11~14#悬挑脚手架施工方案

中建二局第四建筑工程有限公司 浩宇苑1114#外架施工方案浩宇苑1114#楼外架施工方案目 录一、编制依据2二、工程概况2三、脚手架体系的选择及搭设形式7四、脚手架设计方案与施工工艺74.1 构造要求74.2 工艺流程194.3 脚手架材料质量标准和检验控制措施214.4 脚手架的检查与验收23五、施工安全保证措施245.1 特种作业人员和专职安全生产管理人员的配置要求245.2 保证脚手架各项质量的安全技术措施255.3 季节性安全技术措施265.4 施工过程中的监测监控措施27六、应急预案286.1 重点防范部位的概况286.2 施工过程中的风险及原因分析286.3 控制措施296.4施救措施30七、脚手架施工图317.1 首层外脚手架平面图317.2 外脚手架立面图38八、计算书398.1、落地式扣件钢管脚手架计算书398.2、悬挑段脚手架计算书50一、编制依据1、建筑施工计算手册江正荣著 中国建筑工业出版社； 2、建筑施工手册第五版 中国建筑工业出版社； 3、钢结构设计规范(GB50017-2003) 中国建筑工业出版社； 4、建筑结构荷载规范 (GB50009-2012)中国建筑工业出版社； 5、建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)中国建筑工业出版社； 6、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)中国建筑工业出版社；7、建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)中国建筑工业出版社；8、本工程的施工组织设计及施工图纸； 二、工程概况1、本工程位于天津市，该工程集洋房、小高层、商业与一体的综合性住宅小区项目，项目由11栋11层小高层、两栋18层一栋17层高层、，两栋7层洋房及一层配建组成。总建筑面积约117588.24，其中地下约30978，地上约为86610.24。主要结构为剪力墙、框架。建设单位：设计单位：监理单位：施工单位:地勘单位：2、主要建筑概况表： 楼号建筑面积(地上/地下)m2建筑层数(地上/地下)标准层高（m）最高点标高（m）室内外设计高差（m）3#2091.7811/02.932.051.65/1.35#2091.7811/02.932.051.65/1.36#2091.7811/02.932.051.65/1.38#2091.7811/02.932.051.65/1.310#2091.7811/02.932.051.65/1.318#2091.7811/02.932.051.65/1.34#4520.8211/02.932.051.65/1.37#4520.8211/02.932.051.65/1.319#4520.8211/02.932.051.65/1.321#4520.8211/02.932.051.65/1.320#3780.8811/02.932.051.65/1.33、各楼首层及标准层面图 6#、8#、10#、18#、3#、5#首层平面图19#、21#、4#、7#楼首层平面图20#楼首层平面图三、脚手架体系的选择及搭设形式1、 脚手架选型原则、牢固稳定，满足承载力要求。、施工简便，易于现场操作。、满足质量、安全的要求。2、脚手架选型根据脚手架选型原则和现场实际情况，对每栋楼进行选择，结果如下：1）6#、8#、10#、18#、3#、5#、119#、21#、4#、7#、20#楼均为11层，标准层层高为2.9m，根据主楼情况搭设两挑悬挑架即可，六层一悬挑。2）6#、8#、10#、18#、3#、5#、119#、21#、4#、7#、楼第一挑均从二层开始搭设悬挑架，根据主体情况门厅位置四周从地下室顶板搭设落地架至二层（该处位置以后回填土时可和一层的落地架一起拆除），三层七层从门厅上方搭设落地架，主楼其他位置均为挑架。3）第二挑从八层开始搭设至屋顶，主楼一圈均为悬挑架。4）20#楼根据主楼情况第一挑从三层开始搭设挑架，一层、二层采用落地脚手架，第二挑从九层开始至屋顶除上述以外，考虑到主体施工阶段与装修阶段架体共用，综合考虑情况下：工字钢悬挑联梁式脚手架采用22a#工字钢，联梁采用14号工字钢。然后脚手架落在16#工字钢上。脚手架与主体结构采用预埋扁钢（190*100*4mm），在扁钢上冲眼，辅以轮扣钢管进行刚性连接。四、脚手架设计方案与施工工艺4.1 构造要求4.1.1 技术参数1、落地架参数连墙件设置立杆横距lb大横杆步距立杆纵距小横杆间距搭设高度设置在立杆上竖向间距3m，水平间距4.5m1.05m1.45m1.5m1.5m31.12、悬挑架参数连墙件设置立杆横距lb大横杆步距立杆纵距小横杆间距搭设高度设置在立杆上竖向间距3m，水平间距4.5m1.05m1.45m1.5m1.5m31.1m4.1.2 纵向水平杆1.对于悬挑部分，扫地杆距离工字钢为200mm，悬挑的第二步纵向水平杆低于楼层结构标高150mm，使得拉结点可以固定在周圈梁上，依次类推，使得每两步纵向水平杆的距离低于顶板标高150mm，便于连墙件的预埋。对于落地架部分， 扫地杆距地200mm高，调整第一步纵向水平杆的距离，然后纵向水平杆步距1450mm向上布置，使得每两步纵向水平杆的距离低于顶板标高150mm，便于连墙件的预埋。纵向水平杆设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨。2.接长使用对接。对接扣件连接或搭接，并应符合：（1）两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3（见下图一）。图一、水平杆件接头搭设（2）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆件杆端的距离不应小于100mm。3. 当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。4.1.3 横向水平杆1、作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。2、横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。3、横向水平杆靠墙一端离外墙装饰面距离不应大于100mm 。4、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。5、脚手架上下步距间的横向水平杆要交叉设置于立杆的不同侧面，使立杆在受荷时偏心减小，如下图。4.1.4 脚手板1.脚手板应铺满、铺稳，离开外墙装饰面200脚手架离墙距离300mm。2.脚手板应设置至少三根横向水平杆上，主节点必须有小横杆。3.脚手板的铺设可对接平铺，也可搭接铺设。脚手板对接平铺时接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应为130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm，脚手板两端应与支承杆可靠固定。4.脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。4.1.5 立杆立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接；立杆顶端高出女儿墙上皮1m或高出檐口上端1.5m。（3）立杆刷黄油漆。 (4)为保证架体的稳定性，6#、8#、10#、18#、3#、5#、119#、21#、4#、7#、20#楼落地架24m以下采用双立杆搭设。(5）6#、8#、10#、18#、3#、5#、119#、21#、4#、7#、20#楼#楼立杆下侧需加设垫片。4.1.6 扫地杆纵向扫地杆必须连续设置，钢管中心距地面或工字钢不得大于200mm；脚手架必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆也应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。另外，遇到立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。4.1.7 连墙件本工程脚手架与主体结构采用预埋扁钢，在扁钢上冲眼，辅以轮扣钢管进行刚性连接，扁钢的规格为190*100*4mm，在长度方向加工为直角，如下图。采用两步三跨设置。除第一步在剪力墙上预埋连墙件以外，第二步均在梁上预埋连墙件，然后每两步三跨进行连墙件的预埋，使得连墙件均预埋在梁上。连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接。根据本工程层高及脚手架步距，使得连墙件的预埋扁钢除第一步在剪力墙上外，其余均布置在周圈框梁上。如下图所示：4.1.8 剪刀撑在外侧全立面设置剪刀撑，并应由底至顶连续设置，从两端及转角开始设置。斜杆与地面的倾角按45控制。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6米。具体见下图。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。剪刀撑杆件刷红白相间的油漆。4.1.9 扣件螺栓拧紧扭力矩应控制在40之间；主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；对接扣件开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。4.1.10 脚手架基础地库顶板作为脚手架的基础，施工则可直接在结构面上放线、铺垫板，回填部位必须将土夯实，此处的土层应高出周围50mm，然后浇筑150mm厚、1500mm2300mm宽的C15砼垫层，内配6200钢筋网，垫层然后铺设垫板，垫板应采用长度不少于2跨，宽度不少于20cm，厚度不少于50的木垫板。其余脚手架均搁置在工字钢上。在距脚手架外立杆外侧0.3m处设置一条200*200mm的排水沟，在最低点设置500*500深0.5m的集水坑，水流入集水坑，采用潜水泵排出。排水沟坡度为3-5。为了保证脚手架基础的承载力，基槽回填土必须步步夯实后才能施工脚手架基础。当脚手架立杆在后浇带范围内时，采用在后浇带上铺设16号槽钢，槽口向下放置，立杆位置焊接100mm长直径20钢筋，立杆套入。槽钢长度不小于1200mm。4.1.11 上人斜道的搭设人行马道宽度不小于1米，斜道的坡度不大于1：3；运料马道宽度不小于1.5米，斜道的坡度不大于1：6。拐弯处应设平台，按临边防护要求设置防护栏杆及挡脚板，防滑条间距不大于30厘米。4.1.12、横向斜撑在拐角及中间每隔6跨均需设置横向斜撑，横向斜撑应在同一节内，由底至顶呈之字形连续设置。斜撑采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。电梯、卸料平台等需要断开或开口两侧除设置连墙件外也须设置横向斜撑。横向斜撑杆如下图所示； 架体开口处加强做法4.1.13 挡脚板及拦腰杆作业层的栏杆设在外立杆内侧，所有的作业层均设置挡脚板，挡脚板用180mm高的多层板设置，图条的倾角45度。详细做法见下图：（深色区域为红色，浅色区域为白色）每步均需设置拦腰杆，拦腰杆居中设置。4.1.14悬挑架立板与型钢的连接支承脚手架型钢的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同，立杆直接支承在悬挑的支承结构上。上部脚手架立杆与支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。采用在工字钢上焊接200mm的25的圆钢，立杆套座其外，立杆距离工字钢边缘距离不小于100mm。并同时在立杆下部设置扫地杆，距离型钢表面不得大于200mm。4.1.15、工字钢悬挑梁搭设注意事项 （1）、悬挑梁的长度为悬挑长度的2.25倍，悬挑支承点应设置在结构梁上，不得设置在外伸阳台上或悬挑板上，悬挑端应按梁长度起拱1，在悬挑部位垫板；悬挑梁在穿墙部位构造（穿墙部位利用竹夹板预留孔洞，孔洞之间的孔隙用木楔塞紧1-为木楔） 悬挑梁楼面部位构造（压环锚固钢筋布置3道，距离建筑物外边线最近的锚固钢筋要求锚固进梁）（2）、普通悬挑梁搭设标准图如下（脚手架搭设平面图见附图） 注：悬挑钢梁在阳台或其他悬挑结构处，阳台不能作为锚固段，为防止悬挑结构受力在悬挑梁根部必须加设垫木；立杆与建筑物间需用多层板封闭。钢丝绳选择619+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径16.0mm，间距同悬挑梁（1.5m）,钢丝绳采用紧线器进行拉紧。在悬挑长度2350mm的部位工字钢采用直径20的钢丝绳斜拉。钢丝绳拉结详图圆钢均与工字钢焊接，用来固定脚手架和钢丝绳。对于U型钢筋放置部位的楼板，楼板上皮钢筋全部通长双向双层布置。防止受负弯矩开裂。（3）、型钢阳角部位搭设注：转角处具体做法详见后附平面布置图 （4）、在工字钢交接处，将短工字钢直接焊接在长工字钢上，形成联梁形式，再将钢管落在短工字钢上。工字钢均需贴美纹纸刷红白相间油漆。（5）、门厅上部脚手架落在工字钢上，门厅女儿墙砼加厚至200mm。工字钢采用U型圆钢20固定在女儿墙上。防止移动。女儿墙下框架梁采用碗扣架回顶，碗口架立杆间距为600。4.2 工艺流程4.2.1 外墙脚手架搭设施工工艺落地脚手架搭设的工艺流程：场地平整定位设置通长立杆垫板排放纵向扫地杆竖立杆将纵向扫地杆与立杆扣接安装横向扫地杆安装纵向水平杆安装横向水平杆安装剪刀撑安装连墙件挂安全网作业层铺脚手板和挡脚板。悬挑脚手架搭设工艺流程：水平悬挑纵向扫地杆立杆横向扫地杆大横杆小横杆（搁栅）剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离外墙的距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。垫板应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。搭设时，先立内排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。4.2.2脚手架拆除的施工工艺拆架程序必须遵守由上而下逐层进行拆除的原则，一般的拆除顺序为：安全网拦杆脚手板剪刀撑横向水平杆纵向水平杆立杆。严禁分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随防护架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆防护架。分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。保证拆除后架体的稳定性不被破坏，连墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形、失稳。当防护架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固后再拆连墙件。4.2.3悬挑架拆除方案1、准备工作、外架拆除前对操作人员进行全面的安全技术交底。、操作人员在拆架前全先查看架体体系，检查连墙件有无松动现象。、对操作人员的体质状况、班组长及管理人员有大概了解。、对拆除的外架等材料的堆放场地提前做好规划安排。、在建筑周边设置警戒区，拉设警戒线，警戒线设置要保证安全距离；在各通道口配备监管人员，通知行人绕行。2、悬挑架的拆除、拆架前:a、全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；b、根据检查结果补充完善脚手架专项方案中的拆除顺序和措施，经审批 后方可实施；c、对施工人员安全技术交底；d、清除脚手架上杂物及地面障碍物。e、检查拆架人员安全帽、安全带及防滑鞋穿戴是否齐全。、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，按施工方案及规范设置连墙件（连墙件垂直间距不大于建筑物层高，且小于4m）和其中脚手架端头、拐角处须设置横向斜撑，中间每隔6跨距设置一道。、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。、高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。、翻掀垫铺木跳板应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将木跳板内未清除的残留物从高处坠落伤人。、在拆除脚手架时，应在工字钢所在楼层，沿建筑物周圈布设钢丝绳（山墙部位钢丝绳直径应小于穿墙螺栓孔，以保证钢丝绳能够穿过穿墙螺栓孔，得以固定），以备拆除工字钢操作人员系挂安全带用。钢丝绳应保证完好不得有磨损，钢丝绳的固定：A、窗洞口处加设双钢管（钢管完好，没有弯曲），钢丝绳固定在钢管上。B、山墙位置，钢丝绳穿过相邻的两个穿墙螺栓孔通过钢丝绳的卡扣固定。4.3 脚手架材料质量标准和检验控制措施4.3.1 材料质量标准项目要求抽检数量检查方法技术资料营业执照、资质证明、生产许可证、产品合格证、质量检测报告、相关合同要件。检查资料钢管钢管表面应平直光滑， 不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷，严禁打孔；钢管外壁使用前必须涂刷防锈漆， 钢管内壁宜涂刷防锈漆。全数目测钢管外径及壁厚外径48mm，壁厚2.83%游标卡尺测量扣件不允许有裂缝、变形、滑丝的螺栓存在； 扣件与钢管接触部位不应有氧化皮； 活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm；扣件表面应进行防锈处理。脚手架采用的扣件在螺栓拧紧扭力矩达时不得发生破坏。全数目测底座及可调托丝杆可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4-5扣，丝杆直径不小于36mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。3%钢板尺测量脚手板木脚手板不得有通透疖疤、扭曲变形、劈裂等影响安全使用的缺陷， 严禁使用含有表皮的、腐朽的木脚手板。脚手板厚度不应小于两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道.每块质量不宜大于30。全数目测安全网安全网绳不得损坏和腐朽，平支安全网宜使用锦纶安全网；密目式阻燃安全网除满足网目要求外，其锁扣间距应控制在300以内。全数目测4.3.2 检验控制措施构配件名称检测项目抽检数量检查标准钢管抗拉强度、屈服点、断后伸长率750 根为一批， 每批抽取1根低压流体输送用焊接钢管扣件直角： 抗滑性能、抗破坏性能、扭转刚度。旋转扣件：抗滑性能、抗破坏性能、抗拉性能、抗压性能。281500件 8件5011200 13件120110000件20件钢管脚手架扣件构配件尺寸有抽检不合格时应对该全部构配件进行实测，不满足要求的严禁使用。架体上各扣件必须用专用力矩扳手进行检查，力矩范围为4065Nm。4.4 脚手架的检查与验收4.4.1脚手架的验收标准构架结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内。节点的连接可靠。其中扣件的拧紧程度应控制在扭力距达到4060Nm； 立杆等所有杆件的允许偏差符合下表相关要求。作业层铺板、安全防护措施等均应符合下述要求脚手板或其他铺板应铺平铺稳，必要时绑扎固定。脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在100200mm之间； 脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且应在搭接段的中部设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆150mm以上未作固定的探头板。长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于1.0m。纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定：脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每隔1520m；坡道的两端；其他可能发生滑动和翘起的部位。4.4.2 脚手架、模板支架搭设完成后的检查验收序号项目技术要求允许偏差（）检验方法备注专项施工方案按权限进行审批检查资料基础及楼面承载力满足设计要求应有设计计算书要有验收记录排水不积水观察底座或垫块不晃动、滑动观察不沉降-10 观察立杆垂直度3用经纬仪或吊线和卷尺杆件间距步距20钢板尺纵距50钢板尺横距20钢板尺竖向剪刀撑按要求设置钢板尺4.4.3 脚手架在使用过程中的检查验收主要应进行下列检查：基础是否有不均匀沉降，立杆底座与基础面的接触有无松动或悬空情况；杆件的设置和连接，连墙杆、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；扣件螺栓是否松动；立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合要求；安全防护措施是否符合要求；是否超载。在下列情况下应对脚手架、模板支架重新进行检查验收：遇六级以上大风、大雨后，寒冷地区开冻后；停工超过一个月恢复使用前。五、施工安全保证措施5.1 特种作业人员和专职安全生产管理人员的配置要求5.1.1 所有架子工必须持证上岗，并经安全培训教育合格后方可上岗。5.1.2 总包、分包在现场必须各有一名专职安全员，在示范区施工期间必须长期在现场进行安全管理与监督。5.1.3 现场责任工程师在管生产的同时必须管安全。5.2 保证脚手架各项质量的安全技术措施5.2.1材质及其使用方面扣件的紧固程度不应小于，且不应大于。对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上螺栓应保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。5.2.2外架搭设方面防护架的基础必须满足承载力要求，做到不积水、不沉陷。搭设过程中应划出工作标志区，设围栏和警戒标志，派专人看守，严禁非工作人员进入现场，统一指挥，上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成防护架在每日收工前，一定要确保架子稳定。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。在搭设过程中应由安全总监、安全员、架子班长等进行检查、验收。每两步验收一次。脚手架沿架体外围必须用密目式安全网全封闭，密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧，并顺环扣逐个与架体绑扎牢固。安装时，密目网上的每个环扣都必须穿入符合规定的纤维绳。脚手板必须铺设牢靠、严实，并应用安全网双层兜底。脚手架的搭设人员必须带安全帽、系安全带、穿防滑鞋。夜间不得进行脚手架的搭设与拆除。5.2.3 脚手架上施工作业方面装修施工阶段外脚手架每支搭一层完毕后，经项目经理部安全工程师验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除防护架部件。严格控制施工荷载，不得集中堆料，确保较大安全储备。当防护架高出其下连墙件3.6m以上，且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。定期检查防护架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。脚手架作业层架体外立杆内侧应设置上下两道防护栏杆和挡脚板，上道栏杆高度为1.2，下道栏杆高度为0.6，挡脚板高度为0.18。 不得在脚手架、模板支架附近进行挖掘作业。5.2.4 外架拆除方面拆架前，全面检查待拆防护架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外防护架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，需解开与另一人有关的扣件时，必须先通知对方采取防范措施，以防坠落。在拆脚手架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。每天拆脚手架下班时，不应留下隐患部位。拆脚手架时严禁碰撞防护架附近电源线，以防触电。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。5.3 季节性安全技术措施根据本工程施工安排，脚手架搭设与拆除整个阶段处于雨期施工的末期。在此阶段应注意以下几点：雨雪天及六级以上大风天不得在室外进行脚手架搭设与拆除。雨天后，及时派测量人员查看现场，立杆基础有无下沉、立杆垂直度是否超偏等不良现场，如有及时上报并采取果断措施进行整改，直至达到安全为止。5.4 施工过程中的监测监控措施脚手架搭设完毕使用前，必须由项目负责人组织项目技术、安全、工程和劳务分包方共同对脚手架的搭设质量进行验收确认，合格后由安全部门组织上报监理、业主进行验收确认。在使用过程中，必须加强对脚手架的监测与监控工作，具体有以下几方面的工作：严禁使用过程中随意对脚手架增加荷载。作业层每1m2架面上实际的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值；施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，结构脚手架采取3N/m2；装修脚手架取2kN/m2；施工设备单重不得大于1kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不得影响施工操作和人员通行。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。雨过天晴后，由安全总监组织技术部门的测放组及时对立杆基础的标高进行复测量，并将测量结果与刚搭设完成的脚手架立杆基础高层进行对比，如发现偏差过大，立即采取果断措施进行整改。六、应急预案6.1 重点防范部位的概况外脚手架搭设过程中，由于脚手架搭设高度超过8米，属于高处作业。搭设架子班与主体结构均属于同一个劳务队伍，相对来讲，管理难度相对较小。而砌筑队与外装修专业队伍属于总承包单位另行分包，与架子班组显然不是同一劳务队，装修施工期间对脚手架的维护与监管难度相对较大，需要总包安全员与现场主管责任工程师多巡视、多检查，对出现的安全隐患及时提出并督促相关方及时整改。6.2 施工过程中的风险及原因分析6.2.1 施工过程中的风险1）整架倾倒或局部垮架；2）整架失稳、垂直坍塌；3）人员从脚手架上高处坠落；4）落物伤人（物体打击）；5）不当操作事故（闪失、碰撞等）。6.2.2原因分析1）整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架构架缺陷：构架缺少必需的结构杆件，未按规定数量和要求设连墙件等；在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和连墙件；构架尺寸过大、承载能力不足或设计安全度不够与严重超载；地基出现过大的不均匀沉降。2）人员高空坠落作业层未按规定设置围挡防护；作业层未满铺脚手板或架面与墙之间的间隙过大；脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂而坠落；不当操作产生的碰撞和闪失。3）不当操作大致有以下情形：a用力过猛，致使身体失去平衡；b在架面上拉车退着行走；c拥挤碰撞；d集中多人搬运重物或安装较重的构件；6.3 控制措施1）必须确保脚手架的构架和防护设施达到承载可靠和使用安全的要求。明确如下内容：对脚手架杆配件的质量和允许缺陷的规定；脚手架的构架方案、尺寸以及对控制误差的要求；连墙点的设置方式、布点间距，对支承物的加固要求（需要时）以及某些部位不能设置时的弥补措施；在工程体形和施工要求变化部位的构架措施；作业层铺板和防护的设置要求；对脚手架中荷载大、跨度大、高空间部位的加固措施；对实际使用荷载（包括架上人员、材料机具以及多层同时作业）的限制；对施工过程中需要临时拆除杆部件和拉结件的限制以及在恢复前的安全弥补措施；安全网及其他防（围）护措施的设置要求；脚手架地基或其他支承物的技术要求和处理措施。2）必须严格地按照规范、设计要求和有关规定进行脚手架的搭设、使用和拆除，坚决制止乱搭、乱改和乱用情况。有关乱改和乱搭问题：任意改变构架结构及其尺寸；任意改变连墙件设置位置，减少设置数量；使用不合格的杆配件和材料；任意减少铺板数量、防护杆件和设施；在不符合要求的地基和支承物上搭设；不按质量要求搭设，立杆偏斜，连接点松弛；不按规定的程序和要求进行搭设和拆除作业。在搭设时未及时设置拉撑杆件；在拆除时过早地拆除拉结杆件和连接件；在搭、拆作业中未采取安全防护措施，包括不设置防（围）护和不使用安全防护用品；不按规定要求设置安全网。有关乱用问题：随意增加上架的人员和材料，引起超载；任意拆去构架的杆配件和拉结；任意抽掉、减少作业层脚手板；在架面上任意采取加高措施，增加了荷载，加高部分无可靠固定、不稳定，防护设施也未相应加高；站在不具备操作条件的横杆或单块板上操作；工人进行搭设和拆除作业不按规定使用安全防护用品；在把脚手架作为支撑和拉结的支承物时，未对构架采用相应的加强措施；在架上搬运超重构件和进行安装作业；在不安全的天气条件（六级以上风天，雷雨和雪天）下继续施工；在长期搁置以后未作检查的情况下重新启用。3）必须健全规章制度、加强规范管理、制止和杜绝违章指挥和违章作业。4）必须完善防护措施和提高施工及管理人员的自我保护意识和素质。6.4施救措施6.4.1施工现场一旦发生事故时，施工现场应急救援小组应根据当时的情况立即采取相应的应急处置措施或进行现场抢救，同时要以最快的速度进行报警，应急指挥领导小组接到报告后，要立即赶赴事故现场，组织、指挥抢救排险，并根据规定向上级有关部门报告，尽量把事故控制在最小范围内，并最大限度地减少人员伤亡和财产损失。6.4.2 报警和联络方式一旦发生事故时，施工现场应急救援小组在进行现场抢救、抢险的同时，要以最快的速度通过电话进行报警，如有人员伤亡的，要拨打“120”急救电话和公司报警电话；如果发生火灾，应拨打“119”火警电话。60七、脚手架施工图7.1 首层外脚手架平面图注：6#、8#、10#、18#、3#、5#与19#、21#、4#、7#户型相同只是前者是一个单元后者两个单元 6#、8#、10#、18#、3#、5#首层挑架钢管图（19#、21#、4#、7#楼落地架搭设位置与上图云线圈出位置相同）6#、8#、10#、18#、3#、5#首层挑架工字钢示意图（19#、21#、4#、7#楼首层工字钢位置与图中相似）19#、21#、4#、7#标准层钢管示意图（6#、8#、10#、18#、3#、5#标准层钢管位置与图中相似） 19#、21#、4#、7#标准层工字钢示意图（6#、8#、10#、18#、3#、5#标准层工字钢位置与图中相似） 20#楼首层挑架钢管图20#楼首层工字钢示意图关于脚手架搭设及悬挑的说明及工字钢的详细布置7.2 外脚手架立面图悬挑架剖立面八、计算书 8.1、落地式扣件钢管脚手架计算书 计算依据： 依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）、建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）、建筑结构荷载规范（GB50009-2012）编制。 一、参数信息: 1.脚手架参数 计算的脚手架为双排脚手架， 横杆与立杆采用单扣件方式连接，搭设高度为43.0米，立杆采用单立管。 搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.05米，立杆的步距1.45米。 内排架距离墙长度为0.30米。 小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为1根。 采用的钢管类型为482.8。 连墙件采用2步3跨，竖向间距2.90米，水平间距4.50米,采用螺栓连接。 2.荷载参数 施工均布荷载为3.0kN/m2，脚手板自重标准值0.35kN/m2， 同时施工2层，脚手板共铺设2层。 脚手架用途:混凝土、砌筑结构脚手架。 立面图 剖面图 平面图 二、小横杆的计算: 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算。 按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。 考虑活荷载在横向水平杆上的最不利布置(验算弯曲正应力和挠度不计入悬挑荷载)。 1.均布荷载值计算 小横杆的自重标准值 P1=0.036kN/m 脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.500/2=0.262kN/m 活荷载标准值 Q=3.0001.500/2=2.250kN/m 荷载的计算值 q=1.20.036+1.20.262+1.42.250=3.508kN/m 小横杆计算简图 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩 计算公式如下: M=3.5081.052/8=0.483kN.m =M/W=0.483106/4248.0=113.81N/mm2 小横杆的计算强度205 N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下: 荷载标准值q=0.04+2.25+0.26=2.55kN/m 简支梁均布荷载作用下的最大挠度 V=5.02.551050.04/(3842.06 105101950.0)=1.92mm 小横杆的最大挠度小于1050.0/150与规范规定10mm,满足要求! 三、大横杆的计算: 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算。 用小横杆支座的最大反力计算值，考虑活荷载在大横杆的不利布置，计算大横杆的最大弯矩和变形。 1.荷载值计算 小横杆的自重标准值 P1=0.0361.050=0.038kN 脚手板的荷载标准值P2=0.3501.0501.500/2=0.276kN 活荷载标准值 Q=3.0001.0501.500/2=2.363kN 荷载的计算值 P=(1.20.038+1.20.276+1.42.363)/2=1.842kN 大横杆计算简图 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=0.08(1.20.036)1.5002+0.1751.8421.500=0.491kN.m =0.491106/4248.0=115.643N/mm2 大横杆的计算强度205N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和 均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=0.6770.0361500.004/(1002.060105101950.000)=0.06mm 集中荷载标准值P=(0.038+0.276+2.363)/2=1.338kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V2=1.1461337.9631500.003/(1002.060105101950.000)=2.46mm 最大挠度和 V=V1+V2=2.522mm 大横杆的最大挠度小于1500.0/150与规范规定10mm,满足要求! 四、扣件抗滑力的计算: 按规范（JGJ130-2011）表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN， 按照扣件抗滑承载力系数0.80 该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN 。 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc (规范JGJ130-2011公式5.2.5) 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取6.40kN 。 R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 小横杆的自重标准值 P1=0.0361.0502/2=0.038kN 大横杆的自重标准值 P2=0.0361.500=0.054kN