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质量控制发言范文 在年终总结大会上的发言稿各位领导、各位同仁，大家好！今天能有机会和大家一起探讨产品质量控制问题，我感到非常荣幸，但又十分内疚。 大地木业产品质量的提升，是我们一年多的时间内摸着石头过河总结出来的一些不成文方法，很不系统、很不规范。 在此，将我们的一些做法提供出来供大家参考，也恳请领导和同志们提出宝贵意见。 一、领导班子包班组，深入基层、了解基层、监督基层、指导基层。 xx年，我们企业的现实情况是设备故障频发，生产断断续续；工艺管理混乱，甲乙丙三个班各自为政，各班按照各班的工艺曲线操作班长执行力度差，不敢管、不会管，造成各种制度、规程无法实施，产品质量问题频出。 为此，我们试探性的出台了“领导包班组”制度要求甲乙丙三个班由三个副经理分别包管，负责各班的职工思想、生产组织、工艺规程、操作规范及生产过程的全程控制，三个包班组经理分别对所在班组签订承诺书，比产量、比消耗、比产品优合率形成了争先恐后你追我赶的可喜局面。 二、围绕提高产品质量抓源头，根据生产购原料。 根据生产需要我们改变了多年的原料采购习惯，把“以木片为主”变为“以枝桠材为主”，大大提高了原料的质量；把旺季大量存片变为限量收购，库存量不超过2000吨，大大提高了原料的新鲜度。 这两项措施使产品的内结合强度和表面颜色有了较大提高，深受客户欢迎。 对于原材料的采购质量，我们组成了副经理带队有质检科、生产车间、保卫科参加的监督小组，生产车间不认可的原料不收购，使用部门不认可的配件不入库，为生产出优质产品提供了前提保障， 三、加强细节管理，狠抓生产过程控制。 产品质量的优劣很大程度上都是由一些小小的失误或粗心造成的，在以往的管理中往往采取“以罚代管”的方式进行“秋后算账”，其实这种方式没有从根本上杜绝事故根源。 为此，我们在生产过程中针对事故关键点，制定了监督防范制度。 1、试砂板制度。 对每个班次试砂板不少于三车，对每车试砂板的15张板的质量仔细观察，量长度、宽度、厚度，测重量、算密度，针对有问题的板，倒查其所属层数，判断事故产生的原因，立即采取措施进行调整。 然后再试砂一车，看故障是否已解决。 整个过程做好检查记录。 2、每天早晨8:00三个包班经理、销售经理、质检分管经理、当班生产班长共同对试砂板进行抽查，并与试砂记录进行对比。 3、每小时对生产线纤维进行抽样，测试筛分值。 4、每车试砂板做一次含水率含水率测试、内结合强度测试、静曲强度测试。 5、每天上午9:00召开质量分析会，参加人员有包班组经理、生产车间主任、工艺员工程师、设备科长、销售科长、质检科长。 6、减少变动因素，保持生产稳定。 产品质量的稳步提高受生产因素变动的影响非常大，人员的变动、生产产品规格的变动、停机后再开机等因素都要影响生产产品质量的波动。 为此，我们改变了以前频繁改变产品规格的做法，采取订单式生产，减少了生产规格变动次数，提高了产品质量的稳定性。 四、奖罚分明奖勤罚懒，奖优罚劣是鼓励先进鞭策落后的有效手段。 在职工队伍中人员的年龄、性格、能力、心态各不相同，只有对于优秀的团队和个人进行奖励，对于落后的团队和个人从严处罚，才能真正起到鼓励先进鞭策落后的效果。 1、当班产质奖。 当初为了提高生产能力，我们制定了对当班生产超过100车，无分层板的班组奖励现金100元立即兑现。 极大地提高了班组的生产积极性。 2、当月产质奖。 对当月质量优合率第一（超过96%），产量第一的班组奖励500元， 3、严查睡岗困岗。 睡岗困岗是职工责任心差的表现，很多的质量事故、安全事故都是伴随睡岗困岗现象差生的，为此，我们规定发现睡岗困岗者，睡岗困岗直接责任人、间接责任人、当班班长、包班组领导每人罚款300元。 本规定一开始，先后有10人受到处罚，有一名主操降为副操、一名班长调岗、一名包班组领导撤职。 最近一顿时间，没有发现有睡岗困岗现象。 目前，月产量已由原来的7000方达到甚至超过11000方。 产品优合率也有原来的70%提高到96%。 以上是我们在工作中摸索出来的一些做法。 通过全体干部职工的共同努力，收到了较好的效果，取得了一定的成绩。 但是，我们深知密度板行