 模块化的PDM系统 PDM系统集成 PDM与ERP的分工与集成 KMPDM与ERP集成 实现集成的软件 和佳 用友 金碟 SAP Oracle Baan等集成紧密程度 双向数据传递变更增量数据传递跨平台系统进程通信实时触发数据更新数据交换方式 中间文件交换中间表交换直接数据交换 功能实现 开目PDM提供对AutoCAD KMCAD YCCAD CAXA 英泰CAD 天河CAD等主流二维CAD提供了深度集成 集成的内容包括 批量导入双向信息互动系列件图纸导入浏览和批注电子签名图纸差异比较同步浏览基于插件的集成 下载 打开 入库指定文件通过PDM对象信息更新模型文件属性从零部件库中选择装入零部件模型编辑标题栏和明细表使用资源管理器填写信息使用编码管理器填写信息 PDM与2DCAD的集成 AUTOCAD图纸导入产品结构与DWG图纸的互动 正向 反向 图纸签审和圈阅 与AUTOCAD的集成 插件菜单 与AUTOCAD的集成 PRO E CATIA UG SOLIDWORKS SOLIDEDGE INVENTOR KMCAD CAXA 开目PDM与3DCAD广泛而深入的集成 正向集成批量导入双向信息互动系列件管理浏览和批注轻量化模型文件钣金件管理焊接件管理电子签名文件修改并发控制 反向集成下载 打开 入库指定文件通过PDM对象信息更新模型文件属性从零部件库中选择装入零部件模型查看所属的对象信息查看所属于的任务打开个人工作区编辑工程图标题栏和明细表使用资源管理器填写信息使用编码管理器填写信息PDM中产品结构变更后的同步 开目PDM与3DCAD广泛而深入的集成 插件集成 入库 当CAD中的当前文件不是来自PDM中的对象 该菜单就可用 将CAD中的当前文件保存到PDM中 生成新的零部件对象 并根据界面上的选择决定是否提取相关信息 并级联入库三维模型文件中引用的下级零部件模型文件 开目PDM与3DCAD广泛而深入的集成 可导入的信息 批量导入时支持提取 生成产品结构树 支持提取文件信息 文档信息和模型信息等 批量导入时支持提取族模型 并生成产品结构树 支持提取族信息 支持SolidWorks ProE UGNX AutoCAD 支持批量导入常规的AutoCAD文件 CAXA文件 KMCAPP 六种三维CAD的二维工程图和普通文件 支持批量导入电子CADPROTEL 通过相关性脚本实现 支持批量导入标准DDB规范的xml文件 开目PDM与3DCAD广泛而深入的集成 插件集成 装入子零部件模型 连接PDM系统 且当前活动的文件是三维模型文卷 装配体 时 则该菜单可用 可以从PDM库中选择零件装入 也可以选择装配件装入 选装的零件或装配件还可以是零部件族成员 开目PDM与3DCAD广泛而深入的集成 基于族表的系列件管理 开目PDM与3DCAD广泛而深入的集成 提纲 3 2 1 PDM的核心功能 1 PDM背景 系统扩展功能 2 2 CAPP功能 4 行业用户案例 WuHanKaiMuInformationTechnologyCO LTD 52 CAPP核心功能总结 基于产品结构的协同工艺设计可以随着设计的完善不断维护和扩充 产品数据分类管理 自动建立产品结构树 围绕产品结构树的工艺路线编制 基于工艺路线的快速任务分派 通过产品结构树实现信息自动传递 WuHanKaiMuInformationTechnologyCO LTD 53 CAPP核心功能总结 2 图 文 表一体化的工艺编辑平台 强大的文字编辑和表格编辑 支持多种图形图像格式和提供方便快捷的图形编辑手段 提供特殊工程符号库 自动公式计算和公式库管理 多种智能化编辑方式 例如工序号的自动填写 通过查询资源库智能填写等 WuHanKaiMuInformationTechnologyCO LTD 54 CAPP核心功能总结 3 工艺知识积累体系 工艺资源管理器 典型工艺管理 历史工艺的借用和复用 WuHanKaiMuInformationTechnologyCO LTD 55 CAPP核心功能总结 4 设计 工艺 制造一体化的工艺管理平台 工艺流程管理 工艺设计项目管理 更改过程管理 用户及权限管理 工艺浏览 工艺统计汇总 打印中心 提纲 3 2 1 PDM的核心功能 1 PDM背景 实施介绍 2 2 CAPP功能 4 行业用户案例 PDM实施的重要性 PDM实施方法论 PDM项目失败原因 来自StandishConsultingGroup的调查 PDM实施方法论 传统实施方法的误区 没有以价值为核心 制订相应的方案和实施策略 总在推销软件的功能 实施策略过于理想化功能主义 以为软件好的功能就是好的信息化需求膨胀和变更 要求不合理的功能立即改进 导致软件不断变形 越来越胖 在管理理念上反而进步不大 开目实施的价值论 成功论 方法论 价值论一切实施活动以为用户提供根本价值为出发点成功论和用户一起定义 考核和评价项目成功与否的量化指标方法论为实施工作提供整套的行为规范和方法指导 保证项目的成功和用户价值的实现 PDM实施方法论 价值论 成功论 方法论三者的关系 价值论是实施策略的灵魂 体现在方法论中 项目成功的衡量标准是用户价值是否得以实现 在方法论中 各阶段活动都紧密围绕可以为用户带来什么价值进行 以可定性或定量考核的指标来衡量用户价值的实现程度 并对项目实施工作进行评价 PDM实施方法论 为什么我们提出这三论 信息化和工程产品的本质区别就在于信息化是一个一旦开始就不会结束的工程信息化建设只会随着应用水平提高不断提出更多更新更深入的应用要求一次想解决所有需求 挖掘出所有需求是不现实也是不可能的不控制每个阶段能够实现需求边界 最终也不能带来比较高的用户满意度我们认识到要想解决这个问题 就必须将软件项目化 合作长期化 服务本地化 PDM实施方法论 为什么我们提出这三论 必须用项目管理思想界定每个项目阶段目标 集中精力解决一个或几个比较大的问题 要想真正解决有价值的问题 需要项目双方充分信任 充分沟通 企业甚至可以自己实施项目 软件公司起到技术咨询和工具提供的作用整个信息化过程就是这样一个持续投入 持续受益 持续改进的循环 以为用户提供价值为出发点可以为用户提供了什么核心价值 用户的投入买到了什么 用户的核心价值体现了吗 在实施工作中始终要以价值为出发点考虑问题 实施价值论 PDM实施方法论 实施成功论 提高产品的开发效率研发效率将得到20 30 的提升 提高重用比例零部件数量将有2 18 的压缩空间 提高BOM的正确率增加85 降低工程变更数量降低25 降低工程变更的周期降低40 60 提高流程的持续比例增加30 影响效果 量化方法 持续跟踪每个项目的完成时间 和原来的情况进行对比 通过PDM统计变形产品或相似产品中的共用件比例 通过PDMl跟踪由于不正确的EBOM引起的变更请求 通过PDM检索和统计统计某一时间段内变更单的数量 通过PDM可以方便地检索和统计变更单的完成时间 通过PDM可以方便地检索系统中已完成的和正在进行的流程数量 PDM实施方法论 提供有价值的解决方案过程受控通过一系列的活动保障我们提供的价值能为用户接受工程活动管理活动 实施方法论中的策略 PDM实施方法论 实施方法论中的活动 工程活动让用户直接获得价值 利益 的行为 定义实施的各个环节做什么 如何做 工程行为不是设计出来的 是客观存在的 不可逾越的 实施过程的启动企业项目启动业务调研解决方案定制项目实施计划配置开发内部验证实施准备用户验证实施推广用户验收用户服务 PDM实施方法论 项目阶段 PDM实施方法论 项目阶段业务