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文档简介
工具基本常识 本课程是结合装配生产现场及现状 介绍风动工具及一些其它常用工具 以培训员工正确识别 选取 使用及维护装配工具 以确保在工作中能安全 高质量 高效率地完成生产任务 总论 工具的科学定义 机械指的是利用力学原理组成的各种装置 简单机械又被人们习惯地称为工具 工具是集工艺 外观 材料 结构 技术 功能为一体的产物 满足以上六点的工具才有可能成为优质工具过程与方法 实践中解决指定的问题如拔图钉 铁钉和木螺钉 用不同的工具效果是不同的恰当地选用工具和机械可以提高我们的工作效率 功能 工艺 外观 材料 结构 技术 工具 一 工具产品分类 机工类工具 夹持工具 紧固工具 切割工具 测量工具 敲击工具 修整工具 储存工具 电子电工工具 其它工具 按用途 按工作方式 手动工具 风动工具 电动工具 辅助工具 一 手动工具 1 手动工具 套筒及附件 扳手 钳类 螺丝刀 扳手 双开口扳手 双梅花扳手 两用扳手 L形套筒扳手 活动扳手 尖尾棘轮扳手 棘轮扳手 两用棘轮扳手 油管扳手 扭矩扳手 内六角扳手 扭矩扳手 是一种带有扭矩测量机构的拧紧计量器具 用于定值紧固螺栓和螺母 并能检测出拧紧时的扭矩值的扳手 定值式扭矩扳手 通常用于装配工位使用 具有装配和自检功能 调节旋钮 数值显示区 端盖紧固螺栓 正反调节钮 1 施加扭矩时 应平缓施力 不能使用冲击力 2 用开口扭矩扳手时 螺母应放在开口处的底部 开口尺寸与螺母尺寸互相配合 3 在紧固螺母时 若扭矩扳手不转动或转动不足半圈 则必须将螺母退松 同时对螺母重新施加扭力 4 加扭力时 当扭矩扳手发出 喀嚓 的信号 工作者必须立即停止施力 5 施力时 手应放在手柄的有效线上 见下图1 不能在扭矩扳手手柄处加接管子 6 施力方向应与扭矩扳手指示方向一致 加力角度在任何方向都小于 15 见下图2 定值式扭矩扳手操作规范 施力时 手应放在手柄的有效线上 不能擅自在扭矩扳手手柄处加接管子 施力方向应与扭矩扳手指示方向一致 加力角度在任何方向都小于 15 指针式扭矩扳手 通常由专业人员使用 具有互检功能 可检查经定值式扭矩扳手操作后的扭矩值是否合格 指针式扭矩扳操作规范 扭矩扳手的指针对零位 惰针回零 检测扭矩时 应平缓施力 不能使用冲击力 施力时 手应放在手柄的有效线上 不能擅自在扭矩扳手手柄处加接管子 施力角度在任何方向都小于 15 匀速平缓加力 力加在手柄中部的有效线上 工作者要明确即将使用的扭矩扳手的工作状态 扭矩扳手使用前 1是否合格 第一次使用前检查即可 2设定值 3有效期 4使用工位 5目前是否发生突变 扭矩扳手使用注意事项 任何时候不能扔掷扭矩扳手 扭矩扳手除用于施加扭矩外 任何时候不能用于其它用途 尽量避免油污 油漆沾到扭矩扳手上 严格按时校验 检定扭矩扳手 严格按照扭矩扳手合格证上标识的扭矩值使用扭矩扳手 严禁擅自改变扭矩扳手的设定值 严禁加长扭矩扳手的手把 不定期检查扭矩扳手套头处端盖的紧固螺栓或紧固卡簧 其它扳手使用注意事项 1 严禁用开口扳手和梅花扳手拧小于扳手标注规格的螺栓 螺母 1 使螺栓 螺母滑角 2 易使扳手损坏 否则 2 严禁当锤子使用 棘轮扳手接头部分有两种固定端盖方式 卡簧固定 螺栓固定 如下图 固定螺栓 卡簧 3 不定期检查棘轮扳手端盖 缺少固定部件会导致棘轮扳手失效 缺少部件的工具不再作为正常报废工具 需对使用者做相应考核 丢失端盖 棘轮及转向开关无法固定 导致失效 棘轮 转向开关 套筒根据长度分为 普通型 A型 加长型 B型 命名规则 型号x长度 单位 mm 如S10 x25 型号一般在套筒上有标注根据工作方式分为 气动套筒 手动套筒根据接头尺寸分为 1 2 3 8 1 4 套筒外径d1 d2 套筒 手动套筒 6角12角花形 花形中孔花形米字 十字一字6角 旋具套筒 风动套筒 T形套筒 套筒 接杆 万向转换接头 起加长作用 起万向驱动作用 手柄 旋柄 方便狭小空间作业 亦有手动 气动之分 套筒附件 万向接头 万向驱动 接头转换 由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄 接杆等多种套筒附件组成 分为公制和英制两大类 根据每套中包含的件数分为21件套 25件套 31件套 58件套等等 中速 3 8 小速 1 4 大速 1 2 组合套筒 我们现在使用的小速 1 4 具体介绍如下 25件6 3mm系列公制组合套筒 包含14件6 3mm系列六角套筒 3 5 4 4 5 5 5 5 6 7 8 9 10 11 12 13 145件6 3mm系列六角长套筒8 10 11 12 131件6 3mm系列快速脱落棘轮扳手2件6 3mm系列接杆 2 50mm 4 100mm 1件6 3mm系列旋柄1件6 3mm系列万向接头使用时根据自己实际需求订购不同套餐 为防止丢失部件 推荐专人专用 严禁将手动套筒用于机动工具 如风扳机 不能以任何方式向套筒施加冲击载荷不能用铁锤敲击严禁用大尺寸套筒来紧固小尺寸紧固件 否则会使套筒损坏及紧固件滑角甚至伤害作业人员依据风扳机或扳手的工作接头尺寸正确选用驱动头和套筒尺寸经常检查套筒 勿使用已磨损或有裂痕的套筒 系列的套筒组合 用完后按照原有顺序放置到专用组合箱中 套筒的安全使用规则 手动套筒错用到风扳机上 后果容易导致套筒破裂 下图 甚至蹦出铁屑伤人 打裂手动套筒 不再作为正常报废工具 考核使用者 2 钳类工具 钢丝钳 尖嘴钳 大力钳 斜口钳 鲤鱼钳 使用范围 尖嘴钳主要用于剪切细铁丝 夹取小零件等钢丝钳主要用于剪切钢丝等 鲤鱼钳主要用于安装小直径管箍类 大力钳主要用于返修时拧取已滑角螺栓 切勿将不绝缘的钳用于电器设施 不能使用钳子来转动螺栓 工作时手指不能放于钳口之间 以免被挟伤 不可用钳子做敲击工具 钳子的安全使用规则 螺丝刀定义 一种用来拧转螺丝钉以迫使其就位的工具 别名改锥 螺丝起子 螺丝批 根据工作方式及用途 普通螺丝刀 组合型螺丝刀 电动螺丝刀 钟表起子 小金刚起子 根据结构分为 直型 头部型号一字 十字 米字 梅花型 六角 L型 多见于六角螺丝刀 利用其较长的杆来增大力矩 从而更省力 T型 多用于汽修行业 普通螺丝刀规格 1 一字螺丝刀的型号表示为 刀头宽度 刀杆 例如2 75mm 则表示刀头宽度为2mm 金属杆长为75mm 非全长 2 十字螺丝刀的型号表示为 刀头大小 刀杆 例如2 75mm 则表示刀头为2号 金属杆长为75mm 非全长 有些厂家以PH2来表示2 实际为一样的 您可以以刀杆的粗细来大致估计刀头的大小 型号为0 1 2 3 对应的金属杆粗细大致为3 0mm 5 0mm 6 0mm 8 0mm 严禁当撬棍 凿子使用 此类情况断裂的螺丝刀不作为正常报废工具处理 使用时 要与紧固件的一字或十字槽匹配 否则会损坏刀头或紧固件的槽头 增加返修难度 正常装配时 严禁用一字起替代十字起使用 螺丝刀使用的注意事项 螺丝刀失效后 使用者应保管好物件 注意 1件断成 2件 的螺丝刀 应及时封存并做好记录 防止工具盘点时出现差异 二 气动工具 我们车间现有的风动工具包括风扳机 气动铆钉枪 气动螺丝刀 气动抛光机等 风扳机的科学定义 一种能把压缩空气的能量转化为机械能 从而完成拧紧螺栓等工作的机具 通常形式为手持式 别名气扳机 风枪 风扳机的分类 风扳机 按整体外形 按工作件外形 直柄式 枪柄式 方头 圆头 内六角头 1 2 方头 3 8 方头 1 2 枪头 适合配合使用的套筒较大 通常在底盘装配中使用 3 8 枪头 配合使用的套筒相对较小 在整车装配中运用最为普遍 我们车间使用的风扳机按最大输出扭矩分四类 120N M 1 2 330N M 1 2 500N M 1 2 200N M 3 8 分类1 按用途主要可分为常规枪柄式和直柄式等 分类2 按外部工作件外型可分为方头 圆头和内六角头等 一 常规风扳机外部结构简介 噪音比较大 特别是与车身发生共振的时候 非常容易抖动 装配时性能不稳定 容易打断螺栓或容易造成滑牙 孔大等质量缺陷 容易损坏 部件容易磨损 冲击式风扳机优点 质量比较小 体积大小合适 冲击扭矩比较大 预紧螺栓的速度快 维修简单 维修费用较少 冲击式风扳机缺点 冲击式风扳机的使用和维护 1 使用前检查气压压力值为0 49 0 63MPa 检查气扳机的各个部位处于良好状态 2 使用的压缩空气应清洁干燥 3 工具不得在高气压下时间空运转 以防无谓磨损机件 降低使用寿命 4 严禁避免工具跌落及敲击 5 禁止用小扭矩风枪打大扭矩的螺栓 螺母等超范围使用 6 禁止在风扳机头上缠上防水胶7 每班工作前应从进气嘴处注入两滴20号机械油 并点动风扳机使油进入内部机件内 8 风扳机不间断冲击工作一般为1s 最多不超过2s 长时间不间断工作会加快风扳机的磨损 9 超过风扳机的最大扭矩工作会导致打击块断裂 在螺栓跟螺母的连接中 如果是正常情况下 不考虑焊渣 空偏等的异常情况时 在 L 这段中是空行程 基本上不需要多大扭矩 但是一旦到了 S 这段 硬连接的时间就开始 可以听到风扳机和车身发生共振的声音也很大 冲击式风扳机靠打击块产生持久的扭矩作用 注意 优点 通常用于铆接一般不拆卸的部件 如汽车铭牌之类 噪音非常小 使用简单 无需加油维护 故障率低 禁止随意乱扔或摔打 气动式铆枪 钻夹头 用于夹持麻花钻等工作部件 枪式风钻 在装配上的运用 通常在返修时使用 如开孔或钻断螺栓之类 禁止随意乱扔或摔打 1 使用气压保证表压力0 49 0 63MPa 2 使用的压缩空气应清洁干燥 3 工具不得在高气压下长时间空转 以防无谓磨损机件 降低使用寿命 4 严禁避免工具跌落及敲击 5 使用时必须先将钻头夹紧 以免钻头被物件夹住 6 使用时应握紧风钻手把 以免当物件将钻头夹住时 惯性力将手腕扭伤 7 每班工作前应从进气嘴处注入两滴20号机械油 并点动气扳机使油进入内部机件内 风钻的使用及维护 玻璃胶枪 手动玻璃胶枪 气动玻璃胶枪 玻璃胶枪注意事项 玻璃胶枪是在挡风玻璃上涂玻璃胶的工具 使用完毕后将枪内的玻璃胶清除干净 定期检修胶枪的各个部件 保证使用前完好 出胶口紧固盖 使用完毕后 玻璃胶清理不及时 导致紧固盖无法拆开的胶枪 不再作为正常报废工具处理 失效 报废 抛光机结构 1 使用的压缩空气应清洁 干燥 2 工作前应从进气嘴处注入适量20 机械油 保证气动抛光机的工作性能和使用寿命 3 工具不得长时间空转 以避免机件急剧磨损 4 严禁避免工具跌落及敲击 5 此机不能使用砂轮 金属刷等 只能使用砂纸盘 6 经常性的检查固定支撑盘的固定螺母 防止松动 7 如果支撑盘或砂纸盘破损应立即更换 8 本机不得超出技术性能规定使用 9 操作前检查气管是否安装好 使用后或更换盘时应拔掉气管 10 不能用砂纸盘的边缘磨削工件的尖突部位 以免损坏砂纸盘和支撑盘 抛光机使用及维护 1 风动工具的定置要求做到一物一位 工具应放置在其定置点上 禁止随意乱扔 拖地 下图 或摔打 2 严格按TPM的要求对风动工具及其附件进行点检 3 每2小时加一次油 向风动工具进气口注入2 3滴气动专用油 EagleEye1000ML 并空载运转1 2秒 充分润滑内部机件 具有多处润滑点的风动工具 应按说明书要求对其各点进行润滑 风动工具使用规定 什么是TPM 4 风动工具及其附件不得超出技术性能规定的范围使用 也不得带故障工作 如发现风动工具损坏 应及时更换报修 5 保证供气压力符合说明书上的规定 6 排气方向不要朝向自己或周围的操作者 7 工作时不要用手触摸工具的旋转部分 并要防止衣物 头发等被缠绕 8 保持身体处于正确舒适的姿势 操作时 施加平顺柔和的操作力 保持紧固件 套筒 风动工具轴线同轴 9 无负荷长时间空转 会加速风枪内机件的损坏 三 电动工具 平推式换向开关 电动枪优点 噪音非常小 不容易与车身发生共振 扭力比较稳定 不容易造成滑牙 孔大部件不容易磨损 不需进行加油维护 不受风管限制 更适宜于进入车内工作 平推式换档开关 蓄电池 开关 持续工作时间短 平均每工作1小时就需要换充电电池 其镍铬电池使用寿命短 平均寿命为半年 电动枪缺点 禁止随意乱扔或摔打 镍铬电池由于有记忆功能 新使用时 要放电干净后 才能充电 否则电能永远充不满 镍铬电池在发热时 需自然冷却后 方能充电 否则是无法充电的 螺栓刀头必须夹紧方可使用 使用注意 磨光机 根据实际需求可以安装磨光片或切割片 当磨光机正与被打磨的物体表面接触时 请勿打开磨光机的电源开关 否则 会损坏工件 同样 当磨光机正与被打磨的物体接触时 也不要关掉电源开关 打磨时 切勿将磨光机强压在打磨物体的表面上 过重的压力会使马达负荷过重 缩短磨光片 切割片的使用寿命 甚至导致片体破碎伤人 在打磨或抛光时 切勿盖住电机上部的通风孔 这样会导致过热致损坏设备不允许无防护罩作业 磨光片 磨光机 防护罩 切割片 四 辅助类工具 麻花钻是返修时使用的辅助工具 麻花钻通常用于钻孔或断掉的螺栓 使用麻花钻头钻金属物件时 应滴油或沾油 以润滑和降温 麻花钻与丝锥配套使用时 选择型号相对小的钻头 如攻M10螺纹孔 一般选择 8 5的钻头 麻花钻 钻头使用后 应立即检查有无破损 若有钝化等不良情形 应立即加以研磨 修整 存放时 钻头应对号入座 则以后取用时 方便省时 节省了再寻找钻头的时间钻通孔时 当钻头即将钻穿之瞬间 扭力最大 故此时需较轻压力慢进刀 以避免钻头因受力过大而扭断 钻孔前必须先打中心点 其目的为容纳静点避免钻头静点触底 可导引钻头在正确的钻孔位置上 钻孔时 注意排屑 以免划伤工件 M5 M6 M8 M10 M12 丝锥通常用于给损坏螺牙的螺母恢复螺牙 丝扳通常用于恢复损坏螺栓的螺牙 其中M12型号丝锥是用于安全带螺孔的 丝扳 丝锥 丝板 丝锥的正确使用方法和维护 1 攻螺纹前 要确认丝锥垂直于工作面 2 当丝锥切削部分切入工件1 2圈后 应检查校正丝锥位置 当切削部分切入后 每转1 2转后要倒转1 4转 以便断屑和排屑 3 攻不通螺孔时 要退出丝维 排出孔中切屑 切不可强行转动 以免丝维折断 4 沾染了油污的丝锥要随时洗干净 丝锥应经常磨锐 5 攻过灰铸铁的丝锥 因刃口磨损变圆 不应再用来攻钢料 否则不能攻出光洁的螺纹6 攻螺纹时 应使用润滑油 以减小摩擦 提高螺纹精度 延长丝锥使用寿命 螺丝刀头 螺丝刀头分为2号和3号刀头两种 2号适用于小十字槽螺栓 3号则适合大十字槽螺栓 严禁用小尺寸刀头来紧固大尺寸紧固件 否则会使刀头或及紧固件十字槽损坏 使用螺丝刀头时 应对应螺栓头和螺母的尺寸来使用 否则容易造成刀头工作部位的损坏 使用及注意事项 吸盘使用注意事项 可用于辅助吸取和安装粘接式的挡风玻璃 表面粗糙物体是不能吸拿的 吸附面为橡胶 严禁接触尖锐物体 1 吸盘 单爪吸盘 双爪吸盘 不要使用没有手柄的锉刀 以免手部受伤 勿使用锉刀当凿或撬子用作凿击物件 经常使用钢丝刷刷去锉上的锉屑 锉只有向前推行施压时才起切削作用 向后回程时则应松压但不必将锉举起 锉 锉的使用规范 木锤 铁锤 手锤 皮锤 锤子 锤类的使用及注意事项 铁锤主要用于敲击金属部件 但会损伤金属外表 胶锤通常用于安装玻璃 胶条或塑料件 木锤可用于安装怕损伤外表的
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