xxx打井施工方案（2018）

目目 录录 目目 录录 1 第一节 编制依据第一节 编制依据 1 1 1 编制目的 1 1 2 适用范围 1 1 3 编制依据 1 第二节 工程部署第二节 工程部署 2 2 1 工程概况 2 2 2 现场情况 2 2 3 施工安排 4 2 4 施工准备 5 2 5 塔吊基础施工 6 第三节 安全文明施工第三节 安全文明施工 9 附图附图 第 1 页 第一节 编制依据 1 11 1 编制目的编制目的 塔机基础是塔机立塔之本 合理的塔机选型与定位可以为工程施工提供便利并提高施工进度 节省成本 为指导塔机基础施工特编制本方案 1 21 2 适用范围适用范围 本施工方案仅适用于 万华宁波高性能材料研究院项目 1 31 3 编制依据编制依据 序号规程 规范名称编号 1本工程施工图纸 2 万华 宁波 新材料研究院项目岩土工程勘察报 告 2018K005Z42 3 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202 2018 4 混凝土结构设计规范 GB50010 2010 2015 年版 5 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33 2012 6 塔式起重机混凝土基础工程技术程 JGJ T187 2009 7 建筑地基处理技术规范 JGJ79 2012 8 建筑施工安全检查标准 JGJ59 2011 9 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 2005 11 塔式起重机安全规程 GB5144 2006 12 起重机械钢丝绳检验和报废规范 GB5972 2006 13 建筑机械试验规程 JGJ34 88 14 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2013 15 建设工施工安全技术操作规程 中国建筑工业出版 16 TCT7020 塔式起重机使用说明书 第 2 页 第二节 工程部署 2 12 1 工程概况工程概况 Xxx 研究院项目位于滨海西路与信开路之间 建筑设计使用年限为 50 年 结构设计年限为 50 年 总用地面积为 35866 平方米 总建筑面积 41239 90 平方米 建筑基底面积 11768 64 平方米 地上总建筑面积 32636 98 平方米 地下建筑面积 8602 92 平方米 实验楼为高层科研楼 基础形式 为桩基 筏板 桩基采用混凝土钻孔灌注桩 桩长 19 52m 桩顶标高 6 5m 8 8m 主体采用钢 框架支撑结构及混凝土框架结构 地下一层 地上 4 层 局部 5 层 本项目施工中拟使用两台 TCT7020 塔式起重机 塔吊基础采用桩基础 由建设单位委托桩基单位施工完成 塔吊基础承台整 体下卧 承台顶标高同筏板顶标高 5 6m 承台高度为 1 7m 塔吊承台土方开挖时 按要求放坡 为满足施工垂直运输的需要 选取有效作业半径 70m 臂长的塔吊 分别安装 70 米起重臂和 45 米起重臂 根据本项目实际情况 结合现场实际需求 需安装用 2 台塔吊来满足施工垂直运输 根据现场实际 施工需要 塔吊的起重性能等因素 初步确定塔吊的现场定位 见附图 塔吊 布置图 具体定位坐标见附图 2 22 2 现场情况现场情况 2 2 12 2 1 现场地质情况现场地质情况 根据现场钻探 原位测试及室内土工试验成果综合分析 该场地内土层分布较稳定 具体地质 土层见下图 第 3 页 场地内典型地质剖面见图 2 2 22 2 2 管理方面难点管理方面难点 服务范围要广 应尽量满足工作面的要求 减少服务死角 要尽量避开建筑物的突出部位 减少对施工的影响 塔吊基础应具有足够的承载力和稳定性 要保证塔式起重机拆除时的场地条件 2 2 32 2 3 技术方面难点技术方面难点 塔机数量 2 台 加强协调管理工作 塔吊基础涉及相关专业施工 管理难度增加 考虑与主体及钢筋的避让关系 要保证塔式起重机拆除时的场地条件 第 4 页 2 32 3 施工安排施工安排 2 3 12 3 1 项目组织结构项目组织结构 2 3 22 3 2 工人数量及分工工人数量及分工 序号工 种人 数备 注 1钢筋工4 人 2混凝土工6 人 3瓦工4 人 4电工1 人 5木工2 人 根据工程施工进 度和实际情况 各工种人数会做 适当的调整 注 此表为每个塔吊基础施工工人数量 第 5 页 2 42 4 施工准备施工准备 2 4 12 4 1 技术准备技术准备 施工技术人员认真熟悉施工图 了解混凝土的强度等级 钢筋的绑扎要求及防水的施工要 求 熟悉塔吊相关参数 熟悉相关规范 图集的要求 2 4 22 4 2 塔机的型号选择塔机的型号选择应该考虑 塔机的型号选择塔机的型号选择应该考虑 服务范围要广 应尽量满足工作面的要求 减少服务死角 要尽量避开建筑物的突出部位 减少对施工的影响 塔吊附着要安全可靠 基础应具有足够的承载力和稳定性 要保证塔式起重机拆除时的场地条件 根据设计施工图纸 现场实际情况及塔机选型原则 塔机型号为 TCT7020 塔机安装采用固 定式 塔机额定电压 380V 采用三相五线制供电 车库内塔机定位原则 对应车库基础图纸设计 避开主梁与次梁 根据附着长度合理对塔 机进行定位 2 4 32 4 3 机具准备机具准备 序号机械设备名称型号数量 1吊车25T1 2 4 42 4 4 现场准备现场准备 组织施工人员进行方案的学习 由技术部门讲述施工方案 对重点部位单独交底 设专人负责 做到人人心中有数 混凝土浇筑前 检查现场 三通一平 情况 且与商混站做好沟通 混凝土 供应及时 无误 确保浇筑工作顺利进行 2 4 52 4 5 材料准备材料准备 钢筋 进场热轧带肋钢筋必须符合 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB1499 的规定 每次进场钢筋 必须具有原材质量证明书 其质量必须符合有关标准的规定 原材钢筋出厂质量证明书或试验报告单一式两份 随料到达 质量证明书须加盖材料专用章 材料员收到后 验收货与证是否符合要求 符合要求时 则在质量证明书右上角 写明进货时间和 数量 作原材料登记台帐 然后交资料员存档 进场钢筋表面必须清洁无损伤 不得带有颗粒状或片状铁锈 裂纹 结疤 折叠 油渍和漆污 等 直筋每 1 米弯曲度 4mm 用 凹 形尺测量 原材复试符合有关规范要求 且见证取样次数必须 100 每批由同一厂家 同一炉罐号 同一交货状态 同一规格钢筋 60t 可作为一验收批 第 6 页 从每批钢筋中任选两根钢筋 每根钢筋取两个试样分别进行拉伸试验 包括屈服强度 抗拉强 度 伸长率 单位长度质量偏差和弯曲试验 如有一项试验结果不符合要求 则从同一批中另取 双倍数量的试样重做各项试验 如仍有一个试样不合格 则该批钢筋为不合格产品 对每批进厂材料进行严格验收 必须符合 GB50204 2015 GB1499 2008 JGJ95 2011 规定 并 按规范取样送检 试验合格后方可使用 钢筋检验合格后 分规格 种类码放整齐 并准备防雨布 混凝土 混凝土的浇筑工作应严格执行 混凝土泵送施工技术规程 JGJ 10 2011 及 混凝土结构 工程施工质量验收规范 GB50204 2015 的有关规定 浇筑时记录具体供应时间 标号 车次 方量 入模温度 坍落度 需商品混凝土厂家提供混凝土配比单 且在混凝土配合比第一次使用时 应留置一组开盘鉴定试件 作为验证配合比的依据 2 52 5 塔吊基础塔吊基础施工施工 两台塔吊基础按照塔吊说明书及设计单位重新优化 尺寸按照 10 6m 7 7m 设置 塔吊桩为 800mm 有效长度 37 25m 桩基末端打入第 7 层土 1 基础图 北侧塔吊基础图 第 7 页 南侧塔吊基础图 预埋螺栓示意图 第 8 页 塔吊基础钢筋施工示意图 第 9 页 塔吊桩采用钻孔灌注桩 灌注桩 ZH1 直径 700mm 灌注桩 ZH2 直径 800mm 具体明细如下图 2 施工流程 第 10 页 测量定位塔吊基础土方开挖及处理钢筋 支承马凳加工 钢筋绑扎和预埋螺栓 混凝土浇筑混凝土养护 浇筑垫层混凝土 2 施工工艺 1 基槽土方挖到塔吊位置时 根据轴线对塔吊基础位置进行复核 确定出塔吊基础的位置 2 基础配筋为双层双向 20 150 混凝土强度等级为 C35 基础具体做法见附图 塔吊基 础施工图 3 浇筑 150mm 厚 C20 混凝土垫层 4 塔吊基础底层钢筋绑扎 放置支承马镫筋 上部钢筋和拉钩绑扎 同时放置塔吊安装公司 提供的钢制定距模板和预埋螺栓 测量员定位定距模板位置以保证预埋螺栓的准确性 5 选用基础图中所要求的 C35 标号的混凝土进行浇注并捣实 在此过程中控制混凝土流动及 振捣对预埋件的影响 浇注完成后初凝前项目部对螺栓进行一次复测 若超过标准应立即进行调整 6 避雷接地设施 在预埋节两侧各设一组独立地线 用三根 50mm2 5 米长的镀锌钢管间距 5 米连在一起垂直埋入地下 用 40 4mm 的镀锌扁钢将 3 根钢管焊接 按搭接面 2 5 倍的截面积满 焊 焊口刷涂防腐沥青 两组接地体固定在塔吊预埋件的 2 个螺栓上 必须分别做接地遥测 遥测 接地电阻实测值应不超过 4 并做好记录 相关质量安全技术部门签认 4 基础验收 1 混凝土强度等级为 C35 以上 钢筋等级 HRB400 2 基础表面平整度允许偏差 1 1000 以内 然后固定好支腿 避免振动跑偏 混凝土强度达到 C35 混凝土抗压强度标准值 90 以上 方可安装塔机 3 埋设件的位置 标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求 4 塔机基础位置如下图所示 5 在塔机进场安装前 对以下资料进行内部归档 混凝土基础的强度报告 第 11 页 混凝土基础隐蔽工程验收资料 钢筋原材质保书 钢筋绑扎施工验收单等 地基承载力报告 塔机说明书 预埋地脚水平度测量报告 6 基础验收合格在报验表上签字认定并报施工监理单位签字后 方可进行安 装作业 5 基础验算 1 塔吊及基础的基本参数信息 塔吊型号 TCT7020 塔吊起升高度H 50 00m 塔吊倾覆力矩M 500 00kN m 混凝土强度等级 C35 塔身宽度B 2 0m 基础以上土的厚度D 0 00m 自重F1 245 00kN 基础承台厚度Hc 1 7m 最大起重荷载F2 120 00kN 基础承台宽度Bc 6 45m 桩钢筋级别 三级钢 桩直径或者方桩边长 0 80m 桩间距a 4 0m 承台箍筋间距S 200 00mm 承台砼的保护层厚度 50 00mm 空心桩的空心直径 0 24m 承台底标高 2 6m 桩长 37 15m 2 塔吊基础承台顶面的竖向力和弯矩计算 塔吊自重 包括压重 F1 245 00kN 塔吊最大起重荷载F2 120 00kN 作用于桩基承台顶面的竖向力F 1 2 F1 F2 366 00kN 塔吊的倾覆力矩M 1 4 500 00 700kN 3 矩形承台弯矩及单桩桩顶竖向力的计算 第 12 页 图中x轴的方向是随机变化的 设计计算时应按照倾覆力矩M最不利方向进行验算 1 1 桩顶竖向力的计算 桩顶竖向力的计算 依据 建筑桩技术规范 JGJ94 94的第5 1 1条 其中 n 单桩个数 n 4 F 作用于桩基承台顶面的竖向力设计值 F 342 00kN G 桩基承台的自重 G 1 2 25 Bc Bc Hc 4 20 Bc Bc D 4 1 2 25 5 0 5 0 1 35 20 5 0 5 0 0 00 1012 5kN Mx My 承台底面的弯矩设计值 取700kN m xi yi 单桩相对承台中心轴的XY方向距离a 2 1 75m Ni 单桩桩顶竖向力设计值 kN 经计算得到单桩桩顶竖向力设计值 最大压力 N 366 00 1012 5 4 700 1 75 4 1 752 438 63kN 2 2 矩形承台弯矩的计算 矩形承台弯矩的计算 依据 建筑桩技术规范 JGJ94 94的第5 6 1条 其中 Mx1 My1 计算截面处XY方向的弯矩设计值 kN m xi yi 单桩相对承台中心轴的XY方向距离取a 2 B 2 0 90m Ni1 扣除承台自重的单桩桩顶竖向力设计值 kN Ni1 Ni G n 211 50kN m2 经过计算得到弯矩设计值 Mx1 My1 2 211 50 0 90 380 70kN m 4 矩形承台截面主筋的计算 依据 混凝土结构设计规范 GB50010 2002 第7 2条受弯构件承载力计算 第 13 页 式中 l 系数 当混凝土强度不超过C50时 1取为1 0 当混凝土强度等级为C80时 1取为0 94 期间按线性内插法得1 00 fc 混凝土抗压强度设计值查表得14 30N mm2 ho 承台的计算高度Hc 50 00 950 00mm fy 钢筋受拉强度设计值 fy 300 00N mm2 经过计算得 s 380 70 106 1 00 14 30 5000 00 950 002 0 007 1 1 2 0 007 0 5 0 007 s 1 0 007 2 0 997 Asx Asy 380 70 106 0 997 950 00 300 00 1340 20mm2 按原图间距配筋25 18 5 矩形承台斜截面抗剪切计算 依据 建筑桩技术规范 JGJ94 94 的第5 6 8条和第5 6 11条 根据第二步的计算方案可以得到XY方向桩对矩形承台的最大剪切力 考虑对称性 记为V 438 63kN我们考虑承台配置箍筋的情况 斜截面受剪承载力满足下面公式 其中 o 建筑桩基重要性系数 取1 00 bo 承台计算截面处的计算宽度 bo 5000mm ho 承台计算截面处的计算高度 ho 950mm 计算截面的剪跨比 x ax ho y ay ho 此处 ax ay为柱边 墙边 或承台变阶处 至x y方向计算一排桩的桩边的水平距离 得 Bc 2 B 2 Bc 2 a 2 900 00mm 当 3时 取 3 满足0 3 3 0范围 在0 3 3 0范围内按插值法取值 得 0 95 剪切系数 当0 3 1 4时 0 12 0 3 当1 4 3 0时 0 2 1 5 得 0 10 fc 混凝土轴心抗压强度设计值 fc 14 30N mm2 fy 钢筋受拉强度设计值 fy 300 00N mm2 第 14 页 S 箍筋的间距 S 200mm 则 1 00 438 63 4 39 105N 0 10 300 00 5000 950 5 88 106N 经过计算承台已满足抗剪要求 只需构造配箍筋 6 桩承载力验算 桩承载力计算依据 建筑桩技术规范 JGJ94 94 的第4 1 1条 根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值 取其中最大值N 363 38kN 桩顶轴向压力设计值应满足下面的公式 其中 o 建筑桩基重要性系数 取1 00 fc 混凝土轴心抗压强度设计值 fc 16 70N mm2 A 桩的截面面积 A 8 93 104mm2 则 1 00 438630 00 4 39 105N 16 70 8 93 104 1 49 106N 经过计算得到桩顶轴向压力设计值满足要求 只需构造配筋 7 桩竖向极限承载力验算 桩承载力计算依据 建筑桩基础技术规范 JGJ94 94 的第5 2 2 3条 根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值 取其中最大值N 438 63kN 桩竖向极限承载力验算应满足下面的公式 最大压力 其中 R 最大极限承载力 Qsk 单桩总极限侧阻力标准值 Qpk 单桩总极限端阻力标准值 s p 分别为桩侧阻群桩效应系数 桩端阻群桩效应系数 s p 分别为桩侧阻力分项系数 桩端阻抗力分项系数 qsk 桩侧第i层土的极限侧阻力标准值 按下表取值 qpk 极限端阻力标准值 按下表取值 u 桩身的周长 u 1 600m Ap 桩端面积 取Ap 0 089m2 第 15 页 li 第i层土层的厚度 取值如下表 厚度及侧阻力标准值表如下 序号 土厚度 m 土侧阻力标准值 kPa 土端阻力标准值 kPa 土名称 1 1 60 26 90 0 素填土 2 2 50 25 40 0 粉质粘土 3 7 40 44 20 0 淤泥质粉质粘土 4 7 40 28 30 0 粉质粘土 5 14 10 27 00 0 粉砂夹粉土 由于桩的入土深度为15 10m 所以桩端是在第4层土层 最大压力验算 R 1 60 1 60 26 90 1 00 2 50 25 4 1 00 7 40 44 2 1 00 4 30 28 30 1 00 1 65 5 38 102kN 上式计算的R