啤酒厂度生产管理报告.ppt

2011年2月度生产管理报告 华润雪花啤酒 山西 有限公司生产部2011 03 目录 2月份产销结合情况2月份包装整线效率情况及分析3月份生产管理重点工作 一 2月份产销结合情况 2月份销售计划与产量对比 说明 1 可提货量为上月库存数量与实际产量之和 2 由此可以看出营业部提货量比周计划少了110 73KL 比月计划少了177 61KL 3 工厂的可提货量能满足销售的要求 4 含9度清爽580供西安数据 2月份分品种产销对比单位 KL 从左表中可以看出 1 增加量最多的是9度雪花620塑包 增加了241 6KL 2 减少量最多的是10度雪花580塑包 减小了469 KL 3 增加比例最大的是9度勇闯塑筐 增加了557 98 4减少比例最大的是10度雪花580塑包 减小了91 42 5 营业部周计划准确率为67 35 有待提高 2月份生产产品 产品分布情况 2月份各品种分布情况 收集 分析和交流产品品种产量数据 找出生产的规律性 预测预警生产趋势 基于品种数据的分析 确定重点关注的产品及品种 二 2月份包装整线效率情况及分析 影响包装时间分因素分析 按班为计算单位进行包装效率统计 本月总体效率降低了5 16 A班 F班 G班效率提高了 B班 E班 H班效率降低了 C班 D班因分班无法进行比较 1线故障率最高的是洗瓶机 2线故障率最高的是塑包机 3线故障率最高的贴标机 4线故障率最高的是大字喷码机 1 2月份分机台故障率对比 从上表可以看出总体来看各机台的故障时间均有所下降 但主要原因是本月生产量4126 9KL 27个班次 单班平均故障时63分钟 上月生产量是5050KL共50个班次 单班平均故障时间74分钟 生产组织影响因素分部门分析 从表中可以看出本月影响因素由高到低顺序依次为 仓储部 动力车间 其它 包装车间 技术品控部 酿造车间 其它主要为下雪等非人为因素 从表中可以看出 本月影响时间上升的部门为动力车间 仓储部 包装车间 酿造车间 技术品控部影响时间均有所下降 因天气转暖 其它因素比上月下降678分钟 影响幅度下降大 已不再成为影响的主要因素 动力车间影响因素情况说明 2月19日18 55 19 48动力两台锅炉因软化水供应不上 给水泵抽空 影响生产约53分钟左右 2月19日6 00 12 00动力外井 1 4 因天气原因出水管路被冻 经全力抢修未影响生产 2月21日6 08 7 48动力12T锅炉因出渣机链条脱落 影响生产约100分钟左右 2月23日2 55 3 09因动力压缩空气供应不足 影响生产约14分钟左右 主要影响是锅炉故障其次为压缩空气供应 仓储部影响因素情况说明 经现场查看 并与技术品控部质检班沟通620不合格的瓶源主要为客户返标瓶 2011 2 24三线E班挑选出912个不合格瓶子 占0 45 影响生产10分钟左右 本月因620瓶源影响时间为290分钟 580影响时间为10分钟 主要影响因素是620瓶源 品控部影响因素情况说明 2月22日13 50 14 35技术品控部安排试用 雄县德顺 360白膜 影响生产约30分钟左右 2月26日14 54 15 11三线H班 白班 因技术品控部安排试用新塑膜 360白膜 影响生产约17分钟左右 主要影响因素是新产品试机 酿造车间影响因素情况说明 2月25日1 55 2 15一线G班因酿造清酒泵故障采用CO2备压 影响生产约20分钟 2月23日糖化投110 时因糊化锅底阀故障 并醪推迟10分钟 主要影响是清酒泵故障 其它影响因素情况说明 2月26日22 02 27日0 25一线F班因下雪导致上箱链道打滑 瓶子供应紧张影响生产145分钟 主要影响是下雪天气原因 包装车间影响因素情况说明 管理部分一 2月15日2线8 30生产时酒机操作工 维修工未开启真空泵密封用水 导致停机10分钟 2月15日2线21 00外喷淋管堵住拆下清洗 造成瓶子带标率太高 停机50分钟 2月17日0 03 0 34二线A班 夜班 因大字喷码机自动调整喷码日期 新购喷码机 车间未安排将其调整至手动档 致使约651包未能入库 影响生产约33分钟左右 2月16日14 20 15 05二线E班 白班 因包装分汽缸密封垫损坏 停机约45分钟左右 2月19日8 05 9 03三线F班 白班 因酒机高压激沫水不合格 混浊 影响生产约58分钟左右 2月26日一线B班因三线操作工从喷码机机台通行 将喷码机插头踢掉导致喷码机关机两次 影响生产约30分钟左右 包装车间影响因素情况说明 管理部分二 2月27日三线H班因洗瓶机操作工操作失误 影响生产约20分钟左右 2月20日3线杀菌机加热器漏水无法生产 倒至2号线生产 2月22日4线生产9度勇闯 180箱浓度不合格 2月22日4线生产9度勇闯 310箱应使用普通纸箱用错使用了挂黑角纸箱 2月22日4线生产9度勇闯 137箱识别码错误 2月23日2线洗瓶机喷淋管堵塞 拆卸清洗疏通 停机45分钟 本月发现车间未使用无美容剂 知会车间 质检员添加共8次 包装车间影响因素情况说明 设备故障一 卸箱机故障主要是 进瓶箱链道卡箱故障 出箱链道故障 进箱传输皮带打滑 定箱架电磁阀故障 电磁阀故障共80分钟 洗瓶机故障主要是 进瓶四连杆脱落 进出瓶离合报警 碱一喷淋管堵头脱落 碱一泵机械密封故障 输瓶链空检处卡瓶故障 调整进瓶离合 进瓶光电感应报警 碱一外喷淋漏水 进瓶感应器故障 共289分钟 酒机 卡盖故障 酒阀不出酒 维修酒机拨叉 进瓶导板 调速器故障 高压激沫水不合格 共计244分钟 杀菌机 出瓶链条故障 共计32分钟 贴标机 胶泵故障 进瓶链条故障 万向节错位 出瓶感应器故障 无压力输瓶链条滚子链故障 掉标调试 压瓶组件故障 共计225分钟 喷码机 喷码机多次高压报警 共影响时间120分钟 包装车间影响因素情况说明 设备故障二 塑包机 进瓶过渡板故障 维修膜滚 挑膜刹车故障 膜杆固定螺丝脱落 分瓶小链打滑 烘箱温度升不起来 切膜伺服电机故障 共265分钟 纸箱包装机 推箱爪脱落 卡箱故障 输纸板链销断裂 分瓶小链主动轮故障 分瓶爪故障 出箱链条故障 推送纸板链条断裂 多吸箱导致卡箱故障 输箱离合错位 共计293分钟 装箱机 少分箱故障 卡箱故障 卡箱故障 共计60分钟 此图说明本月影响因素动力车间上升了20 36 仓储部上升23 59 尤其是仓储部瓶源因素为主 包装影响比例变化不大 在产量大的情况下 管理工作有所改观 其余均下降 三 3月份工作计划及重点工作 1 针对仓储部包装物领用过程中出现的情况 制定 包装车间生产用物料领用管理制度 征求相关部门意见 会签并进行实施跟踪 3 对仓储部存放时间过长的包装物 机物料等 进行跟踪处理 2 持续关注仓储领用过程 进行检查 要求整箱看外包装箱标签标识 零头要逐一查看是否与 生产计划 一致 4 包装车间出现3次喷码事故 针对喷码建议包装车间制定相关制度 5 包装车间多次出现喷码高压报警停机 包装车间应尽快找出解决办法 制定措施 6 加强包装车间现场跟踪包装车间包装物使用过程中检查 每次更换查看一次 全天频率不低于2次 包装车间对洗瓶机 灌酒机 贴标机 纸箱塑包机故障率降低情况 改进措施进行跟踪 7 根据生产情况安排车间进行预洗 跟踪预洗情况总结汇报 8 根据分析 下一步工作重点 10 进入生产旺季