隧道渗漏水漏整治施工作业指导书.doc

隧道渗漏水漏整治施工作业指导书 隧道渗漏水漏整治施工作业指导书23.1施工作业流程23.1.1凿槽埋管23.1.1.1凿槽根据设计要求，采用手持式混凝土切割机沿漏水裂缝凿U型槽，槽宽大于埋设PVC管直径6cm，槽深大于埋设PVC管半径1cm。 23.1.1.2打眼利用冲击电锤，在起拱线、拱腰及墙脚向上1.0m处钻垂直衬砌的泄水孔，泄水孔直径3cm，钻孔须穿透隧道衬砌，数量不要超过6个。 23.1.1.3埋设暗槽按设计要求，选取相应管径的PVC管，一剖为二，将半圆管反扣在槽底。 23.1.1.4固定PVC管采用钢片卡座，固定PVC管，卡座间隔5m，固定卡座螺栓必须采用不锈钢膨胀螺栓。 23.1.1.5填塞堵漏材料在槽内用速凝堵水砂浆嵌填密实,并抹平表面，确保不凸出衬砌表面。 23.1.1.6涂刷防渗材料槽面表面10cm范围喷涂改性水泥基防水砂浆。 23.1.2开槽填塞堵漏材料(主要针对一般性滴漏以及裂隙渗漏水)23.1.2.1表面准备用机械或手工方法在裂缝或局部漏水点周围凿一个U型槽2*4cm(宽*深)。 23.1.2.2材料准备严格按照使用说明书，准备堵漏材料和抹面材料，尤其注意相关配合比。 23.1.2.3嵌缝在U型槽位置，将调和好的堵漏材料捏成合适的形状，用力推入空洞中，加力顶住，直到“变硬，对垂直面上大的空洞或裂缝，要从上向下做起。 23.1.2.4表面涂刷当漏水裂缝(点)填充完后，还应在衬砌表面涂抹厚度不小于2mm防水剂。 23.1.3大面积刮涂被动防水材料23.1.3.1用角磨机或钢丝刷打磨隧道衬砌基面，再用高压水枪冲除表面浮渣，润湿砼基面至饱。 23.1.3.2利用海绵，吸走衬砌表面明水。 23.1.3.3材料准备严格按照使用说明书，准备堵漏材料和抹面材料，尤其注意相关配合比。 23.1.3.4采用机械喷涂作业，交叉喷涂遍，总涂层厚度约mm。 23.1.3.5涂层终凝后，在制浆喷涂一遍进行养护，增强涂层渗透结晶能力，保证防水抗渗效果。 23.1.4注浆堵漏23.1.4.1钻孔根据设计要求，定好孔眼位置，用锚杆钻机钻孔，钻孔的顺序，应根据压浆的先后次序分批钻进，钻孔后，对眼孔冲洗，用清水经钻具至孔底将岩粉冲到孔外，冲孔的泵量适当提高。 23.1.4.2埋管清孔后埋设注浆管。 埋管前在马牙扣处缠以沾有铅油的麻丝，用大锤将钢管打入孔内，使麻丝与孔壁充分挤压紧密。 外露段设丝扣，打管时在丝扣一端带压盖螺帽以保护丝扣，最后用塑胶泥将孔口周围封闭。 23.1.4.3注浆实验注浆前应进行注浆试验，用秒表记下压入和流出时间，并以此来确定注浆量、注浆压力，检查管路设备运行情况，并根据具体情况调整配比。 23.1.4.4注浆灌浆过程中，设置一个进浆孔和排气孔，注浆结束后，立即封闭孔口阀门，拆卸和清洗管路，凿出10cm10cm8cm孔，待浆液凝固后割除外露注浆管。 23.1.4.5注浆完成后及时采用快速堵漏材料封闭灌浆眼，并在灌浆孔周边10cm范围喷涂防水剂。 23.2主要技术要求23.2.1凿槽完毕，用清水冲洗槽体内杂物，再铺设半圆管，下管应压住上管，搭接长度不小于5cm。 23.2.2不允许开V型槽和浅坑。 开槽后应清除所有灰尘、油垢和松动的杂物。 23.2.3在拱部、拱脚、边墙施工缝渗漏及边墙、起拱线漏水较严重部位或地下水丰富地段，从渗水点向下沿衬砌表面凿沟槽，埋设排水暗管。 导水管一般设在施工缝及起拱线附近，主管凹槽向内，埋入墙内，使之与衬砌间形成一条排水通道引至隧道边沟。 23.2.4涂刷防渗材料厚度应不小于2mm，养护12小时，再刷第二遍，以达到最佳防水效果。 施工时一定要涂刷两遍，以消除第一遍涂刷时可能形成的“针孔”。 已取得最佳涂刷效果。 23.2.5大面积喷涂刮涂施工要求基面强度大于C15，无压光，无积水、尘土、浮渣、油渍及其它污物，若有混凝土缺陷（结构疏松、空鼓、蜂窝麻面等）必须预先进行修补。 23.2.6喷涂基面要求喷水湿饱和，表面有亮色，不发白，若有明水用海绵去除。 23.2.7注浆材料根据注浆区域选用衬砌背后不密实区域采用纯水泥浆，经验配合比为水灰比0.6111，衬砌背后空洞区域采用水泥砂浆，经验灰砂比1111.25，具体配比根据现场试验结果进行调整。 23.2.8注浆压力在不同衬砌类型区域采取不同的压力混凝土衬砌区域注浆压力控制在0.3Mpa以内，钢筋混凝土衬砌区域注浆压力控制在0.5Mpa以内。 23.2.9当注浆压力达到设计终压并稳定5min以上，吸浆量很少或不吸浆时，即可结束该孔注浆。 23.2.10注浆顺序自下而上依次压注，在多水地段，先两头后中间。 23.2.11注浆过程中做好注浆质量检查和注浆记录。 23. 3、重点安全卡控措施23.3.1.灌浆时，要密切注意观察衬砌变化，严防衬砌变形，确保施工安全；23.3.2灌浆孔位置偏离隧道拱顶0.7-1.0m为宜，防止对接触网构成安全隐患23.3.3施工中要注意进行隧道净空量测，严防侵限.补强施工时，应注意保护电缆托架、灯具及其他机电和监控。 23.3.4.注浆压力不应压浆泵的最大工作压力，否则容易引起爆管或损坏机械。 23.3.5在洞口覆盖层很薄的隧道或薄衬砌地段，以及旧衬砌裂缝等薄弱处，注浆压力应酌情降低。 23.3.6使用化学浆液时，应注意操作人员的安全、通风，及配备必要的劳动保护用品。 23.3.7注浆必须在封锁时间内进行。 23.3.8各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与该证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作。 23.3.9严禁机械带病运转或超负荷运转。 23.3.10隧道内施工限界应按铁路施工技术手册的规定,顶部与供电设备带电部分的距离,符合技规规定。 23.3.11供电部门会同施工单位进行全面检查，落实不断电施工、断电施工方案和时间序列。 23.3.12停电施工时，