电厂输煤煤场部分事故处理指导书.doc

电厂输煤煤场部分事故处理指导书 电厂输煤煤场部分事故处理指导书 11、斗轮机不能启动11.1异常现象悬臂皮带及斗轮头不运行；程控无运行信号21.2危险点影响存、取煤31.3异常原因1)紧急开关未全部复位2)联锁条件不满足3)电气原因41.4处理方法1）检查司机室监视屏报警信号2）检查各紧急开关、联锁开关位置3）检查各电源有无指示，现场各驱动部位是否正常51.5防范措施1）检查尾车、中部挡板及各开关位置是否满足条件2）按规程操作 22、尾车、变幅不能操作12.1异常现象不能升降切换22.2危险点影响存、取煤32.3异常原因1)油站无压力2)压力不稳定3)油泵运行有明显噪音4)油压不高油量不足或液压缸柱塞移动迟缓5)接头漏油6)冬季油站温度低于1042.4处理方法1）开关切至零位，检查油站压力表、油位、油温，各连接部分有无异常2）通知维护检查油站液压部件、滤油器等后，启动操作52.5防范措施1）检查液压油站油位、油温等有无异常泄露。 2）按规程操作3）冬季时斗轮机禁停动力及控制电，保持油站加热棒运行。 33、尾车自行下降13.1异常现象尾车未经操作，自行下降23.2危险点设备损坏，影响存、取煤33.3异常原因1）油站内切换阀损坏、内漏等2）进出油管道老化、损伤造成压力泄漏3）升降限位位置变动43.4处理方法1）停止斗轮机运行，检查监视屏有无报警2）通知维护处理，正常后启动斗轮运行53.5防止异常发生的措施1）检查检查油站压力情况2）检查油站及进、回油管路有无老化损伤3）检查升降限位有无松动、位置变化等 44、斗轮头频繁跳闸14.1异常现象司机室监控画面显示过力矩报警24.2危险点设备损坏；影响存、取煤34.3异常原因1）联锁信号消失2）取煤碰见大块及硬物3）过负荷4）斗轮头机构变形5）斗轮头处油泵无运行，无流量信号6）过力矩开关有误44.4处理方法1）减小负荷，取煤时观察煤场煤质情况2）检查轮斗机构有无损坏及变形3）检查监视屏运行及报警信号54.5防范措施1）运行时注意监视悬臂皮带运行2）及时通知煤场人员取走硬物3）减少负荷4）通知维护5）检查轮斗处油泵运行情况及开关有无损坏 55、斗轮机行走啃轨15.1异常现象行走不顺25.2危险点行走部件变形，影响存、取煤范围35.3异常原因1）行走轮是否损坏、变形2）轨道顶面有油污或冰霜3）轨道及两侧有煤及杂物4）电机未运行45.4处理方法1）停止斗轮机运行，开关至零位2）清理轨道杂物3）检查行走机构有无损坏55.5防范措施1）经常检查行走机构有无缺损及变形2）清除轨道顶面油污及冰霜3）消除斗轮机其他部位缺陷，减少斗轮机上部撒煤4）清除轨道两侧杂物5）检查电机运行情况 66、斗轮机相撞16.1异常现象两台斗轮机碰撞26.2危险点斗轮机变形、损坏36.3异常原因1）防碰撞限位损坏2）监控画面显示防撞距离有误3）斗轮机监控画面死机4）斗轮机大臂未按规定打至规定位置5）操作有误46.4处理方法1）停止斗轮机运行，切断控制电源及动力电源2）汇报主管及专工，检查现场设备损坏情况56.5防范措施1）检查防撞限位有无缺损2）经常与现场巡视人员核准防撞距离是否有误3）注意监